ප්ලාස්ටික් ටින්කට් සහ සෙල්ලම් බඩු සිට වාහන නඩු, බෝතල් සහ බහාලුම්වල සිට ජංගම දුරකථන නඩු, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය පුළුල් ලෙස භාවිතා කර ඇත. කොටස් සහ සංරචක සෑදීම සඳහා ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ දෛනික ජීවිතයේදී අප භාවිතා කරන බොහෝ නිෂ්පාදන මෙම එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. නමුත් නිෂ්පාදකයින් මෙම එන්නත් අච්චු තාක්ෂණයට ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සෑදීමට කැමති ඇයි? පිළිතුර නම් තාක්ෂණය විවිධ ප්රතිලාභ ලබා දීමයි.
මෙන්න ඒවායින් සමහරක්.
සංකීර්ණ හා නිවැරදි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසුය
පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය වලින් තෝරා ගැනීමේ නිදහස
නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම
අධික කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රමයක්
අඩු අපද්රව්ය ජනනය කර හරිත
සංකීර්ණ හා නිවැරදි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසුය
ප්ලාස්ටික් වල ප්රධාන වාසියක් එන්නත් අච්චු තාක්ෂණයයි. සංකීර්ණ ප්ලාස්ටික් නිරවද්යතා කොටස් සහ එකලස් කිරීම් නිර්මාණය කළ හැකි පහසුව, අනෙකුත් තාක්ෂණයන් හා සසඳන විට, එන්නත් කිරීම ඉතා කුඩා ඉවසාරණ විශේෂාංග ඇතුළත් වේ. මේ හේතුව නිසා, එය මෝටර් රථ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය වලින් තෝරා ගැනීමේ නිදහස
ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය සඳහා ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් තිබේ. වර්ණ ගැළපෙන හෝ මාස්ටර්බැච් වර්ණක සහිත විෂමෝටීය ප්ලාස්ටික්, තාපෝලාස්ටික් රබර්, රසායනික ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් සහ ජෛව සංහාරමය ද්රව්ය වැනි ද්රව්ය තිබේ.
නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම
එන්නත් අච්චු කිරීම ස්වයංක්රීය ක්රියාවලියකි. ස්වයංක්රීයකරණය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන බැවින් පොදු කාර්ය පිරිවැය ද අඩු වේ. ඊට අමතරව, ශ්රමය අඩුවීමත් සමඟ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල මුළු පිරිවැය ද අඩු වේ.
අධික කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රමයක්
වරක් එන්නත් කිරීමේ අච්චුව පාරිභෝගිකයා විසින් ලබා දී ඇති පිරිවිතරයන්ට අනුව නිර්මාණය කර ඇති අතර එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්රය පෙර වැඩසටහන්ගත කර ඇති අතර, කොටස නිපදවීම සඳහා භාවිතා කරන සැබෑ අච්චු ක්රියාවලිය ඉතා වේගවත් වේ. අච්චුව අච්චුව එන්නත් කිරීමට පෙර අච්චුව අගුළු දමා ඇති අතර, හොඳ ප්රවාහයක් ඇති දියතාවයට අච්චු කුහරය මත එතරම් ඇඳුමක් නොතිබෙන නිසා විශාල එන්නත් කළ නිෂ්පාදන එක් අච්චු සමූහයක නිපදවිය හැකිය. ඉහළ tivity ලදායිතාව මඟින් ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී වේ.
අඩු අපද්රව්ය ජනනය කරන අතර පරිසර හිතකාමී ය
එන්නත් කිරීම සඳහා, කොටස්වල පුනරාවර්තන සාධකය ඉතා ඉහළ ය. කෙළින්ම ස්පෘස් සහ ධාවකයන් පවා (එනම්, ඒවා සත්ය අච්චුව වෙත ළඟා වන ස්ථානයේ සිටම නිපදවන ප්ලාස්ටික් උඩගැස්වීම මගින් නිපදවන ලද ප්ලාස්ටික් කෑලි) ද්රව්යමය භාවිතයට ගමන් කළ හැකිය.
මේ සියලු වාසි මනසේ තබාගෙන, එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා ප්රයෝජනවත්, ප්රයෝජනවත් සහ කාර්යක්ෂම ක්රියාවලියක් බව වටහා ගැනීම පහසුය. සීමාසහිත නියමය, නිරවද්ය එන්නත් කිරීමේ සැලසුම, නිෂ්පාදනය සහ එන්නත් කිරීම සඳහා වූ වේගවත් විසඳුම් සැපයුම්කරුවෙකි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ අච්චු කර්මාන්තයේ ගැඹුරින් මුල් බැස තිබේ, අපි වඩාත් තාක්ෂණික ඉහළ පෙළේ අච්චු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පිළිබඳ විශේෂ ize යින් වන අතර පේටන්ට් බලපත්රලාභී තාක්ෂණයන් කිහිපයක් සාර්ථකව ලබා ගනිමු. ඔබ අපගේ සේවාවන් ගැන උනන්දුවක් දක්වන හෝ කිසියම් තාක්ෂණික සහාය අවශ්ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න, කරුණාකර අපගේ ආන්දණ්ඩන අච්චු සේවා පිළිබඳ අපගේ දැනුම ඔබ සමඟ බෙදා ගැනීමට සහ ඔබේ අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන ආර්ථික ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ විසඳුම් ලබා දීමට අපි සතුටු වෙමු. ඔබගේ සම්බන්ධතාවය අපි සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
