ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے بارے میں 5 چیزیں

ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو ایلومینیم کے پیچیدہ اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس دھات کی تشکیل کے عمل میں ایلومینیم کے گرم انگوٹوں کو اعلی درجہ حرارت تک شامل کیا جاتا ہے۔اس عمل میں پگھلا ہوا ایلومینیم اسٹیل ڈائی میں ڈالنا شامل ہے، جو ایک سانچہ ہے۔ایلومینیم کے مضبوط ہونے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کو ظاہر کرنے کے لیے دونوں حصوں کو الگ کر دیا جاتا ہے۔نتیجے میں پیدا ہونے والی پروڈکٹ ہموار سطح کے ساتھ بنتی ہے اور اسی مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے اسے تیزی سے نقل کیا جا سکتا ہے۔اس عمل کو اجزاء کی بڑی مقدار کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

1. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کے فوائد

دیگر دھاتی بنانے کے عمل کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم بے شمار فوائد پیش کرتا ہے۔ڈائی کاسٹنگ کے اہم فوائد میں سے ایک پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کی صلاحیت ہے جو عام طور پر دوسرے عمل کے ذریعے تیار نہیں ہوتی ہیں۔مثال کے طور پر، ٹرانسمیشنز اور انجن بلاکس جیسے پیچیدہ اجزاء کی تیاری میں، جیسے ڈائی کاسٹنگ ان حصوں کو سخت رواداری پر تیار کر سکتی ہے۔اضافی فوائد میں ساخت یا ہموار سطحوں کی صلاحیت اور بڑے اور چھوٹے دونوں حصوں کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت شامل ہے۔اورجانیے.

2. ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پارٹ ڈیزائن کے تحفظات

اعلی کی طرف سے تیار مختلف ایلومینیم حصوں پریشر ڈائی کاسٹنگ ، کاسٹ کیے جانے والے حصے کو ڈیزائن کرتے وقت چند باتوں کو مدنظر رکھنا ہوگا۔ان خیالات میں سے ایک مولڈ ڈیزائن ہے، جو ٹھوس حصے کو سڑنا سے الگ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔علیحدگی کی لکیر ایک لکیر ہے جو اس علاقے کو نشان زد کرتی ہے جہاں سے حصے نکلیں گے۔ان میں سے ایک انجیکشن پوائنٹس کا مقام ہے۔متعدد انجیکشن پوائنٹس کا ہونا پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی میں بسنے سے بچنے میں مدد دے سکتا ہے۔ان خیالات میں سے ایک ڈیزائن میں گہاوں کی موجودگی ہے۔یہ سڑنا الگ ہونے پر حصے کو مکمل طور پر آنے سے روکنے میں مدد کر سکتا ہے۔ان خیالات میں سے ایک حصہ کی دیواروں کی موٹائی ہے۔چونکہ اس معاملے پر کوئی رہنما خطوط موجود نہیں ہیں، اس لیے عموماً دیواروں کو مستقل موٹائی کے ساتھ ترجیح دی جاتی ہے۔

3. سبز ریت اور مستقل مولڈ کاسٹنگ کا موازنہ

متبادل معدنیات سے متعلق عمل جیسے سبز ریت اور مستقل سڑنا عام طور پر ایلومینیم کے اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔دیگر دو کے مقابلے میں، سبز ریت کے عمل سڑنا بنانے کے لیے کم مہنگے مواد کا استعمال کرتے ہیں۔مستقل مولڈ کاسٹنگ میں پگھلے ہوئے ایلومینیم کو مولڈ میں ڈالنا شامل ہے۔یہ عمل مضبوط اور زیادہ پیچیدہ کاسٹ پیدا کرتا ہے۔دیگر عملوں کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ بہتر معیار کے اجزاء اور کم سطحی علاج پیدا کرتی ہے۔

4. مشینی اور تکمیل کے اختیارات

زیادہ تر ڈائی کاسٹ ایلومینیم کے اجزاء کو اچھی سطح کی تکمیل کے لیے کم سے کم مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔تاہم، فنشنگ کے مختلف اختیارات بھی دستیاب ہیں۔ان میں سے کچھ میں مداری، مداری، اور سلیکٹیو میٹل فنشنگ شامل ہیں۔ڈائی کاسٹ ایلومینیم کے اجزاء کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے شاٹ پیننگ ایک عام استعمال شدہ طریقہ ہے۔ایک حفاظتی کوٹنگ یا ایک پاؤڈر کوٹ بھی تیار حصے پر لاگو کیا جا سکتا ہے.

5. سب سے زیادہ عام ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ اللویز

ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے سب سے زیادہ مشہور ایلومینیم مرکبات میں A380، B390، CC401، اور A413 شامل ہیں۔مثال کے طور پر، A360 ایک اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا ایلومینیم مرکب ہے جو بہترین سنکنرن مزاحمت اور دباؤ کی سختی کو ظاہر کرتا ہے۔B390، دوسری طرف، تمام کاسٹ ایلومینیم اجزاء میں سب سے کم لچک رکھتا ہے۔ڈائی کاسٹنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ایلومینیم الائے A380 ہے۔اس قسم کی دھات خصوصیات اور معدنیات کے امتزاج کی وجہ سے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔

نتیجہ

آپ کے پروجیکٹ کی پیچیدگی اور آپ کے بجٹ پر منحصر ہے، ڈائی کاسٹنگ ایک مہنگا عمل ہوسکتا ہے۔تاہم، اگر آپ کو بڑی تعداد میں حصوں کی ضرورت ہو تو یہ عام طور پر اس کے قابل ہے۔

TEAM MFG میں، ہم ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ سروسز کی مکمل رینج پیش کرتے ہیں جس میں ڈیزائن اور ڈائی ڈیزائن شامل ہیں۔ہماری سہولت ISO سرٹیفائیڈ ہے اور اس میں اعلیٰ معیار کے اجزاء تیار کرنے کے لیے ضروری آلات اور عمل موجود ہیں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں!