Od plastičnih drobtinic in igrač do avtomobilskih delov, steklenic in posod do kovčkov za mobilni telefon, plastike Postopek oblikovanja injiciranja se široko uporablja za izdelavo delov in komponent. Pravzaprav so številni izdelki, ki jih uporabljamo v vsakdanjem življenju, narejeni s to tehnologijo oblikovanja vbrizgavanja. Toda zakaj imajo proizvajalci raje to tehnologijo oblikovanja vbrizgavanja za izdelavo plastičnih izdelkov? Odgovor je, da tehnologija ponuja različne prednosti.
Tu je nekaj njih.
Primerno za izdelavo zapletenih in natančnih izdelkov
Svoboda izbire med široko paleto materialov
Znižani stroški proizvodnje
Zelo učinkovita proizvodna metoda
Ustvarijo manj odpadkov in pojdite zeleno
Primerno za izdelavo zapletenih in natančnih izdelkov
Ena glavnih prednosti plastike Tehnologija oblikovanja injiciranja je enostavnost, s katerimi je mogoče oblikovati zapletene plastične natančne dele in sklope. V primerjavi z drugimi tehnologijami bo ugotovljeno, da bo oblikovanje injiciranja imelo zelo majhne tolerance. Zaradi tega se pogosto uporablja tudi za proizvodnjo avtomobilskih delov.
Svoboda izbire med široko paleto materialov
Za postopek oblikovanja plastike je na voljo veliko plastičnih materialov. Obstajajo materiali, kot so antistatična plastika, termoplastična guma, kemična odporna plastika in biološki materiali, ki jih je mogoče sestaviti, z barvnim ujemanjem ali masterbatch barvanjem.
Znižani stroški proizvodnje
Oblikovanje vbrizgavanja je avtomatiziran postopek. Ker avtomatizacija zmanjšuje proizvodne stroške, se tudi zmanjšajo režijski stroški. Poleg tega se z zmanjšanjem delovne sile zmanjšajo tudi skupni stroški proizvodnih izdelkov.
Zelo učinkovita proizvodna metoda
Enkrat Kalup vbrizgavanja je zasnovan v skladu s specifikacijami, ki jih daje stranka, in stroj za vbrizgavanje je predhodno programiran, dejanski postopek oblikovanja, ki se uporablja za izdelavo dela, postane zelo hiter. Kalup je zaklenjen, preden se talino vbrizga med oblikovanjem, in ker talina, ki ima dober pretok, povzroči malo obrabe na plesni votlini, se lahko v enem nizu kalupov proizvedejo velike količine izdelkov vbrizgavanja. Visoka produktivnost omogoča tudi učinkovito in stroškovno učinkovito plastično injekcijsko oblikovanje.
Ustvarja manj odpadkov in je okolju prijazen
Za oblikovanje vbrizgavanja je faktor ponovljivosti delov zelo visok. Celo ravno smreke in tekači (tj. Preostali plastični kosi, ki jih proizvajajo tuneling plastika, od koder dosežejo dejanski kalup), se lahko ponovno uporabijo za ponovno uporabo materiala.
Glede na vse te prednosti je enostavno razumeti, da je tehnologija oblikovanja injiciranja zelo koristen, uporaben in učinkovit postopek za izdelavo širokega paleta plastičnih izdelkov. Team Rapid MFG Co., Ltd. je ponudnik rešitev na enem mestu za oblikovanje, proizvodnjo in oblikovanje v injekciji. Dolga leta smo globoko zakoreninjeni v industriji plesni, specializirani smo za bolj tehnološko tehnologijo proizvodnje vrhunskih plesni in uspešno pridobili več patentiranih tehnologij. Če vas zanimajo naše storitve ali potrebujete kakršno koli tehnično podporo, vas prosimo, da nas kontaktirate, z veseljem delimo svoje znanje o storitvah oblikovanja injiciranja z vami in vam ponudimo ekonomično rešitev za oblikovanje plastike, ki ustreza vašim potrebam. Pozdravljamo vaš stik.
