Upevňovací prvky jsou nezbytné mechanické nástroje, které spojují nebo spojují dva nebo více povrchů dohromady. Ať už při sestavení vozidla, rekonstrukce domů nebo elektronice, jsou nutné upevňovací prvky pro držení součástí na místě, ať už dočasně nebo trvale. S dostupnými různými typy, návrhy a materiály se starají o rozmanité aplikace napříč průmyslovými odvětvími, díky čemuž je jejich výběr kritickým rozhodnutím pro zajištění trvanlivosti, bezpečnosti a efektivity.
V tomto článku vám pomůžeme vykopat různé typy rychlejších, analyzovat jejich typy, aplikace, materiály atd.
Typy spojovacích prostředků
Nepermanentní závitové upevňovací prvky
Nepermanentní upevňovací prvky lze snadno odstranit bez poškození materiálů, které se připojují, což umožňuje demontáž a opětovné sestavení podle potřeby.
1. Šrouby
Šrouby jsou jedny z nejvšestrannějších spojovacích prostředků, které mají pod závitním hřídeli, která poskytuje trvalou držbu. Jejich typy a tipy hlavy se liší v závislosti na materiálech, pro které jsou určeny. Další informace o šroubech a jejich aplikacích naleznete v našem průvodci typy spojovacích prvků pro vstřikování.
Dřevěné šrouby
určené pro zpracování dřeva, tyto šrouby mají hrubé závity a zužující se hlavu pro bezpečný sevření dřeva.
Šrouby sádrokartonu
šrouby s ostrými závity, ideální pro zajištění sádrokartonu bez poškození.
Plně navlécené
stopky a ostré body plně navzájem a ostré body činí tyto šrouby ideální pro spojení kovových komponent.
Šrouby stroje
používané ve strojích jsou tyto šrouby vloženy do předvrtaných otvorů, aby se bezpečně upevnily kovové části.
Zděné šrouby
silně navléci šrouby určené k pronikání tvrdých povrchů, jako je beton a cihla.
Deska šrouby
šrouby s ostrými hroty ideálními pro materiály, jako je MDF, zajištění snadné instalace a pevné držení.
Vnější šrouby
potažené tak, aby odolávaly rezi a korozi, jsou tyto šrouby ideální pro venkovní použití, jako je paluba a oplocení.
2. šrouby
Šrouby jsou závitové upevňovací prvky určené k práci s ořechy. Oni se široce používají v aplikacích, kde je vyžadována větší pevnost. Níže jsou uvedeny některé běžné typy šroubů. Dozvědět se více o Rozdíly mezi ořechy a šrouby v našem komplexním průvodci.
Kotevní šrouby
používané k propojení strukturálních komponent k betonu, tyto šrouby poskytují základní stabilitu ve stavebních projektech.
Šrouby Arbor
navržené s reverzními závitem jsou šrouby Arbor ideální pro zajištění lopatky na pokosové pily bezpečně na místě.
Výpravovací šrouby
s hladkou zaoblenou hlavou a čtvercovým krkem, tyto šrouby zabraňují točení během instalace, ideální pro dřevo.
Pro bezpečnost vozidla jsou klíčové šrouby kol
, jsou postaveny šrouby kol pro efektivně manipulaci s vysokým točivým momentem a zabezpečené koly.
Výtahové šrouby
s velkými plochými hlavami se tyto šrouby používají v dopravních systémech k zajištění bezpečných a stabilních připojení.
HEX HEAD šroubne
všestranný, běžný typ šroubu se šestistrannou hlavou, která nabízí vynikající přilnavost k utahování klíče.
Na obou koncích jsou tyto šrouby
, tyto šrouby, pro splachovací instalace, kde je zapotřebí bezhlavé upevňovací prvky, které jsou na obou koncích.
Oční šrouby
obsahující smyčku na jednom konci se pro připojení lan nebo kabelů používají oční šrouby, které poskytují spolehlivé ukotvení.
Šrouby tvaru U
určené pro zabezpečení potrubí nebo válcových předmětů, šrouby ve tvaru písmene U umožňují snadnou instalaci a silnou podporu.
3. ořechy
Matice jsou spárovány s šrouby, aby se bezpečně upevnily objekty. Přicházejí v různých tvarech a velikostech, aby vyhovovaly různým aplikacím.
Ořechy ve tvaru kopule
ve tvaru kupole, které zakrývají a chrání exponované konce šroubů, což dává čistý a hotový vzhled.
Hradové ořechy
charakterizované jejich zářezovým vrcholem, hradní ořechy se používají s kolíky, aby se zabránilo uvolnění šroubu.
Svařovací ořechy
trvale svařované na površích, tyto ořechy poskytují bezpečné upevnění v těžko přístupných oblastech, běžně používaných v průmyslových aplikacích.
HEX NUTS
Nejčastěji používaný typ matice, hexové ořechy se snadno připevní se standardními klíči a nabízejí spolehlivou sílu.
Nylonové blokovací matice
vybavené nylonovou vložkou, tyto matice zabraňují uvolnění způsobeným vibracemi nebo točivým momentem, což z nich činí ideální pro dynamické prostředí.
Přírubové ořechy
navržené se širokou přírubou, tyto matice rovnoměrně distribuují zatížení a poskytují další přilnavost, což snižuje potřebu podložky.
4. podložky
Podáře podávají k distribuci zatížení, snižování tření nebo zabránění úniku v sestavách upevňovacích prvků. Více informací o typech a aplikacích podložky naleznete v našich Komplexní analýza typů podloží.
Obyčejné podložky
Základní a všestranné, obyčejné podložky zvyšují povrchovou plochu pod upevňovacím prvkem a pomáhají rovnoměrně distribuovat zatížení, aby se zabránilo poškození.
Springové podložky
navržené tak, aby zajistily napětí, pružinové podložky udržují bezpečné držení spojovacích prostředků, zejména v prostředích s častými vibracemi.
Zamykací podložky
zamykací podložky zabraňují uvolňování upevňovacích prvků v průběhu času a nabízejí přidanou vrstvu zabezpečení pro kritická připojení.
5. Hlavy
Ploché šroubové hlavy
navržené tak, aby sedaly spláchnutím s povrchem, ploché šroubové hlavy jsou vybaveny bezproblémovým tvarem pro plynulý povrch. Jsou ideální pro hladké povrchy, zabraňují výčnělku a vytvářejí čistý a profesionální vzhled.
Hlavy hexové pračky
zahrnující vestavěnou podložku, hexová pračka zvyšuje distribuci zatížení a zajistí bezpečné připojení. Tento design poskytuje přidanou stabilitu a snižuje riziko poškození materiálu.
Zvednuté hlavy šroubů
s klenutým nebo oválným tvarem nabízejí hlavy šroubů výraznější vzhled než ploché hlavy, což je ideální pro viditelné upevnění, kde záleží na estetice.
Hlavy šroubů bugle
charakterizované zakřiveným tvarem pod hlavou hlavy, hlavy bugle zabraňují poškození povrchu během instalace. Obvykle se používají v sádrokartonu, snižují rozdělení materiálu a zajišťují hladký povrch.
Kupolované hlavy šroubů
se zaobleným povrchem, klenuté hlavy šroubů nabízejí větší plochu, aby se zabránilo otočení, poskytuje hotový vzhled i přidanou bezpečnost proti uvolnění.
Hlavní šrouby na příhradové šrouby
široké a nízkoprofilové hlavy příhradových šroubů mají rozsáhlou povrchovou plochu, zlepšují přilnavost a stabilitu, zejména v aplikacích vyžadujících velký povrchový kontakt.
Hlavy vázacích šroubů
silnější než hlavy vazebných šroubů mají hlubší slot a lepší povrch ložiska. Tento design zvyšuje pevnost upevňovacího prostoru a poskytuje více povrchové plochy pro bezpečné zadržení.
Hlavy šroubů šroubů příruby hlavy
šroubů zahrnují integrovanou podložku, která zajišťuje rovnoměrné rozdělení tlaku přes materiál. To má za následek zlepšení manipulace s zatížením a snížení napětí na povrchu.
Hlavy šroubu
s mírně zaoblenou horní a krátkými svislými stranami, hlavy šroubu s nízkým profilem zaobleným povrchem. Poskytují jak estetickou přitažlivost, tak stabilitu, běžně používané v aplikacích vyžadujících čistý a nenápadný vzhled.
6. Drivers
Slotní design, který se vydal na
tradiční řidič s plochým hlavou, je jednoduchý, ale náchylný k sklouznutí kvůli jednomu slotu. Nejlépe se používá v aplikacích, kde je vyžadován minimální točivý moment.
Phillips
, který má řidiči Phillips s křížovým tvarem, nabízejí lepší přilnavost a jsou široce používány v každodenních aplikacích. Poskytují více stability než štěrbiny, ale stále se mohou vařit pod silným točivým momentem.
Pozi
podobně jako Phillips, ale s dalšími drážkami, řidiči Pozi umožňují větší točivý moment bez sklouznutí, což je ideální pro aplikace vyžadující zvláštní zpřísnění síly.
Torx
s designem ve tvaru hvězdy, řidiči Torx minimalizují stripování a jsou schopni manipulovat s vyšším točivým momentem. Jsou populární v automobilových a elektronických aplikacích, kde je důležitá trvanlivost.
Hexagonální
hexagonální řidiči poskytují velký kontaktní povrch, díky čemuž jsou vynikající pro mechanické aplikace. Jejich tvar umožňuje významný točivý moment bez rizika prokluzu.
Čtvercový zapuštěn
tento typ řidiče nabízí vysoce bezpečné přilnavosti, což snižuje šanci na sklouznutí. Často se používá při zpracování dřeva a výstavbě pro spolehlivé upevnění.
Jednosměrná cesta
, která je navržena pouze k utažení, jsou jednosměrné ovladače ideální pro aplikace odolné proti manipulaci a po instalaci zabraňují odstranění.
Trvalé spojovací prvky
Trvalé upevňovací prvky jsou navrženy tak, aby zůstaly na místě na neurčito. Tato upevňovací prvky vytvářejí silné a odolné klouby, které často nejsou určeny k demontáži.
1. nehty
Nehty jsou jedním z nejstarších a nejjednodušších typů spojovacích prostředků, které se značně používají při zpracování a konstrukci dřeva.
Běžné nehty
s tlustým šachtem, běžné nehty jsou ideální pro strukturální aplikace, kde je nezbytná síla a trvanlivost, což z nich činí ideální pro rámování a těžkou konstrukci.
Box hřebíky
tenčí než běžné nehty, krabicové nehty jsou navrženy pro lehčí dřevěné struktury, jako jsou bedny a krabice. Jejich štíhlejší profil snižuje riziko rozdělení jemného dřeva.
Brad Nails
malé s tenkými hlavami, Brad nehty jsou téměř neviditelné, jakmile je zavedeno do dřeva, což je ideální pro jemné obložení a podrobné dřevozpracující projekty.
Dokončení nehtů
větších než nehtů Brad, dokončovací nehty se používají pro lisování a obložení vnitřních lišty, což zajišťuje bezpečné držení a zároveň ponechává pouze malou, snadno konverzovatelnou díru.
Řezané nehty
čtvercové řezané nehty odolávají ohýbání a zabraňují štěpení dřeva, což z nich činí vynikající pro historické projekty obnovy a tradiční tesařství.
Tyto nehty
, které jsou speciálně navrženy pro instalaci sádrokartonu, jsou tyto nehty silné přilnavosti k zajištění sádrokartonu na dřevěné rámování bez poškození materiálu.
Podlahové nehty
těžkopádné se spirálovými hřídelemi, podlahové nehty se používají k bezpečnému upevnění podlahových desek, které v průběhu času nabízejí trvanlivost a odolnost vůči uvolnění.
Betonové nehty
ztuhnuté pro houževnatost, betonové nehty jsou navrženy tak, aby proniklo betonem nebo zdivem, což poskytuje bezpečné držení v hustých, tuhých površích.
Střešní nehty
široké hlavy, aby se zabránilo únikům, střešní nehty se používají k upevnění střešních materiálů, které nabízejí odolnost proti povětrnostním povětrnostem a odolnost ve vnějších aplikacích.
2. nýty
Rivety se běžně používají ve stavebnictví, letectví a automobilovém průmyslu, kde je vyžadováno trvalé a trvanlivé pouto. Dozvědět se více o nýty a jejich aplikace v našem podrobném průvodci.
Pevné nýty
pevné nýty jsou jednoduché, ale vysoce efektivní, často používané v aplikacích, kde jsou pevnost a bezpečnost kritická, například ve strukturálních nebo leteckých projektech.
Trubkové nýty
podobné pevným nýtům, tubulární nýty se snáze instalují a běžně se používají pro lehčí materiály, kde je vyžadováno silné, ale méně trvalé spojení.
Slepé nýty
určené pro situace, kdy je přístup na obě strany kloubu omezený, slepé nýty jsou ideální pro rychlé a spolehlivé upevnění v oblastech, jako je sestavení plechu.
Řídí nýty
nainstalované s kladivem, nýty, jsou užitečné v těžko přístupných oblastech, kde jsou tradiční metody upevňování nepraktické.
Rozdělené nýty
s nohama, které se šíří během instalace, rozdělené nýty poskytují bezpečné držení, takže jsou ideální pro upevňování měkkých nebo křehkých materiálů, jako je kůže nebo plast.
3. kotvy
Kotvy poskytují podporu vložením do materiálu a vytvořením bezpečného pouta.
Mechanické kotvy
nainstalované do předvrtaných otvorů, mechanické kotvy se rozšiřují, aby uchopily okolní materiál a nabízely silné a spolehlivé upevnění. Oni se běžně používají v betonu a zdivu pro střednědobé aplikace, kde je důležité nosit zatížení.
Chemické kotvy
Tyto kotvy se spoléhají na lepidla, aby se spojila s substrátem, což z nich činí ideální pro aplikace s vysokým stresem. Chemické kotvy jsou ideální pro zajištění těžkých zatížení, zejména v betonu, kde je vyžadována extrémní pevnost a trvanlivost.
4. Vložky
Vložky poskytují vnitřní závit v materiálech, které jsou příliš měkké nebo poškozené pro přímé závity. Další informace o přílohách do injekčního formování naleznete v našem průvodci Návrh pokynů pro optimální závitové díly v injekční liště.
Vložky na externě závitové vložky
Tyto válcové pouzdra mají interní i externí vlákna a vytvářejí nová vlákna, když jsou zavedena do materiálu. Tento design s klepnutím poskytuje bezpečné přizpůsobení se různým materiálem, ideální pro zlepšení síly nití v měkčích materiálech.
Interně se závitové vložky
navržené s vnitřními vlákny, které se po zavedení vloží na stěnách předvrceného otvoru. Rozšíření zajišťuje těsné a stabilní přilnavost a nabízí spolehlivé upevnění v aplikacích, kde je klíčová stabilita.
Vložení klíče
Kombinace interního a externího závitu pomocí uzamykacího klíče, vložení klíčů poskytuje přidanou sílu slabým materiálům. Tento mechanický zámek je ideální pro aplikace s vysokým stresem nebo těžkým zatížením a zajišťuje vložku pevně na místě.
Stisknuté vložky
běžně používané pro tvrdé plasty jsou tyto vložky nainstalovány pomocí ultrazvukových zvukových vln, které roztaví a spojí vložení do plastu. Výsledkem je silné a odolné spojení, které v průběhu času odolává uvolňování.
Vložky spirálových šroubů
vyrobené ze stočeného drátu se k obnovení nebo zesílení poškozených nití používají vložky šroubového šroubu. Poskytují odolné řešení pro opravu vlákna a zajišťují silné spojení v nových i stávajících vláknech.
slepými závitovými vložkami .
Tyto vložky jsou nainstalovány do předvrcených otvorů Po utažení se zadní část vložky rozšíří, aby ji zajistila, takže je ideální pro aplikace, kde je přístup k zadní straně omezený.
Konstrukční funkce spojovacích prostředků
Upevňovací prvky přicházejí s řadou konstrukčních funkcí, které diktují jejich aplikaci a výkon. Mezi tyto funkce patří typy hlavy, vlákna, body a styly pohonu a zajištění správného přizpůsobení pro každou práci. Další informace o designu spojovacího prostředku v konkrétních aplikacích naleznete v našem průvodci Navrhování pro lití.
Funkce šroubování a šroubů
Typy hlavy : Zahrnuje ploché, hex a kulaté hlavy, které ovlivňují, jak upevňovač sedí v materiálu. Dozvědět se více o Různé typy šroubových hlav v našem komplexním průvodci.
Typy vláken : Hrubá vlákna pro rychlé sestavení; jemná vlákna pro zvýšené napětí. Další informace o typech vláken naleznete v našem článku Pochopení typů vláken a geometrických parametrů.
Body a tipy : Tipy pro proniknutí tvrdých materiálů, tupé tipy pro dřevo, aby se zabránilo rozdělení.
Shank Designs : Full-Thread Shanks pro větší držení, částečně vlákno pro větší flexibilitu.
Funkce designu nehtů
Velikosti a měřidla : hřebíky se liší v délce a tloušťce v závislosti na aplikaci.
Hlavní návrhy : Některé hlavy jsou spláchnuty materiálem, zatímco jiné jsou zvýšeny pro snadnější odstranění.
Typy bodů : Tupé špičky Snižují štěpení dřeva, ostré tipy pro efektivní pronikání.
Funkce Shank : Spiral nebo Ringed Shanks nabízejí lepší přilnavost v měkkých materiálech.
Výrobní metody
Upevňovací prvky se vyrábějí pomocí několika klíčových výrobních procesů, z nichž každý je vybrán na základě potřeb materiálu a aplikací.
Obrábění : Přesná, ale pomalejší metoda používaná pro výrobu malých množství s vysokou tolerancí. Dozvědět se více o Přesné obrábění CNC v našem podrobném průvodci.
Formování chladu : Efektivně tvaruje kov při teplotě místnosti, zachovává sílu materiálu a zároveň minimalizuje odpad. Tento proces je podobný některým technikám používaným v Odlévání tlaku.
Horké kování : Vyhřívané kovy jsou tvarovány do spojovacích prostředků a poskytují zvýšenou tažnost a sílu. Další informace o zpracování kovů naleznete v našem článku Pokyny pro zpracování nerezové oceli 17-4 PH.
Razítko : Používá se pro výrobu kovových podloží a dalších plochých dílů řezáním a tvarováním kovových listů. Tento proces je podobný některým technikám používaným v prototypování plechu.
Pro více informací o výrobních metodách, zejména pro výrobu drobného měřítka, můžete najít náš článek o Metody výroby nízkého objemu jsou užitečné.
Materiály použité v
Různé materiály jsou vybírány pro výrobu spojovacího prostředku na základě požadované síly, odolnosti proti korozi a expozici životního prostředí. Pro přehled různých typů kovů a jejich vlastností naleznete v našem průvodci Různé typy kovů.
| materiálu spojovacího materiálu | popisu výrobního |
| Ocel | Nejběžnější materiál pro upevňovací prvky, dostupný ve stupních pro různé silné stránky (stupeň 2, 5, 8). 4140 vs 4130 Steel |
| Nerez | Nabízí vynikající odolnost proti korozi, ideální pro venkovní a mořské prostředí. Pokyny pro zpracování nerezové oceli 17-4 PH |
| Hliník | Lehký a odolný vůči korozi, používaný v automobilových a leteckých aplikacích. hliník 6061 vs 7075 |
| Mosaz | Estetická a korozivní rezistentní, používaná v elektrických a dekorativních aplikacích. Měď vs bronz |
| Bronz | Silný a odolný vůči korozi, vhodný pro drsné prostředí a nepermanentní upevňovací prvky. |
Výběr pravého spojovacího prostředku
Při výběru správného spojovacího prostředku zvažte následující:
Aplikační přizpůsobení : Spojitel musí odpovídat úrovni materiálu a napětí aplikace.
Výběr vlákna : Hrubá vlákna pro rychlejší sestavu; jemná vlákna pro větší napětí.
Kompatibilita materiálu : Vyberte materiály, které vydrží podmínky prostředí (např. Koroze, teplota).
Environmentální faktory : Zvažte vibrace, kolísání teploty a vystavení prvkům, jako je voda nebo chemikálie.
Použití spojovacích prostředků
Spojitele jsou všudypřítomné v průmyslových odvětvích a aplikacích:
Sestava vozidla : šrouby, šrouby a nýty drží automobilové komponenty pohromadě, od karosátových panelů po díly motoru.
Stavba a budova : nehty, šrouby a kotvy zabezpečené rámce, sádrokarton a zastřešení.
Sestava nábytku : Šrouby a šrouby jsou nezbytné pro efektivní montáž nábytku.
Výroba elektroniky : Malé šrouby a spojovací prvky zajišťují, že elektronické komponenty zůstanou bez poškození.
Střešní projekty : Zastřešující nehty a šrouby jsou navrženy tak, aby odolaly environmentálnímu stresu a zabránilo únikům.
Zpracování dřeva : Spojitele jako dřevěné šrouby zajišťují silné a spolehlivé klouby v tesařských projektech.
Instalace podlah : Podlahové nehty a šrouby zabezpečené dřevo nebo laminátu k podlahování, což zajišťuje trvanlivost.
Výhody používání spojovacích prostředků ve výrobě
Upevňovací prvky poskytují několik výhod při výrobě:
Zvýšená flexibilita designu : Spojiče umožňují snadnější demontáž a opravy, zejména ve složitých systémech, jako je elektronika.
Snížený odpad : Použití šroubů, matic a šroubů snižuje odpad materiálu ve srovnání s svařováním nebo lepidly.
Nižší hmotnost produktu : Lehké upevňovací prvky pomáhají snižovat celkovou hmotnost produktu, což je důležitá úvaha v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl a automobilový průmysl.
Úvahy a standardy kvality
Zajištění kvality spojovacích prostředků zahrnuje dodržování průmyslových standardů, jako jsou úrovně stanovené společností ASTM International nebo ISO, zaručit výkon, trvanlivost a bezpečnost. Při výběru spojovacích prostředků pro kritické aplikace je třeba vzít v úvahu faktory, jako je pevnost v tahu, odolnost proti korozi a únavová životnost.
Budoucí trendy v technologii spojovacích prvků
Mezi inovace v technologii spojovacích prvků patří vývoj samoobslužných spojovacích prostředků, korozních povlaků a spojovacích prostředků vyrobených z pokročilých materiálů, jako jsou uhlíkové kompozity. Automatizace ve výrobě je navíc zvyšování poptávky po upevňovacích prvcích, které lze snadněji integrovat do automatizovaných procesů montáže.
Závěr
Spojovací prvky jsou základní komponenty v nesčetných aplikacích, od rozsáhlé konstrukce po delikátní elektroniku. Pochopení různých typů spojovacích prostředků, jejich konstrukčních prvků, materiálů a výrobních metod zajišťuje, že pro tuto práci je zvolen správný spojovací prvek. Jak se technologie vyvíjí, spojovací prvky se budou i nadále přizpůsobovat a v každém odvětví nabízejí zvýšenou efektivitu, sílu a všestrannost.
Máte potíže s výběrem správných spojovacích prostředků pro vaše projekty? Jsme tu, abychom pomohli. Naši specialisté jsou připraveni nabídnout radu a podporu, kterou potřebujete k výběru perfektního spojovacího prostředku pro jakýkoli úkol. Kontaktujte nás , abyste dosáhli úspěchu!
Časté časté
1. Jaký je rozdíl mezi šroubem a šroubem?
Šrouby se obvykle používají s maticí k připevnění dvou netvorovaných komponent dohromady, zatímco šrouby se obvykle používají k přímému upevnění do materiálů, vytváření nebo využití již existujících vláken.
2. Jaký je účel pračky v sestavě spojovacího prostředku?
Podložka distribuuje zatížení spojovacího prostředku, snižuje tření mezi povrchy a pomáhá zabránit uvolnění v důsledku vibrací nebo točivého momentu.
3. Kdy mám použít podložku?
Zamykací podložky se používají v sestavách, kde jsou upevňovací prvky vystaveny vibracím nebo pohybu. Pomáhají zabránit maticím, šroubům nebo šroubům v průběhu času.
4. Jaký typ spojovacího prostředku je nejlepší pro venkovní použití?
Nerezová ocel nebo potažené upevňovací prvky (jako galvanizované nebo potažené zinkem) jsou ideální pro venkovní použití kvůli jejich odporu vůči rezi a korozi.
5. Jaké jsou nejběžnější typy šroubových hlav?
Mezi běžné hlavy šroubů patří plochý, pánev, příhradové, hex a klenuté hlavy. Volba hlavy závisí na aplikaci a na tom, zda potřebujete, aby upevňoval, aby seděl s povrchem nebo vyčníval pro lepší přilnavost.
6. Jak si mohu vybrat správný typ vlákna pro svůj spojovací prvek?
Hrubá vlákna jsou nejlepší pro rychlé montáž a měkčí materiály, zatímco jemná vlákna poskytují lepší držení energie a používají se ve vysoce stresových aplikacích.
7. Co je to samovahovací šroub?
Samostatný šroub vytváří své vlastní nití, protože je zasunut do materiálů, což eliminuje potřebu předběžného vrtu. Je ideální pro kovy a plasty.
