医療機関のコンポーネント製造

医療機器の製造プロセスは何ですか？

CNC加工はどのように医療部品を作りますか？

CNC機械加工された製造アイテムには、トロカール針、骨ドリル、ソーなどの医療処置で使用されるさまざまな手術器具が含まれます。 CNC加工を使用すると、部品は通常、3〜5軸を使用して粉砕されたり、移動ツールCNC旋盤を使用して回転したりします。医療部品の製造で使用される最も一般的なタイプの機械には、CNCミリング、旋盤の機械加工、ドリルプレスの機械加工、コンピューター化されたミリング機が含まれます。医療部品の機械加工において信頼性と高品質が最も重要であるため、医療機器業界は、専門の医療機器の機械加工に使用されるツールに、材料、複雑なワークピースの形状、頻繁なCNCの小さなバッチ生産場所の高い需要を機械処理するのが困難な専門的な精度ツールに新たな需要を置いています。主な症状はです。

1、CNC処理機械工具の要件は比較的高い

スイスの自動旋盤、マルチスピンドル工作機械、ロータリーテーブル、その他の高度な医療機器処理装置のように、通常は機械加工センターと旋盤を見ると完全に異なります。サイズは非常に小さく、非常にコンパクトな構造です。このような要件に沿って、ツールの構造には特別な設計が必要です。ツールのサイズは小さくするだけでなく、ツールの剛性を確保する必要があります。

2 cnc加工効率の高い要件

医療機器の場合、最も重要なことは、処理効率、つまり処理ビート、可能な限り短い時間の要件であり、ブレードを変更できることです。

3、ワークピースおよびその他の機械部品

彼らには大きな違いがあります。人体の医療機器に埋め込まれた最初に、非常に高い精度で非常に優れた性能仕上げが必要であり、非常に高い処理要件を満たすためにブレード構造の設計からブレードコーティングの設計までのツールが必要です。

4、 CNC処理要件.

ミクロン範囲の公差は医療業界で一般的であり、適切なツールを選択するには、鋭い洞察と豊富な経験が必要です。一方では、小さな穴を掘削するには、摩擦を減らすために潤滑剤を使用し、最先端での細かいチップの取り扱いを減らす必要があります。一方、最先端の医療機器の生産には、高品質の表面を得るために、シャープでスムーズに走る切削工具を使用する必要があります。

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