ແມ່ພິມພາດສະຕິກສໍາລັບແມ່ພິມສີດ

ແມ່ພິມແບບພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບສຕິກຕ່າງໆ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີສ່ວນປະກອບສໍາລັບລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ນອກເຫນືອໄປຈາກນັກອອກແບບ Mold ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີລາຄາແພງ, ທີມ MFG ນໍາໃຊ້ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການບໍລິການອອກແບບການອອກແບບການສີດຂອງພວກເຮົາ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.

ອາຄານຢູ່ໃນເຮືອນພາດສະຕິກຢູ່ໃນເຮືອນ

ໃນທີມ MFG ທີມ, ພວກເຮົາມີສະຖານທີ່ທີ່ທັນສະໄຫມຢູ່ Michigan ທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນທີ່ມີການກໍ່ສ້າງຂອງລູກແມ່ສອນຂອງລູກສອນຂອງລູກສອນຂອງພວກເຮົາ. ຊ່າງຕັດສິນແລະນັກອອກແບບທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດເພື່ອສ້າງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຫຼັງຈາກການອອກແບບພາກສ່ວນຂອງລູກຄ້າໄດ້ຖືກອະນຸມັດ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະສ້າງແມ່ພິມສີດພລາສຕິກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດອົດທົນໄດ້ສະບາຍດີ.

ແມ່ພິມສີດໂດຍແມ່ພິມສີດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ໄດ້ຮັບ ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ຖືກສ້າງແລ້ວ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການແຈ້ງໃຫ້ຊາບຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆແລະວິທີການກໍ່ສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ molded ການສີດຢາ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາສະຫນອງໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄ່າຂອງປະເພດການກໍ່ສ້າງປະເພດພື້ນຖານແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງແຕ່ລະຄົນ.

ແມ່ພິມໃສ່ປະເພນີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ພໍດີກັບພາຍໃນຂອງຖານແມ່ພິມທີ່ກໍານົດເອງ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາສະຫນອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາດ້ວຍການລ້ຽວໄວ. ການອອກແບບແບບສະແດງກິ່ງງ່າແມ່ນດີເລີດສໍາລັບສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະກາງທີ່ຕ້ອງການຄໍາສັ່ງສ່ວນທີ່ຕໍ່າຫຼືການຈັດສົ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃສ່ແມ່ພິມແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ, ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄືກັນກັບສ່ວນປະກອບຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ

●ເວລາທີ່ນໍາສະເລ່ຍຈາກ 5 ຫາ 15 ວັນ

●ດີສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ

●ດີສໍາລັບ 1 ແມ່ພິມຢູ່ຕາມໂກນແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂະຫນາດນ້ອຍ

ແມ່ພິມທີ່ຢືນຢູ່ຄົນດຽວຖືກອອກແບບໃຫ້ມີປະໂຫຍດເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີພື້ນຖານແລະໃສ່. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ spi ມາດຕະຖານ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບ ໂຄງການ MUTION-COTION CITIVING ໂຄງການແລະການສັ່ງຊື້ປະລິມານທີ່ສູງ. ບົດສະຫຼຸບຂອງແມ່ພິມທີ່ມີສະຕິກຟຣີສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກປະກອບມີ:

●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ

●ເວລາທີ່ນໍາສະເລ່ຍ 3 ຫາ 8 ອາທິດ

ant ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບ Molds

anto ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຫລາຍຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນ

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ

ການສີດພົ່ນ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາມສ່ວນປະຖົມ, ເຄື່ອງ, ແມ່ພິມ, ແລະວັດຖຸດິບ. ສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສີດພລາສຕິກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຄິ່ງຂອງເຄື່ອງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັກຢາພລາສຕິກທີ່ຫລໍ່ຫລອມລົງໃນແມ່ພິມ. ມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ມີຕົວແປຫຼາຍຢ່າງແລະຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີສີມື. ຂະບວນການທີ່ສົມບູນສໍາລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງສາມວິນາທີເຖິງສອງນາທີ.

ຫນືດ

ຫນີບຢູ່ເທິງມືຂອງເຄື່ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາດສະຕິກເຂົ້າມາໃນແມ່ພິມ. ຂະບວນການນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມເປີດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ.

ການສັກຢາ 

ພາດສະຕິກດິບແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທີ່ເຂດເຂດອາຫານໂດຍໃຊ້ສະກູນ້ອຍໆ. ເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະການບີບອັດ. ປະລິມານຂອງພລາສຕິກທີ່ລະລາຍທີ່ຖືກສັກຢູ່ທາງຫນ້າຂອງສະກູແມ່ນຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອມີຈໍານວນພລາສຕິກທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ບັນລຸບໍລິເວນເຂດອາຫານ, ເຄື່ອງຈະຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ຕູ້.

ຄວາມເຢັນ 

ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກ molten ຕີດ້ານພາຍໃນຂອງແມ່ພິມ, ມັນເຢັນລົງ. ຂະບວນການນີ້ກໍ່ກໍານົດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຂອງສຕິກແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ. ຄວາມຕ້ອງການເວລາທີ່ເຢັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບສຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງສ່ວນ.

ບ້ອງ 

ສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກປະຖິ້ມໂດຍຜ່ານລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຍູ້ສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມ, ໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສ່ວນຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສິ້ນສຸດລົງເມື່ອພາກສ່ວນແມ່ນຖືກປະຖິ້ມຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົາສ່ວນຫນຶ່ງຜ່ານລັກສະນະກົນຈັກຂອງມັນ. ເມື່ອພາກສ່ວນແມ່ນຖືກປະຕິເສດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງແມ່ນສໍາເລັດ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ, ສ່ວນປະກອບຖົງຢາງທີ່ຖືກສໍາເລັດແລ້ວຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນຖືກປະຖິ້ມຈາກເຄື່ອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຄົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດງານໃຫ້ສໍາເລັດ.

ເປັນຫຍັງແມ່ພິມສີດພລາສຕິກລາຄາຫຼາຍ?

ຄົນມັກຖາມວ່າເປັນຫຍັງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກລາຄາເທົ່າໃດ? ນີ້ແມ່ນຄໍາຕອບ -

ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີປະເພນີທີ່ມີປະເພນີ. ແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຈາກໂລຫະເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະເຕົາທີ່ແຂງແມ່ນໃຊ້ໃນການສີດພາດສະຕິກ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະມີປະສົບການທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ molded ທີ່ໃຊ້ໃນການສີດພາດສະຕິກ. ພວກເຂົາມີການຝຶກອົບຮົມຫລາຍປີໃນການເຮັດການຜະລິດແມ່ພິມ. ນອກຈາກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນໃນການປະຕິບັດວຽກງານ, ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຍັງຕ້ອງການຊອບແວແລະຮາດແວທີ່ລາຄາແພງເພື່ອເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ. ເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບການສີດພລາສຕິກແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງການແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງ Mold

ຫລີກໄປທາງຫນຶ່ງຈາກບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ສ້າງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງສີດນ້ໍາຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະຊັບພະຍາກອນຈໍານວນມະຫາສານ. ໃນຈໍານວນທັງຫມົດ, ເຄື່ອງຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 40 ສ່ວນປະກອບທີ່ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເພື່ອດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫລີກໄປທາງຫນຶ່ງຈາກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງ, ມັນຍັງມີຫລາຍພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫລາຍຢ່າງທີ່ເຄີຍໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແມ່ພິມ. ເກືອບທັງຫມົດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມາຮ່ວມກັນໃນໄລຍະການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຫນ້ອຍກວ່າ 0.001 ມິນລິແມັດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ສ້າງແມ່ພິມຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມລະອຽດຢ່າງແນ່ນອນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ລະດັບຄວາມສັບສົນນີ້ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນໃນການສ້າງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ. ຈິນຕະນາການ, ແທນທີ່ຈະມີເຈ້ຍມາດຕະຖານ, ມີສາມປ່ຽງບາງໆ.

ການອອກແບບແມ່ພິມ

ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຍັງມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດ. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ, ສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ສາມາດມີຫນ້າຕາທີ່ສວຍງາມໄດ້ສິ້ນສຸດລົງ. ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຈະບໍ່ມີຫນ້າຕາທີ່ງາມສໍາເລັດຮູບແລະອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ວັດສະດຸປູນ

ເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງຂັ້ນຕອນການສີດ, ສ່ວນຄວນຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຊັ້ນຮຽນອະລູມີນຽມ. ມັນຍັງຄວນຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຕັ້ງແຕ່ 20 ເຖິງຫລາຍພັນໂຕນ.

ການຮັບປະກັນຕະຫຼອດຊີວິດ

ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຈັກບໍລິການພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງບໍລິສັດ, ພວກເຮົາຢູ່ ທີມ MFG ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຂອງພາກສ່ວນທີ່ພວກເຮົາສ້າງໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

ຫນ້ານີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈໃນແງ່ມຸມຕ່າງໆຂອງການສັກຢາພລາສຕິກ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ທ່ານຜະລິດຈະຂື້ນກັບພຽງແຕ່ມີຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມເທົ່ານັ້ນ. ໃຫ້ພວກເຮົາ ອ້າງເຖິງໂຄງການແມ່ພິມທີ່ທ່ານສີດຕໍ່ໄປ ແລະພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທ່ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ!