CNC 가공의 기능
우리 모두가 알고 있듯이 원하는 모션을 쉽게 설계 할 수있게하는 것 외에도 CAM 구조는 메커니즘을보다 작게 만듭니다. 그러나 캠과 팔로어는 높은 하위 이동성 (포인트 접촉 또는 라인 접촉)이므로 충격을 견딜 수 없으며 착용하기 쉽습니다. 또한 CAM 메커니즘이 너무 부피가 크지 않도록하기 위해 추종자의 스트로크가 너무 크지 않아야합니다.
CNC 가공의 구조
CNC 가공은 간단하며 CAM, 팔로어 및 프레임의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 우리는 주어진 모션을 달성하기 위해 CAM의 프로파일을 설계하여 팔로워를 제어합니다.
캠은 디스크 캠, 움직이는 캠 및 원통형 캠과 같은 모양에 따라 분류됩니다.
디스크 캠
움직이는 캠
원통형 캠
원통형 캠
또한, 우리는 팔로어의 끝에 팁 추종자, 롤러 팔로어 및 평평한 바닥 팔로워에 따라 분류 할 수 있습니다.
팁 추종자와 캠 사이의 접촉은 포인트 접촉이므로 응력이 높고 마모가 빠르며 저속 캠 메커니즘에는 큰 영향을 미치지 않습니다. 롤러 추종자는 이러한 단점을 극복 할 수 있습니다. 동시에, 전송 효율을 향상시키기 위해, 우리는 팔로워의 힘 방향에 수직으로 바닥 평면을 가진 평평한 바닥 추종자들을 소개 할 수도 있습니다.
우리가 앞서 고려한 드라이브 요소는 직접 행동의 형태이며, 이는 진동 형태 일 수도 있습니다. 전자의 경우, 우리는이를 직접 행동 추종자라고 부르며, 후자의 경우 우리는 그것을 진동하는 추종자라고 부릅니다.
또한 우리는 캠의 회전 중심을 팔로어의 움직임의 직선에 있지 않은 경우, 오프셋이라고 부릅니다. 이에 따라 회전 중심이 팔로어의 움직임의 직선에 있으면 반격 중심이라고 부를 수 있습니다.
또한, 우리는 높은 서브의 잠금 관계를 유지하는 방법을 고려하여 메커니즘을 기하학적 잠금으로 나누고 힘을 잠금으로 나눌 수 있습니다.
캠 모양, 팔로워 엔드 및 팔로어 모션 양식을 결합하면 다음과 같은 디자인 메커니즘의 이름을 얻을 수 있습니다. 팁 스트레이트 팔로워 디스크 캠 (팔로워 캠 상대 위치 + 팔로어 모션 + 캠 모양 + 캠)
CNC 가공의 압력 각
압력 각은 구동력과 추종자 이동 속도 사이의 각도입니다. 압력 각도가 클수록 속도 방향의 구동력 부분, 즉 힘 F '의 유용한 부분, 힘 F '의 유해한 부분이 클수록 팔로워에서 캠의 동작이 작을 때, 캠은 이번에는 올라갈 수 없으며,이 시간에 자체 로킹 될 수 없습니다.
CNC 가공을 설계하는 방법?
두 가지 주요 방법이 있습니다 CNC 가공 설계는 하나는 그래픽 방법이고 다른 하나는 분석 방법입니다. 전자는 더 간단하고 필요한 푸시 모션의 라인 도면 만 필요하며, 해당 프로파일 곡선은 라인 드로잉에 의해 제공되는 각도 프로세스 관계에 따라 얻어지며, 이는 매우 정확하지 않으며, 후자는 계산에 의해 도출되며, 이는 비교적 복잡하고 높은 정확도 요구 사항으로 캠 메커니즘을 설계하는 데 적합합니다.
결론
우리는 다양한 것을 제공합니다 CNC 가공 서비스 . CNC 밀링, CNC 라우팅 및 CNC 회전을 포함한 다음은 이웃 커뮤니티가 평가 한 위치 근처의 CNC 머신 서비스 목록입니다. 누가 컷을했는지보고 싶습니까?
