میٹل ڈائی کاسٹنگ - ٹیم ایم ایف جی
میٹل ڈائی کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ایسے اجزاء تیار کرنے کے لئے ہائی پریشر مشینوں کا استعمال شامل ہے جو پائیدار اور سخت ہیں۔ یہ عمل اخراجات کو کم کرتا ہے جبکہ شکلوں کی ایک وسیع رینج بھی فراہم کرتا ہے۔ دھاتی ڈائی کاسٹنگ کے فوائد مختلف شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت اور اس کی اعلی درجے کی جہتی درستگی ہے۔
lo دیوار دھات کی پتلی کاسٹنگ
tind سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ شکلوں کی تیاری
long طویل خدمت زندگی
production اعلی پیداوار کی شرح
part فی پارٹ پیس قیمت سب سے کم
دھات ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
● ڈائی معدنیات سے متعلق ایک موثر عمل ہے جو مختلف قسم کی شکلیں اور اجزاء تیار کرسکتا ہے۔ یہ عام طور پر ان اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے جو آس پاس کے علاقے کی بصری اپیل کی تکمیل کرتے ہیں۔ ڈائی کاسٹ اجزاء طویل عرصے تک چل سکتے ہیں اور عام طور پر کسی دیئے گئے حصے کی مجموعی شکل کی تکمیل کے لئے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ ڈیزائنرز ڈائی کاسٹ پارٹس کا استعمال کرکے کئی فوائد حاصل کرسکتے ہیں ، جیسے:
● یہ عمل بڑے پیمانے پر پیداوار کے مقابلے میں سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ شکلیں پیدا کرسکتا ہے۔ اس سے وقت کی بچت ہوتی ہے اور اضافی ٹولز اور مشینوں کی ضرورت کو کم سے کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
● ڈائی کاسٹ کے اجزاء بھی پائیدار ہوتے ہیں اور مختلف قسم کے ساختی استحکام اور جہتی درستگی فراہم کرسکتے ہیں۔ وہ UV اور گرمی کے نقصان کے خلاف بھی مزاحمت کرسکتے ہیں۔ EMI اور RFI شیلڈنگ: ڈائی کاسٹ پرزے گرمی اور UV مزاحم بھی ہیں اور EMI اور RFI شیلڈنگ فراہم کرتے ہیں۔
● استحکام اور جہتی استحکام: ڈائی کاسٹ اجزاء مختلف قسم کی خصوصیات فراہم کرسکتے ہیں جیسے جہتی استحکام اور حرارت اور UV مزاحمت.
die زیادہ تر ڈائی کاسٹ اجزاء انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کردہ افراد سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ وہ دوسرے طریقوں سے پیدا ہونے والوں سے بھی ہلکے ہیں۔
ڈائی معدنیات سے متعلق عمل کا جائزہ
دو مختلف اقسام ڈائی کاسٹنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ سرد چیمبر اور گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ ہیں۔ گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ عام طور پر میگنیشیم یا زنک سے بنے حصوں کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس عمل کے دوران ، پگھلا ہوا دھات ڈائی کاسٹنگ مشین کے گوسنیک میں داخل ہوتا ہے۔ ٹھنڈے چیمبر ڈائی کاسٹنگ میں ، مشین میں منتقل ہونے سے پہلے پگھلا ہوا ایلومینیم ایک علیحدہ بھٹی میں پگھل جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں پروڈکٹ کو ہائیڈرولک پسٹن کے ذریعہ ڈائی میں دھکیل دیا جاتا ہے۔ ٹھوس حصہ بننے کے لئے مرنے والے کاسٹ کے لئے درکار سائیکل کا وقت اس منصوبے کی پیچیدگی پر منحصر ہے۔ عام طور پر ، ڈائی کاسٹ میں مائع دھات سے ٹھوس میں تبدیل ہونے میں تقریبا one ایک سیکنڈ لگتا ہے۔ استحکام کے بعد ، دھات کو اگلے مرحلے میں منتقل کیا جاتا ہے ، جسے عام طور پر ڈائی ٹرم کہا جاتا ہے۔
ٹیم ایم ایف جی کیوں؟
برسوں کے تجربے اور ہنر مند انجینئرز کی ایک ٹیم کے ساتھ ، ٹیم ایم ایف جی آپ کو معیاری مصنوعات تیار کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ ہم ایک مکمل مصنوع کی تیاری میں مدد کے لئے دیگر فائننگ کمپنیوں کے ساتھ بھی کام کرتے ہیں۔ اپنی درخواست کے لئے کسٹم ڈائی کاسٹنگ حل پر آج ایک اقتباس کی درخواست کریں ، یا مزید معلومات کے لئے ٹیم ایم ایف جی سے رابطہ کریں.
