Alates plastist nipsasjadest ja mänguasjadest kuni autoosade, pudelite ja konteineriteni kuni mobiiltelefonide ümbriseni, plastikust süstimisvormimisprotsessi . Osade ja komponentide valmistamiseks on laialdaselt kasutatud Tegelikult valmistatakse paljusid tooteid, mida me oma igapäevaelus kasutame, kasutades seda süstevormimise tehnoloogiat. Kuid miks eelistavad tootjad plasttoodete valmistamiseks seda süstevormimise tehnoloogiat? Vastus on, et tehnoloogia pakub mitmesuguseid eeliseid.
Siin on mõned neist.
Sobib keerukate ja täpsete toodete tootmiseks
Vabadus valida paljude materjalide hulgast
Vähendatud tootmiskulud
Väga tõhus tootmismeetod
Tekitada vähem jäätmeid ja minna roheliseks
Sobib keerukate ja täpsete toodete tootmiseks
Üks peamisi plast eeliseid Sissepritsevormimise tehnoloogia on keerukate plastiliste täppisosade ja komplektide kujundamise lihtsus. Võrreldes teiste tehnoloogiatega leitakse, et süstevormimisel on väga väikesed tolerantsid. Sel põhjusel kasutatakse seda laialdaselt ka autoosade tootmiseks.
Vabadus valida paljude materjalide hulgast
Plastist sissepritsevormimisprotsessi jaoks on saadaval suur hulk plastmaterjale. On selliseid materjale nagu antistaatiline plast, termoplastiline kumm, keemilise vastupidavuse plast ja biokompostitavad materjalid, millel on värvi sobitamine või masterbatch värvimine.
Vähendatud tootmiskulud
Süstimisvormimine on automatiseeritud protsess. Kuna automatiseerimine vähendab tootmiskulusid, vähenevad ka üldkulud. Lisaks vähendatakse ka tööjõu vähendamisega tootmistoodete kogukulusid.
Väga tõhus tootmismeetod
Üks kord Sissepritsevorm on konstrueeritud vastavalt kliendi antud spetsifikatsioonidele ja sissepritsevormimismasin on eelprogrammeeritud, selle valmistamiseks kasutatav tegelik vormimisprotsess muutub väga kiireks. Vormi lukustatakse enne sulamise ajal süstitamist ja kuna sulav vooluga sulab põhjustab hallituse õõnsusele vähe kulumist, saab ühes vormide komplektis toota suures koguses sissepritsevormitud tooteid. Kõrge produktiivsus muudab plastist sissepritsevormimise ka tõhusaks ja kulutõhusaks.
Tekitab vähem jäätmeid ja on keskkonnasõbralik
Süstevormimiseks on osade korratavuse tegur väga kõrge. Isegi sirged vedrud ja jooksjad (st tunnelplastist valmistatud jääktükid, kust nad jõuavad tegelikule hallitusse) saab materjali taaskasutamiseks uuesti kasutada.
Kõiki neid eeliseid silmas pidades on lihtne mõista, et süstimistehnoloogia on väga kasulik, kasulik ja tõhus protsess mitmesuguste plasttoodete tootmiseks. Team Rapid Mfg Co., Ltd. on ühekordse lahenduse pakkuja täppispritsimise hallituse kujundamiseks, tootmiseks ja sissepritsevormimiseks. Aastaid sügavalt juurdunud hallitussektoris on spetsialiseerunud rohkem tehnoloogilisele tipptasemel hallituse tootmistehnoloogiale ja oleme edukalt hankinud mitmeid patenteeritud tehnoloogiaid. Kui olete huvitatud meie teenustest või kui vajate tehnilist tuge, võtke meiega ühendust, jagame hea meelega oma teadmisi süstimisvormimisteenuste kohta teiega ja pakume teile ökonoomset plastist süstimisvormimislahendust, mis sobib teie vajadustega. Me tervitame teie kontakti.
