Polyethylene (PE) adalah resin sintetik serba boleh yang telah merevolusikan kehidupan seharian kita. Ia adalah plastik yang paling banyak digunakan di dunia.
Ditemui pada tahun 1930 -an, PE telah datang jauh dari permulaan yang rendah hati. Hari ini, ia adalah bahan penting dalam industri yang tak terhitung jumlahnya.
Dari pembungkusan ke pembinaan, plastik PE memainkan peranan penting dalam dunia moden kita. Dalam jawatan ini, kami akan meneroka dunia plastik PE yang menarik.
Anda akan belajar tentang sifat, jenis, dan aplikasi yang menjadikannya sangat diperlukan dalam kehidupan seharian kita.
Polyethylene (PE) mempunyai formula kimia yang mudah: (C2H4) n . Ia terdiri daripada dua atom karbon yang dikaitkan dengan empat atom hidrogen. The 'n ' dalam formula mewakili unit berulang struktur ini. Apabila banyak molekul etilena (C2H4) bergabung bersama, mereka membentuk rantai panjang, mewujudkan polietilena.
Struktur molekul PE
Proses di sebalik ini dipanggil pempolimeran . Monomer etilena menyambung dalam tindak balas rantai, berubah menjadi PE. Proses ini boleh berlaku melalui pelbagai kaedah, seperti pempolimeran ziegler-natta atau pempolimeran radikal bebas . Setiap kaedah sedikit memberi kesan kepada sifat akhir PE.
Struktur molekul PE memainkan peranan penting dalam prestasinya. Berat molekul PE boleh berbeza -beza dengan ketara, dan ini mempengaruhi kekuatan plastik, fleksibiliti, dan ketahanan. Berat molekul yang lebih tinggi biasanya bermakna bahan yang lebih kuat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tugas berat.
Cawangan adalah satu lagi faktor penting. PE boleh mempunyai tahap cawangan yang berbeza dalam rantai molekulnya. Lebih banyak cawangan, seperti dalam polietilena berkepadatan rendah (LDPE) , menghasilkan plastik yang lebih lembut dan lebih fleksibel. Sebaliknya, polietilena berkepadatan tinggi (HDPE) mempunyai lebih sedikit cawangan, yang menjadikannya lebih sukar dan lebih tegar.
Crystallinity juga memberi kesan kepada tingkah laku PE. Semakin kristal PE adalah, semakin tegar dan kurang telus ia menjadi. Sebagai contoh, HDPE, yang mempunyai tahap kristal yang tinggi, digunakan dalam produk yang memerlukan kekuatan, seperti bekas dan paip. Sebaliknya, LDPE, dengan kristal yang lebih rendah, sesuai untuk beg plastik dan filem fleksibel.
LDPE terkenal dengan fleksibiliti dan ketelusannya. Ia lembut, sukar, dan tahan terhadap kesan.
Ciri -ciri utama:
Ketumpatan: 0.910-0.925 g/cm³
Titik lebur: 105-115 ° C.
Rintangan kimia yang baik
Penyerapan air yang rendah
LDPE dihasilkan menggunakan tekanan tinggi dan suhu. Proses ini melibatkan:
Mampatan gas etilena
Pempolimeran dalam reaktor
Penyejukan dan pelletizing
Beg plastik
Botol Squeeze
Filem pembungkusan makanan
Penebat kabel dan kabel
HDPE lebih kuat dan lebih tegar daripada LDPE. Ia menawarkan:
Kekuatan tegangan yang lebih tinggi
Rintangan kimia yang lebih baik
Penghalang kelembapan yang lebih baik
HDPE dihasilkan menggunakan tekanan dan suhu rendah. Kaedah termasuk:
Pempolimeran buburan
Pempolimeran fasa gas
Kendi susu dan topi botol
Paip untuk air dan gas
Tangki bahan api untuk kenderaan
Tong sampah
LLDPE menggabungkan ciri -ciri LDPE dan HDPE:
Lebih fleksibel daripada HDPE
Lebih kuat daripada LDPE
Rintangan tusukan yang lebih baik
LLDPE dihasilkan menggunakan:
Pemangkin Ziegler-Natta
Pemangkin Metallocene
Kaedah ini membolehkan kawalan cawangan yang tepat.
Bungkus regangan
Filem pertanian
Tiub fleksibel
Penutup kabel
Uhmwpe berbangga:
Kekuatan kesan yang sangat tinggi
Pekali geseran yang rendah
Rintangan lelasan yang sangat baik
Pembuatan UHMWPE adalah kompleks kerana:
Berat molekul yang sangat tinggi
Kesukaran dalam pemprosesan
Teknik khas seperti pengacuan mampatan sering digunakan.
Rompi peluru
Sendi buatan dalam bidang perubatan
Bahagian Jentera Perindustrian
Serat berprestasi tinggi
Meningkatkan silang:
Rintangan suhu
Rintangan kimia
Kekuatan mekanikal
PEX dihasilkan oleh:
Mewujudkan HDPE
Menghubungkan silang menggunakan peroksida, silane, atau rasuk elektron
Sistem pemanasan berseri
Paip air yang boleh diminum
Penebat untuk kabel voltan tinggi
Pemindahan haba geoterma
MDPE menawarkan keseimbangan antara HDPE dan LDPE:
Ketumpatan: 0.926-0.940 g/cm³
Rintangan impak yang baik
Kekakuan sederhana
MDPE biasanya dihasilkan menggunakan:
Pemangkin kromium/silika
Pemangkin Ziegler-Natta
Paip pengedaran gas asli
Kelengkapan untuk sistem gas
Paip tekanan untuk air
Paip perlindungan kabel
Kopolimer etilena biasa termasuk:
Etilena vinil asetat (EVA)
Asid akrilik etilena (EAA)
Asid methacrylic etilena (EMAA)
Ethylene Copolymers menawarkan:
Fleksibiliti yang lebih baik
Lekatan yang dipertingkatkan
Kejelasan yang lebih baik
Peningkatan ketangguhan
Eva: Sol buih di kasut
EAA: Lapisan Pelekat dalam Pembungkusan
Emaa: Bola Golf meliputi
Umum: pelekat cair panas, pengedap
PE plastik datang dalam pelbagai kepadatan. Harta ini ketara mempengaruhi ciri dan aplikasi mereka.
Inilah pecahan cepat:
LDPE: 0.910-0.925 g/cm³
LLDPE: 0.915-0.925 g/cm³
MDPE: 0.926-0.940 g/cm³
HDPE: 0.941-0.965 g/cm³
Ketumpatan yang lebih tinggi biasanya bermaksud kekuatan dan kekakuan yang lebih besar. Ketumpatan yang lebih rendah menawarkan lebih banyak fleksibiliti dan rintangan kesan.
Berat molekul memainkan peranan penting dalam sifat PE. Ia memberi kesan kepada kekuatan, ketangguhan, dan kebolehpasaran.
Mata Utama:
Berat molekul yang lebih tinggi = peningkatan kekuatan dan rintangan kesan
Berat molekul yang lebih rendah = pemprosesan lebih mudah dan aliran yang lebih baik
UHMWPE, dengan berat molekul yang sangat tinggi, mempamerkan kekuatan yang luar biasa dan rintangan haus.
PE PLASTICS umumnya mempamerkan rintangan kimia yang sangat baik. Mereka tidak aktif dengan banyak bahan.
Rintangan berbeza mengikut jenis PE:
HDPE: Rintangan unggul terhadap bahan kimia dan pelarut
LDPE: Rintangan yang baik, tetapi boleh dipengaruhi oleh beberapa hidrokarbon
PE menentang asid, pangkalan, dan kebanyakan pelarut. Ia tidak tahan terhadap agen pengoksidaan yang kuat.
PE plastik boleh menahan pelbagai suhu. Prestasi mereka berbeza berdasarkan jenis dan gred.
Julat suhu umum:
LDPE: -50 ° C hingga +80 ° C
HDPE: -60 ° C hingga +120 ° C
UHMWPE: -200 ° C hingga +80 ° C
PEX menawarkan rintangan suhu tinggi yang lebih baik, sesuai untuk paip air panas.
PE yang tidak diubahsuai terdedah kepada kemerosotan UV. Pendedahan matahari yang berpanjangan boleh menyebabkan kelebihan dan perubahan warna.
Untuk meningkatkan rintangan UV:
Tambah penstabil UV
Menggabungkan karbon hitam (untuk produk PE hitam)
PE-stabil UV mencari penggunaan dalam aplikasi luaran seperti filem pertanian dan perabot luaran.
Banyak jenis PE yang diluluskan oleh FDA untuk hubungan makanan. Mereka tidak toksik dan tidak memberikan rasa atau bau.
Ciri-ciri PE Makanan yang selamat:
Penghijrahan bahan tambahan yang rendah
Tahan terhadap pertumbuhan mikrob
Senang dibersihkan dan mensteril
HDPE dan LDPE biasanya digunakan dalam pembungkusan makanan. UHMWPE sesuai untuk peralatan pemprosesan makanan.
Ingat: Sentiasa periksa gred khusus untuk pematuhan keselamatan makanan.
Property | LDPE | LLDPE | MDPE | HDPE | UHMWPE |
---|---|---|---|---|---|
Ketumpatan (g/cm³) | 0.910 - 0.925 | 0.915 - 0.925 | 0.926 - 0.940 | 0.941 - 0.965 | 0.930 - 0.935 |
Crystallinity | Rendah (40-50%) | Sederhana (50-60%) | Sederhana tinggi | Tinggi (70-80%) | Sangat tinggi (> 85%) |
Kekuatan tegangan (MPA) | 8-12 | 10-30 | 20-35 | 20-40 | 40-48 |
Titik lebur (° C) | 105 - 115 | 120 - 130 | 125 - 135 | 130 - 137 | 130 - 135 |
Fleksibiliti | Paling fleksibel | Fleksibel | Sederhana | Kurang fleksibel | Paling tidak fleksibel |
Ketegaran | Paling tidak tegar | Sedikit tegar | Agak tegar | Tegar | Paling tegar |
Ciri -ciri utama | Fleksibel, telus | Kekuatan yang lebih baik, tahan tusuk | Keseimbangan sifat | Kuat, tahan kimia | Sangat kuat, tahan tahan |
Aplikasi biasa | Filem, beg | Bungkus regangan, tiub | Paip gas, kabel | Botol, paip | Bahagian berprestasi tinggi |
Nota: Nilai tepat mungkin berbeza sedikit bergantung kepada gred dan pengeluar tertentu.
Plastik PE serba boleh. Ia boleh diproses menggunakan pelbagai kaedah.
Pencetakan suntikan adalah popular untuk bahagian-bahagian PE yang menghasilkan massa. Inilah cara ia berfungsi:
Pelet PE cair.
Plastik cair disuntik ke dalam acuan.
Acuan disejukkan, menguatkan plastik.
Bahagian siap dikeluarkan.
Kaedah ini bagus untuk mewujudkan bentuk yang kompleks. Ia digunakan untuk topi botol, bekas, dan mainan.
Penyemperitan digunakan untuk membuat profil berterusan. Proses ini melibatkan:
Pelet PE PE.
Memaksa plastik cair melalui mati.
Penyejukan dan mengukuhkan bentuk yang diekstrusi.
Ia sesuai untuk menghasilkan paip, tiub, dan lapisan dawai.
Pencetakan suntikan adalah sempurna untuk objek berongga. Inilah prosesnya:
Tiub PE (parison) disemperit.
Parison diapit dalam acuan.
Udara ditiup ke dalam parison, mengembangkannya ke bentuk acuan.
Bahagian sejuk dan dikeluarkan.
Teknik ini digunakan untuk botol, tangki bahan api, dan bekas besar.
Pencetakan putaran sangat bagus untuk bahagian -bahagian yang besar dan berongga. Langkah -langkahnya adalah:
Serbuk PE diletakkan dalam acuan.
Acuan dipanaskan dan diputar.
Serbuk mencairkan dan melapisi bahagian dalam acuan.
Acuan disejukkan, dan bahagiannya dikeluarkan.
Ia digunakan untuk tangki, peralatan permainan, dan kayaks.
UHMWPE memerlukan pemprosesan khas. Pencetakan mampatan sering digunakan:
Serbuk UHMWPE diletakkan dalam acuan yang dipanaskan.
Tekanan digunakan untuk memampatkan serbuk.
Bahan ini dipanaskan ke titik leburnya.
Bahagian ini disejukkan di bawah tekanan.
Kaedah ini menghasilkan bahagian kekuatan tinggi seperti sendi buatan.
Filem Blowing mencipta filem PE tipis. Prosesnya:
PE dicairkan dan diekstrusi ke dalam tiub.
Udara ditiup ke dalam tiub, mengembangkannya.
Gelembung disejukkan dan runtuh.
Filem ini luka ke gulungan.
Teknik ini menghasilkan beg plastik dan filem pembungkusan.
Percetakan 3D dengan PE muncul. Ia menawarkan kemungkinan baru:
Filamen HDPE disediakan untuk pencetak FDM.
Ia membolehkan pengeluaran adat, kecil batch.
PE kitar semula boleh digunakan, mempromosikan kemampanan.
Cabaran kekal, tetapi ia adalah kawasan pembangunan yang menarik.
PE (PEX) berkaitan silang menawarkan sifat yang lebih baik:
Rintangan suhu yang lebih tinggi
Rintangan kimia yang lebih baik
Peningkatan kekuatan kesan
PEX dicipta melalui tiga kaedah:
Peroksida (PEX-A)
Silane (PEX-B)
Rasuk Elektron (PEX-C)
Ia digunakan secara meluas dalam sistem pemanasan paip dan berseri.
PE chlorinated (CPE) menambah ciri baru:
Rintangan cuaca yang dipertingkatkan
Peningkatan api yang lebih baik
Peningkatan rintangan minyak
CPE digunakan dalam:
Membran bumbung
Wayar dan jaket kabel
Bahagian automotif
Copolymers menggabungkan PE dengan monomer lain:
Peningkatan fleksibiliti
Kejelasan yang lebih baik
Rintangan kesan yang lebih baik
EVA digunakan dalam:
Sol kasut
Filem pembungkusan
Pelekat cair panas
Sifat lekatan yang dipertingkatkan
Peningkatan ketangguhan
Kebolehpercayaan yang lebih baik
EAA mencari aplikasi di:
Pembungkusan Multilayer
Salutan
Pelekat
MPE menawarkan beberapa kelebihan:
Struktur molekul yang lebih seragam
Kekuatan dan ketangguhan yang lebih baik
Sifat optik yang lebih baik
Ia digunakan dalam:
Filem berprestasi tinggi
Produk tahan kesan
Pembungkusan perubatan
PE boleh diubah suai dengan pelbagai bahan tambahan:
Jenis Tambahan | Tujuan | Aplikasi |
---|---|---|
Penstabil UV | Mencegah kemerosotan dari cahaya matahari | Produk luaran |
Antioksidan | Mencegah pengoksidaan semasa pemprosesan | Semua produk PE |
Pewarna | Tambah warna | Barang pengguna |
Retardan api | Kurangkan mudah terbakar | Bahan pembinaan |
Plastik PE sangat serba boleh. Ia digunakan dalam pelbagai industri.
PE sangat sesuai untuk pembungkusan makanan. Ia digunakan dalam:
Beg plastik
Bekas makanan
Topi botol
LDPE dan HDPE adalah pilihan biasa. Mereka menyimpan makanan segar dan selamat.
Saya sumber mage U-nuo HDPE Syampu 16 oz Botol Losyen
PE bersinar dalam pembungkusan industri juga:
Karung penghantaran
Liner Drum
Bungkus pelindung
HDPE sering digunakan untuk kekuatan dan rintangan kimianya.
PE menawarkan banyak faedah:
Ringan
Tahan kelembapan
Kos efektif
Boleh dikitar semula
Kualiti ini menjadikan PE pilihan utama untuk pembungkusan.
Paip PE digunakan secara meluas. Mereka hebat untuk:
Bekalan air
Pengagihan gas
Sistem kumbahan
Paip HDPE adalah tahan lama dan tahan kakisan.
PE Foam adalah penebat yang sangat baik. Ia digunakan dalam:
Penebat dinding
Bumbung bawah tanah
Bunyi melembapkan
Ia ringan dan tahan kelembapan.
Geomembran PE sangat penting dalam pembinaan:
Pelapisan pelupusan
Liner kolam
Kawalan hakisan
Mereka menyediakan rintangan kimia yang sangat baik dan ketahanan.
Tangki bahan api HDPE adalah perkara biasa dalam kenderaan. Mereka:
Ringan
Tahan lama
Tahan terhadap penyebaran bahan api
Ini membantu meningkatkan kecekapan dan keselamatan bahan api.
PE digunakan di banyak bahagian dalaman kereta:
Panel pintu
Belakang kerusi
Pemegang cawan
Ia kos efektif dan mudah dibentuk.
PE menawarkan beberapa kelebihan:
Pengurangan berat badan
Kecekapan bahan api yang lebih baik
Kos pengeluaran yang lebih rendah
Kitar semula
Faedah -faedah ini menjadikan PE popular dalam pembuatan automotif.
Filem LDPE sesuai untuk rumah hijau:
Penghantaran cahaya
Pengekalan haba
Ketahanan
Mereka membantu mewujudkan keadaan yang semakin meningkat.
Paip PE digunakan secara meluas dalam pengairan:
Tiub pengairan titisan
Sistem pemercik
Tangki simpanan air
Mereka tahan terhadap bahan kimia dan sinaran UV.
Filem pe mulsa menawarkan faedah:
Kawalan rumpai
Pengekalan kelembapan
Peraturan suhu tanah
Mereka membantu meningkatkan hasil dan kualiti tanaman.
PE gred perubatan dirumus khas:
Biokompatibel
Sterilizable
Tahan kimia
Ia memenuhi piawaian penjagaan kesihatan yang ketat.
PE digunakan dalam pelbagai barangan perubatan:
Prostetik
Implan pembedahan
Pembungkusan farmaseutikal
UHMWPE sangat berharga untuk penggantian bersama.
PE ditemui dalam banyak produk isi rumah:
Bekas penyimpanan
Papan pemotongan
Tong sampah
Ia tahan lama, mudah dibersihkan, dan berpatutan.
PE sangat sesuai untuk mainan dan peralatan sukan:
Peralatan Taman Permainan
Bola Sukan
Mainan pantai
Ia selamat, tahan lama, dan tahan terhadap kesan.
PE adalah penebat elektrik yang sangat baik:
Kabel Kuasa
Wayar telekomunikasi
Jaket kabel gentian optik
Ia memberikan perlindungan dan ketahanan.
PE digunakan dalam pembuatan elektronik:
Penyambung
Perumahan
Substrat papan litar bercetak
Ia menawarkan sifat elektrik yang baik dan rintangan kimia
Apabila memilih polietilena (PE) untuk reka bentuk produk, anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor. Ini termasuk sifat mekanikal , seperti kekuatan tegangan dan fleksibiliti, yang berbeza -beza mengikut jenis PE. Rintangan alam sekitar adalah penting, terutamanya jika produk akan menghadapi pendedahan UV atau persekitaran kimia. Contohnya, HDPE menawarkan rintangan kimia yang sangat baik, sementara LDPE lebih baik untuk aplikasi fleksibel, tekanan rendah. Akhirnya, kaedah pemprosesan penting -sama ada anda menggunakan pengacuan suntikan , penyemperitan , atau Pencetakan meniup - kerana tidak semua jenis PE berfungsi dengan baik dengan setiap kaedah.
Memastikan kebolehpercayaan adalah kunci untuk menghasilkan produk PE yang cekap dan kos efektif. Unsur -unsur reka bentuk seperti kesederhanaan mengurangkan masa pengeluaran dan kerumitan. Mengekalkan ketebalan dinding seragam menghalang kecacatan seperti melengkung atau tenggelam, yang boleh berlaku semasa penyejukan. Sudut draf juga penting dalam pengacuan suntikan, yang membolehkan bahagian -bahagian yang dibentuk mudah dikeluarkan dari acuan. Melangkaui pertimbangan ini boleh mengakibatkan peningkatan kos pengeluaran dan kualiti produk yang lebih rendah.
faktor reka bentuk | Kepentingan |
---|---|
Kesederhanaan | Mengurangkan masa kerumitan dan pengeluaran |
Ketebalan dinding seragam | Menghalang warping dan tenggelam |
Draf sudut | Memudahkan penyingkiran mudah dari acuan |
Oleh kerana kemampanan menjadi lebih penting, mereka bentuk produk PE untuk kitar semula adalah keutamaan yang semakin meningkat. Menggunakan bahan tunggal , seperti HDPE tulen atau LDPE , menjadikan kitar semula lebih mudah. Produk multi-material merumitkan proses dan sering berakhir di tapak pelupusan. Reka bentuk untuk pembongkaran adalah strategi lain, di mana produk dibina supaya mereka dapat dengan mudah diambil untuk kitar semula. yang jelas Pelabelan bahan juga penting -ia membantu kitar semula mengenal pasti dan menyusun plastik dengan berkesan.
Pertimbangan Kitar Semula Keterangan | Keterangan |
---|---|
Penggunaan bahan tunggal | Memudahkan kitar semula |
Reka bentuk untuk pembongkaran | Memudahkan kerosakan produk yang lebih mudah |
Pelabelan bahan yang jelas | Membantu menyusun proses kitar semula |
Ujian mekanikal memastikan produk PE memenuhi standard kekuatan dan ketahanan yang diperlukan. Ujian kekuatan tegangan mengukur berapa banyak memaksa bahan PE dapat bertahan sebelum ia pecah. Ini penting untuk produk seperti paip atau botol , di mana integriti struktur. Ujian kesan menilai rintangan bahan kepada daya tiba -tiba, memastikan ia tidak akan retak atau menghancurkan tekanan. Sementara itu, ujian kekuatan lentur menilai berapa banyak membengkokkan produk yang dapat bertahan sebelum ia gagal, yang sangat penting dalam bahan PE fleksibel seperti Ldpe.
Ujian Mekanikal | Tujuan | Contoh Aplikasi |
---|---|---|
Kekuatan tegangan | Mengukur rintangan untuk menarik kuasa | Paip, bekas |
Ujian kesan | Menguji ketahanan bahan terhadap kesan tiba -tiba | Pembungkusan, bahagian automotif |
Kekuatan lentur | Menilai berapa banyak daya lentur yang dapat dikendalikannya | Pembungkusan fleksibel, filem |
Sebagai contoh, ujian mekanikal di atas perlu dimasukkan ke dalam Pilihan ujian pembungkusan botol minyak wangi .
Untuk memastikan produk PE berfungsi dengan baik dalam pelbagai suhu, ujian terma adalah penting. Kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC) menganalisis bagaimana PE berkelakuan di bawah haba, membantu menentukan titik lebur dan kristal . Ini adalah kunci untuk memilih jenis PE yang sesuai untuk persekitaran panas yang tinggi . Kaedah lain yang berguna ialah analisis termogravimetrik (TGA) , yang menguji kestabilan terma bahan dan mengukur berapa banyak berat badan yang hilang kerana ia terurai. Ini membantu pengeluar memahami bagaimana bahan itu akan berkelakuan dalam keadaan yang melampau.
Produk PE sering menemui bahan kimia yang keras, membuat ujian kimia penting. Rintangan retak tekanan alam sekitar (ESCR) menilai seberapa baik bahan PE menentang retak di bawah pengaruh gabungan tekanan dan pendedahan kepada bahan kimia. Ini penting untuk produk yang digunakan dalam penyimpanan kimia atau persekitaran luaran , di mana mereka mungkin bersentuhan dengan bahan yang agresif. ESCR memastikan prestasi jangka panjang, mengurangkan risiko kegagalan bahan dari masa ke masa.
Jenis Ujian | Tujuan | Kegunaan Biasa |
---|---|---|
Kalorimetri pengimbasan pembezaan | Mengukur titik lebur dan kristal | Aplikasi haba yang tinggi |
Analisis Thermogravimetric | Menilai kestabilan terma | Persekitaran suhu yang melampau |
Rintangan retak tekanan alam sekitar | Menguji rintangan retak bahan kimia dan tekanan | Penyimpanan kimia, produk luaran |
Plastik PE adalah bahan serba boleh dengan banyak faedah. Ketahanan dan kesesuaiannya menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Kelebihan utama PE termasuk:
Fleksibiliti dalam pembuatan
Rintangan terhadap bahan kimia dan kelembapan
Keberkesanan kos
Kitar semula
Walau bagaimanapun, dengan peningkatan sisa plastik, mengimbangi penggunaan perindustriannya dengan tanggungjawab alam sekitar adalah penting. Inovasi berterusan dalam kitar semula dan alternatif yang mampan akan membantu memastikan masa depan PE sambil mengurangkan kesan alam sekitarnya.
Petua: Anda mungkin berminat dengan semua plastik
Haiwan kesayangan | PSU | PE | PA | Mengintip | Ms |
Pom | Ppo | TPU | Tpe | San | PVC |
Ps | Pc | PPS | Abs | PBT | PMMA |
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.