Dalam masyarakat kontemporari, produk getah berkait rapat dengan kehidupan kita. Bagi perusahaan, membentuk getah ke dalam pelbagai bentuk produk kraf adalah satu cabaran. Pasukan MFG mempunyai lebih dari satu dekad pengalaman industri dalam bidang perkhidmatan pencetakan getah. Kami menyediakan perkhidmatan pengacuan getah tersuai terkemuka untuk memenuhi keperluan yang tepat dari pelbagai industri.
Perkhidmatan pengacuan getah yang disediakan oleh Team MFG
Perkhidmatan pencetakan suntikan getah
Proses pencetakan suntikan getah kami menggunakan sistem corong dan sistem yang dipanaskan dengan canggih. Kaedah ini dengan cekap memberi makan getah yang tidak dipenuhi, kemudian menolaknya melalui pelocok ke dalam ruang yang dipanaskan, memastikan pengisian acuan yang tepat. Proses kami direka untuk menyokong pelbagai durometer dan bentuk tersuai, dengan penekanan untuk mengurangkan kilat dan memastikan masa kitaran yang lebih cepat.
Keupayaan volum tinggi dan rendah: Kami dilengkapi untuk mengendalikan kedua-dua pengeluaran tinggi dan rendah, menyesuaikan teknik kami untuk memenuhi keperluan anda.
Barisan perpisahan yang canggih: kepakaran kami dalam menetapkan garis perpisahan meminimumkan kilauan pada bahagian-bahagian yang dibentuk getah, memastikan kemasan berkualiti tinggi.
Pengurusan Suhu: Kami mengawal suhu pencetakan dengan ketat untuk mengimbangi aliran, kualiti, dan kekuatan produk akhir.
Perkhidmatan pengacuan mampatan getah
Diiktiraf sebagai salah satu kaedah yang paling kos efektif dan digunakan secara meluas, pengacuan mampatan sangat sesuai untuk jumlah pengeluaran rendah hingga sederhana. Proses ini melibatkan pra-pemanasan bahan getah dan memampatkannya ke dalam rongga acuan menggunakan akhbar tekanan tinggi. Ia amat berfaedah untuk menghasilkan produk yang besar dan besar seperti gasket, anjing laut, dan O-cincin.
Pembinaan acuan: Kami merancang acuan dua bersalut, disesuaikan untuk struktur tertutup dan terbuka.
Penempatan Bahan: Bahan pencetakan, dicampur dengan ejen pengawetan, diletakkan di rongga yang dipanaskan.
Mampatan acuan: Bahan dimampatkan, memastikan hubungan penuh dengan semua kawasan acuan.
Pemanasan dan pengawetan: Acuan dipanaskan untuk menyembuhkan getah dengan berkesan.
Pemprosesan Akhir: Selepas mencetak, kami mengeluarkan limpahan dan menyediakan produk untuk penghantaran.
Mulakan projek anda hari ini
Apakah pengacuan getah?
Bentuk pengacuan getah menjadi getah menjadi produk yang berbeza. Ia menggunakan haba dan tekanan dalam acuan. Kaedah ini cepat dan menjimatkan kos. Ia juga menjadikan bahagian -bahagian yang tepat dan kuat. Proses ini termasuk tiga jenis: suntikan, mampatan, dan pengacuan pemindahan. Setiap jenis mempunyai penggunaan dan faedahnya sendiri. Ini menjadikan pengacuan getah penting dalam membuat pelbagai barangan getah.
Pencetakan suntikan getah
Kelebihan pencetakan suntikan getah
- Ketepatan Superior: Sesuai untuk reka bentuk yang rumit yang memerlukan dimensi yang tepat. - Pengeluaran yang cekap: Sesuai untuk pembuatan volum tinggi, menawarkan konsistensi. - Sisa minimum: menghasilkan bahan sekerap yang kurang, meningkatkan keberkesanan kos.
Kekurangan suntikan suntikan getah
- Keserasian bahan terhad: Terbaik yang sesuai untuk pencetakan getah silikon dan bahan yang serupa. - Kos awal yang lebih tinggi: Pelaburan dalam jentera khusus boleh menjadi besar.
Pengacuan mampatan getah
Kelebihan pengacuan mampatan
- Fleksibiliti: Boleh disesuaikan untuk pelbagai bahan, termasuk pengacuan getah hitam. - Kos efektif: Kos perkakas yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk projek pencetakan getah tersuai. - Proses yang dipermudahkan: Lebih mudah untuk mengurus dan mengekalkan, terutamanya untuk pengacuan getah fleksibel.
Kekurangan pengacuan mampatan
- Kerumitan terhad: Tidak sesuai untuk reka bentuk berdinding yang sangat terperinci atau nipis. - Masa kitaran yang lebih lama: mungkin tidak sesuai untuk tuntutan pengeluaran berskala besar.
Pengacuan pemindahan getah
Kelebihan pengacuan pemindahan getah
- Penyesuaian: Sangat sesuai untuk pengacuan getah yang layak, yang membolehkan reka bentuk bahagian yang unik. - Kemasan berkualiti tinggi: Menghasilkan bahagian dengan permukaan yang lancar dan butiran yang tepat. - Baik untuk bahagian kecil: Ideal untuk pembuatan komponen kecil dan rumit.
Kekurangan pengacuan pemindahan getah
- Peningkatan sisa: boleh menjana lebih banyak sisa bahan berbanding dengan pengacuan suntikan. - Alat Kompleks: Memerlukan reka bentuk acuan yang rumit, yang boleh meningkatkan kos pengeluaran.
Keupayaan pengacuan getah di Team MFG
Masukkan sisipan getah
Team MFG menawarkan prototaip & volume getah cact cact, menggabungkan dengan teknologi acuan pesat, kami boleh menawarkan bahagian getah lebih cepat daripada pengacuan tradisional. Pelanggan boleh mempunyai bahagian mereka di karet yang berbeza.
Pasukan Techincal Profesional
Masukkan pengacuan adalah bahagian sisipan (atau kepingan) yang dimasukkan ke dalam rongga acuan sebelum menyuntik getah ke dalam acuan. Produk yang dihasilkan adalah sekeping tunggal dengan sisipan yang dimasukkan oleh plastik. Dan sisipan boleh menjadi kacang tembaga atau sisipan bentuk tersuai lain dalam logam atau plastik.
Pencetakan getah tersuai
Overmolding getah adalah proses pencetakan suntikan pelbagai bahan. Melalui acuan, bahan pencetakan yang lebih tinggi (biasanya elastomer termoplastik (TPE / TPV)) dibentuk pada bahan acuan pertama, yang biasanya plastik tegar. Melihat pegangan berus gigi, di mana bahagian individu mempunyai kedua -dua tegar dan getah.
Menghapuskan kebanyakan buruh, menjimatkan masa dan kos, dan menambah konsistensi yang didorong oleh mesin.
Kelajuan
Pemprosesan mesin yang didorong oleh mesin
Bahan mentah membawa kepada masa pengeluaran yang lebih cepat.
Keberkesanan kos
Pencetakan suntikan adalah ekonomik, terutamanya untuk jumlah produk kerumitan sederhana hingga tinggi.
Kelebihan pemampatan dan pemindahan acuan
Sesuai untuk reka bentuk bahagian tertentu, menawarkan kos pendahuluan yang lebih rendah, kelompok bahan yang lebih kecil, dan fleksibiliti dalam pengacuan.
Mengapa perkhidmatan pencetakan getah kami
1
Pasukan Kejuruteraan Profesional
Jurutera kami, pengurus projek mempunyai pengalaman dengan budaya perniagaan Asia dan Barat, kami mempunyai latar belakang kejuruteraan yang kukuh dan membantu banyak pelanggan dari seluruh dunia untuk melancarkan produk untuk memasarkan dengan jayanya dan cepat.
2
Kitaran penghantaran cepat
mengikut struktur yang berbeza, 1,000 kepingan mudah adalah 4 hari.
3
Produk getah berkualiti tinggi
Pengurusan kualiti sistematik untuk memastikan produk berkualiti tinggi (FQC, IQC, IPQC, OQC, QE).
4
Memenuhi keperluan kuantiti pelanggan
tidak kira berapa kuantiti, ia dapat memenuhi keperluan pelanggan.
Dari prototaip pesat hingga pembuatan jumlah besar
Prototaip pesat
Prototaip cepat:
1-100 bahagian getah
Pengeluaran Kelantangan Rendah & Sederhana
Pengeluaran Jilid Rendah & Sederhana:
100 - 100,000 bahagian getah
Pengeluaran besar -besaran
Pengeluaran besar -besaran:
100,000+ bahagian getah
Penyelesaian yang disesuaikan untuk industri yang pelbagai
Di Team MFG, kami faham bahawa setiap industri mempunyai tuntutan dan cabaran yang unik. Perkhidmatan pengacuan getah tersuai kami direka untuk memenuhi keperluan khusus pelbagai sektor, termasuk produk automotif, aeroangkasa, penjagaan kesihatan, dan pengguna. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk membangunkan bahagian getah yang bukan hanya berfungsi tetapi juga menyumbang kepada kejayaan keseluruhan produk mereka.
Bolehkah anda menyediakan penyelesaian tersuai untuk keperluan pencetakan getah yang unik?
Ya, di Team MFG, kami pakar dalam mewujudkan penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan keperluan unik pelanggan kami, memastikan kepuasan dalam setiap projek
Apa yang membuatkan suntikan getah efisien?
Pencetakan suntikan getah adalah cekap kerana keupayaannya menghasilkan jumlah yang tinggi dengan sisa minimum, kualiti yang konsisten, dan mengurangkan masa pengeluaran.
Bagaimanakah getah acuan silikon memberi manfaat kepada projek saya?
Getah acuan silikon menawarkan fleksibiliti yang luar biasa dan rintangan haba, sesuai untuk produk yang mesti menahan keadaan yang melampau sambil mengekalkan bentuk dan fungsi mereka.
Mengapa memilih getah EPDM untuk membentuk?
Getah EPDM dipilih untuk rintangan yang sangat baik terhadap cuaca, sinaran UV, dan variasi suhu, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luaran dan tekanan tinggi.
Apakah kelebihan pengacuan getah tersuai?
Pencetakan getah tersuai membolehkan jahitan tepat bahagian getah ke dimensi dan sifat tertentu, memastikan sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan.
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.