Шта ако материјал може комбиновати најбоље карактеристике пластике и гуме? То је тачно оно што ТПУ пластичне понуде. Познат по флексибилности и издржљивости, ТПУ пластика игра виталну улогу у различитим индустријама, од аутомобилске до електронике. Његове јединствене својства чине га за производњу произвођача. У овом посту, сазнаћете зашто се ТПУ пластика истиче и како његова рециклажљивост подржава одрживу будућност.
ТПУ , или термопластично полиуретан , је свестран материјал који комбинује најбоља својства и пластике и гуме . Познато је по својој трабилности, флексибилности и високој затезној чврстоћи , што је корисни у многим захтевним апликацијама, од аутомобилске до текстила.
ТПУ је први пут открио 1937. године Отто Баиер и његови сарадници на ИГ Фарбен у Леверкузену, Немачка. Открили су да када се на одређеном начину појави реакције полиадиције између диизоцијаната и једне или више диола на одређени начин, она производи ТПУ.
ТПУ премошћује јаз између пластике и гуме . Има чврстину и чврстоћу пластике, али задржава еластичност и флексибилност гуме. Овај јединствени састав омогућава ТПУ-у да буде обојица и растезање , што му даје ивицу у апликацијама које захтевају и жилавост и флексибилност.
ТПУ, или термопластично полиуретан, јединствен је полимер са фасцинантном хемијском структуром. То је ова структура која даје ТПУ и његова изванредна својства.
ТПУ је створен кроз реакцију полиадиције. Ово укључује три кључне компоненте:
Полиол (дугачак диол)
Ланчани екстендер (кратки ланац диол)
Диизоцијанат
Ове компоненте се комбинују како би формирали линеарни сегментирани блок кополимер. То је ова кополимер структура која тку чини тако посебним.
Тврди сегменти у ТПУ-у креирају се интеракцијом између диизоцијаната и ланчаног продужетка . Ови сегменти пружају чврстину и механичку чврстоћу . Софт сегменти су формирани са дуготрајне диол-ланца , дајући ТПУ њеној еластичности и флексибилности.
Стање између ових тврдих и меких сегмената омогућава ТПУ-у да понуди широк спектар својстава, од круте до флексибилности , у зависности од примене.
имовине | Тврдни сегменти | Сопарни сегменти |
---|---|---|
Структура | Крута, кристална | Флексибилан, аморфан |
Функција | Пружа снагу и жилавост | Даје еластичност и флексибилност |
Однос ових сегмената одређује својства ТПУ-а. Више тешких сегмената повећавају крутост, док меке сегменте побољшавају флексибилност.
Постоје три главне врсте ТПУ-а, свака која нуди различита својства:
ТПУ заснован на полиестеру : Познат по својој механичкој снази и хемијској отпорности , добро се изводи у апликацијама изложеним уљима и угљоводоницима . Идеалан је за индустријске сврхе.
ТПУ заснован на полиетер-у : Овај тип истиче флексибилност са ниским температурама и има одличну отпорност на хидролизу , што га чини погодним за медицинске уређаје и спољну опрему и отворену опрему на отвореном.
ТПУ на бази поликапролактона : Комбиновање предности других типова, ТПУ-а на бази поликапролактона пружа трабилности , отпорност на хидролизу и перформансе ниског температуре . Користи се у печатима и хидрауличким апликацијама.
ТПУ типа | Кључне својства својстава | некретнина |
---|---|---|
Полиестерски | Висока механичка чврстоћа, хемијска отпорност | Аутомобили, индустријски делови |
Заснован на полиетер-у | Отпорност на хидролизу, флексибилност на ниским температурама | Медицински уређаји, спољна опрема |
Поликапролактонски | Трајност, отпорност на хидролизу, перформансе ниског температура | Печати, хидраулични и пнеуматски системи |
имовинских имовинских | перформанси ТПУ-а | примјера примене |
---|---|---|
Флексибилност и еластичност | Високо широки распон тврдоће | Схоа солес, медицински уређаји, аутомобилски делови |
Отпорност на абразију | Одличан | Транспортне траке, спортска опрема, индустријске компоненте |
Хемијска отпорност | Добро, посебно на непарске хемикалије | Хидрауличне бртве, заштитни премази |
Транспарентност | Доступно у кристално чистим оценама | Транспарентни филмови, цеви, дијелови за убризгавање |
Отпорност на УВ | Супериорни у алифатичним оценама | На отвореном апликацијама, аутомотиве екстеријер делови |
Перформансе ниског температуре | Одржава флексибилност у хладноћи | Зимска спортска опрема, индустријске апликације на отвореном |
Дисибилност | До 10.000 г / м2 / дан у неким оценама | Спортска одећа, грађевински материјали |
Снага и жилавост | Висока затезна чврстоћа и издужење на паузи | Индустријски делови, заштитна опрема |
Отпорност на уље и масти | Одлично, посебно у полиестерским | Аутомобилске компоненте, индустријска бртва |
Механичка својства | Снага високог удара, добар носивост | Технички делови, Аутомобилске унутрашње компоненте |
Издржљивост | Висока отпорност на хабање и суза | Обућа, индустријски каишеви, кабловски јакни |
Отпорност | Добар опоравак од поновљеног стреса | Амортизери од удараца, пригушивачи вибрација |
Отпорност на хидролизу | Добро у ТПУ-у на бази полиетер-а | Медицинска цев, подводне апликације |
Микробијални отпор | Добро у ТПУ-у на бази полиетер-а | Медицински уређаји, опрема за прераду хране |
Растопљивост | Може се обрадити помоћу уобичајене термопластичне опреме | Разни обликовани и екструдирани производи |
Рециклахибилност | Може се топити и прерадити више пута | Еко-прилагођени дизајн производа |
ТПУ-ова свестраност чини то материјалом у разним секторима. Истражимо како различите индустрије искористе своја јединствена својства.
Аутомобилски сектор интензивно користи ТПУ за своју трајност и флексибилност.
Печати и заптивке : ТПУ пружа робусно, флексибилне заптивке отпорне на температурне варијације и хемикалије. Идеалан је за бртве на вратима, бртве прозора и печата трупа.
Унутрашње компоненте : ТПУ нуди осећај меког додира, савршено за надзорне плоче и руке. Појачава естетско и тактилно искуство у интеријеру аутомобила.
Опрема ваздушних јастука : Флексибилност и снага материјала осигуравају сигуран и ефикасан распоређивање ваздушних јастука. ТПУ аирбаг прекривачи могу издржати нацу годину инфлације.
Трајност и свестраност ТПУ-а блистају у свакодневном робу широке потрошње.
Телефонски случајеви и заштита електронског уређаја : њен отпорност на ударце и флексибилност чине ТПУ идеалним за заштитне случајеве. Ови случајеви апсорбују шокове и спречавају оштећења уређаја.
Спортска опрема и опрема : ТПУ се користи у разним спортским зупчаницима. Од облога за кацигу до пливања пераја, пружа трајност и флексибилност.
Компоненте обуће : Многи болови ципела користе ТПУ за флексибилност, издржљивост и отпорност на клизање. Појачава удобност и сигурност у обућу.
У здравству, ТПУ-ова биокомпатибилност и флексибилност су пресудни.
Медицинска цев и уређаји : Флексибилност и способност ТПУ-а да издрже стерилизацију чине га савршеним за медицинску цев. Такође се користи у различитим медицинским уређајима.
Протетика и ортотика : Издржљивост и удобност материјала чине га погодним за протетске удове и ортотичне уређаје. ТПУ побољшава квалитет живота многим пацијентима.
ТПУ-ова снага и отпорност на хабање вредна су у индустријским окружењима.
Транспортне траке и индустријска бртва : Његова трајност и флексибилност чине ТПУ идеалним за ове апликације. Може да издржи сталну употребу и оштре услове.
Хидраулична и пнеуматска црева : ТПУ-ова отпорност на уља и хемикалије чини га савршеним за ове црева. Осигурава дуготрајне перформансе у захтевним окружењима.
ТПУ-ова просијавања и водоотпорна имовина су средства у текстилној индустрији.
Мембране за дисање за спортску одећу : ТПУ омогућава влагу паре да побегне док блокира воду. Ово држи спортисте сувим и угодно током интензивних активности.
Водоотпорни премази : ТПУ се може применити као премаз на тканине. Омогућава отпорност на воду без угрожавања прочељења.
Електрична индустрија користи од изолационих својстава ТПУ-а.
Изолација за жице и каблове : ТПУ нуди одличну електричну изолацију и флексибилност. Идеалан је за кабловски јакни у разним окружењима.
Трајност и флексибилност ТПУ-а су вредне у изградњи.
Хидроизолационе мембране : ТПУ мембране пружају ефикасну отпорност на воду у крововима и другим апликацијама. Помажу да заштите структуре од оштећења воде.
Еластични зглобни материјали : ТПУ-ова еластичност чини га погодним за спојеве експанзије. Омогућује изградњи кретања уз одржавање печата.
Индустријска | апликација | Кључ ТПУ својства Илилизирана је |
---|---|---|
Аутомотиве | Печати, унутрашњи делови, прекривачи ваздушних јастука | Трајност, флексибилност, хемијска отпорност |
Потрошачки производи | Телефонски случајеви, спортска опрема, обућа | Отпорност на ударце, флексибилност, издржљивост |
Медицински | Цеви, протетика | Биокомпатибилност, флексибилност, отпорност стерилизације |
Индустријски | Транспортне траке, црева | Отпорност на хабање, хемијска отпорност, издржљивост |
Текстилан | Спортске одевне одеће, водоотпорни премази | Дисабилност, отпорност на воду |
Жица и кабл | Изолација кабла | Електрична изолација, флексибилност |
Изградња | Хидроизолација, зглобни материјали | Отпорност на воду, еластичност |
Свестраност ТПУ-а протеже се на његове методе обраде. Истражимо различите начине да обликовамо овај изузетан материјал.
Убризгавање је популарна метода за производњу сложених ТПУ делова.
Кључне тачке:
Молтен ТПУ је убризган у калупну шупљину
Идеално за сложене облике са уским толеранцијама
Обично се користи за хватаљке, заптивке и капе
Захтеви за сушење: Осигурати да је преостални садржај влаге ≥ 0,05% пре обраде. Ово спречава крхку у обликованим деловима.
Екструзија је савршена за стварање континуираних облика ТПУ-а.
Преглед процеса:
ТПУ се топи и присиљен кроз дие
Екструдирани материјал узима облик отварања умирања
Затим је охлађен и исечен до жељених дужина
Апликације:
Цеви
Листови
Профили
Савет за сушење: Циљ за преостали садржај влаге ≥ 0,02% пре екструзије.
Калупљење компресије је идеално за велике, дебеле зидне делове ТПУ-а.
Кораци:
Поставите ТПУ материјал у загрејани калуп
Притисните притисак да формирате жељени облик
Цоол и извади готов део
Ова метода је одлична за производњу трајних компоненти отпорних на удаљености.
3Д штампање отвара нове могућности за производњу ТПУ-а.
Предности:
Омогућује сложене геометрије
Идеално за прототипирање и малу производњу
Компатибилан је са ФДМ-ом (спојени моделирање одмора) и СЛС (селективне технике ласерских синтеровања)
Савети за ФДМ Штампање:
Користите екструдера директног погона за бољу контролу
Поставите загрејану температуру кревета на 50 ± 10 ° Ц
Штампање брзине између 15-20 мм / с
Калупљење ударац је савршено за креирање шупље ТПУ делова.
Процес:
Екструдирати ТПУ парисон (шупља цев)
Стезаљка је у калупу
Надувати га ваздухом да узме облик калупа
Заједничке апликације:
Боце
Контејнери
Остали шупљи делови који захтевају флексибилност и снагу
Обрада растварача користи се за ТПУ премазе и лепкове.
Кључне тачке:
ТПУ је растворен у органским растварачима
Раствор се наноси на површине
Док растварач испарава, оставља ТПУ премаз или лепљив слој
Апликације:
Ламинирани текстил
Заштитни премази
Функционални лепкови
Метода обраде | Кључна предности | Уобичајене апликације |
---|---|---|
Убризгавање | Сложени облици, уски толеранције | Хватаљке, бртве, капице |
Екструзија | Непрекидни облици | Цеви, листови, профили |
Калупање компресије | Велики делови дебелих зиданих | Издржљиве компоненте |
3Д штампање | Сложене геометрије, прототипирање | Прилагођени делови, мале серије |
Калупање | Шупљи делови | Боце, контејнери |
Обрада растварача | Премази и лепкови | Текстил, заштитни слојеви |
Без обзира на методу, правилно сушење ТПУ-а пре прераде је пресудно. Осигурава оптималне перформансе и спречава крхку у коначном производу.
Када бирате материјале за ваш пројекат, можда ћете наићи на и ТПУ и ТПЕ . Раздвојимо њихове разлике.
функције | ТПУ (термопластично полиуретан) | ТПЕ (термопластични еластомери) |
---|---|---|
Хемијски састав | Полиуретански | Бланде термопластичног и еластомера |
Флексибилност | Високо | Варира (генерално висок) |
Тврдоћа | Широк распон, обично тежи | Широк распон, обично мекши |
Отпорност на абразију | Одличан | Добро до одлично |
Отпорност на уље и масти | Одличан | Варира (обично добро) |
Транспарентност | Може бити транспарентан | Опћенито непрозиран |
Еластичност | Одличан | Одличан |
Прерада | Убризгавање, екструзија, калупљење ударац | Убризгавање, екструзија, калупљење ударац |
Отпорност на температуру | Добро (варира по разреду) | Умерено (варира према врсти) |
Издржљивост | Високо | Умерен до високо |
Трошак | Опћенито виши | Углавном нижи |
ТПУ се истиче у неколико области. Истражимо њене јединствене користи.
Врхунски отпорност на абразију
ТПУ надмашује већину материјала у хабању и отпорности на суза.
Идеалан је за високо трење апликација попут транспортних појасева и ципела.
Одлична хемијска отпорност
ТПУ одобрава уља, масти и много растварача.
То га чини савршеним за индустријску и аутомобилску употребу.
Опције транспарентности
За разлику од већине ТПЕ-а, ТПУ се може чинити кристално чистом.
Одлично је за апликације које захтевају видљивост, попут медицинских цеви.
Широк распон тврдоће
ТПУ нуди више свестраности у нивоима тврдоће.
ТПУ можете пронаћи од врло мека до чврсте тврдоће попут пластике.
Висока затезна чврстоћа
ТПУ одржава снагу док остаје флексибилан.
Погодно је за подношење пријава.
Одлична перформанса на ниским температурама
ТПУ остаје флексибилан у хладним условима.
Савршено је за на отвореном и зимске апликације.
Отпорност на УВ
Неке ТПУ оцене нуде врхунску стабилност УВ-а.
Ово се посебно односи на алифатичне ТПУ-а.
Прилагодљивост
ТПУ-ова својства могу се префинити током производње.
То омогућава прилагођена решења за посебне потребе апликација.
Док ТПЕ има своје снаге, ТПУ често побјеђује у захтевним апликацијама. Његова јединствена комбинација некретнина чини га свестраним избором.
Размотрите своје специфичне потребе када бирате између ТПУ и ТПЕ-а. ТПУ ће можда коштати више, али њен учинак често оправдава инвестицију.
ТПУ је већ свестран материјал, али можемо даље да побољшамо његова својства.
Мешање ТПУ-а са другим полимерима може створити јединствене комбинације својине.
Цоммон Бленд:
ТПУ + Полиетхер: Побољшава флексибилност са ниским температурама и отпорност на хидролизу
ТПУ + Полиестер: Побољшава отпорност на уље и угљоводонику
Ове мешавине омогућавају прилагођена решења у одређеним апликацијама. Комбинују предности различитих материјала.
Ојачани ТПУ постаје структурни инжењерски полимер. Добија импресивна нова својства.
Предности арматуре влакана:
Повећана отпорност на абразију
Већа снага удараца
Побољшано отпорност на гориво
Појачане карактеристике протока
Типични материјали за појачање:
Стаклена влакна
Карбонска влакна
Минерални пунила
Ојачани ТПУ проналази употребу у аутомобилским деловима и индустријским компонентама високог стреса.
Адитиви могу прецизно прилагодити ТПУ-ове перформансе. Они побољшавају различите карактеристике како би се задовољиле одређене потребе.
Уобичајени адитиви и њихови ефекти:
Антиоксиданти: Заштитите се од топлотне деградације
УВ апсорбери: Побољшати погодност
Ретарданти пламена: Побољшајте отпорност на ватру
Пластификатори: Повећајте флексибилност
Бораније: Обезбедите прилагођене боје
адитивне врсте | Намјена | Заједничке апликације |
---|---|---|
Антиоксиданти | Топлотна стабилност | Аутомобилски делови |
УВ апсорбери | Трајност на отвореном | Спољне компоненте |
Стартанти | Заштита од пожара | Кабловски јакни |
Пластификатори | Повећана флексибилност | Софт-тоуцх производи |
Борави | Естетска жалба | Роба широке потрошње |
Ови адитиви омогућавају произвођачима да прилагођавају ТПУ за одређено окружење и употребу.
ПЦДС су мењач игара у производњи ТПУ-а. Стварају полиуретане високе перформансе изузетним својствима.
Предности ТПП-а на бази ПЦД-а:
Екстремна трајност
Врхунска хемијска отпорност
Побољшана хидролитичка стабилност
Већа топлотна отпорност
Побољшана отпорност на абразију
Апликације ТПП-а на бази ПЦД-а:
Заптивене високих перформанси
Издржљиви премази
Напредни медицински уређаји
ПЦДС омогућавају стварање ТПУ оцена који надмашују стандардне формулације. Идеални су за захтевне апликације.
Када креирате ТПУ делове, разумевање процеса производње је пресудно. Истражимо разматрања дизајна за две популарне 3Д методе штампања.
СЛС нуди велику слободу у дизајну дијела ТПУ-а. Може да произведе сложене геометрије без подршке структурама.
Дебљина зида: Циљ је најмање 1,5 мм
Повећање на 3 мм за појачану чврстину
Минимална величина карактеристика: 0,5 мм
Угравирани или утиснути детаљи: висине и ширине 1,5 мм
Ове смернице осигуравају структурни интегритет и тачну репродукцију вашег дизајна.
СЛС омогућава замршено, приложено и затворене делове. Можете дизајнирати компоненте које не захтевају засебну склоп.
Савјети:
Одржавајте минимално одобрење од 1 мм између делова
Подесите одобрење за веће објекте
Ово осигурава успешну штампање и лако монтажу или кретање делова.
Делови удубине могу да уштеде материјал и смањи време штампања.
Кључне тачке:
Укључују рупе за бијег у шупљиним деловима
Минимални пречник рупа за бекство: 1,5 мм
Рупе за бекство олакшавају уклањање прашка након штампања, осигуравајући чист крајњи производ.
ФДМ се широко користи за прототипирање и малу производњу делова ТПУ-а.
Дебљина зида: најмање 1,5 мм
Минимална величина карактеристика: 0,5 мм
Ембосс или угравирани детаљи: висине и ширине 1,5 мм
Ове димензије спречавају испуштање и осигуравање тачног штампања вашег дизајна.
ФДМ има одређена ограничења у поређењу са СЛС-ом. Држите дизајне релативно једноставне.
Смјернице:
Избегавајте замршене дизајне за закључавање
Размотрите потенцијална питања са адхезијом слоја
Поједностављивање дизајна помаже у осигуравању успешног штампања и чврсте финалне производе.
Правилна подешавања су пресудна за успешно штампање ФДМ-а ТПУ-а.
параметара | Препоручена подешавање |
---|---|
Тип штампача | Екструдера директног погона |
Температура кревета | 50 ± 10 ° Ц |
Брзина штампања | 15-20 мм / с |
Температура екструзије | 225-250 ° Ц |
Хлађење | Средње до високог |
Додатни савети:
Подесите мултипликатор екструзије за везивање јаких слоја
Користите сукње уместо сплавова
Онемогућите повлачење да спречите истезање килијала
Ова подешавања помажу у постизању оптималних резултата приликом штампања ТПУ-а са ФДМ-ом.
Иако ТПУ нуди бројне предности, то није без својих изазова.
ТПУ може бити лукав према обради, посебно за оне нове у материјалу.
Уобичајени изазови за обраду:
Осетљивост влаге
Ужар температурни опсег температуре
Склоност да се држите металних површина
Да би се решило ова питања:
Темељно суви ТПУ пре обраде
Користите прецизну контролу температуре
Примените средства за ослобађање калупа по потреби
Правилна припрема и подешавање опреме су пресудни за успешан ТПУ обраду.
ТПУ је често скупља од алтернативних материјала. Ово може утицати на буџете пројекта и цене производа.
Фактори који утичу на ТПУ трошкове:
Цене сировина
Специјализована опрема за прераду
Потенцијална потреба за адитивима или модификацијама
Упркос већим трошковима унапред, трајност ТПУ-а може да понуди дугорочну штедњу. Размотрите укупни трошкови животописа приликом оцењивања ТПУ-а за ваш пројекат.
Док је свестрано, ТПУ има своје границе. Можда није погодно за све услове.
Потенцијална ограничења:
Окружење високих температура (изнад 80 ° Ц)
Продужено излагање снажном УВ зрачењу
Одређене агресивне хемикалије
животна средина | ТПУ перформансе |
---|---|
Висока топлота | Ограничена отпорност |
Јак УВ | Може се деградирати током времена |
Оштре хемикалије | Вариес би ТПУ тип |
Увек тестирајте ТПУ у свом специфичном апликативно окружењу пре пуне примене.
Хидролиза може бити значајно питање, посебно за ТП ТПУ-а са полиестером.
Кључне тачке:
Влага се може сломити ТПУ молекуларне ланце
То доводи до губитка механичких својстава
ТПУС на бази полиетера су отпорнији
Да бисте ублажили хидролизу:
Одаберите ТПУ заснован на полиетер-у за окружења високог влаге
Користите заштитне премазе по потреби
Примјените одговарајуће поступке сушења пре обраде
ТПУ проналази нове улоге широм индустрије. Његова свестраност отвара врата иновативним употребом.
Потенцијалне будуће апликације:
Паметни текстил са интегрисаним ТПУ сензорима
3Д-штампани прилагођени медицински имплантати
Напредне аутомобилске компоненте за електрична возила
Биоразградиви материјали за паковање
Ове апликације користе јединствена својства ТПУ-а. Обећавају да ће револуционирати разне секторе.
Научници даље гурају ТПУ-ове способности. Нове формулације побољшавају његова већ импресивна својства.
Предстојећа побољшања:
Отпорност на вишу температуру
Повећана УВ стабилност
Појачана хемијска отпорност
Побољшана штампаност за производњу адитива
Ови напредак ће проширити ТПУ-ову употребу. Они ће то учинити погодним за још захтевнијим апликацијама.
Одрживост је кључни фокус у развоју ТПУ-а. Истраживачи истражују еколошки прихватљиве опције.
Греен ТПУ Трендови:
Рециклирани садржај ТПУ оцене
Једноставно рециклиране ТПУ формулације
ТПУ са смањеним отиском угљеника
ТПУ системи за базиране воде за премазе
Ове иновације имају за циљ да смање утицај на животну средину ТПУ-а. Они то чине одрживијим избором за произвођаче.
ТПП на бази био на бази прикупљања вуче. Они нуде обновљиву алтернативу традиционалним нафтним ТПУ-у.
Кључне тачке:
Направљен од биљних материјала
Смањено ослањање на фосилна горива
Потенцијал за неутралност угљеника
Упоредиви перформансе традиционалним ТПУ-у
Изазови | предности | Изворни |
---|---|---|
Кукуруз | Обновљиви, обилно | Забринутост земљишта |
Уље за ритавору | Не-храна усева, харди биљка | Ограничена понуда |
Алге | Брзо расте, високи принос | Потешкоће са вађењем |
Био-ТПУС и даље се развијају. Они показују обећање за одрживије будућности у пластици.
Будућност ТПУ технологије изгледа сјајно. Од нових апликација на зеленије формулације, ТПУ и даље се прилагођава и побољшава.
Ови трендови одражавају растуће захтеве за перформансама и одрживошћу. Обликују следећу генерацију ТПУ материјала.
Укратко, ТПУ Пластиц нуди неуспоредиве свестраност са својом мешавином снаге , чврстоће и издржљивости . Разумевање његових својстава и метода обраде је од суштинског значаја за у потпуности искориштавање његових користи у разним индустријама. Како се иновација наставља, потенцијал прилагођавања ТПУ-а покреће нове решења у аутомобилској , медицинској и потрошачким производима , што га чини суштинским материјалом за модерну производњу.
Савети: Можда сте заинтересовани за сву пластику
Кућни љубимац | ПСУ | Педер | Отац | Завирити | Пп |
Помаран | Ппо | ТПУ | Тпе | Сан | Пвц |
Пс | Пц | Ппс | Абс | Пбт | Пмма |
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.