Görünümler: 0
Alüminyum döküm, düşük maliyetli ve hızlı geri dönüş süresine sahip cilalı alüminyum parçalar üretmeyi amaçlayan üreticiler ve işletmeler için birçok fayda sunar. Erimiş alüminyum alaşımlarını tasarım gereksinimlerinize göre yüksek derecede cilalı alüminyum parçalara dönüştüren basit bir üretim sürecine sahiptir.
Alüminyum döküm, şirketlerin büyük miktarlarda yüksek kaliteli alüminyum parçalar üretmek için kullanabileceği tercih edilen bir üretim yöntemidir. İşte bazı faydalar Basınç Dökme Alüminyum:
Alüminyum döküm, en iyi bitirme sonucunu sağlayan alüminyum malzemelerin bir üretim sürecidir. Alüminyum döküm ile, herhangi bir ek işlem olmadan yaptığınız alüminyum kısmı için yüksek kaliteli bir kaplama üretebilirsiniz. Ayrıca alüminyum parçalarınızın dışarıdan parlak ve cilalı görünmesini sağlayacaktır.
Alüminyum malzemeler, yaptığınız alüminyum parçanın genel kalitesini bozabilen gözenekliliğe duyarlıdır. Alüminyum alaşımlarının malzeme safsızlıkları da alüminyum parçalarınızın kalitesini düşürebilir. Alüminyum döküm, alüminyum parçalarınızdaki gözeneklilik ve malzeme safsızlığı miktarını azaltmaya yardımcı olabilir. Buna karşılık, üretilen alüminyum ürünlerinizin genel kalitesini artırabilir.
Alüminyum döküm de size dayanıklı malzeme özelliklerine sahip elde edilen alüminyum parçaları verebilir. Bu üretim sürecinden en iyi son sonucu, parçayı daha da uzun sürecek. İle Alüminyum kalıp döküm işlemi, uzun süreli kullanım için ortaya çıkan alüminyum parçaları kullanabilirsiniz. Son ürünler ayrıca hasara veya düzenli aşınma ve yıpranmaya karşı daha dayanıklı olacaktır.
Malzeme kalitesi açısından faydaların yanı sıra, alüminyum döküm de düşük maliyetli bir süreçtir. Herhangi bir şirket, üretim operasyonlarını hızlandırmak ve üretim çıktısını artırmak için bu üretim sürecini kullanabilir. Bu düşük maliyetle Hızlı üretim süreci, kârınızı artırmak için alüminyum döküm kullanabilirsiniz.
Geliştirilmiş hız, verimlilik ve daha düşük üretim maliyeti ile alüminyum döküm, yüksek miktarlarda cilalı alüminyum parçalar üretmek isteyen işletmeler için en iyi çözümdür. Sıkı bir bütçede ve son teslim tarihinde parça oluşturmak için alüminyum dökümünü de kullanabilirsiniz. Hızlı prototip hizmetleri ve düşük hacimli üretim hizmetleri.
En iyi üretim sonucunu sağlamak ve üretim sırasında herhangi bir sorundan kaçınmak için, alüminyum dökümünde bazı büyük hatalardan kaçınmalısınız. Döküm alüminyum üretim sürecinizde bu hataları yapmayın:
İçinde Alüminyum döküm , erime noktası alüminyum parçalarınızın kalitesini belirlemenin anahtarıdır. Alüminyum alaşımı için doğru erime noktasını yapılandırmak, ortaya çıkan alüminyum ürünler için herhangi bir hasar veya deformasyonu önlemek için gereklidir. Yanlış eritme noktası konfigürasyonu, döküm işlemi sırasında alüminyum parçalarınız için kusurlu sonuçlara yol açabilecek çeşitli sorunlara da neden olacaktır.
Tüm erimiş alüminyum alaşımlarının kalıp kapısından boşluğa hızlı ve verimli bir şekilde aktarılmasını sağlamak için uygun bir ladin tasarımı gereklidir. Kötü bir ladin tasarımı, erimiş alüminyum alaşımının bu transferinin etkinliğini engelleyebilir ve alüminyum parçaların içinde hava kabarcıkları oluşturabilir. Ortaya çıkan ürün, içinde ürünün dayanıklılığını olumsuz etkileyebilecek küçük kabarcık boşlukları olacaktır.
Döküm alüminyum işlemi sırasında dikkate alınması gereken bir diğer kritik nokta da kapının basıncıdır. Erimiş alüminyum alaşımını kalıp boşluklarına aktarmak için basıncı kullanacaksınız. Bunu, özellikle erimiş alüminyum alaşımını yukarı doğru göndermek istiyorsanız, uygun basınçla düzgün bir şekilde yapmalısınız. Kararsız bir basınç, ürettiğiniz alüminyum parçalar için diğer potansiyel sorunlarla birlikte size eşit olmayan bir kalınlık verecektir.
Alüminyum döküm işlemi için çürük bir duvar tasarımına sahip olmak, yapabileceğiniz başka bir hatadır. Kalıp yüksek basınçta erimiş alüminyum alaşımını desteklemelidir. Bu nedenle, çürük veya kırılgan duvar tasarımı, sadece kalıp boşluğunu erimiş alüminyum alaşımlarla doldurmanın zamanı geldiğinde sorunlara neden olacaktır. Zayıf ve kolay hasar gören bir son ürün oluşturabilir. Alüminyum döküm sırasında kalıbı desteklemeye yardımcı olacak daha kalın bir duvar tasarımınız olmalıdır.
Alüminyum döküm üretiminizin başarı oranını artırmak, bazı hazırlıklar ve planlama gerektirir. Alüminyum dökümün başarı oranını artırmanın bazı yolları:
Döküm alüminyum kalıp için doğru tasarım olmadan, döküm alüminyum üretimi sırasında sorunlarınız olabilir. Kapıları nereye yerleştirileceği ve boşlukların döküm işleminden basınçları nasıl ele alacağı da dahil olmak üzere tasarımı iyi planlamak en iyisidir. Duvarların herhangi bir hasar almadan basınç ve yüksek sıcaklıklarla baş edip edemeyeceğini kontrol edin.
Daha kaliteli alüminyum alaşımlar daha pürüzsüz bir alüminyum döküm işlemi getirebilir. Yüksek dereceli alüminyum alaşımlar, yüksek sıcaklık çalışması sırasında köpürme ve artan gözeneklilik gibi sorunları en aza indirmeye yardımcı olabilir. Ayrıca ortaya çıkan alüminyum parçalarınıza daha iyi dayanıklılık ve mukavemet kazandıracaktır.
Döküm operasyonunun basıncı ve erime noktası, önceden hesaplamanız gereken alüminyum dökümünün temel yönleridir. Döküm alüminyum operasyonunun basıncı ve erime noktasını doğru bir şekilde hesaplamadan, daha sonra ortaya çıkan alüminyum parçalara öngörülemeyen sorunlar olabilir.
Alüminyum döküm ekipmanı ve kalıp da dahil olmak üzere temiz bir üretim ortamı, döküm alüminyum başarınız için gereklidir. Döküm alüminyum üretiminizin tüm ilgili yönlerini temizlemek ve korumak, alüminyum parça üretiminiz için sorunsuz bir çalışmaya yardımcı olabilir.
Döküm alüminyum üretiminiz sırasında hatalar olabilir. Önemli olan, hatalarınızı başarısızlık olarak almamanızdır. Bunun yerine, döküm alüminyum üretimi sırasında sorunları belgeleyin ve bunları geliştirin.
Başarılı bir döküm alüminyum işlemi yürütme hakkında daha fazla bilgi için bu kılavuzu izleyin. Hatalarınızdan öğrenin ve başarı oranınızı artırmak ve daha iyi üretim sonuçları elde etmek için döküm alüminyum işlemi sırasında ortaya çıkan sorunları çözün. MFG Takımı da Döküm alüminyum parçaları için CNC işleme hizmetleri , bugün ekibimizle iletişime geçin. Şimdi ücretsiz bir teklif isteyin!
İçerik boş!
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.