காட்சிகள்: 0
எசென்ஸ் பணிப்பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு எந்திர செயல்முறையான நோர்லிங், அவர்களின் முகத்தில் ஒரு கடினமான வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த கட்டுரை நோர்லிங் சிக்கல்களை ஆராய்ந்து, அதன் முக்கியத்துவம், பாணிகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் குறித்து ஆழமான புரிதலை அளிக்கிறது, மேலும் இது விளக்குகிறது. மேலும், ஒவ்வொரு புள்ளியும் நோர்லிங்கின் மேலும் விரிவான பார்வையை வழங்க விரிவாக்கப்படும்.
ஒரு லேத் அல்லது சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம் என்பது ஒரு இயந்திர செயல்முறையாகும், இது வேலை மேற்பரப்பில் அழகிய மற்றும் செயல்பாட்டு ரீதியாக கிடைமட்ட, நேராக அல்லது வைர வடிவ இழைகளை உருவாக்குகிறது; KNORLING இன் முதன்மை நோக்கம் பிடிக்கும் திறன்களை மேம்படுத்துவதாகும். அதன்படி, நோர்லிங் வெவ்வேறு பகுதிகளில் விரிவாக பயன்படுத்தப்பட்ட பாணியாக மாறியுள்ளது.
KNORLING இன் செயல்முறை, சக்தியின் செயல்பாட்டின் மூலம் பொருளின் முகத்தை திருகுவது அடங்கும். இந்த விலகல் முரண்பாடு மற்றும் பிடியை சரிசெய்யும் முகடுகள் அல்லது பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது. முக அமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம், நோர்லிங் ஒரு தொட்டுணரக்கூடிய நன்மையை வழங்குகிறது, இது கைப்பிடிகள், க்ளோட்கள், கருவிகள் போன்றவற்றைப் போன்ற பொருள்களுக்கு பாதுகாப்பான பிடிப்பை வழங்குகிறது.
நோர்லிங்கின் நோக்கம் பிடியை முழுமையாக்குவது, அழகியலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பது. நோர்லிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கடினமான வடிவங்கள் பொருள்களைப் பிடுங்கவும், வழுக்கைத் தவிர்ப்பது மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்கவும் உதவுகின்றன. மேலும், வர்லிங் அலங்கார நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்யலாம், தயாரிப்புகளுக்கு காட்சி முறையீட்டைச் சேர்க்கிறது.
KNORLING இன் முதன்மை யோசனை பிடியை மேம்படுத்துவதாகும், குறிப்பாக கடுமையான நிலைமைகள் அல்லது சுற்றுப்புறங்களில் பொருட்களைக் கையாளும் போது. KNURLED குண்டுகள் அதிகரித்த அளவிலான முரண்பாட்டை வழங்குகின்றன, இது பராமரிக்கப்படும் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. கை கருவிகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள் அல்லது மருத்துவ சாதனம் மற்றும் உபகரணங்கள் போன்ற பாதுகாப்பான பிடியில் அவசியமான செயல்பாடுகளில் இது குறிப்பாக முக்கியமானது.
இரண்டு முக்கிய பாணிகள் மூலம் KNORLING ஐ நிறைவேற்ற முடியும்: ஒற்றை-புள்ளி நோர்லிங் மற்றும் வடிவத்தை உருவாக்குதல்.
ஒற்றை-புள்ளி நோர்லிங் என்பது பணிப்பகுதியின் முகத்தில் அழுத்துவதற்கு ஒற்றை-புள்ளி துண்டு கருவியைப் பயன்படுத்துவதையும், விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குவதையும் உள்ளடக்குகிறது. இந்த அமைப்பு பொதுவாக சிறிய அளவிலான நர்லிங் செயல்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தயாரிப்புக்கு சிறந்த, துல்லியமான வடிவங்களைக் கொண்டிருக்க உதவுகிறது.
ஒற்றை-புள்ளி நர்லிங்கில், பணிப்பகுதியின் முகத்திற்கு எதிராக ஒரு நார்லிங் வடிவத்துடன் கூடிய ஒற்றை துண்டு கருவி அழுத்தி, கேட்கும் அமைப்பை உருவாக்க பொருளை இடமாற்றம் செய்கிறது. இந்த அமைப்பு உயர் மட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் தரத்தை வழங்குகிறது, இது சிக்கலான அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. நகை துண்டுகள், வாட்ச்மேக்கிங் அல்லது சிக்கலான முகம் விவரம் தேவைப்படும் எந்தவொரு செயல்பாட்டிலும் ஒற்றை-புள்ளி நோர்லிங் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
படிவம் நோர்லிங் என்பது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட நர்லிங் பஸ்ஸைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது அல்லது பணிப்பகுதியில் வடிவத்தை வடிவமைக்க இறக்கிறது. இந்த அமைப்பு பொதுவாக பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நேராக, சாய்ந்த அல்லது வைர வடிவிலான வண்ணமயமான முழங்கால்களை அடைய முடியும்.
நோக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டைப் பொறுத்து நோர்லிங் வடிவங்கள் மாறுபடும். ஏராளமான வடிவங்கள் கிடைக்கும்போது, மிகவும் பொதுவானவை நேராக நோர்லிங், ஸ்லான்ட் நோர்லிங் மற்றும் வைர நோர்லிங் ஆகியவை அடங்கும்.
நேராக நோர்லிங் பணியிடத்தின் முகத்தில் ஓடும் ஒத்த வரிகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த முறை சிறந்த பிடியை வழங்குகிறது மற்றும் பொதுவாக பாதுகாப்பான பிடிப்பு அவசியமான செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மூலைவிட்ட நார்லிங் ஒரு சாய்ந்த கோணத்தில் ஒருவருக்கொருவர் கடக்கும் கோடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த முறை பல திசைகளில் மேம்பட்ட பிடியை வழங்குகிறது மற்றும் மேலும் சிறந்த பிடிப்பு தேவைப்படும் கருவிகள் அல்லது தயாரிப்புகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்லாண்ட் நோர்லிங் வடிவங்கள் பணியிடத்தின் முகத்தில் ஒரு சாய்ந்த கட்டம்-வகை வடிவத்தை உருவாக்கும் வெட்டுக் கோடுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த முறை பல திசைகளில் பாதுகாப்பான பிடியை வழங்குகிறது, இது மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டினை அனுமதிக்கிறது. ரென்ச்சஸ், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் அல்லது பைக் கைப்பிடிகள் போன்ற ஒரு வலுவான பிடியில் தேவைப்படும் பகுதிகளில் இந்த வகையான நோர்லிங் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டயமண்ட் நோர்லிங் சாய்ந்த கோடுகளை வெட்டுவதன் மூலம் வைர வடிவ வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த முறை அழகியல் முறையீடு மற்றும் ஒரு சிறந்த பிடியை வழங்குகிறது, இது மிகவும் குறிப்பிட்ட திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
டயமண்ட் நோர்லிங் வடிவங்கள் சாய்ந்த கோடுகளை வெட்டுவதைக் கொண்டிருக்கின்றன, பின்னர் அவை பணியிடத்தின் முகத்தில் வைர வடிவ முகடுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த முறை நம்பகமான பிடியை வழங்கும் போது பார்வைக்கு அழகான அமைப்பை வழங்குகிறது. டயமண்ட் நோர்லிங் பொதுவாக பேனா பீப்பாய்கள், அலங்கார பொருட்கள் அல்லது நகை துண்டுகள் போன்றவற்றில் காணப்படுகிறது.
KNURLING இன் ஒரு நடைமுறை விளக்கம் உற்பத்தியில் உள்ளது விரைவான உற்பத்தி . அமைச்சகம் அல்லது அலங்காரக் க்ளோட்களின் நிறுவப்பட்ட பிடியை வழங்க, துல்லியமான தழுவல்கள் அல்லது கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்தும் ஒரு நிறுவப்பட்ட பிடியை வழங்குவதற்காக CANLED CLOD கள் பொதுவாக செயற்கை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குண்டியின் முகத்தில் உள்ள முழங்கால் முறை ஒரு பாதுகாப்பான பிடிப்பை உறுதி செய்கிறது, குறிப்பாக வழுக்கும் அல்லது மெல்லிய நிலைமைகளில்.
துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் அமைச்சகம் மற்றும் அலங்காரத்தில் KNURLED CLOD கள் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன. இந்த க்ளோட்களில் உள்ள நால் அமைப்பு பிடியை மேம்படுத்துகிறது, இது துல்லியமான தழுவல்களை உருவாக்கும் திறனை அனுமதிக்கிறது அல்லது கட்டுப்பாடுகளை எளிதாக கையாளுகிறது.
அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற விஷயங்கள் உட்பட பல்வேறு பழக்கவழக்கங்களில் நோர்லிங் செய்ய முடியும். பிளாஸ்டிக் போன்ற மென்மையான செயல்பாடுகளுக்கு உகந்த முடிவுகளை அடைய வேறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படலாம்.
குறிப்பிட்ட உருப்படிகளில் நோர்லிங் பொதுவாக செய்யப்படும் போது, இது பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற அக்ஸ்டூட்டமென்ட்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், மென்மையான செயல்பாடுகளுக்கு கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டியிருக்கலாம், ஏனெனில் நோர்லிங் செயல்பாட்டின் போது ஒரு பெரிய சக்தி பொருள் விலகல் அல்லது சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். கோல்ட் நோர்லிங் அல்லது மென்மையான நோர்லிங் பயன்படுத்துதல் போன்ற சிறப்பு நோர்லிங் முறைகள், போன்ற செயல்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் ஊசி மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் அல்லது மென்மையான கலவைகள்.
ஆமாம், நகைச்சுவையான வடிவிலான பணியிடங்களில் KNURLING செய்ய முடியும். இருப்பினும், சரியான சீரமைப்பு மற்றும் திருப்திகரமான முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு நர்லிங் கருவிகள் அல்லது உபகரணங்கள் தேவைப்படலாம்.
தனிப்பயன் செயல்முறைகள் அல்லது வாகனம் ஓட்டுவதன் மூலம் நகைச்சுவையான வடிவிலான பணியிடங்களுக்கு நோர்லிங் பழக்கப்படுத்தப்படலாம். இந்த செயல்முறைகள் பணியிடத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன மற்றும் செயல்பாட்டின் போது நோர்லிங் கருவி அல்லது சக்கரம் சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்கின்றன. ஒழுங்கற்ற வடிவங்களுக்கு இடமளிப்பதன் மூலம், நோர்லிங் பரந்த அளவிலான விஷயங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், தொழில்கள் முழுவதும் அதன் பல்துறைத்திறனை விரிவுபடுத்துகிறது.
இல்லை, நர்லிங் செயற்கை மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் செயல்பாடுகளைக் காண்கிறார். இது பொதுவாக வாகன தொடர்பான பொருட்கள், கை கருவிகள், மின் இணைப்பிகள் மற்றும் நகை வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செயற்கை நடவடிக்கைகளில் நோர்லிங் பெரிதும் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதன் வரம்பு அதற்கு அப்பாற்பட்டது. ஆட்டோமொபைல் தொடர்பானவை, கியர்ஷிஃப்ட் க்ளோட்கள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் அல்லது இடுக்கி போன்ற கை கருவிகள், மின் இணைப்பிகள் மற்றும் நகை வடிவமைப்புகள் உள்ளிட்ட நுகர்வோர் தயாரிப்புகளின் வரிசையில் நர்ர்ல்ட் ஷெல்களை அமைக்கலாம். குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகளுக்கு வரும்போது நோர்லிங் ஒரு முக்கிய காரணியாக மாறியுள்ளது, அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் அழகியல் முறையீடு இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.
நோர்லிங் என்பது ஒரு எந்திர செயல்முறையாகும், இது பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு பிடிப்பு, செயல்பாடு மற்றும் காட்சி முறையீடு ஆகியவற்றை சேர்க்கிறது. நோர்லிங் உடன் தொடர்புடைய நோக்கம், பாணிகள் மற்றும் வடிவங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் கான்ட்ரெஸர்கள் அவற்றின் படைப்புகளின் பயன்பாட்டினை மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்த அதன் சக்தியைப் பயன்படுத்தலாம். இது செயற்கை தயாரிப்புகளுக்காகவோ அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்காகவோ இருந்தாலும், நர்லிங் கலை நம் உலகத்தை தொடர்ந்து வடிவமைக்கிறது, மேம்பட்ட பிடிப்பு மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. தொடர்பு கொள்ளவும் குழு MFG ஐ விரைவான முன்மாதிரி சேவைகள் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்தி சேவைகள் இன்று!
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.