알루미늄 캐스팅은 저렴한 비용과 빠른 처리 시간으로 세련된 알루미늄 부품을 생산하기위한 제조업체와 비즈니스에 많은 이점을 제공합니다. 설계 요구 사항에 따라 용융 알루미늄 합금을 고도로 세련된 알루미늄 부품으로 바꾸는 간단한 생산 공정이 있습니다.
알루미늄 주조의 이점
알루미늄 주조는 회사가 고품질 알루미늄 부품을 대량으로 생산하는 데 사용할 수있는 선호하는 제조 방법입니다. 다음은 몇 가지 이점입니다 압력 다이 캐스팅 알루미늄 :
잘 생긴 표면 마감
알루미늄 주조는 최상의 마무리 결과를 보장하는 알루미늄 재료의 제조 공정입니다. 캐스팅 알루미늄을 사용하면 추가 프로세스없이 알루미늄 부품에 대한 고품질 마감 처리를 할 수 있습니다. 또한 알루미늄 부품을 외부에서 반짝이고 연마하게 보이게합니다.
재료 다공성과 불순물을 줄입니다
알루미늄 재료는 다공성에 취약하여 알루미늄 부품의 전반적인 품질을 저하시킬 수 있습니다. 알루미늄 합금의 재료 불순물은 또한 알루미늄 부품의 품질을 낮출 수 있습니다. 알루미늄 주조는 알루미늄 부품의 다공성 및 재료 불순물의 양을 줄이는 데 도움이됩니다. 결과적으로 제조 된 알루미늄 제품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
장기 사용을위한 강력한 재료
캐스팅 알루미늄은 또한 내구성있는 재료 특성을 가진 결과 알루미늄 부품을 제공 할 수 있습니다. 이 제조 공정의 최상의 마무리 결과는 부품을 더 오래 지속시킬 것입니다. 함께 알루미늄 다이 캐스팅 공정은 장기적으로 사용하기 위해 결과 알루미늄 부품을 사용할 수 있습니다. 최종 제품은 또한 손상이나 정기적 인 마모에 대해 내구성이 뛰어납니다.
저렴한 프로세스
재료 품질 측면의 이점 외에도 캐스팅 알루미늄도 저렴한 프로세스입니다. 모든 회사는이 제조 프로세스를 사용하여 생산 운영 속도를 높이고 생산 생산량을 늘릴 수 있습니다. 이 저비용으로 빠른 제조 공정, 캐스팅 알루미늄을 사용하여 이익을 높일 수도 있습니다.
대량 생산에 가장 적합합니다
속도, 효율성 및 생산 비용이 낮아짐에 따라 캐스팅 알루미늄은 광택 알루미늄 부품을 많은 양으로 생산하려는 비즈니스에 가장 적합한 솔루션입니다. 알루미늄 주조를 사용하여 예산과 마감일에 부품을 만들 수도 있습니다. 빠른 프로토 타입 서비스 및 저 볼륨 제조 서비스.
캐스팅 알루미늄 공정에서 피하는 실수
최상의 생산 결과를 보장하고 생산 중 문제를 피하려면 알루미늄 캐스팅에서 큰 실수를 피해야합니다. 캐스팅 알루미늄 생산 공정에서 이러한 실수를하지 마십시오.
융점 구성 불량
~ 안에 다이 캐스팅 알루미늄, 녹는 점은 알루미늄 부품의 품질을 결정하는 열쇠입니다. 알루미늄 합금에 대한 올바른 용융점을 구성하는 것은 생성 된 알루미늄 제품의 손상 또는 변형을 피하기 위해 필수적입니다. 부적절한 융점 구성은 캐스팅 과정에서 다양한 문제를 일으켜 알루미늄 부품의 불완전한 결과를 초래할 수 있습니다.
나쁜 Sprue 디자인
모든 용융 알루미늄 합금이 금형 게이트에서 캐비티로 빠르고 효율적으로 전달되도록하기 위해 적절한 Sprue 설계가 필요합니다. 나쁜 Sprue 설계는 용융 알루미늄 합금의 이러한 전달의 효과를 차단하고 알루미늄 부품 내부에 기포를 생성 할 수 있습니다. 결과 제품은 내부에 작은 거품 캐비티가있어 제품의 내구성에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
불안정한 압력
캐스팅 알루미늄 공정에서 고려해야 할 또 다른 중요한 점은 게이트의 압력입니다. 압력을 사용하여 용융 알루미늄 합금을 금형 공동으로 전달합니다. 특히 용융 알루미늄 합금을 위로 보내려면 적절한 압력으로 제대로 수행해야합니다. 불안정한 압력은 다른 잠재적 문제와 함께 생산되는 알루미늄 부품에 대해 고르지 않은 두께를 제공합니다.
얇은 벽 디자인
알루미늄 캐스팅 프로세스를위한 희미한 벽 디자인을 갖는 것은 또 다른 실수입니다. 금형은 용융 알루미늄 합금을 고압으로지지해야합니다. 따라서 어리석거나 깨지기 쉬운 벽 디자인은 곰팡이 공동을 용융 알루미늄 합금으로 채울 때만 문제를 일으킬 수 있습니다. 약하고 쉽게 손상된 최종 제품을 만들 수 있습니다. 알루미늄 주조 중에 곰팡이를지지하는 데 도움이되는 두꺼운 벽 디자인이 있어야합니다.
캐스팅 알루미늄의 성공률을 향상시키는 방법
알루미늄 주조 생산의 성공률을 높이려면 일부 준비와 계획이 필요합니다. 알루미늄 주조의 성공률을 향상시키는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
알루미늄 주조 금형에 적합한 디자인을 만듭니다
캐스팅 알루미늄 금형에 대한 올바른 디자인이 없으면 캐스팅 알루미늄 생산 중에 문제가있을 수 있습니다. 게이트를 배치 할 위치와 캐비티가 주조 과정의 압력을 처리하는 방법을 포함하여 디자인을 잘 계획하는 것이 가장 좋습니다. 벽이 손상없이 압력과 고온을 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
고품질 알루미늄 합금을 사용하십시오
고품질 알루미늄 합금은 더 부드러운 알루미늄 주조 공정을 가져올 수 있습니다. 고급 알루미늄 합금은 또한 고온 작동 중 버블 링 및 다공성 증가와 같은 문제를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 결과 알루미늄 부품에 내구성과 강도가 향상됩니다.
압력 및 용융점을 계산하십시오
주조 작동 및 융점의 압력은 알루미늄 주조의 필수 측면입니다. 캐스팅 알루미늄 작동의 압력 및 용융점을 올바르게 계산하지 않으면 예상치 못한 문제가 나중에 발생하는 알루미늄 부품에 발생할 수 있습니다.
깨끗한 제조 환경을 유지하십시오
알루미늄 주조 장비 및 곰팡이를 포함한 깨끗한 제조 환경은 캐스팅 알루미늄 성공에 필수적입니다. 캐스팅 알루미늄 생산의 모든 관련 측면을 청소하고 유지하면 알루미늄 부품 생산에 대한 원활한 작동을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
실수를 통해 개선하십시오
캐스팅 알루미늄 생산 중에 실수가 발생할 수 있습니다. 중요한 것은 실수를 실패로 받아 들여서는 안된다는 것입니다. 대신 캐스팅 알루미늄 생산 중에 모든 문제를 문서화하고 개선하십시오.
결론
성공적인 캐스팅 알루미늄 프로세스를 실행하는 것에 대한 자세한 내용은이 안내서에 참조하십시오. 실수로부터 배우고 캐스팅 알루미늄 프로세스 중에 발생하는 문제를 해결하여 성공률을 향상시키고 더 나은 생산 결과를 달성하십시오. 팀 MFG 도 제공합니다 CNC 가공 서비스 , 오늘 우리 팀에 캐스팅 알루미늄 부품을위한 지금 무료 견적을 요청하십시오!
