Кріплення - це важливі механічні інструменти, які з'єднують або приєднують дві або більше поверхонь разом. Незалежно від того, чи в зборах транспортних засобів, реконструкції будинку чи електроніки, кріплення необхідні для утримання компонентів на місці, тимчасово, або назавжди. За допомогою різних типів, конструкцій та матеріалів вони задовольняють різноманітні програми в галузях, що робить їх вибір критичним рішенням для забезпечення міцності, безпеки та ефективності.
У цій статті ми допоможемо вам розібратися з різними типами швидших, аналізуючи їхні типи, програми, матеріали тощо, вибираючи вас, щоб вибрати найбільш підходящий кріплення.
Типи кріплень
Неперервні різьбові кріплення
Неперервні кріплення можна легко видалити, не пошкоджуючи матеріали, до яких вони приєднуються, що дозволяє розбирати та повторно збірувати за потребою.
1. Гвинти
Гвинти - це одні з найбільш універсальних кріплень, що містять різьбовий вал, який забезпечує міцну силу утримування. Їх типи та поради голови змінюються залежно від матеріалів, які вони призначені. Для отримання додаткової інформації про гвинти та їх програми, ознайомтеся з нашим посібником типи кріплення для лиття ін'єкції.
Деревні гвинти,
призначені для деревообробки, ці гвинти мають грубі нитки та конусну головку для надійного зчеплення в дереві.
Гвинти гіпсокартону
, гвинти з гострими нитками, ідеально підходять для закріплення гіпсокартону, не завдаючи пошкодження.
Листові металеві гвинти,
повністю різьбові хвосточки, і гострі точки роблять ці гвинти ідеальними для з'єднання металевих компонентів.
Машинні гвинти,
що використовуються в машинах, ці гвинти вставляються в попередньо просвердлені отвори, щоб надійно застеити металеві деталі.
Масонські гвинти
сильно різьбові гвинти, призначені для проникнення жорстких поверхонь, таких як бетон та цегла.
Гвинти на дошці,
що гострі наконечники, ідеально підходять для таких матеріалів, як MDF, забезпечення легкої установки та твердого утримування.
Зовнішні гвинти
, покриті для протистояння іржі та корозії, ці гвинти ідеально підходять для зовнішнього використання, як настил та огородження.
2. Болти
Болти - це різьбові кріплення, призначені для роботи з гайками. Вони широко використовуються в додатках, де потрібна більша міцність. Нижче наведено деякі поширені типи болтів. Дізнайтеся більше про Відмінності між гайками та болтами в нашому всеосяжному посібнику.
Болти якоря,
що використовуються для підключення структурних компонентів до бетону, ці болти забезпечують істотну стабільність у будівельних проектах.
Болти з альтанками,
розроблені за допомогою зворотного різьби, болти -альтанки ідеально підходять для забезпечення клинок пилки для надійно на місці.
Болти з перевезенням,
що містять гладку, округлу голову та квадратну шию, ці болти запобігають спінінгу під час встановлення, ідеально підходять для дерев’яних виробів.
Колісні болти,
що важливі для безпеки транспортних засобів, колесні болти побудовані для ефективного обробки високого крутного моменту та закріплення колеса.
Болти ліфтів
з великими плоскими головами, ці болти використовуються в конвеєрних системах для забезпечення надійних, стабільних з'єднань.
Шестигранна головка болтиє
універсальний, звичайний тип болта з шестигранною головою, що пропонує відмінне зчеплення для підтяжки гайкового ключа.
Болти з подвійним кінцем
різьблені на обох кінцях, ці болти ідеально підходять для установок, де потрібно без голови.
Очні болти,
що містять петлю на одному кінці, для прикріплення мотузок або кабелів використовуються болти для очей, забезпечуючи надійне кріплення.
Ут-форти,
призначені для закріплення труб або циліндричних предметів, U-подібні болти дозволяють легко встановити та міцну підтримку.
3.
Гайки поєднуються з болтами, щоб надійно скріплювати предмети разом. Вони поставляються в різних формах і розмірах для розміщення різних застосувань.
Гайки з ковпачками
купольних гайок, які покривають і захищають відкриті кінці болтів, надаючи чистий, готовий вигляд.
Замок гайки,
що характеризуються їх вирізаним верхом, замок гайки використовуються з шпильками для запобігання розпушуванню болта.
Горіхи зварювання,
що постійно зварені на поверхні, ці горіхи забезпечують надійне кріплення у важкодоступних районах, які зазвичай використовуються в промислових програмах.
Шестигранні гайки
Найпоширеніший тип горіхів, шестигранні горіхи прості для кріплення стандартними гайками і пропонують надійну силу.
Найлонові замок,
оснащені нейлоновою вставкою, ці горіхи запобігають послабленню, спричиненому вібрацією або крутним моментом, що робить їх ідеальними для динамічних середовищ.
Фланцеві горіхи,
розроблені з широким фланцем, ці гайки рівномірно розподіляють навантаження та забезпечують додаткове зчеплення, зменшуючи потребу в шайбах.
4. Шайби
Шайби служать для розподілу навантаження, зменшення тертя або запобігання витоку в засобах кріплення. Для отримання додаткової інформації про типи та додатки шайбу див. Наші Комплексний аналіз типів шайб.
Прості шайби
Основні та універсальні, звичайні шайби збільшують площу поверхні під застібком, допомагаючи рівномірно розподіляти навантаження, щоб запобігти пошкодженню.
Пружинні шайби,
призначені для забезпечення напруги, пружинні шайби підтримують надійне утримування кріплення, особливо в середовищах із частими вібрацією.
Замикаючі шайби
замикаючі шайби запобігають розпушуванню кріплення з часом, пропонуючи додатковий шар безпеки для критичних з'єднань.
5. Голови
Плоскі гвинтові головки,
призначені для того, щоб сидіти з поверхнею, плоскі гвинтові головки мають форму лічильника для безшовної обробки. Вони ідеально підходять для гладких поверхонь, запобігають виступу та створюють чистий, професійний вигляд.
Hex Mast Heads,
що включає вбудовану шайбу, Hex Mast Heads покращують розподіл навантаження та забезпечують безпечне з'єднання. Ця конструкція забезпечує додаткову стабільність та знижує ризик пошкодження матеріалу.
Підняті гвинтові головки
із куполоподібною або овальною формою, підняті гвинтові головки пропонують більш помітний вигляд, ніж плоскі голови, що робить їх ідеальними для видимих кріплень, де важлива естетика.
Гвинти гвинтів,
що характеризуються вигнутою формою під головою, головки гвинтів, запобігають пошкодженню поверхні під час встановлення. Зазвичай використовуються в гіпсокартоні, вони зменшують розщеплення матеріалів і забезпечують гладку обробку.
Куполоподібні гвинтові головки
з закругленою поверхнею, куполоподібні гвинтові головки пропонують більшу площу для запобігання повороту, забезпечуючи як готовий вигляд, так і додав безпеку проти розпушування.
Гвинки з гвинтів з крокви
широкі та низькопрофільні головки гвинтів мають велику площу поверхні, покращуючи зчеплення та стабільність, особливо у застосуванні, що потребують великого контакту поверхні.
Зв'язування головки гвинтів
товстіші, ніж головки каструлі, зв'язуючі гвинтові головки мають більш глибокий слот і кращу поверхню підшипника. Ця конструкція підвищує силу кріплення та забезпечує більшу площу поверхні для надійного утримування.
Голови фланця гвинтів
фланці включають в себе інтегровану шайбу, забезпечуючи рівномірний розподіл тиску по матеріалу. Це призводить до покращення обробки навантаження та зменшення напруги на поверхні.
Гвинти з гвинтів
з злегка закругленою верхом і короткими вертикальними сторонами, головки гвинтів, що мають низькопрофільну, округлу обробку. Вони забезпечують як естетичну привабливість, так і стабільність, зазвичай використовуються в додатках, що вимагають чистого, ненав'язливого вигляду.
6. Диверс
Розрізаний
традиційним драйвером з плоскою головою, прорізний дизайн простий, але схильний до ковзання завдяки своєму одному слоту. Він найкраще використовується в додатках, де потрібен мінімальний крутний момент.
Філіпс
із поперечною дизайном, водії Phillips пропонують краще зчеплення і широко використовуються у повсякденних додатках. Вони забезпечують більшу стабільність, ніж щілинні драйвери, але все ще можуть виходити під важким крутним моментом.
POZI
, схожий на Phillips, але з додатковими канавками, драйвери POZI допускають більший крутний момент без ковзання, що робить їх ідеальними для застосувань, що вимагають додаткової сили затягування.
TORX
З зіркоподібною конструкцією, водії Torx мінімізують зачистку і здатні обробляти вищий крутний момент. Вони популярні в автомобільних та електронних додатках, де довговічність має вирішальне значення.
Шестикутні
шестикутні драйвери забезпечують велику контактну поверхню, що робить їх чудовими для механічних застосувань. Їх форма дозволяє досягти значного крутного моменту без ризику прослизання.
Square Inseped
Цей тип водія пропонує дуже безпечне зчеплення, зменшуючи шанс ковзати. Він часто використовується в деревообробці та будівництві для надійного кріплення.
Односторонній шлях
, призначений лише для затягування, односторонні драйвери ідеально підходять для надбійних застосувань, запобігаючи видаленню після встановлення.
Постійні кріплення
Постійні кріплення призначені для того, щоб залишатися на місці безстроково. Ці кріплення створюють міцні, міцні суглоби, які часто не призначені для розбирання.
1. Цвяхи
Цвяхи - це один із найдавніших і найпростіших типів кріплення, що широко використовується в деревообробки та конструкції.
Поширені нігті
з густим валом, звичайні нігті ідеально підходять для конструкційних застосувань, де міцність і міцність є важливими, що робить їх ідеальними для обрамлення та важкої конструкції.
Нігті з коробки
тонші, ніж звичайні нігті, нігті коробки призначені для більш легких конструкцій з дерева, таких як ящики та коробки. Їх стрункіший профіль знижує ризик розщеплення делікатної деревини.
Бред Ніглс,
невеликі з тонкими головами, нігті BRAD майже невидимі, коли він загнав у дерево, що робить їх ідеальними для делікатної обробки та детальних проектів деревообробки.
Оздоблюючи нігті,
більші, ніж нігті BRAD, фінішні нігті використовуються для ліплення інтер'єру та обробки, забезпечуючи надійне утримування, залишаючи лише невеликий, простий у покритті отвір.
Виріжте нігті з
квадратними у формою, вирізані нігті чинять опір вигину і запобігають розщепленню деревини, що робить їх чудовими для історичних проектів відновлення та традиційних столярних виробів.
Ці нігті,
спеціально розроблені для установки гіпсокартону, ці нігті забезпечують міцне зчеплення для закріплення гіпсокартону до дерев’яного обрамлення, не пошкоджуючи матеріал.
Нагляні підлоги
важкі з спіральними валами, нігті для підлоги використовуються для надійного застібки дошки підлоги, пропонуючи довговічність та стійкість до розпушування з часом.
Бетонні нігті,
загартовані для міцності, бетонні нігті розроблені для проникнення бетону або кладки, забезпечуючи надійне утримування щільних, жорстких поверхонь.
цвяхи з покрівлями , щоб запобігти витоку, покрівельні нігті використовуються для кріплення покрівельних матеріалів, пропонуючи стійкість до погоди та довговічність у зовнішніх застосуванні.
Широкі
2. Заклепки
Заклепки зазвичай використовуються в будівництві, авіаційній та автомобільній промисловості, де потрібна постійна міцна облігація. Дізнайтеся більше про Заклепки та їх додатки в нашому детальному посібнику.
Суцільні заклепки
Тверді заклепки є простими, але високоефективними, часто використовуються в застосуванні, де міцність і безпека є критичними, наприклад, у структурних або аерокосмічних проектах.
Трубчасті заклепки,
схожі на тверді заклепки, трубчасті заклепки простіше встановити і зазвичай використовуються для більш легких матеріалів, де потрібно сильне, але менш постійне з'єднання.
Сліпі заклепки,
призначені для ситуацій, коли доступ до обох боків суглоба обмежений, сліпі заклепки ідеально підходять для швидкого, надійного кріплення в таких областях, як складання листового металу.
Заклепки,
встановлені з молотком, привідні заклепки корисні у важкодоступних областях, де традиційні методи кріплення недоцільні.
Розбиті заклепки,
що містять ноги, які розповсюджуються під час встановлення, розділені заклепки забезпечують надійне утримування, що робить їх ідеальними для кріплення м'яких або крихких матеріалів, таких як шкіра або пластик.
3. Якоря
Якорі забезпечують підтримку, вбудовуючи себе в матеріал, створюючи безпечну зв’язок.
Механічні якорі,
встановлені в попередньо просвердлені отвори, механічні якорі розширюються для зчеплення навколишнього матеріалу, пропонуючи міцне, надійне кріплення. Вони зазвичай використовуються в бетоні та кладці для середніх застосувань, де важливе значення.
Хімічні якорі
Ці якорі покладаються на клеї, щоб зв’язатись із підкладкою, що робить їх ідеальними для застосувань з високим стресом. Хімічні якорі ідеально підходять для забезпечення важких навантажень, особливо в бетоні, де потрібна надзвичайна міцність і довговічність.
4. Вставки
Вставки забезпечують внутрішню різьбу в матеріалах, які є занадто м'якими або пошкодженими для прямої різьби. Для отримання додаткової інформації про вставки у лиття під тиском ознайомтеся з нашим посібником Конструктивні рекомендації щодо оптимальних різьблених деталей у лицьовій формі.
Зовні вкладки в зовнішній різьбові
вкладки мають як внутрішні, так і зовнішні потоки, створюючи нові потоки, оскільки вони загнають у матеріал. Цей дизайн самостійного виїзду забезпечує надійне пристосування до різних матеріалів, ідеально підходить для покращення міцності на нитку в більш м'яких матеріалах.
Внутрішні різьбові вставки
, розроблені з внутрішніми нитками, ці вставки розширюються до стіни попередньо свердлистого отвору після вставки. Розширення забезпечує тісне і стабільне зчеплення, пропонуючи надійне кріплення в додатках, де стабільність є ключовою.
Ключові вставки,
що поєднують внутрішню та зовнішню різьбу із блокуванням вертикального ключа, вставки блокування ключів забезпечують додаткову міцність слабких матеріалів. Цей механічний замок ідеально підходить для застосувань з високим стресом або важким навантаженням, що міцно забезпечує вставку.
Укладки для преси,
які зазвичай використовуються для твердих пластмас, ці вставки встановлюються за допомогою ультразвукових звукових хвиль, які розплавлять і прив'язують вставку до пластику. Результатом є міцний, міцний зв’язок, який чинить опір, що розпускаються з часом.
Гвинтові гвинтові вставки,
виготовлені з згорнутого дроту, гвинтові гвинтові вставки використовуються для відновлення або посилення пошкоджених нитків. Вони забезпечують довговічне рішення для ремонту нитки, забезпечуючи міцне з'єднання як у нових, так і в існуючих потоках.
Сліпий різьбовий шпильковий вставки
із розміром кузова та проектуючою різьбовою шпилькою, ці вставки встановлюються в попередньо просвердлені отвори. Після посилення задньої частини вставки розширюється, щоб закріпити її, що робить його ідеальним для додатків, де доступ до задньої сторони обмежений.
Дизайнерські особливості кріплення
Casteners оснащені різноманітними функціями дизайну, які диктують їх застосування та продуктивність. Ці функції включають типи голови, нитки, очки та стилі приводу, забезпечуючи належну придатність для кожної роботи. Для отримання додаткової інформації про дизайн кріплення в конкретних програмах перегляньте наш посібник Проектування для кастингу.
Особливості гвинта та болта
Типи голови : включає плоскі, шестигранні та круглі голови, що впливає на те, як застібка сидить у матеріалі. Дізнайтеся більше про різні типи гвинтових голов . У нашому всеосяжному посібнику
Типи потоків : грубі нитки для швидкого складання; тонкі нитки для посилення напруги. Докладніше про типи потоків див. У нашій статті Розуміння типів потоків та геометричних параметрів.
Точки та поради : Поради з свердловини для проникаючих твердих матеріалів, тупі кінчики для деревини для запобігання розщеплення.
Дизайн хвостовиків : Схожання на повну поток для більшого утримування, частково-порівну для більшої гнучкості.
Особливості дизайну нігтів
Розміри та датчики : цвяхи різняться за довжиною та товщиною залежно від нанесення.
Дизайн голови : Деякі голови змиваються з матеріалом, а інші піднімаються для легшого видалення.
Типи точок : Тупі наконечники зменшують розщеплення деревини, різкі наконечники для ефективного проникнення.
Особливості хвостовиків : спіральні або кільцеві хвосточки пропонують краще зчепитися в м'яких матеріалах.
Методи виготовлення
Кріплення виробляються за допомогою декількох ключових виробничих процесів, кожен обраний на основі потреб матеріалу та застосувань.
Обробка : точний, але повільніший метод, що використовується для отримання невеликих кількостей з високою толерантністю. Дізнайтеся більше про Точна обробка ЧПУ в нашому детальному посібнику.
Холодне формування : ефективно формує метал при кімнатній температурі, зберігаючи міцність матеріалу, мінімізуючи відходи. Цей процес схожий на деякі методи, що використовуються в Кастинг тиску.
Гаряча кування : нагріті метали формуються на кріплення, забезпечуючи підвищену пластичність та міцність. Для отримання додаткової інформації про обробку металів див. У нашій статті 17-4 Посібники з обробки нержавіючої сталі рН.
Штампування : Використовується для виробництва шайб металів та інших плоских деталей, вирізаючи та формуючи металеві аркуші. Цей процес схожий на деякі методи, що використовуються в прототипування листового металу.
Для отримання додаткової інформації про методи виготовлення, особливо для невеликого виробництва, ви можете знайти нашу статтю Корисні методи виготовлення низького обсягу .
Матеріали, що використовуються в
Для виробництва кріплення вибираються різні матеріали на основі необхідної міцності, корозійної стійкості та впливу навколишнього середовища. Для огляду різних типів металів та їх властивостей перегляньте наш посібник Різні типи металів.
| виробництва застібки | Опис |
| Сталь | Найпоширеніший матеріал для кріплень, доступний у класах для різних сильних сторін (2, 5, 5, 8). 4140 проти 4130 сталь |
| Нержавіюча сталь | Пропонує відмінну резистентність до корозії, ідеально підходить для зовнішнього та морського середовища. 17-4 Посібники з обробки нержавіючої сталі рН |
| Алюміній | Легкий і стійкий до корозії, що використовується в автомобільних та аерокосмічних додатках. Алюміній 6061 проти 7075 |
| Латунь | Естетичні та корозійні стійкі, що використовуються в електричних та декоративних додатках. мідь проти бронзи |
| Бронза | Сильні та стійкі до корозії, придатні для суворих середовищ та непостійних кріплень. |
Вибір правильного застібки
Вибираючи правильну застібку, розгляньте наступне:
Пристосування застосування : застібка повинен відповідати рівню матеріалу та напруги програми.
Вибір потоку : грубі нитки для швидшого складання; тонкі нитки для більшої напруги.
Сумісність матеріалу : вибирайте матеріали, які можуть витримати умови навколишнього середовища (наприклад, корозію, температуру).
Фактори навколишнього середовища : Розгляньте вібрацію, коливання температури та вплив таких елементів, як вода або хімічні речовини.
Використання кріплень
Кріплення є всюдисущими в галузях та додатках:
Збірка транспортного засобу : болти, гвинти та заклепки тримають автомобільні компоненти разом, від панелей кузова до деталей двигуна.
Будівництво та будівництво : нігті, болти та якоря захищають рамки, гіпсокартон та покрівля.
Меблеві збірки : Гвинти та болти є важливими для ефективного складання меблів.
Виробництво електроніки : невеликі гвинти та кріплення забезпечують, щоб електронні компоненти залишалися на зв’язку без пошкоджень.
Проекти покрівельних покрівель : покрівельні нігті та гвинти призначені для того, щоб протистояти екологічному стресу та запобігти витоком.
Деревообробка : кріплення, як дерев’яні гвинти, забезпечують міцні, надійні стики в столярних проектах.
Установка підлоги : нігті та гвинти підлоги забезпечують деревину або ламінат для підрозділу, забезпечуючи довговічність.
Переваги використання кріплень у виробництві
Кріплення надають кілька переваг у виробництві:
Підвищена гнучкість проектування : кріплення дозволяють полегшити розбирання та ремонт, особливо у складних системах, таких як електроніка.
Зниження відходів : Використання гвинтів, гайок та болтів зменшує відходи матеріалу порівняно з зварюванням або клеєм.
Нижня вага продукту : Легкі кріплення допомагають зменшити загальну вагу продукту, важливе значення в таких галузях, як аерокосмічна та автомобільна.
Якісні міркування та стандарти
Забезпечення якості кріплень передбачає дотримання галузевих стандартів, таких як, встановлені ASTM International або ISO, гарантувати ефективність, довговічність та безпеку. Такі фактори, як міцність на розрив, резистентність до корозії та життя втоми, повинні розглядатися при виборі кріплень для критичних застосувань.
Майбутні тенденції в технології кріплення
Інновації в технології кріплення включають розробку кріплення для самозахисту, стійкі до корозії покриття та кріплення, виготовлені з передових матеріалів, таких як вуглецеві композити. Крім того, автоматизація у виробництві - це попит на кріплення, які можна легше інтегрувати в автоматизовані процеси складання.
Висновок
Кріплення-це основні компоненти в незліченних додатках, від масштабної конструкції до делікатної електроніки. Розуміння різних типів кріплень, їх дизайнерських особливостей, матеріалів та методів виготовлення гарантує, що для роботи буде обраний правильний кріплення. У міру розвитку технології кріплення продовжуватимуть адаптуватися, пропонуючи підвищену ефективність, силу та універсальність у кожній галузі.
Маючи труднощі з вибором правильних кріплень для своїх проектів? Ми тут, щоб допомогти. Наші фахівці готові запропонувати поради та підтримку, необхідну для вибору ідеального застібки для будь -якого завдання. Зв’яжіться з нами , щоб досягти успіху!
Поширені запитання
1. Яка різниця між болтом і гвинтом?
Болти, як правило, використовуються з гайкою для скріплення двох непоторованих компонентів разом, тоді як гвинти, як правило, використовуються для кріплення в матеріали безпосередньо, створюючи або використовуючи попередньо існуючі ними.
2. Яка мета шайби в застібці?
МАЙСЬКА ДОПОМОГАЄТЬСЯ НАВЧАЛЬНОГО НАПРАВЛЕННЯ, зменшує тертя між поверхнями та допомагає запобігти розпушуванню через вібрації або крутний момент.
3. Коли я повинен використовувати фіксовану пральну машину?
Замикаючі шайби використовуються в зборах, де кріплення піддаються вібрації або руху. Вони допомагають запобігти гаймам, болтам або гвинтам від розпушування з часом.
4. Який тип кріплення найкращий для використання на свіжому повітрі?
Нержавіюча сталь або кріплення з покриттям (як оцинковані або цинкове покриття) ідеально підходять для використання на свіжому повітрі завдяки їх стійкості до іржі та корозії.
5. Які найпоширеніші типи гвинтових голов?
Поширені головки гвинта включають плоскі, каструлю, ферму, шестигранні та куполоподібні головки. Вибір голови залежить від нанесення і чи потрібно вам застібатися, щоб сидіти змивання з поверхнею або виступати для кращого зчеплення.
6. Як вибрати правильний тип нитки для свого кріплення?
Грубі нитки найкраще підходять для швидких складання та м'яких матеріалів, тоді як тонкі нитки забезпечують кращу потужність утримування та використовуються у додатках з високим стресом.
7. Що таке гвинт, що займається самостійно?
Гвинт, що займається самостійним, створює власні нитки, коли він приводиться в матеріали, усуваючи потребу в попередньому свердінні. Він ідеально підходить для металів та пластмас.
