ریویٹس کی دنیا میں ہمارے سفر میں خوش آمدید ، ایک قدیم قدیم ابھی تک ناگزیر طریقہ جس میں وقت کی آزمائش کھڑی ہے۔ جدید مشینری کی اسمبلی تک مصری سربراہوں کی دستکاری سے لے کر ، ریویٹس نے انسانی جدت طرازی میں اہم کردار ادا کیا ہے۔ آج ، پریس فٹ ہارڈ ویئر جیسی پیشرفت کے ساتھ ، ریوٹس کی فعالیت میں توسیع ہوگئی ہے ، جو ہٹنے اور دوبارہ قابل استعمال اختیارات کی پیش کش کرتی ہے۔ لیکن آپ کو کیسے پتہ چلے گا کہ اگر آپ کے منصوبے کے لئے کوئی ریوٹ صحیح انتخاب ہے؟ اور اگر ایسا ہے تو ، آپ کو کس قسم کا استعمال کرنا چاہئے؟ چاہے آپ اپنے کام کے ل solid ٹھوس rivets ، پاپ rivets ، یا rivet گری دار میوے کی مناسبیت پر غور کر رہے ہو ، یا مادی تحفظات کے بارے میں دلچسپی رکھتے ہو ، آپ صحیح جگہ پر ہیں۔ آپ کے جوابات کو ننگا کرنے کے ل our ہمارے جامع گائیڈ میں غوطہ لگائیں اور ریویٹس کی دلچسپ دنیا کو دریافت کریں۔
ایک rivet ایک مستقل مکینیکل فاسٹنر ہے. اس کے بنیادی حصے میں ، ایک ریوٹ کے دو حصے ہیں: سر اور دم (جسے پنڈلی بھی کہا جاتا ہے)۔ دوسرے فاسٹنرز جیسے بولٹ اور پیچ کے برعکس ، ریوٹس کو نٹ یا تھریڈڈ سوراخ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ ایک پری ڈرلڈ سوراخ کے ذریعے مواد کے دو ٹکڑوں میں شامل ہوتے ہیں ، ایک محفوظ کنکشن بنانے کے لئے پچھلے (دم) کی طرف پھیلتے ہیں۔
rivets اور دیگر فاسٹنرز ، جیسے بولٹ اور پیچ کے درمیان فرق ان کی مستقل مزاجی اور ثانوی اجزاء کی ضرورت کی کمی میں ہے۔ اگرچہ بولٹ اور سکرو کو آسانی سے ہٹایا جاسکتا ہے اور تنصیب کے لئے دونوں اطراف تک رسائی کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن rivets زیادہ مضبوط کنکشن پیش کرتے ہیں اور جب اس میں شامل ہونے والے مواد کے صرف ایک طرف تک رسائی دستیاب ہوتی ہے تو انسٹال کیا جاسکتا ہے۔
زیورات سے لے کر بڑے جہازوں تک ہر چیز میں اجزاء میں شامل ہونے کے لئے ان کا استعمال قدیم زمانے سے ہوتا ہے۔ صدیوں کے دوران ، ریویٹنگ کے بنیادی تصور میں زیادہ تبدیلی نہیں آئی ہے ، لیکن ریوٹ ٹکنالوجی میں پیشرفت نے ان کی درخواستوں کو بہت بڑھایا ہے۔ آج ، ایرو اسپیس سے لے کر آٹوموٹو انڈسٹریز تک ، صنعتی ایپلی کیشنز میں rivets ناگزیر ہیں۔
سادہ دھات کے فاسٹنرز سے لے کر پیچیدہ اقسام تک ارتقاء جیسے خود چھیدنے والے rivets مادی انتخاب اور تنصیب کی تکنیک میں جدت کی نمائش کرتے ہیں۔ ان پیشرفتوں نے جدید انجینئرنگ چیلنجوں کے لئے Rivets کو ایک قابل اعتماد آپشن بنا دیا ہے ، جس میں ایسے حل پیش کیے گئے ہیں جو نہ صرف محفوظ ہیں بلکہ انسٹال کرنے میں آسان بھی ہیں۔
ریویٹنگ کا کام کرنے والے اصول سیدھے سیدھے لگ سکتے ہیں ، لیکن اس میں ایک عین مطابق عمل شامل ہے۔ یہاں ایک مرحلہ وار گائیڈ ہے:
1. تیاری: شامل ہونے والے مواد کے ذریعہ ایک سوراخ کھودے یا مکے لگائے جاتے ہیں۔
2. اندراج: ریوٹ ، اس کے پہلے سے تشکیل شدہ سر کے ساتھ ، سوراخ میں داخل کیا جاتا ہے۔
3. دم کو خراب کرنا: اس کے بعد ریوٹ کی دم کو درست شکل دی جاتی ہے ، عام طور پر ہتھوڑا ڈالنے یا ریوٹ گن استعمال کرکے۔ اس توسیع نے ریویٹ کو جگہ پر لاک کردیا۔
4. تکمیل: دم کی اخترتی ایک دوسرے سر کی تخلیق کرتی ہے ، جس سے ایک سخت ، مستقل طور پر تیز رفتار کے ساتھ مل کر مواد کو محفوظ بنایا جاتا ہے۔
یہ عمل ایک مضبوط اور واٹر ٹائٹ کنکشن پیدا کرتا ہے ، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں قیمتی جہاں اعلی طاقت اور وشوسنییتا انتہائی ضروری ہے ، جیسے ایرو اسپیس یا تعمیر میں۔ مختلف قسم کے rivets ، جیسے ٹھوس rivets ، بلائنڈ rivets ، اور خود چھیدنے والے rivets ، اسی طرح کے اصولوں کو استعمال کرتے ہیں لیکن ان کی مخصوص ایپلی کیشنز اور تنصیب کی ضروریات کے لئے ڈھال لیا جاتا ہے.
مواد میں شامل ہونے کے لئے محفوظ حل فراہم کرنے کے لئے آسان مکینیکل اصولوں کا استعمال کرتے ہوئے ریوٹس کام کرتے ہیں۔ صنعتی مینوفیکچرنگ میں دھات کی چادروں سے لے کر زیورات کی صنعت میں نازک اجزاء تک ، rivets ایک ورسٹائل اور قابل اعتماد انتخاب ہے۔ تھریڈنگ یا سخت کرنے کی ضرورت کے بغیر مواد میں شامل ہونے کی ان کی قابلیت انہیں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل a ایک فاسٹینر بنانے کی اجازت دیتی ہے۔
مضبوط حل کی دنیا میں ، ریویٹس اپنی استحکام ، وشوسنییتا اور استرتا کے لئے کھڑے ہیں۔ آئیے ان کی خصوصیات ، تنصیب اور ایپلی کیشنز کو اجاگر کرتے ہوئے ، عام طور پر استعمال ہونے والی کچھ قسم کے rivets میں غوطہ لگائیں۔
جائزہ: ٹھوس rivets rivets کی قدیم اور قابل اعتماد شکل ہے. وہ مستقل اور مضبوط جوڑ بنانے کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے انہیں ساختی ایپلی کیشنز کا ایک اہم مقام بنتا ہے۔
تنصیب: ٹھوس rivets نصب کرنے کے لئے مواد کے دونوں اطراف تک رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل میں عام طور پر ہتھوڑا ڈالنا یا دبانا شامل ہوتا ہے ، جو ریوٹ کی دم کو وسعت دیتا ہے ، اور مواد کو ایک ساتھ محفوظ بناتا ہے۔
ایپلی کیشنز: آپ کو مختلف صنعتوں میں استعمال میں ٹھوس rivet مل جائے گی ، بشمول تعمیر ، ایرو اسپیس اور مینوفیکچرنگ۔ دھات کی چادروں میں شامل ہونے اور اعلی تناؤ کے تحت اجزاء کو مربوط کرنے کی ان کی قابلیت انھیں ناگزیر بناتی ہے۔
جائزہ: بلائنڈ ریوٹس ان حالات کے لئے تیار کیے گئے ہیں جہاں مشترکہ تک رسائی صرف ایک طرف تک محدود ہے۔ وہ مواد کو محفوظ بنانے کے ل the سوراخ میں پھیلاتے ہیں ، جس سے وہ ناقابل یقین حد تک ورسٹائل بن جاتے ہیں۔
انوکھی خصوصیات: متعدد مواد اور سائز میں دستیاب ، اندھے rivets متنوع ایپلی کیشنز کو پورا کرتے ہیں۔ کچھ تو واٹر پروف اور ملٹی گرفت بھی ہیں ، جو ان کی افادیت کو بڑھا رہے ہیں۔
تنصیب اور استعمال: ایک ریویٹ گن آپ کو تنصیب کے ایک آسان عمل کے ل need ضرورت ہے۔ تنگ جگہوں کے لئے مثالی یا جب مخالف فریق ناقابل رسائی ہے تو ، وہ ان کی سادگی اور کارکردگی کے ل the الیکٹرانکس اور ہوم ایپلی کیشنز کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
جائزہ: ڈرائیو ریوٹس میں ایک مینڈریل پیش کیا گیا ہے جو ایک محفوظ مشترکہ تشکیل دیتے ہوئے ، تنصیب کے بعد ریوٹ باڈی کو وسعت دیتا ہے۔
عام استعمال: یہ rivets ان کی تیز اور محفوظ جکڑے ہوئے صلاحیتوں کے ل the آٹوموٹو اور تعمیراتی صنعتوں میں پسندیدہ ہیں۔
تنصیب کا عمل: وہ آسانی سے ہتھوڑا یا براہ راست دباؤ سے انسٹال ہوسکتے ہیں۔ استعمال میں آسانی سے ڈرائیو ریوٹس کو آن سائٹ ایپلی کیشنز کے لئے جانے کا موقع ملتا ہے ، جو کم سے کم کوشش کے ساتھ مضبوط روابط پیش کرتا ہے۔
جائزہ: نلی نما اور نیم ٹوبولر rivets ان کے کھوکھلے انجام کے لئے پہچانا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن تنصیب کے لئے درکار قوت کو کم کرتا ہے ، جس میں ٹھوس rivets کی استحکام اور اندھے rivets کی صارف دوست فطرت کے درمیان توازن پیدا ہوتا ہے۔
خصوصیات اور فوائد: یہ rivets ایک صاف ستھرا ظاہری شکل کو یقینی بناتے ہیں اور ان کے جزوی کھوکھلی ڈیزائن کی بدولت ، استعمال کے ل perfect بہترین ہیں۔
مخصوص استعمال: وہ الیکٹرانکس اور لائٹ مینوفیکچرنگ میں چمکتے ہیں ، جو آرائشی مقاصد کے لئے ایک جمالیاتی حل پیش کرتے ہیں۔ مادے پر کم سے کم تناؤ کے ساتھ اجزاء میں شامل ہونے کی ان کی قابلیت انہیں زیورات کی صنعت اور گھریلو ایپلی کیشنز میں پسندیدہ بناتی ہے۔
اسپلٹ ریوٹس: ان کے تقسیم کے خاتمے کے لئے جانا جاتا ہے ، یہ rivets بہتر گرفت کے ل open کھلے ہوئے پھیلتے ہیں۔ وہ لکڑی اور چمڑے کے سامان کے لئے جانے والے ہیں ، جہاں اضافی گرفت کی طاقت ضروری ہے۔
فلش rivets: یہ ایک ہموار ، بلاتعطل سطح فراہم کرتے ہوئے ، مواد کے خلاف فلش بیٹھنے کے لئے انجنیئر ہیں۔ ایروڈینامک کارکردگی کے لئے ان کا ڈیزائن بہت ضروری ہے ، جس سے وہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں ناگزیر ہیں۔
منفرد خصوصیات: خصوصی rivets ، بشمول اسپلٹ اور فلش اقسام ، مخصوص فوائد کی پیش کش کرتے ہیں جیسے خصوصی جمالیات اور خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے فعالیت۔
ملٹی گرفت rivets: یہ ورسٹائل فاسٹنرز مختلف ماد mation ی موٹائی کے مطابق ، انوینٹری کو آسان بناتے ہیں اور متعدد rivet سائز کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
چھلکے rivets: نرم مواد کے لئے مثالی ، چھلکے rivets تنصیب کے بعد پھیل جاتے ہیں ، جس سے پل-تھرو کو روکنے کے لئے مواد کے خلاف ایک بڑی سطح کی سطح پیدا ہوتی ہے.
نالیوں والے rivets: نرم مواد کے ل best بہترین موزوں ، نالیوں والے rivets ایک مکینیکل تالا تشکیل دیتے ہیں جو پل آؤٹ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، جس سے ایک محفوظ مضبوط حل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
خود چھیدنے والے rivets: یہ rivets پہلے سے ڈریلڈ سوراخوں کی ضرورت کو ختم کرکے شامل ہونے کے عمل کو ہموار کرتے ہیں ، جس سے ساختی ایپلی کیشنز میں تیز ، موثر اسمبلی کی اجازت ہوتی ہے۔
اوپن اینڈ اور بند اختتام rivets: مختلف تقاضوں کی تکمیل کرتے ہوئے ، یہ rivets کھلے اور مہر بند جوڑوں کے لئے حل فراہم کرتے ہیں ، اور مختلف ایپلی کیشنز میں استقامت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
فاسٹنگ ورلڈ کے غیر منقولہ ہیرو ، مختلف قسم کے مواد میں آتے ہیں ، ہر ایک کو اپنی مخصوص خصوصیات کے لئے مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ آئیے ان مادوں میں غوطہ لگاتے ہیں جو آج کل کے ورسٹائل اور قابل اعتماد آپشن کو بناتے ہیں۔
خصوصیات: ایلومینیم ریویٹس ہلکا پھلکا ہیں ، جو بہترین سنکنرن مزاحمت اور استعمال میں آسانی کی پیش کش کرتے ہیں۔ ان کی غیر مقناطیسی نوعیت انہیں الیکٹرانک اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے ل perfect بہترین بناتی ہے۔
عام استعمال: ایرو اسپیس انڈسٹری ، آٹوموٹو سیکٹر ، اور صارفین کے سامان میں وسیع پیمانے پر ملازمت کی جاتی ہے ، ایلومینیم کے rivets کو ان کی طاقت اور وزن کے توازن کے لئے منتخب کیا جاتا ہے ، جس سے تیز تنصیبات کو تیز ہوا بنا دیا جاتا ہے۔
فوائد: سٹینلیس سٹیل کے rivets غیر معمولی طاقت اور سنکنرن کی مزاحمت پر فخر کرتے ہیں۔ وہ زنگ آلود یا انحطاط کا شکار ہوئے بغیر سخت ماحول کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
ترجیحی ایپلی کیشنز: بیرونی تعمیرات ، سمندری ماحول اور طبی سامان کے لئے مثالی ، سٹینلیس سٹیل کے rivets ایک محفوظ حل فراہم کرتے ہیں جو محفوظ اور پائیدار دونوں ہے۔
منفرد خصوصیات: ان کی عمدہ برقی چالکتا اور قدرتی سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے ، تانبے کے rivets بھی ان کے مخصوص رنگ کے ساتھ ایک جمالیاتی اپیل شامل کرتے ہیں۔
ایپلی کیشنز: تانبے کے rivets اکثر برقی ایپلی کیشنز ، کاریگر دستکاری اور ایسے منظرناموں میں پائے جاتے ہیں جہاں جسمانی ظاہری شکل اور فعالیت کا امتزاج مطلوب ہوتا ہے۔
اختلافات: اسٹیل ریوٹس اپنی اعلی تناؤ کی طاقت کے لئے جانا جاتا ہے ، جو ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ کم کاربن اسٹیل rivets زیادہ ductility کی پیش کش کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے ان کو انسٹال کرنا آسان ہوجاتا ہے جبکہ ابھی بھی کافی طاقت فراہم کی جاتی ہے۔
مخصوص استعمال: اسٹیل ریوٹ اینکر ساختی اسٹیل فریم ، جبکہ کم کاربن اسٹیل کی مختلف حالتوں کو ان ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جن کی تنصیب کے دوران Rivets کو درست شکل دینے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کچھ آٹوموٹو عمل میں۔
فوائد: پیتل کے rivets سنکنرن مزاحمت ، بجلی کی چالکتا ، اور ضعف دلکش ختم پیش کرتے ہیں۔ وہ دھماکہ خیز ماحول میں استعمال کے ل safe محفوظ بناتے ہیں۔
صنعت کی ایپلی کیشنز: بجلی کے اجزاء ، آرائشی ایپلی کیشنز ، اور سمندری ہارڈ ویئر میں استعمال ہوتا ہے ، پیتل کے rivets فعالیت کو جمالیاتی خوبصورتی کے ساتھ جوڑتے ہیں۔
ریوٹ مواد کا انتخاب اہم ہے۔ اس کو درخواست کے مکینیکل اور ماحولیاتی تقاضوں سے ملنا چاہئے۔ گالوانک سنکنرن اس وقت ہوسکتا ہے جب دو متضاد دھاتیں ایک سنکنرن ماحول میں رابطے میں ہوں ، جو ممکنہ طور پر مشترکہ ناکامی کا باعث بنتی ہیں۔ Rivet اور شامل مواد دونوں کے لئے ہم آہنگ مواد کا انتخاب اس خطرے کو کم سے کم کرتا ہے ، جس سے مضبوط کنکشن اور دیرپا مضبوط حل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، چاہے یہ طیاروں کے لئے ہلکا پھلکا ایلومینیم ریویٹس ہو ، سمندری استعمال کے لئے مضبوط سٹینلیس سٹیل کے مضبوطی ، بجلی کے منصوبوں کے لئے کنڈکٹو تانبے کے تانبے ، تعمیر کے لئے مضبوط اسٹیل ریوٹس ، یا جمالیاتی مقاصد کے لئے آرائشی پیتل کے rivets ، اور ہر ماد of ی کے انتخاب کو یقینی بناتے ہیں۔
جب بات rivets کی ہو تو ، سطح کی تکمیل کا انتخاب اتنا ہی ضروری ہے جتنا صحیح مواد کو منتخب کرنا۔ سطح کی تکمیل سے نہ صرف جمالیاتی اپیل کو بڑھایا جاتا ہے بلکہ سنکنرن مزاحمت اور آسنجن کے معاملے میں RIVET کی کارکردگی کو بھی نمایاں طور پر متاثر کیا جاتا ہے۔ آئیے اس بات کی تلاش کریں کہ سطح کیوں مادے کو ختم کرتی ہے اور عام اقسام دستیاب کیوں ہیں۔
rivets پر سطح کی تکمیل متعدد مقاصد کی خدمت کرتی ہے۔ سب سے پہلے ، وہ فاسٹنر کی جمالیاتی اپیل کو بہتر بناتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اس کی تکمیل یا مشترکہ مواد کے ساتھ مل جائے۔ دوم ، زنک یا سٹینلیس سٹیل جیسی ختم سنکنرن مزاحمت کی ایک اضافی پرت فراہم کرتی ہے ، جو سخت یا بیرونی ماحول میں استعمال ہونے والے rivets کے لئے انتہائی ضروری ہے۔ آخر میں ، کچھ ختمیاں آسنجن کو بہتر بناتی ہیں ، جس سے پینٹ یا لیپت مواد تیار کرتے ہیں جس سے وہ ان ذیلی ذخیروں کے ساتھ محفوظ طریقے سے بانڈ کرتے ہیں جن سے وہ منسلک ہوتے ہیں۔
● سادہ: سادہ تکمیل بنیادی طور پر علاج نہیں کی جاتی ہے ، جو اس کی فطری حالت میں ریوٹ کے مواد کی نمائش کرتی ہے۔ سرمایہ کاری مؤثر ہونے کے باوجود ، وہ سنکنرن کے خلاف کم سے کم تحفظ پیش کرتے ہیں۔
● زنک: زنک کی تکمیل سب سے زیادہ مقبول ہیں ، جو سنکنرن کی بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ زنک ایک قربانی کی پرت کے طور پر کام کرتا ہے ، جو ریوٹ کے بنیادی مواد کو آکسائڈائزنگ سے بچاتا ہے۔
● سٹینلیس سٹیل: سٹینلیس سٹیل کی تکمیل فطری طور پر سنکنرن مزاحم اور پائیدار ہوتی ہے۔ اضافی ملعمع کاری کے بغیر دیرپا فاسٹنرز کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی۔
● چڑھانا: چڑھایا ہوا ختم کرنے میں نکل ، کروم ، یا کیڈیمیم جیسے مواد شامل ہوسکتے ہیں ، ہر ایک کے انوکھے فوائد کی پیش کش ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، نکل چڑھانا لباس کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے ، جبکہ کروم جمالیاتی اپیل اور تحفظ دونوں پیش کرتا ہے۔
● پینٹ: پینٹ ختم ہونے سے رنگین مادوں کے ساتھ رنگین ملاپ کی اجازت ملتی ہے ، جس سے ہموار نظر آتی ہے۔ وہ ماحولیاتی عوامل کے خلاف تحفظ کی ایک پرت بھی شامل کرتے ہیں۔
rivets کے لئے صحیح ختم کو منتخب کرنے میں ، اطلاق کے ماحول ، مادی مطابقت ، اور مطلوبہ جمالیاتی نتائج پر غور کریں۔ مثال کے طور پر ، بیرونی یا سخت حالات میں ان کی حفاظتی خصوصیات کے ل Z زنک یا چڑھایا ختم ہونے کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، جبکہ پینٹ کی تکمیل کو مرئی ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاسکتی ہے جہاں ایک مخصوص رنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
بالآخر ، ختم کا انتخاب لمبی عمر ، کارکردگی اور ریویٹڈ جوڑوں کی ظاہری شکل کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ چاہے وہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں اجزاء کو محفوظ بنائے ہو ، تعمیر میں دھات کی چادریں باندھ رہا ہو ، یا زیورات کی صنعت میں آرائشی رابطوں کو شامل کرے ، دائیں سطح کی تکمیل یقینی بناتی ہے کہ rivets ایک قابل اعتماد ، محفوظ اور ضعف خوش کن حل فراہم کرے۔
اگرچہ ان کی استحکام اور طاقت کے ل fa مضبوطی کے لئے rivets ایک اہم مقام ہے ، متعدد متبادل مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے انوکھے فوائد پیش کرتے ہیں۔ آئیے ان میں سے کچھ متبادلات اور وہ روایتی riveting سے کس طرح موازنہ کرتے ہیں اس کی تلاش کریں۔
پریس فٹ گری دار میوے ایک سادہ اور ہٹنے والا مضبوطی کا حل فراہم کرتے ہیں۔ وہ آسانی سے ایک پریس فٹ کے ساتھ مواد میں داخل کردیئے جاتے ہیں ، جس سے بولٹ سختی کے ل a ایک محفوظ دھاگہ تیار ہوتا ہے۔ اپنے ڈیزائن میں پریس فٹ گری دار میوے کو شامل کرنے کا ایک عمدہ طریقہ سینڈکٹسینڈ جیسی خدمات کے ذریعہ ہے ، جو فاسٹیننگ کے ل parts حصوں کی صحت سے متعلق کاٹنے اور تیاری کی پیش کش کرتا ہے۔
خود کلینچنگ اسٹڈز استحکام اور کارکردگی کی پیش کش کرتے ہیں ، خاص طور پر پتلی دھات کی چادروں میں جہاں دوسرے فاسٹنر نقصان کا سبب بن سکتے ہیں یا محفوظ طریقے سے نہیں رکھتے ہیں۔ یہ اسٹڈز بیس میٹریل میں کلیک کرتے ہیں ، جو جزو کے ساتھ منسلک ہونے کے لئے ایک مضبوط ، دوبارہ قابل استعمال دھاگہ فراہم کرتے ہیں۔ اسمبلی کے لئے قابل اعتماد آپشن کی پیش کش کرتے ہوئے وہ مادی سالمیت کو برقرار رکھنے کی ان کی صلاحیت کے حامی ہیں۔
اسٹینڈ آف نہ صرف فاسٹنر کے طور پر کام کرتے ہیں بلکہ الیکٹرانک اسمبلیوں میں اہم ، اجزاء کے مابین وقفہ کاری اور مدد فراہم کرتے ہیں۔ وہ ضروری ہوا کی گردش کو یقینی بناتے ہیں اور بورڈ کے مابین ایک مقررہ فاصلہ برقرار رکھتے ہوئے مختصر سرکٹس کو روکتے ہیں۔ اسٹینڈ آفس کے استعمال اور فوائد جمالیات اور فعالیت تک پھیلتے ہیں ، جس سے وہ جدید ڈیزائن اور الیکٹرانکس میں ایک ورسٹائل انتخاب بنتے ہیں۔
جب rivets اور PEM فاسٹنرز کے مابین فیصلہ کرتے ہو ، اپنے منصوبے کی مخصوص ضروریات پر غور کریں۔ rivets مستقل طور پر تیز رفتار اور ساختی طاقت میں بے مثال ہیں ، جو ایرو اسپیس اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں جہاں بے ترکیبی کی ضرورت نہیں ہے۔ دوسری طرف ، پی ای ایم فاسٹنر ہٹانے اور ایڈجسٹیبلٹی کی پیش کش کرتے ہیں ، جو الیکٹرانکس ، کمپیوٹر اسمبلیوں ، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال یا تازہ کاریوں کا مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لئے بہترین ہیں۔
ریویٹس کی دنیا کی کھوج لگانا ایک دلچسپ سفر رہا ہے ، جس سے قدیم ٹولز سے لے کر ناگزیر جدید فاسٹنرز تک ان کے ارتقا کا انکشاف ہوتا ہے۔ ہم نے مختلف اقسام میں ، ٹھوس اور اندھے rivets سے لے کر جدید خود چھیدنے اور نلی نما تک ، ہر صنعتوں میں الگ الگ مقاصد کی خدمت کی ہے۔ مادوں کو سمجھنے - ایلومینیم سے لے کر پیتل تک - اور ان کی مخصوص ایپلی کیشنز ، سطح کی تکمیل کے ساتھ ساتھ ، rivets کی فعالیت اور ظاہری شکل میں اضافہ کرتی ہے۔ پریس فٹ گری دار میوے اور خود کلچنگ اسٹڈز جیسے متبادل استقامت کی پیش کش کرتے ہیں ، لیکن صحیح فاسٹنگ حل کا انتخاب آپ کے منصوبے کی ضروریات پر منحصر ہے۔
س: اندھے ریوٹ اور پاپ ریوٹ میں کیا فرق ہے؟
A: پاپ rivets ایک قسم کے اندھے rivet ہیں. دونوں ایک طرف سے نصب ہیں ، 'پاپ ' سے مراد تنصیب کی آواز ہے۔
س: کچھ ایپلی کیشنز کے لئے ویلڈنگ سے زیادہ ریویٹنگ کا انتخاب کیوں کریں؟
A: ریوٹنگ کو گرمی کی ضرورت نہیں ہوتی ، مادی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے ، اور بحالی کے لئے بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔
س: سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی ریوٹ قسم کیا ہے اور کیوں؟
A: اندھے rivets عام ہیں ؛ انہیں انسٹال کرنا آسان ہے اور اسے پیچھے تک رسائی کی ضرورت نہیں ہے۔
س: کیا دھات کے علاوہ دیگر مواد پر rivets استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A: ہاں ، rivets صرف دھات نہیں ، پلاسٹک ، کمپوزٹ اور بہت کچھ میں شامل ہوسکتے ہیں۔
س: ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل کے rivets کے مابین کیا اہم اختلافات ہیں؟
A: ایلومینیم rivets ہلکے ، کم مضبوط ہیں۔ سٹینلیس سٹیل بھاری ، زیادہ سنکنرن مزاحم ہے۔
س: میں اپنی درخواست کے لئے صحیح rivet سائز کا تعین کیسے کروں؟
A: مادی موٹائی اور سوراخ کے سائز سے میچ ریوٹ قطر اور گرفت کی حد۔
س: کیا عارضی اور مستقل طور پر مضبوطی کے لئے rivets استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A: ہاں ، rivets مستقل حل پیش کرتے ہیں ، لیکن عارضی استعمال کے ل some کچھ اقسام کو ہٹایا جاسکتا ہے۔
مواد خالی ہے!
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔