Закрепващите са основни механични инструменти, които свързват или прикрепят две или повече повърхности заедно. Независимо дали при сглобяване на превозни средства, реновиране на жилища или електроника, закрепващите елементи са необходими за държане на компоненти на място, временно или постоянно. С наличните различни видове, дизайни и материали, те се грижат за различни приложения в индустриите, което прави техния подбор критично решение за осигуряване на издръжливост, безопасност и ефективност.
В тази статия ще ви помогнем да се ровите в различни видове по -бързи, анализирайки техните видове, приложения, материали и т.н.
Непрекъснатите крепежни елементи могат лесно да бъдат отстранени, без да се повредят материалите, в които се присъединяват, което позволява разглобяване и повторно сглобяване според нуждите.
Винтовете са едни от най -универсалните крепежни елементи, включващи вал с резба, който осигурява трайна мощност на задържане. Техните видове и съвети за глава варират в зависимост от материалите, за които са предназначени. За повече информация относно винтовете и техните приложения, вижте нашето ръководство за Видове крепежни елементи за инжекционно формоване.
Дървени винтове,
предназначени за дървообработване, тези винтове имат груби нишки и заострена глава за сигурно захващане в дърво.
Винтове
за самонабоване на винтове с остри нишки, идеални за закрепване на сухото строителство, без да причиняват повреди.
Винтовете за ламарина
напълно резбови и остри точки правят тези винтове идеални за присъединяване към метални компоненти.
Машилни винтове
, използвани в машините, тези винтове се поставят в предварително пробити отвори, за да се закрепят сигурно метални части.
Зидоновите винтове
силно резбови винтове, предназначени да проникнат в здрави повърхности като бетон и тухла.
Винтове с
остри въртящи се винтове, идеални за материали като MDF, осигуряващи лесна инсталация и твърдо задържане.
Външните винтове
, покрити с устойчивост на ръжда и корозия, тези винтове са идеални за употреба на открито като настилка и ограда.
Болтовете са крепежни елементи, предназначени да работят с гайки. Те се използват широко в приложения, където се изисква по -голяма якост. По -долу са някои общи типове болтове. Научете повече за Разликите между гайките и болтовете в нашето цялостно ръководство.
Закрепващите болтове,
използвани за свързване на конструктивни компоненти към бетон, тези болтове осигуряват съществена стабилност в строителните проекти.
Болтовете за беседки,
проектирани с обратна резба, беседките са идеални за закрепване на остриета на митра триони сигурно на място.
Болтовете на каретата,
включващи гладка, заоблена глава и квадратна шия, тези болтове предотвратяват въртене по време на монтаж, идеални за дърворезба.
Болтите от колелата
от решаващо значение за безопасността на превозното средство, болтовете на колелата са изградени, за да се справят ефективно с висок въртящ момент и закрепени колела.
Асансьорните болтове
с големи плоски глави, тези болтове се използват в конвейерните системи за осигуряване на сигурни, стабилни връзки.
Шестнадесетична глава болтове
универсален, често срещан тип болта с шестстранна глава, предлагащ отлично захващане за затягане на гаечния ключ.
Двойни крайни болтове,
резбовани от двата края, тези болтове са идеални за промити инсталации, където е необходим закопчалка без глава.
Очните болтове,
включващи контур в единия край, болтовете за очи се използват за закрепване на въжета или кабели, осигуряващи надеждно закрепване.
U-образни болтове,
предназначени за закрепване на тръби или цилиндрични предмети, U-образни болтове позволяват лесна инсталация и силна поддръжка.
Ядките са сдвоени с болтове, за да закрепят обектите си сигурно. Те се предлагат в различни форми и размери, за да се настанят различни приложения.
Кап гайки
с форма на куполни гайки, които покриват и защитават откритите краища на болтове, придаващи чист, завършен вид.
Замъчните ядки,
характеризиращи се с назъбения им връх, замъкът ядки се използват с щифтове за карета, за да се предотврати разхлабването на болта.
Заваръчните гайки,
заварени постоянно на повърхности, тези гайки осигуряват сигурно закрепване в труднодостъпни зони, често използвани в промишлени приложения.
Шестнадесетични ядки
Най -често използваният тип гайка, шестнадесетични ядки са лесни за закрепване със стандартни гаечни ключове и предлагат надеждна сила.
Найлонови заключителни гайки,
оборудвани с найлонова вложка, тези гайки предотвратяват разхлабване, причинено от вибрация или въртящ момент, което ги прави идеални за динамични среди.
Фланец гайки,
проектирани с широк фланец, тези ядки разпределят натоварванията равномерно и осигуряват допълнително захващане, намалявайки нуждата от шайби.
Шайрите служат за разпределяне на товара, намаляване на триенето или предотвратяване на изтичане в сглобки за закопчалки. За повече информация относно видовете и приложенията на шайбите вижте нашите Изчерпателен анализ на видовете шайби.
Обикновените шайби
основни и универсални, обикновени шайби увеличават повърхностната площ под закопчалка, като помагат да се разпредели равномерно натоварването, за да се предотврати повреди.
Изворните шайби,
предназначени да осигурят напрежение, пружинните шайби поддържат сигурно задържане на крепежни елементи, особено в среда с чести вибрации.
Заключващите шайби
Заключващите шайби предотвратяват разхлабването на крепежите във времето, предлагайки допълнителен слой сигурност за критични връзки.
Плоските винтови глави,
предназначени да седят на повърхността с повърхността, плоските винтови глави се отличават с форма на брояч за безпроблемно покритие. Те са идеални за гладки повърхности, предотвратяване на изпъкналост и създаване на чист, професионален външен вид.
Главите на шестнадесетата,
включващи вградена шайба, шестнадесетични глави за миене подобряват разпределението на натоварването и гарантират сигурна връзка. Този дизайн осигурява добавена стабилност и намалява риска от материални щети.
Повредените винтови глави,
включващи куполна или овална форма, повдигнатите винтови глави предлагат по -изявен външен вид от плоските глави, което ги прави идеални за видими закопчалки, където естетиката има значение.
Главите на винта на бъгове,
характеризиращи се с извита форма под главата, главите на винта на бъгове предотвратяват повреда на повърхността по време на монтажа. Обикновено използвани в сухото строителство, те намаляват разделянето на материала и осигуряват гладко покритие.
Винтовите глави на купола
със заоблена повърхност, винтови глави на купола предлагат по -голяма площ за предотвратяване на завъртане, осигурявайки както завършен вид, така и добавена сигурност срещу разхлабване.
Въртените глави на фермата
широки и нископрофилни, винтови глави на фермата имат обширна повърхност, подобрявайки сцеплението и стабилността, особено в приложения, изискващи голям контакт на повърхността.
Свързващи глави на винта
по -дебели от главите на тигана, свързващите винтови глави разполагат с по -дълбок слот и по -добра повърхност на лагера. Този дизайн засилва якостта на закрепване и осигурява повече повърхностна площ за сигурно задържане.
Фланец глави на винта на фланец, които
главите на винта включват интегрирана шайба, осигурявайки равномерно разпределение на налягането в целия материал. Това води до подобрено управление на натоварването и намален стрес върху повърхността.
Главите на винта на тигана
с леко закръглени горни и къси вертикални страни, главите на винта на тигана предлагат нископрофил, заоблен завършек. Те предоставят както естетическа привлекателност, така и стабилност, често използвани в приложения, изискващи чист, ненатрапчив вид.
Нарязана
традиционен драйвер с плоска глава, дизайнът на прореза е прост, но предразположен към подхлъзване поради единичния си слот. Най -добре се използва в приложения, където се изисква минимален въртящ момент.
Phillips
, включващ кръстосан дизайн, шофьорите на Phillips предлагат по-добро сцепление и се използват широко в ежедневните приложения. Те осигуряват повече стабилност от шофьорите на прореза, но все още могат да излязат под силен въртящ момент.
Pozi
Подобно на Phillips, но с допълнителни канали, шофьорите на Pozi позволяват по -голям въртящ момент, без да се подхлъзват, което ги прави идеални за приложения, изискващи допълнителна сила за стягане.
Torx
С дизайн с форма на звезда, водачите на Torx минимизират събличането и могат да се справят с по-висок въртящ момент. Те са популярни в автомобилните и електронните приложения, където издръжливостта е от решаващо значение.
Шестоъгълните
шестоъгълни шофьори осигуряват голяма контактна повърхност, което ги прави отлични за механични приложения. Тяхната форма позволява значителен въртящ момент без риск от подхлъзване.
Square вдлъбна
този тип драйвер предлага силно сигурно сцепление, намалявайки шанса за подхлъзване. Често се използва в дървообработването и конструкцията за надеждно закрепване.
Еднопосочен,
предназначен да се затяга само, еднопосочните драйвери са идеални за приложения за подправяне, предотвратявайки премахването след инсталиране.
Постоянните закопчалки са проектирани да останат на място за неопределено време. Тези крепежни елементи създават силни, издръжливи стави, които често не са предназначени за разглобяване.
Ноктите са един от най -старите и най -прости видове крепежни елементи, използвани широко в дървообработването и строителството.
Обикновените нокти
с дебел вал, обикновените нокти са идеални за структурни приложения, където силата и издръжливостта са от съществено значение, което ги прави идеални за рамкиране и конструкция на тежко натоварване.
Кук ноктите,
по -тънки от обикновените нокти, ноктите на кутиите са проектирани за по -леки дървени конструкции като щайги и кутии. Техният по -тънък профил намалява риска от разделяне на деликатно дърво.
Brad Nails,
малки с тънки глави, Brad Nails са почти невидими, след като се карат в дърво, което ги прави идеални за деликатна облицовка и подробни проекти за дървообработка.
Завършването на ноктите,
по-големи от ноктите на Брад, довършващите нокти се използват за вътрешно формоване и подстригване, осигурявайки сигурно задържане, като същевременно оставя само малка, лесна за покритие дупка.
Нарежете ноктите
с квадратна форма на нокти се съпротивляват на огъването и предотвратяват разделянето на дървото, което ги прави отлични за исторически проекти за реставрация и традиционно дърводелство.
Ноктите на сухото строителство
, специално проектирани за инсталиране на гипсокартон, тези нокти осигуряват силно захващане за осигуряване на гипсокартон до дървено рамкиране, без да повредят материала.
Подовите нокти
тежко натоварване със спираловидни шахти, подовите настилки се използват за сигурно закрепване на подови дъски, предлагайки издръжливост и устойчивост на разхлабване с течение на времето.
Бетонните нокти,
втвърдени за здравина, бетонните нокти са проектирани да проникнат в бетон или зидария, осигурявайки сигурно задържане на плътни, твърди повърхности.
Покриващите нокти
с широко глава За предотвратяване на течове, покривните нокти се използват за закрепване на покривните материали, предлагайки устойчивост на атмосферни влияния и издръжливост във външните приложения.
Нитове обикновено се използват в строителството, авиационната и автомобилната промишленост, където се изисква постоянна, трайна връзка. Научете повече за нитове и техните приложения в нашето подробно ръководство.
Твърдите нитове
Твърдите нитове са прости, но високоефективни, често се използват в приложения, където силата и безопасността са критични, като например в структурни или аерокосмически проекти.
Тръбните нитове,
подобни на твърдите нитове, тръбните нитове са по -лесни за инсталиране и обикновено се използват за по -леки материали, където се изисква силна, но по -малко постоянна връзка.
Слепи нитове,
предназначени за ситуации, при които достъпът от двете страни на съединението е ограничен, слепите нитове са идеални за бързо, надеждно закрепване в области като сглобяване на ламарина.
Задвижващите нитове,
инсталирани с чук, задвижващите нитове са полезни в труднодостъпни зони, където традиционните методи за закрепване са непрактични.
Разцепените нитове,
включващи крака, които се разпространяват по време на монтажа, разделените нитове осигуряват сигурно задържане, което ги прави идеални за закрепване на меки или чупливи материали като кожа или пластмаса.
Котвите осигуряват подкрепа, като се вграждат в материала, създавайки сигурна връзка.
Механични котви,
инсталирани в предварително пробити отвори, механичните котви се разширяват, за да захванат околния материал, предлагайки силно, надеждно закрепване. Те обикновено се използват в бетон и зидария за средно натоварване приложения, където носенето на товари е важно.
Химически котви
Тези котви разчитат на лепила, за да се свържат към субстрата, което ги прави идеални за приложения с висок стрес. Химическите котви са идеални за осигуряване на тежки товари, особено в бетон, където са необходими изключителна якост и издръжливост.
Вложките осигуряват вътрешна резба в материали, които са твърде меки или повредени за директна резба. За повече информация относно вложките при формоване на инжектиране, вижте нашето ръководство за Насоки за проектиране за оптимални части с резба при инжекционно формоване.
Външно резбови вложки
Тези цилиндрични втулки разполагат както с вътрешни, така и външни нишки, създавайки нови нишки, тъй като те се задвижват в материала. Този дизайн за самонабоване осигурява сигурно прилягане в различни материали, идеален за подобряване на якостта на резбата в по-меките материали.
Вътрешни вложки с резба,
проектирани с вътрешни нишки, тези вложки се разширяват по стените на предварително пробит отвор, след като бъдат поставени. Разширяването гарантира стегнато и стабилно захващане, предлагащо надеждно закрепване в приложения, където стабилността е ключова.
Ключови заключващи вложки,
комбиниращи вътрешна и външна резба със заключващ вертикален ключ, заключващи ключове осигуряват добавена якост на слабите материали. Това механично заключване е идеално за приложения с висок стрес или тежко натоварване, закрепване на вложката здраво на място.
Вложки за натискане,
които обикновено се използват за твърди пластмаси, тези вложки се инсталират с помощта на ултразвукови звукови вълни, които се стопят и свързват вложката към пластмасата. Резултатът е силна, трайна връзка, която се съпротивлява на разхлабване във времето.
Спирални винтови вложки
, изработени от навит тел, се използват спирални винтови вложки за възстановяване или подсилване на повредените резби. Те осигуряват трайно решение за поправяне на нишки, като гарантират силна връзка както в нови, така и в съществуващи нишки.
Сляпа резба с вложки от шпилки,
включващи копчещо тяло и прожектиращ капиер, тези вложки са инсталирани в предварително пробити отвори. След като се затегне, гърбът на вложката се разширява, за да я закрепи, като го прави идеален за приложения, където достъпът до задната страна е ограничен.
Закрепващите се предлагат с редица дизайнерски функции, които диктуват тяхното приложение и производителност. Тези функции включват типове глава, нишки, точки и стилове на задвижване, осигуряващи подходящо приспособяване за всяка работа. За повече информация относно дизайна на закрепването в конкретни приложения, вижте нашето ръководство за Проектиране за кастинг.
Типове глава : Включва плоски, шестнадесетични и кръгли глави, влияещи върху това как седи закопчалката в материала. Научете повече за Различни видове винтови глави в нашето цялостно ръководство.
Типове нишки : груби нишки за бърз сглобяване; Фини нишки за повишено напрежение. За повече информация относно типовете нишки, вижте нашата статия за Разбиране на типовете нишки и геометрични параметри.
Точки и съвети : Съвети за свредло за проникване на твърди материали, тъпи съвети за дърво, за да се предотврати разделянето.
Дизайн на Shank : Пълни кожи за по-голямо задържане, частично подправени за по-голяма гъвкавост.
Размери и габарити : Ноктите варират по дължина и дебелина в зависимост от приложението.
Дизайн на главата : Някои глави се зачервяват с материала, докато други са повдигнати за по -лесно отстраняване.
Типове точки : Тъпите накрайници намаляват разделянето на дървесината, остри съвети за ефективно проникване.
Характеристики на Shank : Спиралните или пръстените предлагат по -добро сцепление на меки материали.
Закрепващите се произвеждат с помощта на няколко ключови производствени процеса, всеки избран въз основа на нуждите на материала и приложението.
Обработка : Точен, но по -бавен метод, използван за производство на малки количества с висока толерантност. Научете повече за CNC прецизна обработка в нашето подробно ръководство.
Студено образуване : Ефективно оформя метал при стайна температура, запазвайки силата на материала, като в същото време минимизира отпадъците. Този процес е подобен на някои техники, използвани в Отливката на под налягане.
Горещо коване : Отопляемите метали се оформят в крепежни елементи, осигурявайки повишена пластичност и здравина. За повече информация относно обработката на метали вижте нашата статия за 17-4 Ръководство за обработка на неръждаема стомана от неръждаема стомана.
Щамповане : Използва се за производство на метални шайби и други плоски части чрез рязане и оформяне на метални листове. Този процес е подобен на някои техники, използвани в Прототипиране на ламарина.
За повече информация относно производствените методи, особено за дребномащабното производство, може да намерите нашата статия за Методи за производство с нисък обем полезни.
Избират се различни материали за производство на закопчалка въз основа на необходимата здравина, устойчивост на корозия и излагане на околната среда. За преглед на различни типове метали и техните свойства, вижте нашето ръководство за различни видове метали.
материала за производство на закопчалка | Описание на |
---|---|
Стомана | Най -често срещаният материал за крепежни елементи, наличен в степени за различни силни страни (степен 2, 5, 8). 4140 срещу 4130 стомана |
Неръждаема стомана | Предлага отлична устойчивост на корозия, идеална за открита и морска среда. 17-4 Ръководство за обработка на неръждаема стомана от неръждаема стомана |
Алуминий | Лек и устойчив на корозия, използван в автомобилни и аерокосмически приложения. Алуминий 6061 срещу 7075 |
Месинг | Естетична и устойчива на корозия, използвана в електрически и декоративни приложения. Мед срещу бронз |
Бронз | Силни и устойчиви на корозия, подходящи за тежки среди и непостоянни крепежни елементи. |
Когато избирате правилния закопчалка, помислете за следното:
Приложение : Закрепването трябва да съответства на нивата на материала и напрежението на приложението.
Избор на резба : Груби нишки за по -бърз сглобяване; Фини нишки за по -голямо напрежение.
Съвместимост на материала : Изберете материали, които могат да издържат на условията на околната среда (напр. Корозия, температура).
Фактори на околната среда : Помислете за вибрации, колебания на температурата и излагане на елементи като вода или химикали.
Закрепващите са повсеместни в индустриите и приложенията:
Сглобяване на превозни средства : Болтове, винтове и нитове държат заедно автомобилни компоненти, от панели на тялото до части на двигателя.
Строителство и строителство : нокти, болтове и котви закрепени рамки, гипсокартон и покрив.
Мебелен монтаж : Винтовете и болтовете са от съществено значение за ефективно сглобяване на мебели.
Производство на електроника : Малките винтове и крепежни елементи гарантират, че електронните компоненти остават свързани без повреди.
Проекти за покриви : Покривните нокти и винтове са проектирани да издържат на екологичния стрес и да предотвратят течове.
Дървообработване : крепежни елементи като дървесни винтове осигуряват силни, надеждни фуги в дърводелски проекти.
Инсталиране на подови настилки : Пътекори нокти и винтове Защита на дърво или ламиниран до подложката, осигурявайки издръжливост.
Закрепващите осигуряват няколко предимства в производството:
Повишена гъвкавост на дизайна : Закрепващите позволяват по -лесно разглобяване и ремонти, особено в сложни системи като електроника.
Намалени отпадъци : Използването на винтове, гайки и болтове намалява материалните отпадъци в сравнение със заваряване или лепила.
По -ниско тегло на продукта : Леките крепежни елементи помагат за намаляване на общото тегло на даден продукт, важно съображение в индустрии като аерокосмическото пространство и автомобила.
Осигуряването на качеството на крепежните елементи включва спазване на индустриалните стандарти, като тези, определени от ASTM International или ISO, за да се гарантира ефективността, издръжливостта и безопасността. Фактори като якост на опън, устойчивост на корозия и живот на умора трябва да се вземат предвид при избора на крепежни елементи за критични приложения.
Иновациите в технологията за закопчалки включват разработването на самозаключващи се крепежни елементи, устойчиви на корозия покрития и крепежни елементи, направени от напреднали материали като въглеродни композити. Освен това автоматизацията в производството води до търсене на крепежни елементи, които могат да бъдат по -лесно интегрирани в автоматизирани процеси на сглобяване.
Закрепващите са основни компоненти в безброй приложения, от мащабна конструкция до деликатна електроника. Разбирането на различните видове крепежни елементи, техните дизайнерски характеристики, материали и методи на производство гарантира, че правилната закопчалка е избрана за работата. С развитието на технологиите крепежните елементи ще продължат да се адаптират, предлагайки повишена ефективност, сила и гъвкавост във всяка индустрия.
Имате затруднения да изберете правилните крепежни елементи за вашите проекти? Ние сме тук, за да съдействаме. Нашите специалисти са готови да предложат съветите и поддръжката, от която се нуждаете, за да изберете перфектния закопчалка за всяка задача. Свържете се с нас , за да постигнем успех!
Болтовете обикновено се използват с гайка за закрепване на два неправомерни компонента заедно, докато винтовете обикновено се използват за директно закрепване в материали, създаване или използване на съществуващи нишки.
Шайбата разпределя натоварването на закопчалката, намалява триенето между повърхностите и спомага за предотвратяване на разхлабване поради вибрации или въртящ момент.
Заключващите шайби се използват в сглобки, където крепежните елементи са изложени на вибрации или движение. Те помагат да се предотвратят разхлабването на гайки, болтове или винтове.
Неръждаема стомана или покрити с покритие (като поцинковани или цинкови покрити) са идеални за употреба на открито поради тяхната устойчивост на ръжда и корозия.
Обикновените винтови глави включват плоски, тигани, ферми, шестнадесетични и куполни глави. Изборът на глава зависи от приложението и дали се нуждаете от закопчалка, за да седите с повърхността или стърчат за по -добро сцепление.
Грубите нишки са най-подходящи за бързо сглобяване и по-меки материали, докато фините нишки осигуряват по-добра мощност на задържане и се използват в приложения с висок стрес.
Самонабожният винт създава собствени нишки, тъй като се задвижва в материали, елиминирайки нуждата от предварително изтичане. Той е идеален за метали и пластмаси.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.