주입 성형 서비스의 이점은 무엇입니까?

플라스틱 장신구 및 장난감에서 자동차 부품, 병 및 용기, 컨테이너, 휴대 전화 케이스, 플라스틱에 이르기까지 사출 성형  공정은 부품 및 구성 요소를 만드는 데 널리 사용되었습니다. 실제로, 우리가 일상 생활에서 사용하는 많은 제품은이 주입 성형 기술을 사용하여 만들어집니다. 그러나 제조업체는 왜이 사출 성형 기술을 선호하여 플라스틱 제품을 만들까요? 답은 기술이 다양한 이점을 제공한다는 것입니다.

여기에 일부가 있습니다.

복잡하고 정확한 제품을 생산하는 데 적합합니다

광범위한 재료 중에서 선택할 수있는 자유

제조 비용 감소

매우 효율적인 생산 방법

낭비가 적고 녹색으로 이동하십시오

복잡하고 정확한 제품을 생산하는 데 적합합니다

플라스틱의 주요 장점 중 하나입니다 사출 성형  기술은 복잡한 플라스틱 정밀 부품 및 어셈블리를 설계 할 수있는 용이성입니다. 다른 기술과 비교할 때 주입 성형은 매우 작은 공차를 특징으로하는 것으로 밝혀졌습니다. 이러한 이유로 자동차 부품 생산에도 널리 사용됩니다.

광범위한 재료 중에서 선택할 수있는 자유

플라스틱 분사 성형 공정에는 많은 플라스틱 재료가 있습니다. 안티 스틱 플라스틱, 열가소성 고무, 화학 저항성 플라스틱 및 컬러 일치 또는 마스터 배치 색칠이있는 생체 제압 가능한 재료와 같은 재료가 있습니다.

제조 비용 감소

사출 성형은 자동화 된 공정입니다. 자동화는 제조 비용을 줄이기 때문에 오버 헤드 비용도 줄어 듭니다. 또한 노동의 감소로 제조 제품의 총 비용도 줄어 듭니다.

매우 효율적인 생산 방법

일단 사출 금형은 고객이 제공 한 사양에 따라 설계되었으며 사출 성형기는 사전 프로그래밍되어 부품을 생성하는 데 사용되는 실제 성형 공정이 매우 빠르게됩니다. 몰딩 중에 용융물이 주입되기 전에 금형이 잠겨 있으며, 유량이 양호한 용융물은 금형 공동에 마모가 거의 없기 때문에 한 세트의 금형에서 대량의 사출 성형 제품을 생산할 수 있습니다. 높은 생산성은 플라스틱 사출 성형 성형을 효율적이고 비용 효율적으로 만듭니다.

낭비가 적고 환경 친화적입니다

사출 성형의 경우 부품의 반복성 계수가 매우 높습니다. 스트레이트 스프 루와 러너 (즉, 실제 금형에 도달하는 플라스틱으로 생산되는 잔류 플라스틱 조각)조차 재료 재사용을 위해 다시 구할 수 있습니다.

이러한 모든 장점을 염두에두고, 주입 성형 기술은 광범위한 플라스틱 제품을 생산하는 데 매우 유익하고 유용하며 효율적인 프로세스라는 것을 이해하기 쉽습니다. Team Rapid Mfg Co., Ltd.는 정밀 주입 곰팡이 설계, 제조 및 분사 성형을위한 원 스톱 솔루션 제공 업체입니다. 우리는 수년 동안 곰팡이 산업에 깊이 뿌리 박힌이 높은 기술 고급 곰팡이 제조 기술을 전문으로하며 여러 특허 기술을 성공적으로 얻었습니다. 귀하가 당사의 서비스에 관심이 있거나 기술 지원이 필요한 경우, 주입 성형 서비스에 대한 지식을 귀하와 공유하고 귀하의 요구에 맞는 경제적 인 플라스틱 분사 성형 솔루션을 제공합니다. 우리는 당신의 연락을 환영합니다.