பிரஷர் டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்திற்கு அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அச்சு குழியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.அச்சுகள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளிலிருந்து இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் சில ஒத்தவை ஊசி மோல்டிங்.
துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் போன்ற உலோகக் கலவைகள் மற்றும் அதன் கலவைகள் போன்ற பெரும்பாலான அழுத்த இறக்க வார்ப்புகள் இரும்புச்சத்து இல்லாதவை.பிரஷர் டை காஸ்டிங் வகையைப் பொறுத்து, குளிர் அறை இறக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் இயந்திரம் தேவை.
வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் ஊசி அச்சுகள் விலை உயர்ந்தவை, எனவே பிரஷர் டை காஸ்டிங் செயல்முறை பொதுவாக அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிரஷர் டை-காஸ்ட் பாகங்களை தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இதற்கு பொதுவாக நான்கு முக்கிய படிகள் மட்டுமே தேவைப்படும், ஒரு செலவு அதிகரிப்பு குறைவாக இருக்கும்.
பிரஷர் டை காஸ்டிங் என்பது அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எனவே டை காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மற்ற வார்ப்பு நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, டை-காஸ்ட் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
பாரம்பரிய டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் அடிப்படையில், பல மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இதில் நுண்துளை இல்லாத டை-காஸ்டிங் செயல்முறை வார்ப்பு குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் போரோசிட்டியை நீக்குகிறது, இது விளைச்சலை அதிகரிக்க கழிவுகளின் நேரடி ஊசி செயல்முறையைக் குறைக்கும்.
TEAM MFG குளிர் அறை அலுமினிய அழுத்தம் இறக்கும் வார்ப்பு செயல்முறைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.அனைத்து தொழில்களிலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தரமான பொருட்களை தயாரித்து வருகிறோம்.எங்கள் முக்கிய சேவைகளில் பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு, வார்ப்பு, இரண்டாம் நிலை துல்லிய இயந்திரம் மற்றும் பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை சேவைகள் ஆகியவை அடங்கும்.எங்கள் சேவைகள் மற்றும் தீர்வுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும் https://www.team-mfg.com/.
