CNC 가공 제조 품목에는 Trocar 바늘, 뼈 훈련 및 톱과 같은 의료 절차에 사용되는 다양한 수술기구가 포함됩니다. CNC 가공을 사용하면 부품은 일반적으로 3 ~ 5 축을 사용하여 밀링되거나 이동 공구 CNC 선반을 사용하여 회전합니다. 의료 부품 제조에 사용되는 가장 일반적인 유형의 기계에는 CNC 밀링, 선반 가공, 드릴 프레스 가공 및 컴퓨터 밀링 머신이 포함됩니다. 의료 부품 가공에서 신뢰성과 고품질이 가장 중요하므로 의료 기기 산업은 기계 재료, 복잡한 공작물 모양 및 빈번한 CNC 소규모 배치 생산 장소에 대한 새로운 요구 사항을 전문화 된 의료 기기에 사용하는 도구에 대한 높은 요구를 전했습니다. 주요 표현은입니다.
스위스 자동 선반, 다중 스핀들 공작 기계 및 로타리 테이블 및 기타 고급 의료 기기 처리 장비와 마찬가지로, 일반적으로 가공 센터와 선반은 완전히 다르며 크기는 매우 작고 매우 소형 구조입니다. 이러한 요구 사항에 따라 도구의 구조에는 특별한 설계가 있어야하며 공구의 크기는 작아야하지만 공구의 강성을 보장해야합니다.
의료 기기의 경우 가장 중요한 것은 처리 효율, 즉 처리 비트, 가능한 가장 짧은 시간의 요구 사항이 블레이드를 변경할 수 있다는 것입니다.
그들은 큰 차이가 있습니다. 인체 의료 기기에 이식 된 먼저 매우 우수한 성능 마감이 필요하며, 매우 높은 정밀도가 필요하며, 이는 편차가 필요하지 않으므로 블레이드 구조의 설계에서 블레이드 코팅 설계에 이르기까지 매우 높은 처리 요구 사항을 충족해야합니다.
미크론 범위의 공차는 의료 산업에서 일반적이며 올바른 도구를 선택하려면 예리한 통찰력과 광범위한 경험이 필요합니다. 한편으로, 작은 구멍을 뚫는 것조차도 마찰, 신뢰할 수있는 열 소산 및 최첨단에서 미세한 칩 취급을 줄이기 위해 윤활제를 사용해야합니다. 반면, 최첨단 의료 기기의 생산은 고품질 표면을 얻기 위해 날카 롭고 부드러운 실행 절단 도구를 사용해야합니다.
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