ເບິ່ງ: 0
ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະທຸລະກິດທີ່ແນໃສ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມີນຽມທີ່ໂປໂລຍດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າແລະວ່ອງໄວ. ມັນມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ກົງໄປກົງມາທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂະຫນາດສູງເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນອະລູມີນຽມທີ່ໂປໂລຍສູງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບຂອງທ່ານ.
ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມແມ່ນບໍລິສັດວິທີການຜະລິດທີ່ມັກສາມາດໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນປະລິມານຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດບາງຢ່າງຂອງ ຄວາມກົດດັນເສຍຊີວິດອາລູມິນຽມການຫລໍ່ :
ການຫລໍ່ອະລູມີນຽມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂອງວັດສະດຸອາລູມີນຽມທີ່ຮັບປະກັນຜົນທີ່ຈົບງາມ. ດ້ວຍອາລູມິນຽມໂຍນ, ທ່ານສາມາດຜະລິດສິ້ນສຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບສ່ວນທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ທ່ານເຮັດໂດຍບໍ່ມີຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ. ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານເບິ່ງເຫຼື້ອມແລະໂປໂລຍຈາກພາຍນອກ.
ວັດສະດຸອະລູມີນຽມແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກະຕືລືລົ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບລວມຂອງສ່ວນອາລູມີນຽມທີ່ທ່ານເຮັດ. ຄວາມບໍ່ສະອາດວັດສະດຸຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຍັງສາມາດຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານ. ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເງິນແລະຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງວັດຖຸໃນຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຂອງທ່ານ. ຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານທີ່ຜະລິດ.
ອາລູມິນຽມໂຍນຍັງສາມາດໃຫ້ທ່ານມີສ່ວນທີ່ມີອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸປະກອນທີ່ທົນທານ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຂະບວນການຜະລິດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນມີເວລາດົນກວ່າ. ກັບ ຂະບວນ ການຫລໍ່ຫລອມອາລູມິນຽມ , ທ່ານສາມາດໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມໄດ້ຜົນສໍາລັບໃຊ້ໄລຍະຍາວ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກໍ່ຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່ເປັນປົກກະຕິແລະນ້ໍາຕາ.
ຫລີກໄປທາງຫນຶ່ງຈາກຜົນປະໂຫຍດໃນແງ່ຂອງຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ການຫລໍ່ແມ່ນອາລູມິນຽມຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ມີລາຄາຖືກ. ບໍລິສັດໃດຫນຶ່ງສາມາດໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດນີ້ເພື່ອເລັ່ງການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດການຜະລິດ. ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍານີ້ ຂະບວນ ການຜະລິດຢ່າງໄວຍະ , ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ອາລູມິນຽມຫລໍ່ເພື່ອຍົກກໍາໄລຂອງທ່ານ.
ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ດີຂື້ນ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ການປ່ອຍອາລູມີນຽມແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ໂປໂລຍໃນປະລິມານສູງ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນງົບປະມານທີ່ແຫນ້ນແລະກໍານົດເວລາເຖິງແມ່ນວ່າ ການບໍລິການແບບຕົ້ນແບບໄວ ແລະ ບໍລິການຜະລິດປະລິມານແບບຕໍ່າ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ທ່ານຄວນຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດໃຫຍ່ໆໃນການສະແດງອາລູມີນຽມ. ຢ່າເຮັດຜິດພາດເຫລົ່ານີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດອາລູມິນຽມຂອງທ່ານ:
ໃນ ອາລູມີນຽມ ການຫລໍ່ , ການລະລາຍແມ່ນກຸນແຈໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານ. ການຕັ້ງຄ່າຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຜິດປົກກະຕິສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອາລູມີນຽມທີ່ໄດ້ຮັບ. ການຕັ້ງຄ່າຈຸດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ມີບັນຫາຕ່າງໆໃນຂະບວນການຫລໍ່, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານ.
ການອອກແບບ sprue ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ Allu Moluminium Allu Moluminied All Limities ໄດ້ຮັບການຍົກຍ້າຍໄວແລະມີປະສິດທິພາບຈາກປະຕູ mold ເປັນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ການອອກແບບ sprue ທີ່ບໍ່ດີສາມາດກີດຂວາງປະສິດທິຜົນຂອງການໂອນອະລູມີນຽມແລະສ້າງຟອງອາກາດຢູ່ພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບຈະມີຢູ່ຕາມໂກນໆນ້ອຍຢູ່ພາຍໃນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຈຸດສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຫລໍ່ຂອງອະລູມີນຽມແມ່ນຄວາມກົດດັນຂອງປະຕູຮົ້ວ. ທ່ານຈະໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃນການໂອນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ molinium ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ໃນປະເທດແມ່ພິມ. ທ່ານຕ້ອງເຮັດສິ່ງນີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານຕ້ອງການສົ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ຫຼົມແຫຼວ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ທ່ານຜະລິດພ້ອມກັບບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງອື່ນໆ.
ມີການອອກແບບຝາຜະຫນັງທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນສໍາລັບຂະບວນການໄຟຟ້າອະລູມິນຽມແມ່ນຄວາມຜິດພາດອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້. ແມ່ພິມຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ molinent ໃນຄວາມກົດດັນສູງ. ສະນັ້ນ, ການອອກແບບກໍາແພງທີ່ອ່ອນໂຍນຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນເວລາທີ່ມັນເຖິງເວລາສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະຕື່ມຝາມືທີ່ມີໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ມັນສາມາດສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ອ່ອນແອແລະເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ. ທ່ານຄວນຈະມີການອອກແບບກໍາແພງທີ່ຫນາກວ່າເພື່ອຊ່ວຍສະຫນັບສະຫນູນແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການໂຍນອາລູມິນຽມ.
ການເພີ່ມອັດຕາຜົນສໍາເລັດຂອງການຜະລິດຫລໍ່ຂອງອາລູມິນຽມຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມແລະການວາງແຜນ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີໃນການປັບປຸງອັດຕາຄວາມສໍາເລັດຂອງການສະແດງອາລູມີນຽມ:
ຖ້າບໍ່ມີການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຫລໍ່ຫລໍ່ໂລມອາລູມີນຽມ, ທ່ານອາດຈະມີປັນຫາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດອາລູມີນຽມ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະວາງແຜນການອອກແບບໃຫ້ດີ, ລວມທັງບ່ອນທີ່ຈະວາງປະຕູຮົ້ວແລະວິທີທີ່ຢູ່ຕາມໂກນຈະຈັດການກັບຄວາມກົດດັນຈາກຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ກວດເບິ່ງວ່າຝາສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຫາຍ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດນໍາເອົາຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີອາລູມີນຽມອາລູມີນຽມອາລູມີນຽມ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສູງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸ້ນຫູແລະຄວາມງົດງາມເພີ່ມຂື້ນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນຍັງຈະໃຫ້ພາກສ່ວນອາລູມີນຽມໃຫ້ຜົນທີ່ດີກວ່າຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຄວາມກົດດັນຂອງການປະຕິບັດງານຂອງການຂັບຂີ່ແລະຈຸດທີ່ລະລາຍແມ່ນລັກສະນະທີ່ຈໍາເປັນຂອງການໂຍນອາລູມີນຽມທີ່ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ກ່ອນລ່ວງຫນ້າ. ໂດຍບໍ່ຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງການປະຕິບັດງານອາລູມີນຽມ, ບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ອາດຈະເກີດຂື້ນກັບຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບໃນພາຍຫຼັງ.
ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ລວມທັງອຸປະກອນການຫລໍ່ອາລູມິນຽມແລະແມ່ພິມ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງອະລູມີນຽມຂອງທ່ານ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາທຸກດ້ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການຜະລິດອາລູມີນຽມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງທ່ານສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຂອງທ່ານ.
ຄວາມຜິດພາດສາມາດເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການຜະລິດອາລູມີນຽມຂອງທ່ານ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນທ່ານບໍ່ຄວນເອົາຄວາມຜິດພາດຂອງທ່ານເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຫ້ເອກະສານໃດໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດອາລູມີນຽມແລະປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ.
ປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືນີ້ທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແລ່ນຂະບວນການອະລູມິນຽມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງທ່ານແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຂັບອາລູມີຄວາມສໍາເລັດເພື່ອປັບປຸງຜົນສໍາເລັດຂອງທ່ານແລະບັນລຸຜົນການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ. ທີມ MFG ຍັງສະເຫນີ ບໍລິການ CNC machining ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມການຫລໍ່, ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ ຮ້ອງຂໍການອ້າງອີງຟຣີດຽວນີ້!
ເນື້ອໃນແມ່ນຫວ່າງເປົ່າ!
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.