패스너는 둘 이상의 표면을 함께 연결하거나 부착시키는 필수 기계 도구입니다. 차량 어셈블리, 주택 개조 또는 전자 제품에 관계없이 패스너는 부품을 일시적으로 또는 영구적으로 고정시키는 데 필요합니다. 다양한 유형, 설계 및 재료를 사용하여 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 프로그램을 수용하여 선택을 내구성, 안전 및 효율성을 보장하기위한 중요한 결정입니다.
이 기사에서는 다양한 유형의 더 빠른 유형을 파헤쳐 유형, 응용 프로그램, 자료 등을 분석하여 가장 적합한 패스너를 선택하도록 도와줍니다.
패스너의 유형
비 영구 나사산 패스너
비 영구 패스너는 결합 된 재료를 손상시키지 않고 쉽게 제거 할 수있어 필요에 따라 분해 및 재 조립이 가능합니다.
1. 나사
나사는 가장 다재다능한 패스너 중 일부이며 내구성있는 홀딩 파워를 제공하는 나사 샤프트가 특징입니다. 헤드 유형과 팁은 의도 한 재료에 따라 다릅니다. 나사 및 응용 프로그램에 대한 자세한 내용은 다음에 가이드를 확인하십시오. 사출 성형을위한 패스너의 유형.
목공 용으로 설계된 목재 나사
,이 나사는 거친 나사와 테이퍼 헤드가있어 목재를 안전하게 그립 할 수 있습니다.
건식 벽체 나사는
날카로운 실이있는 셀프 테이핑 나사로, 손상을 일으키지 않고 마른 벽상을 고정하는 데 이상적입니다.
판금 나사가
완전히 나사산 된 생크와 날카로운 점은이 나사가 금속 부품을 결합하는 데 완벽하게 만듭니다.
기계에 사용되는 기계 나사로
,이 나사는 금속 부품을 안전하게 고정하기 위해 사전 드릴 구멍에 삽입됩니다.
벽돌 나사는
콘크리트 나 벽돌과 같은 거친 표면을 관통하도록 설계된 나사가 강하게 나사로 나사로.
보드 나사는
MDF와 같은 재료에 이상적인 날카로운 팁 나사로 쉽게 설치하고 단호한 고정을 보장합니다.
녹과 부식에 저항하기 위해 코팅 된 외부 나사로
,이 나사는 데크 및 펜싱과 같은 실외용에 적합합니다.
2. 볼트
볼트는 너트와 함께 작동하도록 설계된 나사산 패스너입니다. 더 큰 강도가 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 볼트 유형입니다. 자세히 알아보십시오 너트와 볼트의 차이점 . 포괄적 인 가이드에서
구조 구성 요소를 콘크리트에 연결하는 데 사용되는 앵커 볼트
,이 볼트는 시공 프로젝트에서 필수 안정성을 제공합니다.
리버스 스레딩으로 설계된 아버 볼트
, 아버 볼트는 마이 터 톱날을 안전하게 고정하기에 적합합니다.
캐리지 볼트는 설치 중에 회전을 방지하여 목공에 이상적입니다.
매끄럽고 둥근 머리와 정사각형 목이 특징 인
차량 안전에 중요한 휠 볼트
, 휠 볼트는 높은 토크와 고정 휠을 효과적으로 처리하도록 제작되었습니다.
엘리베이터 볼트는
큰 평평한 헤드가있는 엘리베이터 볼트로,이 볼트는 컨베이어 시스템에 사용되어 안전하고 안정적인 연결을 제공합니다.
육각 헤드는
6면 헤드가있는 다목적, 일반적인 볼트 타입으로 렌치 강화를위한 탁월한 그립을 제공합니다.
이중 엔드 볼트는
양쪽 끝에 나사산으로 뿌려지고,이 볼트는 헤드리스 패스너가 필요한 플러시 설치에 적합합니다.
눈 볼트 , 아이 볼트는 로프 나 케이블을 부착하는 데 사용되므로 안정적인 고정을 제공합니다.
한쪽 끝에 루프를 특징으로하는
파이프 또는 원통형 물체를 고정하도록 설계된 U 자 모양 볼트
, U 자형 볼트는 쉽게 설치하고 강력한 지원을 제공 할 수 있습니다.
3. 견과류
너트는 볼트와 짝을 이루어 물체를 단단히 고정시킵니다. 다양한 응용 프로그램을 수용하기 위해 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.
모자 너트는
볼트의 노출 된 끝을 덮고 보호하는 돔 모양의 너트로 깨끗하고 완성 된 모양을 제공합니다.
노치
상단이 특징 인 성 너트 인 성 너트는 볼트가 느슨해지지 않도록 코터 핀과 함께 사용됩니다.
용접 너트는
표면에 영구적으로 용접 된이 견과류가 산업 응용 분야에 일반적으로 사용되는 도달하기 어려운 지역에서 안전한 고정을 제공합니다.
육각 너트
가장 일반적으로 사용되는 너트 유형의 너트 인 16 진 너트는 표준 렌치로 고정하기가 간단하고 신뢰할 수있는 강도를 제공합니다.
나일론 삽입물이 장착 된 나일론 잠금 너트
,이 너트는 진동이나 토크로 인해 느슨해지는 것을 방지하여 동적 환경에 이상적입니다.
플랜지 너트 인 이 너트는 하중을 고르게 분배하고 추가 그립을 제공하여 세탁기의 필요성을 줄입니다.
넓은 플랜지로 설계된
4. 와셔
와셔는 패스너 어셈블리의 부하를 배포하거나 마찰을 줄이거 나 누출을 방지하는 역할을합니다. 와셔의 유형 및 응용 프로그램에 대한 자세한 내용은 와셔의 유형에 대한 포괄적 인 분석.
평범한 와셔
기본적이고 다재다능한 일반 와셔는 패스너 아래 표면적을 증가시켜 손상을 방지하기 위해 하중을 골고루 분배하는 데 도움이됩니다.
스프링 와셔는
장력을 제공하도록 설계된 스프링 와셔, 스프링 와셔는 특히 진동이 빈번한 환경에서 패스너를 안전하게 유지합니다.
잠금 와셔
잠금 와셔는 시간이 지남에 따라 패스너가 느슨해지지 않아 중요한 연결을위한 추가 보안 계층을 제공합니다.
5. 머리
평평한 나사 헤드는
표면과 함께 플러시되도록 설계된 평평한 나사 헤드는 매끄러운 마감 처리를위한 카운터 싱크 모양을 특징으로합니다. 그들은 매끄러운 표면에 이상적이며 돌출을 방지하고 깨끗하고 전문적인 외관을 만듭니다.
내장 세탁기를 통합 한 육각 세탁기 헤드
, 육각 세탁기 헤드는 하중 분포를 향상시키고 안전한 연결을 보장합니다. 이 설계는 추가 안정성을 제공하고 재료 손상의 위험을 줄입니다.
나사 헤드는 올라간 나사 헤드가 평평한 헤드보다 더 두드러진 외관을 제공하므로 미학이 중요한 가시적 고정에 이상적입니다.
돔형 또는 타원형 모양의
나팔 나사 헤드는
헤드 아래의 곡선 모양으로 특징 지어지며, 나사 나사 헤드는 설치 중에 표면 손상을 방지합니다. 건식 벽체에 일반적으로 사용되며, 재료 분할을 줄이고 부드러운 마무리를 보장합니다.
헤드 인 Domed Sc
둥근 표면이있는 돔형 나사
트러스 스크류 헤드
넓고 저렴한 트러스 스크류 헤드는 표면적이 넓어서 그립과 안정성이 향상되며, 특히 표면 접촉이 필요한 응용 분야에서.
팬 헤드보다 두껍게 바인딩 스크류 헤드
, 바인딩 스크류 헤드는 더 깊은 슬롯과 더 나은 베어링 표면을 특징으로합니다. 이 설계는 고정 강도를 향상시키고 안전한 보류를위한 더 많은 표면적을 제공합니다.
플랜지 나사 헤드
플랜지 스크류 헤드에는 통합 세탁기가 포함되어있어 재료 전체의 압력 분포가 있습니다. 이로 인해 하중 처리가 향상되고 표면의 응력이 감소합니다.
약간 둥근 상단과 짧은 수직면이있는 팬 나사 헤드
, 팬 나사 헤드는 저렴한 둥근 마감 처리를 제공합니다. 그들은 깨끗하고 눈에 띄지 않는 외관이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 미적 매력과 안정성을 모두 제공합니다.
6. 드라이버
슬롯 형
전통적인 플랫 헤드 드라이버 인 슬롯 디자인은 단순하지만 단일 슬롯으로 인해 미끄러질 수 있습니다. 최소 토크가 필요한 응용 분야에서 가장 잘 사용됩니다.
Phillips 는 더 나은 그립을 제공하며 일상적인 응용 프로그램에 널리 사용됩니다.
크로스 모양의 디자인이 특징 인 그들은 슬롯 드라이버보다 더 많은 안정성을 제공하지만 여전히 무거운 토크 하에서 캠을 사용할 수 있습니다.
Pozi는
Phillips와 유사하지만 추가 홈이있는 Pozi 드라이버는 미끄러지지 않고 더 큰 토크를 허용하므로 추가 강화력이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
Torx 는 스트리핑을 최소화하고 더 높은 토크를 처리 할 수 있습니다.
별 모양의 디자인을 갖춘 내구성이 중요한 자동차 및 전자 응용 프로그램에서 인기가 있습니다.
육각형
육각형 드라이버는 큰 접촉 표면을 제공하므로 기계 응용 분야에 탁월합니다. 그들의 모양은 미끄러질 위험없이 상당한 토크를 허용합니다.
Square Reced
이 드라이버 유형은 매우 안전한 그립을 제공하여 미끄러질 가능성을 줄입니다. 그것은 종종 목공 및 신뢰할 수있는 고정을 위해 건축에 사용됩니다.
일방 통행은
일방 통행을 조작하도록 설계된 일원은 변조 방지 애플리케이션에 이상적이며 일단 설치되면 제거를 방지합니다.
영구 패스너
영구 패스너는 무기한 제자리에 유지하도록 설계되었습니다. 이 패스너는 종종 분해를위한 것이 아닌 강력하고 내구성있는 관절을 만듭니다.
1. 손톱
손톱은 가장 오래되고 가장 간단한 유형의 패스너 중 하나이며 목공 및 구조에 광범위하게 사용됩니다.
두꺼운 샤프트가있는 일반적인 손톱
, 일반적인 손톱은 강도와 내구성이 필수적 인 구조적 응용에 적합하여 프레임 및 중대한 구조에 이상적입니다.
상자 손톱은
일반적인 손톱보다 얇고 상자 손톱은 상자와 상자와 같은 가벼운 목재 구조물을 위해 설계되었습니다. 그들의 슬림 한 프로파일은 섬세한 목재를 쪼개는 위험을 줄입니다.
브래드 손톱은
얇은 머리로 작고, 브래드 네일은 한 번 목재로 구동되는 거의 보이지 않으므로 섬세한 트림과 세부 목공 프로젝트에 이상적입니다.
브래드 네일보다 큰 마무리 손톱
, 마무리 손톱은 내부 성형 및 트림에 사용되며, 작고 덮기 쉬운 구멍 만 남겨두고 안전한 고정을 제공합니다.
절단 손톱
정사각형 모양의 컷 손톱은 굽힘에 저항하고 목재가 갈라지는 것을 방지하여 역사적인 복원 프로젝트와 전통적인 목공에 탁월합니다.
건식 벽체 설치를 위해 특별히 설계된 마른 벽답 손톱 인
이 손톱은 재료를 손상시키지 않고 마른 벽에서 벽을 잘 벽에서 볼 수있는 강력한 그립을 제공합니다.
바닥 손톱은
나선형 샤프트가있는 무거운 무거운 근무, 바닥 손톱은 바닥판을 안전하게 고정시키는 데 사용되며 시간이 지남에 따라 내구성과 저항성을 제공합니다.
콘크리트 손톱은
강인함을 위해 경화되고 콘크리트 손톱은 콘크리트 나 벽돌에 침투하도록 설계되어 조밀하고 견고한 표면을 안전하게 유지합니다.
지붕 손톱은
누출을 방지하기 위해 넓은 머리, 지붕 손톱은 지붕 재료를 고정시키는 데 사용되며 외부 응용 분야에서 내후성과 내구성을 제공합니다.
2. 리벳
리벳은 일반적으로 영구적이고 내구성있는 채권이 필요한 건설, 항공 및 자동차 산업에 사용됩니다. 자세히 알아보십시오 리벳과 응용 프로그램 . 세부 가이드에
솔리드 리벳
솔리드 리벳은 간단하지만 매우 효과적이며 구조 또는 항공 우주 프로젝트와 같이 강도와 안전이 중요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
관형 리벳은
단단한 리벳과 유사한 관형 리벳을 설치하기가 더 쉽고 강력하지만 덜 영구적 인 연결이 필요한 가벼운 재료에 일반적으로 사용됩니다.
블라인드 리벳은 제한되어 있으며 블라인드 리벳은 판금 조립과 같은 영역에서 빠르고 안정적인 고정에 이상적입니다.
관절의 양쪽에 접근 할 수있는 상황을 위해 설계된
망치로 설치된 드라이브 리벳
, 드라이브 리벳은 전통적인 고정 방법이 실용적이지 않은 접근하기 어려운 지역에서 유용합니다.
분할 리벳은 스플릿 리벳은 안전한 상태를 제공하여 가죽이나 플라스틱과 같은 부드러운 부드러운 재료를 고정시키는 데 적합합니다.
설치 중에 퍼져있는 다리가 특징 인
3. 앵커
앵커는 재료에 스스로를 삽입하여 안전한 본드를 만듭니다.
기계식 앵커 인 기계식 앵커는 주변 재료를 잡기 위해 확장하여 강력하고 안정적인 고정을 제공합니다.
사전 실행 구멍에 설치된 이들은로드 베어링이 중요한 중간 규모의 응용 프로그램에 콘크리트 및 벽돌에 일반적으로 사용됩니다.
화학적 앵커이
앵커는 접착제에 의존하여 기판에 결합하여 스트레스가 많은 응용에 이상적입니다. 화학 앵커는 극도의 강도와 내구성이 필요한 콘크리트에서 무거운 하중을 고정하기에 적합합니다.
4. 삽입
인서트는 직접 스레딩에 너무 부드럽거나 손상된 재료의 내부 스레딩을 제공합니다. 사출 성형의 인서트에 대한 자세한 내용은 안내서를 확인하십시오. 사출 성형에서 최적의 나사 부품에 대한 설계 지침.
외부 스레드 인서트 삽입
이러한 원통형 부싱은 내부 및 외부 스레드를 모두 특징으로하여 재료로 구동되는 새로운 스레드를 만듭니다. 이 셀프 테이핑 디자인은 다양한 재료에 안전한 착용감을 제공하여 더 부드러운 재료의 스레드 강도를 향상시키는 데 이상적입니다.
내부 스레드 인서트
내부 스레드로 설계된이 삽입물은 삽입 된 사전 드릴 구멍의 벽에 팽창합니다. 이 확장은 단단하고 안정적인 그립을 보장하여 안정성이 핵심 인 응용 분야에서 안정적인 고정을 제공합니다.
키 잠금 인서트
내부 및 외부 스레딩을 잠금 세로 키와 결합한 키 잠금 삽입물은 약한 재료에 강도를 추가합니다. 이 기계식 잠금 장치는 스트레스가 많거나 중재 된 응용 프로그램에 적합하여 삽입물을 단단히 고정시킵니다.
Press-In Inserts는
단단한 플라스틱에 일반적으로 사용되는 삽입물,이 삽입물은 초음파 음파를 사용하여 설치되며,이 삽입물은 플라스틱에 녹고 접착합니다. 그 결과 시간이 지남에 따라 느슨해지는 강력하고 내구성있는 연결이 발생합니다.
코일 와이어로 만든 헬리컬 스크류 인서트
, 헬리컬 스크류 인서트는 손상된 스레드를 복원하거나 강화하는 데 사용됩니다. 스레드 수리를위한 내구성 솔루션을 제공하여 신규 및 기존 스레드 모두에서 강력한 연결을 보장합니다.
삐걱 거리는 몸체와 돌출 된 스레드 스터드가 특징 인 블라인드 스터드 인서트는
이 삽입물이 사전 드릴 구멍에 설치됩니다. 일단 조이되면 인서트의 뒷면이 확장되어 확장되어 뒷면에 액세스 할 수있는 응용 프로그램에 이상적입니다.
패스너의 설계 기능
패스너에는 적용 및 성능을 지시하는 다양한 디자인 기능이 제공됩니다. 이러한 기능에는 헤드 유형, 스레드, 포인트 및 드라이브 스타일이 포함되어있어 모든 작업에 적합합니다. 특정 응용 프로그램의 패스너 설계에 대한 자세한 내용은 안내서를 확인하십시오. 다이 캐스팅 디자인.
나사 및 볼트 기능
헤드 유형 : 플랫, 16 진수 및 둥근 머리가 포함되어있어 패스너가 재료에 있는지에 영향을 미칩니다. 자세히 알아보십시오 다양한 유형의 나사 헤드 . 포괄적 인 가이드에서
스레드 유형 : 빠른 어셈블리를위한 거친 스레드; 장력 증가를위한 미세 실. 스레드 유형에 대한 자세한 내용은 기사를 참조하십시오 스레드 유형 및 기하학적 매개 변수를 이해합니다.
포인트 및 팁 : 단단한 재료를 관통하기위한 드릴 포인트 팁, 분할을 방지하기위한 목재에 대한 무딘 팁.
Shank Designs : 더 큰 홀드를위한 풀 스레드 생크, 더 많은 유연성을 위해 부분적으로 스레드.
네일 디자인 기능
크기 및 게이지 : 손톱은 적용에 따라 길이와 두께가 다릅니다.
헤드 디자인 : 일부 헤드는 재료와 플러시되는 반면, 다른 헤드는 쉽게 제거 할 수 있습니다.
포인트 유형 : 무딘 팁은 나무 분할을 줄이고 효율적인 침투를위한 날카로운 팁을 줄입니다.
생크 기능 : 나선형 또는 고리 된 생크는 부드러운 재료를 더 잘 그립합니다.
제조 방법
패스너는 여러 주요 제조 공정을 사용하여 생산되며, 각각의 재료 및 응용 프로그램 요구에 따라 선택됩니다.
가공 : 공차가 높은 소량을 생산하는 데 사용되는 정확하지만 느린 방법. 자세히 알아보십시오 CNC 정밀 가공 . 세부 가이드의
콜드 형성 : 실온에서 금속을 효율적으로 형성하여 폐기물을 최소화하면서 재료의 강도를 보존합니다. 이 프로세스는 사용 된 일부 기술과 유사합니다 압력 다이 캐스팅.
뜨거운 단조 : 가열 된 금속은 패스너로 형성되어 연성과 강도를 향상시킵니다. 금속 가공에 대한 자세한 내용은 다음의 기사를 참조하십시오. 17-4 pH 스테인리스 스틸 가공 지침.
스탬핑 : 금속 시트를 자르고 형성하여 금속 와셔 및 기타 평평한 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 사용 된 일부 기술과 유사합니다 판금 프로토 타이핑.
제조 방법, 특히 소규모 생산에 대한 자세한 내용은 다음과 같은 기사를 찾을 수 있습니다. 저 음량 제조 방법이 도움이됩니다.
패스너 생산
필요한 강도, 부식 저항 및 환경 노출에 따라 패스너 생산을 위해 다른 재료가 선택됩니다. 다른 금속 유형과 그 속성에 대한 개요는 가이드를 확인하십시오. 다른 유형의 금속.
오른쪽 패스너를 선택합니다
오른쪽 패스너를 선택할 때 다음을 고려하십시오.
응용 프로그램 적합 : 패스너는 응용 프로그램의 재료 및 응력 수준과 일치해야합니다.
스레드 선택 : 더 빠른 조립을위한 거친 스레드; 더 큰 긴장을위한 미세한 실.
재료 호환성 : 환경 조건 (예 : 부식, 온도)을 견딜 수있는 재료를 선택하십시오.
환경 적 요인 : 진동, 온도 변동 및 물이나 화학 물질과 같은 요소에 대한 노출을 고려하십시오.
패스너의 사용
패스너는 산업 및 응용 분야에서 유비쿼터스입니다.
차량 어셈블리 : 볼트, 나사 및 리벳은 차체 패널에서 엔진 부품에 이르기까지 자동차 부품을 함께 보유합니다.
건축 및 건물 : 손톱, 볼트 및 앵커를 안전한 프레임 워크, 마른 벽체 및 지붕.
가구 조립 : 가구를 효율적으로 조립하는 데 나사와 볼트가 필수적입니다.
전자 제조 : 작은 나사와 패스너는 전자 부품이 손상없이 연결되어 있도록합니다.
지붕 프로젝트 : 지붕 손톱과 나사는 환경 스트레스를 견딜 수 있고 누출을 방지하도록 설계되었습니다.
목공 : 나무 나사와 같은 패스너는 목공 프로젝트에서 강력하고 안정적인 조인트를 보장합니다.
바닥재 설치 : 바닥 손톱과 나사는 목재 또는 라미네이트를 서브 플로어로 고정하여 내구성을 보장합니다.
제조업체에서 패스너 사용의 이점
패스너는 제조에 몇 가지 이점을 제공합니다.
설계 유연성 향상 : 패스너는 특히 전자 제품과 같은 복잡한 시스템에서 더 쉽게 분해 및 수리를 허용합니다.
폐기물 감소 : 나사, 너트 및 볼트를 사용하면 용접 또는 접착제에 비해 재료 폐기물이 줄어 듭니다.
제품 중량 감소 : 경량 패스너는 제품의 전반적인 무게를 줄이는 데 도움이됩니다. 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서 중요한 고려 사항입니다.
품질 고려 사항 및 표준
패스너의 품질을 보장하는 데는 성능, 내구성 및 안전을 보장하기 위해 ASTM International 또는 ISO가 설정 한 업계 표준을 준수해야합니다. 중요한 응용 분야의 패스너를 선택할 때 인장 강도, 부식성 및 피로 수명과 같은 요인을 고려해야합니다.
패스너 기술의 미래 트렌드
패스너 기술의 혁신에는 자체 잠금 패스너 개발, 부식 방지 코팅 및 탄소 복합재와 같은 고급 재료로 만든 패스너가 포함됩니다. 또한, 제조의 자동화는 자동 조립 공정에보다 쉽게 통합 될 수있는 패스너에 대한 수요를 주도하고 있습니다.
결론
패스너는 대규모 구조에서 섬세한 전자 제품에 이르기까지 수많은 응용 분야의 기본 구성 요소입니다. 다양한 유형의 패스너, 설계 기능, 재료 및 제조 방법을 이해하면 올바른 패스너가 작업을 위해 선택 될 수 있습니다. 기술이 발전함에 따라 패스너는 계속해서 적응하여 모든 산업에서 효율성, 강도 및 다양성을 증가시킬 것입니다.
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FAQ
1. 볼트와 나사의 차이점은 무엇입니까?
볼트는 일반적으로 너트와 함께 사용하여 두 개의 스레드되지 않은 구성 요소를 함께 고정하는 반면, 나사는 일반적으로 재료에 직접 고정되어 기존 스레드를 생성하거나 활용하는 데 사용됩니다.
2. 패스너 어셈블리에서 와셔의 목적은 무엇입니까?
와셔는 패스너의 하중을 분배하고 표면 사이의 마찰을 줄이며 진동이나 토크로 인해 풀림을 방지하는 데 도움이됩니다.
3. 잠금 와셔는 언제 사용해야합니까?
잠금 와셔는 패스너가 진동이나 움직임에 노출되는 어셈블리에서 사용됩니다. 그들은 시간이 지남에 따라 너트, 볼트 또는 나사가 느슨해지지 않도록 도와줍니다.
4. 야외 사용에 가장 적합한 유형의 패스너는 무엇입니까?
스테인레스 스틸 또는 코팅 된 패스너 (아연 도금 또는 아연 코팅)는 녹과 부식에 대한 저항으로 인해 실외용에 이상적입니다.
5. 가장 일반적인 유형의 나사 헤드는 무엇입니까?
일반적인 나사 헤드에는 플랫, 팬, 트러스, 16 진수 및 돔형 헤드가 포함됩니다. 헤드 선택은 응용 프로그램과 패스너가 표면과 플러시되거나 더 나은 그립을 위해 튀어 나오기 위해 패스너가 필요한지 여부에 따라 다릅니다.
6. 패스너에 대한 올바른 스레드 유형을 어떻게 선택합니까?
거친 스레드는 빠른 조립 및 더 부드러운 재료에 가장 적합하지만 미세 스레드는 더 나은 보유력을 제공하며 스트레스가 많은 응용 분야에서 사용됩니다.
7. 셀프 테이핑 나사 란 무엇입니까?
자체 태핑 나사는 재료로 구동되는 자체 스레드를 생성하여 사전 드릴링이 필요하지 않습니다. 금속과 플라스틱에 이상적입니다.
