میٹل ڈائی کاسٹنگ - ٹیم ایم ایف جی
میٹل ڈائی کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ایسے اجزاء تیار کرنے کے لیے ہائی پریشر مشینوں کا استعمال شامل ہے جو پائیدار اور سخت ہوں۔یہ عمل لاگت میں کمی کرتا ہے جبکہ شکلوں کی ایک وسیع رینج بھی فراہم کرتا ہے۔میٹل ڈائی کاسٹنگ کے فوائد اس کی مختلف شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت اور اس کی جہتی درستگی کی اعلیٰ ڈگری ہے۔
● پتلی دیوار دھاتی کاسٹنگ
● سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ شکلوں کی پیداوار
● طویل سروس کی زندگی
● اعلی پیداوار کی شرح
● سب سے کم فی پارٹ پیس قیمت
میٹل ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
● ڈائی کاسٹنگ ایک موثر عمل ہے جو مختلف قسم کی شکلیں اور اجزاء تیار کر سکتا ہے۔یہ عام طور پر ایسے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے جو آس پاس کے علاقے کی بصری اپیل کو پورا کرتے ہیں۔ڈائی کاسٹ اجزاء طویل عرصے تک چل سکتے ہیں اور عام طور پر کسی دیئے گئے حصے کی مجموعی شکل کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ڈیزائنرز ڈائی کاسٹ پارٹس کا استعمال کرکے کئی فوائد حاصل کرسکتے ہیں، جیسے:
● یہ عمل بڑے پیمانے پر پیداوار سے زیادہ سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ شکلیں پیدا کر سکتا ہے۔یہ وقت بچاتا ہے اور اضافی ٹولز اور مشینوں کی ضرورت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
● ڈائی کاسٹ کے اجزاء بھی پائیدار ہوتے ہیں اور مختلف ساختی استحکام اور جہتی درستگی فراہم کر سکتے ہیں۔وہ UV اور گرمی کے نقصان کا بھی مقابلہ کر سکتے ہیں۔EMI اور RFI کی حفاظت: ڈائی کاسٹ پارٹس گرمی اور UV مزاحم بھی ہیں اور EMI اور RFI شیلڈنگ فراہم کرتے ہیں۔
● استحکام اور جہتی استحکام: ڈائی کاسٹ کے اجزاء مختلف خصوصیات فراہم کر سکتے ہیں جیسے جہتی استحکام اور حرارت اور UV مزاحمت.
● زیادہ تر ڈائی کاسٹ اجزاء انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے پیدا ہونے والے اجزاء سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔وہ دوسرے طریقوں سے پیدا ہونے والی چیزوں سے بھی ہلکے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا جائزہ
دو مختلف اقسام ڈائی کاسٹنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔یہ کولڈ چیمبر اور ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ ہیں۔ہاٹ چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر میگنیشیم یا زنک سے بنے حصوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔اس عمل کے دوران، پگھلی ہوئی دھات ڈائی کاسٹنگ مشین کے گوزنییک میں داخل ہو جاتی ہے۔کولڈ چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں، پگھلا ہوا ایلومینیم مشین میں منتقل کرنے سے پہلے اسے الگ بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔نتیجے میں آنے والی مصنوعات کو ہائیڈرولک پسٹن کے ذریعے ڈائی میں دھکیل دیا جاتا ہے۔ڈائی کاسٹ کو ٹھوس حصہ بننے کے لیے درکار سائیکل کا وقت اس منصوبے کی پیچیدگی پر منحصر ہے۔عام طور پر، ایک ڈائی کاسٹ کو مائع دھات سے ٹھوس میں تبدیل ہونے میں تقریباً ایک سیکنڈ لگتے ہیں۔مضبوطی کے بعد، دھات کو اگلے مرحلے میں منتقل کیا جاتا ہے، جسے عام طور پر ڈائی ٹرم کہا جاتا ہے۔
کیوں ٹیم MFG
برسوں کے تجربے اور ہنر مند انجینئرز کی ٹیم کے ساتھ، TEAM MFG ایک معیاری پروڈکٹ تیار کرنے میں آپ کی مدد کر سکتا ہے۔ہم ایک مکمل پروڈکٹ تیار کرنے میں مدد کے لیے دیگر فنشنگ کمپنیوں کے ساتھ بھی کام کرتے ہیں۔اپنی درخواست کے لیے کسٹم ڈائی کاسٹنگ حل پر آج ہی ایک اقتباس کی درخواست کریں، یا مزید معلومات کے لیے TEAM MFG سے رابطہ کریں۔.
