Qaysi mahsulotni ishlab chiqarishdan qat'i nazar, standart ishlov berishning asosiy sababi muhim parametrlar hisoblanadi. Bugungi kunda aksariyat iste'mol mahsulotlari mikroskopik miqyosda izchillikni talab qiladi.
Shuning uchun, ishlab chiqaruvchilar ko'pincha turli xil ishlab chiqarish jarayonlarini sinchkovlik bilan o'rganadilar va taqqoslaydilar va ishlov berishda ishlov berish muhim omil bo'lib qolmoqda. Turli xil jarayonlar uchun ishlov berish bo'yicha ishlov berishni tushunish uchun, ishchi toksiklik, ularni qanday o'lchash, ularni qanday o'lchash va turli xil tsikllar mavjudligini tushunish muhimdir.
Ushbu maqola ushbu ma'lumotlarni va boshqa narsalarni qamrab oladi. Va nihoyat, sizning sohangizdagi bag'rikenglik bilan toqatlarni yaxshilashga yordam beradigan ba'zi maslahatlar mavjud.
CNC ishlov berish bo'yicha bag'rikenglik nima?
CNC ishlov berish bo'yicha tsikllar ta'rifi va tushunchasi
CNC Ishlov berish ishlov berish bag'riki qismlarning o'lchamlari o'zgarishi, ishlab chiqarishda zaruriy aniqlikni ta'minlaydi. Ushbu bardoshliklar juda muhimdir, chunki ular bir qismning haqiqiy o'lchamlari uning nominal yoki mo'ljallangan o'lchamlaridan farq qilishi mumkin. Masalan, ± 0,001 'tolizatsiyasi bilan o'lchamdagi komponent - bu sifat standartlariga javob berish uchun 2.999 ' va 3.001 '. Ishlovchisiga tsiklliklarning mohiyati aniqlikni ishlab chiqarish qobiliyatini ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lib, v nazariyali ishlov berishda nazariy dizayn va amaliy natijalarni shakllantiradi.
Ruxsat etilgan o'zgarishlarni izohlash
Bardoshliklar qisman va bo'sh bardoshliklarni ajratib turadigan qismning ruxsat etilgan o'zgarishlarini aks ettiradi. Qattiq toqaklar (kichik tafovutlar) qo'shimcha sozlamalar va qo'shimcha vositalarga va ixtisoslashgan asboblar ehtiyojlari tufayli ishlab chiqarish jarayoniga ta'sir ko'rsatadigan aniq talabni anglatadi. Aksincha, bemalol bardoshlik ko'proq farqlashga imkon beradi, bu ishlab chiqarishni soddalashtirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin bo'lgan aniq aniq talablarni ko'rsatadi.
Belgilangan qiymatlar bilan munosabatlar
Ishlovchisiga tsikllar bir qismning nazariy dizayni va uning haqiqiy dunyo arizasi o'rtasida hal qiluvchi ahamiyatga ega. Ular tarkibiy qismlar ishlab chiqarish jarayonlarining o'ziga xos o'zgaruvchanligiga qaramay, maqsadga muvofiq va ishlashini ta'minlaydilar. Ushbu munosabatlar CNCning dizayni bilan yaqinroq joylashishiga rioya qiladigan qismlarni ishlab chiqarishga yo'naltirilgan CNC-ni boshqarish bo'yicha bardoshliklarning rolini ta'kidlaydi.
Ishlab chiqarishda aniq qismlar
CNC Ishlov berish dunyosida bag'rikalar shunchaki raqam emas, balki qismlarning moslashishi, mosligi va funktsiyasini kafolatlash uchun zarurdir. Ular komponentlar majlisda o'z maqsadlariga mos kelishini va aniq talablarni belgilab, ishlab chiqarish narxini boshqarishda muhim rol o'ynashni istisno qiladilar.
Ramziylik va taligentlarning vakili
Bardoshlik belgilarini sharhlash
'\' belgisi odatda ishlov beruvchi tokchiklarni ifodalash uchun ishlatiladi, ularda o'lchov o'lchovlari belgilangan o'lchovdan farq qilishi mumkin. Ushbu ramziylik bir qismning rejalashtirilgan o'lchamlariga mos kelishini tushunish markazdir va u mahsulotning yakuniy ta'siriga bevosita ta'sir qiladi.
± Notoratning ahamiyati
± kontseptsiyaning noqonuniy o'zgarishi kontseptsiyasini qamrab olgan U bir zumda dizayn va ishlab chiqarish bosqichlariga, shuningdek nominal o'lchamdagi ruxsat etilgan og'ish hajmini aniqlashtirish orqali zarur bo'lgan aniq darajani anglatadi.
Ishlov berishning ahamiyati
CNC ishoratorish olami murakkab, har mikron hisobga olinadi. Ishlovchisiga tsikllar bir bo'lak metalni o'z o'rniga mo'ljallangan joyga mukammal darajada moslashtirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu bardoshlik nafaqat raqam emas, balki funktsional imkoniyatlar, iqtisodiy samaradorlikni va yakuniy mahsulotning estetik jihatdan yaxlitligini ta'minlaydigan asosiy narsa.
Qisqa moslashish va funktsional imkoniyatlarni kengaytirish
Uyushmalarga moslikni ta'minlash
Tasavvur qiling-a, murakkab mashinani bir-biriga mos bo'lmagan qismlar bilan yig'ish. Bu nafaqat asabiylashmaydi, balki kuch sarflaydi. Oldindan ishlov berishning aniq tsikllari har bir komponentning changsiz yig'ilishini yaratib, jumboq kabi mos kelishini ta'minlaydi. Ushbu moslashuv murakkab texnika uchun juda muhimdir, u erda har bir qismi boshqalar bilan mukammal uyg'unlikda bo'lishi kerak.
Bag'rikenglikdan og'ish tufayli nuqsonli qismlardan qochish
Ishlov berishda ishlov berishda kichik og'ish ularning maqsadiga yaroqsiz qismlarga olib kelishi mumkin. Bu kamchiliklar nafaqat chiqindilarni va vaqtni, balki butun loyihani xavf ostiga qo'yishi mumkin. Shunday qilib, toqaklarga qat'iy rioya qilish qismlari ularning texnik xususiyatlarini qondirib, kamchiliklarning ehtimolligini pasaytirish va maqbul ko'rsatkichlarni ta'minlashni ta'minlaydi.
Xatoning chetidan boshqarish
Ishlab chiqarishda o'zgarishlar
Ikkita ishlab chiqarish jarayoni bir xil emas va o'zgaruvchanlik muqarrar. Ishlovchisiga tsikllar bu tug'ruqning ushbu tabiiy tafovutlarini tan oladi va bir qismning funksionalligini buzmasdan kichik og'ishlarga imkon beradigan yostiqni ta'minlaydi. Ushbu tushunish qismlarni kutish va qismlarni sifat standartlariga javob berishiga yordam beradi.
Mahsulot etishmovchiligi xavfini minimallashtirish
Ularning o'ziga xos xususiyatlaridan chetga chiqadigan qismlar mahsulotning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin, bu, ayniqsa aerokosozlik yoki sog'liqni saqlash kabi muhim dasturlarga ega bo'lishi mumkin. Muayyan toqatlarni sozlash va ularga rioya qilish orqali ishlab chiqaruvchilar bunday nosozliklar va ishonchlilik va ishonchlilikni ta'minlaydilar.
Ishlov berish xarajatlarini boshqarish
Ishlab chiqarish xarajatlariga tsikllar ta'siri
Bardoshlik qanchalik og'irlashishi, shuncha yuqori bo'ladi. Yuqori aniqlikka erishish uchun ko'proq murakkab uskunalar, uzoqroq ishlov berish va ixtisoslashgan ko'nikmalarga ega, ularning barchasi ishlab chiqarish xarajatlariga qo'shadi. Belgilangan tartibda aniqlik darajasini puxta belgilash orqali kerakli sifat va xarajatlarni saqlash xarajatlariga erishish o'rtasida muvozanatlashi mumkin.
Aniqlik va iqtisodiy samaradorlikni muvozanatlash
Aniq va xarajatlarning samaradorligi o'rtasida shirin nuqtani topish kalitdir. Har bir qismning qat'iy toqatkorlik bilan ishlov berish kerak emas. Qaysi qismlar yuqori aniqlik kiritishni talab qiladi va ishlab chiqarish xarajatlarini sifat bo'yicha siqib chiqarmasdan ancha optimallashtira olmaydi.
Estetik va funktsional yaxlitlikni ta'minlash
Yakuniy mahsulotning tashqi ko'rinishi bo'yicha tranzollarning roli
Mahsulotning yakuniy ko'rinishi nafaqat estetika, balki funktsional imkoniyatlar haqida ham. Bir-biriga to'g'ri keladigan qismlar nafaqat yaxshi ko'rinishga ega, balki yanada samarali vazifa. To'g'ri qo'llaniladigan bag'rikenglik yakuniy mahsulot nafaqat dizayn xususiyatlariga mos kelmasligini, balki tashqi ko'rinishga ham mos keladi.
Optimal ishlash uchun dizayn xususiyatlarini bajarish
Ishlov berishning asosiy maqsadi - bu loyihaviy mahsulotning maqbul ishlashi, maqbul chiqishda ishlashini ta'minlash, dizayn shartlariga javob berishdir. Ushbu kontseptsiyani loyihalash va ishlab chiqarish o'rtasidagi muvofiqlik, javob beradigan yoki undan ham oshib ketadigan voqelikka aylanadigan narsa.
CNC ishlov berishda ishlatiladigan tsikllar turlari
CNC ishlov berishdagi standart trallar
CNC Dunyo navigatsiya, aniq belgilarni tushunishni talab qiladi: standart tlanchaklar. Ushbu raqamli qadriyatlar shunchaki ko'rsatmalar - ular aniqlik badiiy san'atning chegarasi bo'lgan chegaralardir. Ushbu bo'limda standart bardoshlik va xalqaro standartlar tomonidan boshqariladigan matolar paydo bo'ladi.
Odatda qabul qilingan bag'rikenglik darajasi haqida umumiy nuqtai
Standart tsikllar - bu CNC ishlov berishdagi o'yinning belgilangan qoidalari. Ular AQShning haqiqiy o'lchovlari belgilangan o'lchamlarga qanchalik yaqinlashishi mumkinligini aytadilar. Masalan, standart bag'rikenglik, dizayni 0,005 dyuym (yoki taxminan 0,13mm) kichik yoki undan kattaroq bo'lishi mumkin, deyish mumkin, uning dizayni belgilanadi va u hali ham mukammal qilingan deb hisoblaydi. Ushbu diapazonni juda qattiq yoki juda qattiq bo'lmasdan ehtiyot qismlarni yaxshilab birlashtiradi.
Fakt: Aksariyat mashinalarda aniq bir qator tsikllar doirasida, CNC fleyming mashinalari odatda +//- 0,1 mm. Namunaviy loyihalar uchun aniqlik kiritish. Bu shuni ko'rsatadiki, har bir mikronni hisobga olgan holda, bir oz vaqt bor, bu qismning funksionalligini buzmaydigan engil, maqbul o'zgarishlar mavjud.
Xalqaro standartlar va ko'rsatmalar
Ishlov berish sohasida, faqat bitta seminarda emas, balki dunyo miqyosida. Ushbu izchil xalqaro standartlar va ko'rsatmalar orqali amalga oshiriladi, bu esa ishlab chiqarishda sifatli va aniqlik uchun universal til bo'lib xizmat qiladi. Amerika Mexanik muhandislari (ASME), xalqaro standartlashtirish bo'yicha (ISSI) va Amerika Milliy standartlar instituti (ANSI) AGENTIYALAR ASBOBLIKASI VA AMERSI) tolerantlik standartlarining vasiysi hisoblanadi. Ular maqbul va nima degani, dunyoning bir qismida ishlab chiqarilgan komponentning minglab mil masofasi bilan to'liq mos kelishini aniqlaydilar.
● ISO 2768 va ASME Y14.5. Ishlab chiqarish jarayonini qanchalik tor yoki bo'shashtirish kerakligini ta'kidlab, bardoshliklarni belgilaydigan bunday standartlarga misollar keltiradi.
CNC ishlov berishda cheklovlar
Tushunchoqlarni tushunish CNC ishlov berishida juda muhim va turli xil turlarda cheklovlar alohida o'rin tutadi. Ushbu bo'limda balansdagi bag'rikenglik va ular CNC ishlov berishida qanday limital rol o'ynaydi, har bir parcha eng yuqori va funktsional imkoniyatlarning eng yuqori standartlariga javob beradi.
CNC ishlov berish va dasturiy ta'rifi
Cheklov bag'ruziylari yuqori va pastki chegaralarni aniqlaydi, uning o'lchamlari qabul qilinishi kerak bo'lgan darajada aniqlanishi kerak. Bu, bu qismning o'lchami bu kichik va bu katta, boshqacha, boshqalarning ishlov beruvchilari orasida bo'lishi kerak.
Masalan, CNC-ning bir qismiga belgilangan qism bilan belgilangan qismga 15 mm ga belgilangan bag'rikenglik chegarasi +/- 0,5 mm) dan 15 mm va 15,5 mm gacha o'lchash kerak. Ushbu ravshanlik qismlarni tez va aniq baholashga imkon beradigan sifatni boshqarish jarayonlarini soddalashtiradi.
Qabul qilinadigan o'zgarishlar uchun diapazon qiymatlarini belgilash
Qabul qilinadigan o'zgarishlar uchun diapazon qiymatlarini sozlash shunchaki chizilgan chiziqlardan ko'proqdir; Bu mukammallik yashaydigan joyni aniqlash haqida. Ushbu diapazon qadriyatlari o'zboshimchalik emas, lekin qismning funktsiyasini ishlab chiqarish bilan muvozanatni muvozanatlashtiradi. Muhandislar va dizaynerlar ushbu qadriyatlarni yaratish uchun qo'lda ishlaydi, masalan, material xususiyatlari, maqsadli ishlatilishi va atrof-muhit sharoitining mumkin bo'lgan ta'siri kabi omillarni hisobga olish.
Fakt: Limit balanterliklarini belgilash jarayoni nafaqat qisman foydalanishni anglatishini, balki CNC ishlov berish uskunalari imkoniyatlarini ham anglatishini ham o'z ichiga oladi. Ushbu ikki tomonlama ko'rib chiqish, barkamolliklarning realık, erishilishi va iqtisodiy jihatdan samarali ekanligini ta'minlaydi, chunki sifatni cheklash xarajatlarini ushlab turishda hech qachon cho'kib ketmasligiga ishonch hosil qiling.
Sun'iy yo'ldoshning navigatsiya tizimida ishlatiladigan yuqori aniqlik komponentni ko'rib chiqing. Ushbu qismning chegaraviy bag'rikasi juda tor doiralar bilan belgilanadi, hatto engil yo'ldoshning funksionalligini buzishi mumkinligini ta'minlaydi. Qattiq test va aniq ishlov berish orqali yakuniy qismda ushbu asta-sekin bag'rikengliklarni amalga oshirib, missiyaga muhim dasturlarda cheklovlar bo'yicha cheklovlarning hal qiluvchi rolini namoyish etmoqda.
CNC ishlov berishda bir tomonlama va ikki tomonlama traluvchilar
CNC-da aniqlikdagi tartibda aniq o'lchovlarni urish, lekin ba'zi qismlarning ishlashi mumkin bo'lgan moslashuvchan chegaralarni tushunishda ham yashamaydi. Ishlab turing, ishlov berishning nisbiylari orasida bir tomonlama va ikki tomonlama barkamolchiliklar o'lchovli o'zgarishlarni boshqarish uchun murakkab yondashuv mavjud. Ushbu tushunchalar ehtiyotkorlikning qat'iy talablari va aniqlik mavjud bo'lmagan sohalarda hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lishiga yordam beradi.
Bardoshliklarga yo'naltirilgan o'zgarishlarni tushunish
Bir tomonlama barkamolchiliklar nominal hajmdagi tafovutlar bir yo'nalishda - ijobiy yoki salbiy, ammo ikkalasi ham emas. Bu qismni mo'ljallangan o'lchamdan kichikroq yoki kattaroq bo'lishi mumkin, ammo bir tomonda qat'iy chegaradir.
Partizbardosh, ikki tomonlama toqaklar, ikkala yo'nalishda o'zgarishni ta'minlaydi, bu esa otganda bir oz kichikroq yoki nominal o'lchamdan kattaroq bo'lishi kerak. Bu ikki tomonlama moslashuvchanlik o'rta maydonni taklif etadi, bu erda ishlab chiqarish turlichalar joylashtirilgan, bu esa uning qaerda bo'lishi kerakligini ta'minlaydi.
Amaliy misollar va arizalar
Ushbu tushunchalarni tasvirlash uchun, keling, ba'zi misollarni qabul qilaylik:
● Bir tomonlama bag'rikenglik misollari: Tog'ga mos keladigan milya ishlab chiqarishni tasavvur qiling. Agar milya diametri 0,00 mm / -0,mmm / -0.0 0,mmning bir tomonlama bag'rikengligi berilsa, u 0,02 mm kichikroq, ammo belgilangan o'lchamdan kattaroq emas. Bu uning belgilangan teshikka mos keladigan va juda katta bo'lgan milning xavfini bartaraf etishni ta'minlaydi.
● Ikki tomonlama bag'rikenglik misoli: freymga mos keladigan dekorativ panelning misolini ko'rib chiqing. Ikki tomonlama bardoshlik berilgan +/- 0.05mmning, paneli nominal o'lchamdan ko'ra 0,05 mm yupqa yoki qalinroq bo'lishi mumkin. Ushbu tahdid bu parlament ichida etarlicha mos kelishni ta'minlaydi, bu esa moddiy kengayish yoki qisqarish paytida ozgina o'zgarishni ta'minlaydi.
Fakt: Bir tomonlama va ikki tomonlama talig'ilmalar o'rtasidagi tanlov, qisman qo'llash va boshqa komponentlar bilan o'zaro ta'sir qiladi. Bir tomonlama bardoshliklarda maqsad ko'pincha shovqinlarni oldini olish uchun, ikki tomonlama taqlelchiliklar osonlashishi yoki operatsion moslashuvchanligi uchun yostiqni ta'minlaydi.
Masala-nayranglar uchun marjlash deyarli mavjud bo'lmagan, barkamollarning tarkibiy qismlari uchun bir tomonlama barkamol bo'lgan aerokosmik sohada. Ushbu qismlar qattiq aniqlangan joyga juda moslashishi kerak, eng maqbul dvigatellarning ishlashi juda maqbul sharoitlarda qo'llab-quvvatlanadi. Turbin pichog'i kabi aerokosmik komponent, bu faqat katastrofik operatsion operatsion operatsion ishdan qochish uchun faqat katastrofiya uyasidan ko'ra kichikroq bo'lishi mumkinligini ta'minlash uchun bir tomonlama barkamolliklarga ega bo'lishi mumkin.
Geometrik o'lchov va bag'rikenglik (GD & T)
CNC ishlov berish, geometrik o'lchamli va bag'rikenglik (GD & T) ning aniqlik bilan boshqariladigan olamida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu tizim nafaqat muhandislik chizmalarini standartlashtiradi, balki haqiqiy dunyodagi qismlar qanday va funktsiyalari haqida, shuningdek, qanday qilib qismlarga mos va funktsiyani keltirib chiqaradi. Keling, GD & T ni va uning ahamiyatini sezilarli, funktsional komponentlarga tarjima qilishda uning ahamiyatini o'rganaylik.
GD & T-ga umumiy nuqtai
GD & T - muhandislik rasmlarida ishlatiladigan ramziy til va kompyuter tomonidan ishlab chiqarilgan CNC ishlov berish qismlari uchun uch o'lchovli modellar. Bu qismning shakli, o'lchamlari va toqati to'g'risida keng qamrovli ma'lumotlarni taqdim etadi va muhandislar va ishlab chiqaruvchilar o'rtasidagi murakkab geometrik texnik xususiyatlarni taklif qiladi. GD & T, ishlab chiqaruvchilar dizaynerning niyatini tushunishlari mumkin, bu qismlarning eng yuqori darajadagi aniqlik va funksionallikning eng yuqori darajasiga javob berishini ta'minlashi mumkin.
GD & T toqaklari turlari
GD & T har xil turdagi tsikllarni belgilaydi, har bir har bir qismning geometriyasining turli tomonlarini hal qiladi:
● Bardoshlik shakllari: Bu xususiyatning o'z yo'nalishi yoki joylashuviga nisbatan boshqa xususiyatlarga nisbatan aniqligini aniqlaydi. Misollar tekislik, tekislik, dumaliylik va silindrlik kiradi.
Profilga toqatlar: Ushbu toifadagi xususiyatning belgilari yoki sirtini, uni bardoshlik zonasida ma'lum bir shaklga yopishni ta'minlaydi. Profilli tollentlar chiziqqa (chiziq profiliga) yoki sirt (sirtning profiliga) qo'llanilishi mumkin.
● Yo'nalish bag'rikengliklari: Yo'nalish bag'rikengliklari bir-biri bilan qanday bog'liqligini aytib beradi. Parallelizm, perpencrity va burchaklik turiga, qismlarni to'g'ri va funktsiyalarni belgilangan tartibda to'playdigan turlarga kiradi.
● Manzil bardoshli: Ushbu bardoshlik xususiyatlarning aniq holatini ko'rsatadi. Tarkibiy qismlarni ta'minlash uchun komponentlarni ta'minlash uchun muhim, konsentratik va simmetriya mavjud.
● RUPOUT: Ruotection xususiyat eksa yoki nuqta aylanayotganida, stsenariy o'qi yoki nuqtaga to'g'ri keladigan joyga yo'naltirilgan joylashuv elementlarini birlashtiradi. Ushbu bag'rikenglik ish paytida muvozanatli va barqaror qolishlari uchun zarurdir.
To'g'ri GD & T sharhining ahamiyati
GD & T belgilari va standartlarini to'g'ri talqin qilish birinchi o'rinda turadi. Noto'g'ri talqin qilingan xatolarga olib kelishi mumkin bo'lgan xatolarga olib kelishi mumkin, natijada yoki maqsadga muvofiq bo'lmagan qismlar. Dizayn xususiyatlarini ishlab chiqilgan komponentlarga dizayn xususiyatlarini aniq tarjima qilish uchun muhandislar va mashinistlar GD & Tda malakali bo'lishi kerak. Bu GD & T standartlarida ko'rsatilgan belgilar, atamalar va tushunchalarni chuqur anglashni talab qiladi.
Fakt: To'g'ri GD & T dasturi dizayn intensi bilan taxminlar va xatolarni aniq kamaytirishi va tekshirish va sifatni boshqarish uchun aniq ko'rsatmalar berish orqali ishlab chiqarishni keskin kamaytirishi mumkin.
Ishni o'rganish: yuqori aniqlik va ishonchlilikni talab qiladigan murakkab aerokosmik komponentni ko'rib chiqing. GD & T, Muhandislik jamoasi har bir muhim xususiyat uchun aniq shakl, yo'naltirish va joylashuvli bardoshliklarni belgilaydi. Ushbu aniqlik, komponentning tarkibiy yaxlitligi va aerokuzi tizimining ishlash samaradorligini oshirishda komponent katta assambleyada changsiz tarzda mos kelmasligini ta'minlaydi.
Umumiy CNC Ishlov berish bag'rikenglik standartlari
CNC ishlov berishda aniqlik shunchaki maqsad emas; Bu asosiy talab. CNC Ishlov berish jarayonlarida qabul qilingan bardoshlik standartlari kerakli aniqlikka erishishda muhim rol o'ynaydi. Standart bagavj qadriyatlari haqida umumiy nuqtai nazardan, ular turli xil CNC jarayonlarida qanday farq qilishlari va ularni muqobil texnologiyalar bilan taqqoslashlari haqida gap ketaylik.
Standart bag'rikenglik qiymatlariga umumiy nuqtai
Ishlov berish jarayonlariga asoslangan o'zgarishlar
Tegirish, burg'ulash va burg'ulash kabi CNCning turli xil ishlov berish jarayonlari o'zlarining standart bag'rikenglik qadriyatlari bilan birga keling. Ushbu standartlar normal sharoitlarda maxsus sozlamalar yoki uskunalar uchun qo'shimcha xarajatlarsiz erishib bo'lmaydigan holatlar uchun qo'llanma bo'lib xizmat qiladi. Masalan, standart maydalash jarayonlar ± 0,005 dyuym (taxminan 0,13mm) ga nisbatan qattiq bo'lishi mumkin (taxminan 0,13mm).
Muqobil texnologiyalar bilan taqqoslash
Boshqa ishlab chiqarish texnologiyalari bilan taqqoslaganda CNC ishlov berish kuchayib borayotgan toqatlarga erishish imkoniyatiga ega. 3D bosib chiqarish yoki o'lish kabi jarayonlar qayta ishlashsiz bir xil aniqlik darajasiga doimiy ravishda mos kelmasligi mumkin. Bu CNC yuqori aniqlik va mos keladigan aniqlikni talab qiladigan arizalar uchun afzal ko'rgan tanlovni amalga oshiradi.
Turli xil CNC jarayonlarida bardoshlik standartlari
Turli xil ishlov berish texnikasi uchun o'ziga xos tollend qiymatlari
Mana, turli xil CNC ishlov berish texnikasi uchun maxsus bag'rikenglik qiymatlari uchun tez tartiblangan:
● Tilling (3 o'q): ± 0,005 dyuym (0,13mm)
● Tilling (5 o'qi): ± 0,002 dyuym (0,05mm)
● ART: ± 0,003 dyuym (0,08mm)
● Sichqoncha: ± 0,0002 dyuym (0.005mm)
Ushbu qadriyatlar turli xil texnikalar bo'yicha aniqlik uchun potentsialni turli xil ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun CNC ishlov berish hajmini ta'kidlaydi.
Transferning murakkabligi ta'siri bag'rikenglik darajasiga ta'siri
CNC jarayoni murakkabligi toberant darajasiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Umuman olganda, 5 o'q tegirmoni kabi murakkab jarayonlar, ularning ish qismini aniq boshqarishga qodir bo'lganlar tufayli kuchayib borishi mumkin. Biroq, bu aniqroq aniqlik vaqt va resurslar nuqtai nazaridan, ikkalasi ham, ham resurslar nuqtai nazaridan, ularning talablariga binoan to'g'ri ishlov berish jarayonini tanlash zarurligini ta'kidlaydi.
CNCning toqatlarida o'lchash terminologiyasini tushunish
CNC ishlov berish sohasidagi podmentni almashtirish aniq o'lchash terminologiyasini qat'iy ushlashni talab qiladi. Ushbu atamalar nafaqat kutilgan aniqlikni keltirib chiqaradi, balki dizayn va ishlab chiqarish o'rtasidagi bo'shliqni ko'paytiradi. Keling, asosiy o'lchamdagi ma'nolarni, haqiqiy o'lcham, cheklovlar, og'riyalarning varaqasi, qismlarga javob beradigan o'ziga xos xususiyatlariga mos kelishini bildiraylik.
Asosiy o'lcham va haqiqiy o'lcham
Nazariy va amaliy jihatlarni farqlash
● Asosiy o'lcham dizayn rasmlarida topilgan nazariy o'lchovni anglatadi. Bu ishlab chiqaruvchilar ishlov berish paytida erishishni maqsad qilgan maqsadli o'lchovni anglatadi.
● Haqiqiy o'lcham - bu o'lchov belgilangandan keyin bir qismli chora-tadbirlar. Bu qismning o'lchamini qondirish.
Asosiy va haqiqiy o'lchamlarni tekislashning ahamiyati
Belgilangan qismlarni birlashtiradigan qismlarni ta'minlash uchun asosiy va haqiqiy o'lchamlarni tekislash juda muhimdir. Ushbu o'lchamlar o'rtasidagi jiddiy tafovut mahsulotning umumiy ishlashi va ishlashiga ta'sir ko'rsatadigan yig'ish masalalariga olib kelishi mumkin. Ushbu hizalanish ishlab chiqarish jarayonlarida aniqlik kiritilishining muhimligini ta'kidlaydi.
Chekish va og'ishlar
Ruxsat berilgan o'lchovning aniqlanishi
● Cheklovlar ruxsat etilgan o'lchov ekstremallarini bir qismi uchun belgilab, minimal va maksimal maqbul o'lchamlarni ko'rsatadi. Ushbu cheklovlar qismlarning funktsional bo'lib qolishini ta'minlaydi, hatto asosiy o'lchamdagi ozgina o'zgarishlar mavjud.
● Dekabr qilish qismning haqiqiy o'lchami va uning asosiy hajmi o'rtasidagi farqni anglatadi, bunda erishilgan aniqlanganni baholash jarayonida aniqlangan aniqlikni baholash uchun metrikani taqdim etadi.
Aniq tahlil uchun og'ishlarni hisoblash
Tekshiruvlar aniq tahlil qilish uchun zarurdir, aniq tahlil qilish uchun zarurdir, ishlab chiqaruvchilarga dizayn xususiyatlari bilan yaqindan tanishishlari yordam beradi. Ishilishlarni aniqlash orqali ishlab chiqarish jarayoniga zarur tuzatishlar kiritish, qisman nazoratni kuchaytirishi mumkin.
Ma'lumotlar va uning o'lchovdagi roli
Aniq baholash uchun ma'lumot nuqtalarini ishlating
● Datum, CNC ishlov berishda o'lchovli o'lchovlar uchun asos sifatida ishlatiladigan mos yozuvlar nuqtasi, chizig'i yoki samolyotga tegishli. Bu o'lchovlar uchun langar sifatida ishlaydi, dizaynning xususiyatlariga nisbatan bir qismning aniq o'lchovlarini yoqish imkonini beradi.
Datumni geometrik ravishda kiritish
Datumlarning geometrik yo'nalishda birlashtiruvchi ballar hal qiluvchi hisoblanadi. Ushbu ma'lumot ballari barcha o'lchovlar izchil va qisman dizayniga bog'liqligini ta'minlash uchun zarurdir. Datentlardan foydalangan holda, ishlab chiqaruvchilar xususiyatlarning aniqligi va mosligini, CNCning ishlov berish joylarining aniqligini yanada oshirishi mumkin.
Ishlov berish bo'yicha ishlov berishga ta'sir qiluvchi omillar
CNC ishlov berish olami murakkab, bu ko'plab ishlov berilgan qismlarning yakuniy aniqliklariga ta'sir qilishi mumkin bo'lganmi? Ushbu omillarni tushunish kerakli tralkalarga erishish va ishlab chiqarish jarayonlarida yuqori sifatni ta'minlash uchun juda muhimdir. Keling, ishlov berayotgan toksikliklarda rol o'ynaydigan asosiy elementlarni o'rganaylik
Moddiy xususiyatlarning ta'siri
Ishlov berish aniqligi bo'yicha moddiy xususiyatlarning ta'siri
Turli xil materiallar ishlov berish jarayonlarini o'ziga xos tarzda javob beradi. Zanglamaydigan po'lat kabi haroratli materiallar oxirgi o'lchamlarga ta'sir ko'rsatadigan kesish kuchlarga qarshi turishi mumkin, chunki alyuminiy kabi yumshoq materiallar osonlikcha demlol bo'lishi mumkin. Moddiy xususiyatlarga qanday ta'sir qilishini bilish, rejalashtirilgan trankaga erishish uchun juda muhimdir.
Material bilan bog'liq muammolarni hal qilish strategiyalari
Muayyan moddiy moddiy turlar uchun to'g'ri ishlov berish strategiyasini va vositalarni tanlash ushbu muammolarni engishda yordam beradi. Masalan, ixtisoslashgan kesish vositalaridan foydalanish va tezlik va ozuqa stavkasi kabi ishlov berish parametrlarini sozlash materiallarga tegishli masalalarni kamaytirishi mumkin.
Ishlov berish jarayonlarining roli
Jarayon cheklovlari va imkoniyatlarini tushunish
Har bir ishlov berish jarayonida, burilishdan burilishdan, uning o'ziga xos cheklovlari va imkoniyatlariga ega. Ushbu jihatlarni tushunish, tanlangan jarayonning tollikdiyiy talablariga mos kelmasligini ta'minlash, tanlangan jarayonning ta'minlanishi ta'minlaydi.
Kerakli tralkalar uchun ishlov berish texnikasini optimallashtirish
Optimallashtirish To'g'ri jarayonni tanlash va o'ziga xos bardoshlik maqsadlariga erishish uchun uni tobora kuchaytirishni o'z ichiga oladi. Qattiq toqaklarni talab qiladigan murakkab qismlar uchun kerakli natijalarga erishish uchun jarayonlarning kombinatsiyasi kerak bo'ladi.
Sirt qoplamlarining ta'siri
Ishlov berishdan keyingi davolash usullari
Sirt qoplamalari bir qismning umumiy o'lchamlari va bag'rikasiga ta'sir qilishi mumkin. Qo'rg'om yoki anodizatsiya kabi jarayonlar, qismlarga mos yoki funktsiyalarga ta'sir qiladigan katta o'zgarishlar yoki sirtli o'zgarishlarni kiritishi mumkin.
Pardozlash orqali o'lchovli yaxlitlikni saqlash
Tegishli tuzatish texnikasini tanlash va ularni sinchkovlik bilan nazorat qilish, yakuniy jarayonning o'lchovli yaxlitligini buzmasligi kerakligini ta'minlaydi.
CNCni kesish vositalarining ahamiyati
Optimal vositaning optimal ishlashi uchun tanlov mezonlari
To'g'ri kesish asboblarini tanlash kerakli tralkalarga erishish uchun birinchi o'rinda turadi. Materiallar, ishlov berish jarayoniga va zarur bo'lgan tolliyalarga asoslangan vositalarni, ular ishlov berish parametrlari tomonidan belgilangan shartlarda bajarilishini ta'minlash kerak.
Bardoshliklarda vosita bilan bog'liq o'zgarishlarni yumshatish
Doimiy texnik xizmat ko'rsatish va vositalarni monitoring qilish vositalar farqlanishi tufayli toqatlarni toqatlarni yumshatishga yordam beradi. Qattiq asboblarni boshqarish tizimini joriy qilish ishlov berish jarayonida izchil chiqishlarni ta'minlaydi.
Byudjet nuqtai nazarlari
Byudjet cheklovlariga ega aniqliklarni muvozanatlash
Yuqori aniqlikka erishish ko'pincha yuqori narxda bo'ladi. Byudjet cheklovlari bilan qat'iy toqaklarni muvozanatlash zarurati, sifatni buzmaydigan xarajatlarni samarali strategiyalarga e'tibor qaratadi.
Kerakli tralkalarga erishish uchun zaruriy strategiyalar
Bitta strategiya - bu qattiq toqatlarni faqat tanqidiy xususiyatlarga yo'naltirish, kamroq tanqidiy o'lchovlarda ko'proq moslashuvchanlikni ta'minlash. Ushbu yondashuv qismning funktsional talablariga javob berishda ushbu yondashuv ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtirishda yordam beradi.
Machinist qobiliyatlarining ta'siri
Operatorning toleksi boshqaruvida operator tajribasi roli
CNC operatorlarining mahorati va tajribasi qat'iy toqatlarni amalga oshirish va saqlash qobiliyatiga sezilarli ta'sir qiladi. Tajribali mashinistlar materiallar, asboblar va jarayonlarda tafovutni qoplash uchun nozik tuzatishlar qilishlari mumkin.
Ichki ishlov berish sifatini ta'minlash uchun eng yaxshi amaliyotlar
Doimiy ravishda mashq qilish va ilg'or tajribalarga sodiqlik, shu jumladan muntazam ravishda kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish barcha operatsiyalar bo'yicha izchil ishlov berish sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir.
CNC ishlov berish bo'yicha tsikllarni tanlash bo'yicha mulohazalar va maslahatlar
CNC Ishlov berish ishlov berishning murakkabliklarini boshqarish qiyin bo'lishi mumkin, ammo to'g'ri mulohaza va strategiyalar bilan, maqbul aniqlikka erishishga imkon beradi. Ushbu qo'llanmada ishlov berish bo'yicha balanslarni tanlash, loyihalaringiz eng yuqori sifat va funksionallikning eng yuqori standartlariga javob beradigan tanqidiy omillar va maslahatlar ko'rsatilgan.
Moddiy tanlov va bag'rikenglik xususiyatlari
Bag'rikenglik talablariga muvofiq moddiy xususiyatlar
Moddiy pulni tanlash erishilishi mumkin bo'lgan bag'rikengliklarni aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Turli xil materiallar ishlov berish jarayonlarida o'zini tuta biladi va yakuniy qismning aniqligiga ta'sir qiladi. Masalan, alyuminiy singari metallar toqatlilik tufayli titan kabi qiyinroq materiallar bilan solishtirganda toqatlarni kuchaytirishga imkon beradi.
Moddiy xususiyatlarga asoslangan taligentlarni sozlash
Materiallarning xususiyatlarini tushunish bag'rikengliklarni o'zgartirish bo'yicha qarorlarni tushunishlari mumkin. Softer materiallari deformatsiya oldini olish uchun qattiqroq boshqarish vositalarini talab qilishi mumkin, shuning uchun qarshilik ko'rsatuvchi materiallarga qarshilik ko'rsatishga turtkilarga moslashishi mumkin.
Mahsulot dasturlarini baholash
Tarmoqli bag'rikenglik darajasi funktsional talablarga mos keladi
Mahsulotingizni qo'llash bag'rikenglik xususiyatlariga qo'llanilishi kerak. Aerosospace yoki tibbiy asboblar kabi yuqori aniqlikdagi tarmoqlar uchun mo'ljallangan komponentlar ko'pincha juda qattiq toqatlarni talab qiladi, umumiy iste'mol mahsulotlari esa bo'lmaydi.
Qattiq toqaklar zarur bo'lgan stsenariylarni aniqlash
Qattiq toqaklar ehtiyotkorlik bilan yig'ilishga yoki tizimning funktsional imkoniyatlarida muhim rol o'ynashi kerak bo'lsa, juda muhimdir. Ushbu stsenariylarni dizayn bosqichiga ertalashtirish boshlanishdan o'ngga to'g'ri bag'rikenglik darajasini belgilashda yordam beradi.
Asbob sifatini kesishning ahamiyati
Tekshiruv uchun yuqori samarali vositalarga sarmoya kiritish
Kerakli tralkalarga erishish uchun yuqori sifatli kesish vositalari zarur. Yuqori samarali vositalarga sarmoya kiritish nafaqat ishlov berish aniqligini oshiradi, balki uning uzoq muddatli xarajatlarini kamaytiradigan, balki asbob hayotini ham kengaytiradi.
To'g'ri asbobga texnik xizmat ko'rsatish orqali o'zgarishni minimallashtirish
Tengliklarga nisbatan farqlarni kamaytirishda kesish asboblarini muntazam parvarish qilish juda muhimdir. Tutqichlar keskin, to'g'ri sozlangan va almashtirilganda almashtirilganda izchil ishlov berish sifatini saqlab qolishga yordam beradi.
CNC ishlov berish xizmatlarini tanlash
Barkavr jihatdan bardoshliligini ta'minlash uchun tajribaga sherikdir
Sizning sohangizda tasdiqlangan tajribasi bo'lgan CNC ishlov berish xizmatiga ega bo'lgan CNC ishlov berish xizmatiga ega bo'lish sizning bag'rikenglik talablari bajarilishini ta'minlaydi. Yuqori aniqlikdagi qismlarni etkazib berish va loyihangizning murakkabliklarini boshqarish qobiliyatini mustahkamlashda kuchli yo'l bilan xizmatlarni qidiring.
Bardoshlik xususiyatlari samarali
Bag'rikenglik xususiyatlarining samarali aloqasi ishlov berish xizmati bilan muvaffaqiyatli hamkorlik qilishning kalitidir. Aniq, batafsil rasmlarni taqdim etish va qaysi o'lchamdagi tsikllarga ega bo'lgan tokterlar xizmatni sizning ehtiyojlaringizni qondirish uchun ishlov berish strategiyasiga yordam berishi mumkinligini ko'rsatadi.
Tekshiruvni talab qiladigan sanoat tarmoqlari
Ishlab chiqarish dunyosida bu nafaqat sifat o'lchovi, balki funktsional imkoniyatlar va xavfsizlik uchun asosiy talabdir. Ba'zi bir sohalar aniq aniqlik va CNC ishlov berishda ishlov berish ishlov berish bo'yicha tsikllar GNATning kirpiga qaraganda qattiqroq. Keling, ushbu tarmoqlar haqida umumiy ma'lumotga ega bo'lsin va yuqori bag'rikenglik darajasi ko'p muzlatib bo'lmaydigan misollarni o'rganaylik.
Kerakli bag'rikenglik talablariga ega sanoatlarning sharhi
Belgilangan texnikani aniqlash juda muhimdir
1. Aerosospace: Samolyot yoki kosmik kemadagi har bir komponent xavfsizlik, ishlash va ishonchlilikni ta'minlash uchun qat'iy toqatlarga rioya qilishi kerak. Hatto engil og'ish halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
2. Tibbiyot vositalari: tibbiy sanoatda aniqlik birinchi o'rinda turadi. Jarrohlik vositalarida, impostlar va diagnostika uskunalari inson tanasida to'g'ri va xavfsiz ishlashi uchun ehtiyotsiz ishlaydigan qismlarni talab qiladi.
3
4 Smartfonlar, kompyuterlar va boshqa moslamalarda mayda qismlarning funktsional imkoniyatlarini va integratsiyasini ta'minlash uchun qat'iy bardoshlik.
Yuqori bag'rikenglik darajasini talab qiladigan talablarga misollar
● Jet dvigatel tarkibiy qismlari: JET dvigatelining pichoqlari va boshqa muhim qismlari dyuym oqimlari va dvigatelning ishlashini ta'minlash uchun bir dyuymning minglab qismida o'lchanadigan tsikllarga tayanishi kerak.
● Ortopedik implantlar: Kestirib, tizzali almashtirish kabi qurilmalar inson tanasiga mukammal darajada mos keladigan tokkalarni takomillashtirish va zarur bo'lgan mustahkamlik va funktsiyalarni ta'minlash uchun ishlab chiqarilishi kerak.
Amalga oshiriladigan elektr uzatish tishlilar: Avtomobillarning uzatish tizimidagi tishlilar muammoli ravishda shug'ullanish, muammolarni samarali jalb qilish va transport vositasining uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi ishlov berishni talab qiladi.
Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish uskunalari: Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish uskunalari: Silikon Wafers va chiplarni aniq boshqarish uchun mikroskopik barkamollik bilan ishlaydigan tarkibiy qismlar.
Xulosa
Shunday qilib, keling, CNC ishlov berish bo'yicha bardoshlik haqida xabar bering. Ishlov berish jarayonida hamma narsa muammosiz bo'lishiga ishonch hosil qilishda juda muhimdir. Ushbu bag'rikenglik izchil va ishlarni bajarish, vaqt va pulni tejashga yordam beradi. Ammo esda tutingki, o'z qismlaringizni yaxshi ishlab chiqing va ishlab chiqarish bosqichlarini tushunish ushbu bardoshlik maqsadlarini urishning muhimdir.
Qisqasi, ishlov berishda ishlov berish, siz men e'tibor bermaydigan narsadir, siz loyihadan qat'iy nazar. Ular xarajatlarni tejash va qilgan narsalaringiz sifatini yaxshilash uchun juda muhimdir. Agar bu bardoshli nutq juda murakkab bo'lsa, xavotirlanmang, siz jamoa MFGni yordam uchun konservalashingiz mumkin!
FAQlar
Savol: Nima uchun CNC ishlov berishda toqatlar muhim?
Javob: Bardoshlik buyumlar belgilangan tartibda va funktsiyani ta'minlaydi. Ular sifatni saqlab, mahsulotning ishdan chiqishini oldini oladi. Anketa majmui anjumanlar uchun aniqlik ahamiyatlidir.
Savol: Standart va aniq ishlov berish bo'yicha bag'rikenglik o'rtasidagi farq nima?
Javob: Standart tsikllar umumiy va unchalik qat'iy ko'rsatmalardir. Tekshiruvlar toqatlari keskin, tanqidiy dasturlar uchun belgilangan. Bu ishlab chiqarish aniqligi va narxiga ta'sir qiladi.
Savol: Yuzaki pürüzlülülülülülülülülüğü va tolluqlar bir-birlariga qanday tegishli?
Javob: Sirt pürüzlülülülülent xususiyati va estetiklarga ta'sir qiladi. Bardoshliklar o'lchovli aniqlikni ta'kidlaydi; ikkalasi ham qism sifatini ta'minlaydilar. Ular bir-birlarini o'ziga xos xususiyatlarga to'ldiradilar.
Savol: CNCning ishlov berilgan qismlariga tegishli taligentlarni qanday aniqlashim mumkin?
Javob: Funktsiya, yig'ish talablari va materiallarini ko'rib chiqing. Bir qismning oxiri va tanqidiy xususiyatlarini tahlil qiling. Ishlov berish bo'yicha mutaxassislar va standartlar.
Savol: ISO 2768 xalqaro standartlari bag'rikenglik boshqaruviga qanday hissa qo'shadi?
Javob: Ular bag'rikenglik xususiyatlari uchun global asosni taqdim etadilar. Sanoatlar bo'yicha izchillik va muvofiqlikni oshirish. Dizayn va ishlab chiqarish jarayonlarini soddalashtirishga yordam beradi.
Savol: Qattiq toqatlarni engillashtirishga olib kelishi mumkin, yuqori ishlov berish xarajatlariga olib keladimi?
Javob: Ha, qattiq toqatlar aniqroq operatsiyalarni talab qiladi. Ishlov berish vaqti va vositalarida ishlov berish va asboblar. Advanced uskunalar, xarajatlarni ko'paytirishni talab qilishi mumkin.
