দর্শন: 0
একটি বিপ্লবী উত্পাদন কৌশল sert োকান of োকান, উদ্ভাবনীভাবে ধাতব এবং প্লাস্টিকের একত্রিত করে শক্তিশালী, টেকসই উপাদানগুলিতে, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা ডিভাইসের মতো শিল্পগুলিতে বিপ্লব ঘটায়। এই প্রক্রিয়া, traditional তিহ্যবাহী থেকে বিকশিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ , উচ্চ-মানের অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি প্রবাহিত, ব্যয়বহুল পদ্ধতির প্রস্তাব দেয়। স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশে টিম এমএফজির অগ্রগতি আরও দক্ষতা বাড়ায়, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থিতিস্থাপক, কার্যকরী এবং অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর পণ্য তৈরিতে একটি গেম-চেঞ্জারকে ing ালাই করা একটি গেম-চেঞ্জার তৈরি করে।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব সন্নিবেশগুলি একটি ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে থার্মোপ্লাস্টিকস বা অন্যান্য উপকরণগুলি তাদের চারপাশে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এটি প্লাস্টিকের দ্বারা আবদ্ধ সন্নিবেশ সহ একটি একক টুকরো তৈরি করে। ফলাফল? একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক বন্ধন এবং প্রায়শই, রাসায়নিক বন্ধনও। এই কৌশলটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা ডিভাইসের মতো শিল্পগুলিতে মূল বিষয়।
উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশা: প্রথমত, আমরা পরিকল্পনা করি। আমরা শেষ পণ্য এবং এটি কীভাবে কাজ করা উচিত সে সম্পর্কে চিন্তা করি। আমরা শক্তি বর্ধন এবং নকশার নমনীয়তার জন্য উপকরণগুলি চয়ন করি।
ছাঁচ সরঞ্জামিং: পরবর্তী, আমরা ছাঁচ তৈরি করি। এটি একটি বড় ব্যাপার কারণ ছাঁচটি সমাপ্ত পণ্যের আকার এবং আকার সিদ্ধান্ত নেয়।
সন্নিবেশ স্থাপন: এখন, আমরা সন্নিবেশগুলি রাখি। এটি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। প্রত্যেকের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: আমরা তখন গলিত ইনজেকশন ছাঁচের মধ্যে প্লাস্টিক । এই প্লাস্টিকটি সন্নিবেশকে ঘিরে।
শীতলকরণ এবং দৃ ification ়করণ: প্লাস্টিক শীতল হয়ে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়। ধাতব সন্নিবেশ এবং প্লাস্টিক এক টুকরো হয়ে যায়।
ইজেকশন: শেষ, আমরা সমাপ্ত পণ্যটি ছাঁচের বাইরে নিয়ে যাই।
● ধাতব সন্নিবেশ: প্রায়শই জারা প্রতিরোধের জন্য পিতল বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।
● থার্মোপ্লাস্টিকস: এগুলি প্লাস্টিক যা উত্তপ্ত এবং শীতল হওয়ার সময় গলে যায় এবং দৃ ify ় হয়।
● ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: এটি সেই মেশিন যা প্লাস্টিককে গরম করে এবং এটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেয়।
● ছাঁচ: একটি কাস্টম-তৈরি সরঞ্জাম যা প্লাস্টিকের আকার দেয়।
স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ:
● পেশাদাররা: দ্রুত, বড় উত্পাদন ভলিউমের জন্য ভাল এবং খুব নির্ভরযোগ্য।
● কনস: সেট আপ করা ব্যয়বহুল হতে পারে এবং জটিল ডিজাইনের জন্য কাজ করতে পারে না।
ম্যানুয়াল সন্নিবেশ:
● পেশাদাররা: আরও নিয়ন্ত্রণ এবং জটিল সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ডিজাইনগুলি পরিচালনা করতে পারে।
● কনস: ধীর এবং ততটা সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে।
In োকানো ছাঁচনির্মাণ পণ্যকে বিভিন্ন উপায়ে আরও ভাল করে তোলে। এটি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, প্রতিরক্ষা এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি পরিধান প্রতিরোধ এবং টেনসিল শক্তি যুক্ত করতে পারে। এটি পোস্ট-মোল্ডিং সমাবেশের ব্যয় হ্রাস করে উত্পাদনকে আরও সহজ করে তোলে।
আমরা যখন উপকরণগুলি চয়ন করি তখন আমরা পণ্যের ব্যবহার সম্পর্কে চিন্তা করি। আমরা এমন উপকরণ চাই যা শেষ এবং তাদের কাজটি ভালভাবে করে। আমরা ব্যয়-কার্যকারিতাও দেখি এবং যদি উপাদানটি পরিবেশ-বান্ধব হয়।
যখন আমরা সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের বিষয়ে কথা বলি, আমরা এমন একটি প্রক্রিয়া দেখছি যেখানে ধাতব সন্নিবেশগুলি একটি ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে থার্মোপ্লাস্টিকগুলি তাদের চারপাশে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ছাঁচ নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি আপনার প্রকল্পের জন্য একটি নীলনকশার মতো। এই ধাতব অংশগুলি কোথায় রাখবেন সে সম্পর্কে আপনাকে ভাবতে হবে যাতে প্লাস্টিকের ভিতরে গেলে সবকিছু ঠিক ঠিক ফিট করে।
মনে রাখার জন্য এখানে জিনিসগুলির একটি দ্রুত তালিকা রয়েছে:
● সন্নিবেশগুলি সরানো ছাড়াই শক্তভাবে বসতে হবে।
● ছাঁচটি অবশ্যই খোলা এবং সহজেই বন্ধ করতে হবে।
Plastic সন্নিবেশগুলির চারপাশে প্রবাহিত করার জন্য প্লাস্টিকের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা থাকা উচিত।
সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা একটি গ্রুপ প্রকল্পের জন্য একটি দল বাছাইয়ের মতো। আপনি সবাই একসাথে ভাল কাজ করতে চান। Mold োকানোর জন্য, আপনাকে প্লাস্টিকের সাথে ধাতবগুলির সাথে মেলে যা তারা শীতল হয়ে গেলে একে অপরের সাথে লেগে থাকে। এর অর্থ ধাতবগুলির সাথে থার্মোপ্লাস্টিকগুলির সংমিশ্রণ যা ভাল জারা প্রতিরোধের বা আরও ভাল পরিধানের প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক ব্যবহার করে।
এই বিষয়গুলি মনে রাখবেন:
● কিছু উপকরণ বন্ধু এবং একসাথে ভালভাবে লেগে থাকে।
● অন্যরা মিশ্রিত হয় না এবং অংশটি ভেঙে ফেলতে পারে।
● ডান কম্বো মানে আপনার অংশটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘ সময় স্থায়ী হবে।
Mold োকানো in োকাতে সবকিছু সহজ নয়। কখনও কখনও, জিনিসগুলি ভুল হতে পারে। তবে চিন্তা করবেন না, আমরা বেশিরভাগ সমস্যা সমাধান করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, যদি ধাতব সন্নিবেশগুলি সঠিকভাবে স্থাপন না করা হয় তবে প্লাস্টিকগুলি তাদের সঠিক উপায়ে কভার করবে না। বা যদি প্রাচীরের বেধ এমনকি না হয় তবে কিছু অংশ দুর্বল হতে পারে।
এই সমস্যাগুলি মোকাবেলার জন্য কয়েকটি টিপস এখানে রয়েছে:
Coursely সন্নিবেশগুলি পুরোপুরি রাখার জন্য উন্নত মানের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
The স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ম্যানুয়াল সন্নিবেশের চেয়ে ভাল কিনা তা দেখার জন্য একটি ব্যয় বিশ্লেষণ করুন।
The এটি শীর্ষ আকারে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনার ছাঁচের সরঞ্জামটি প্রায়শই পরীক্ষা করে দেখুন।
এই জিনিসগুলি পরীক্ষা করে রেখে, আপনি গাড়ি (স্বয়ংচালিত), প্লেন (মহাকাশ), ফোন (গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স) এবং এমনকি চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য অংশ তৈরি করতে পারেন। আপনি নকশাটি নিচে পেয়েছেন, উপকরণগুলি মেলে এবং আপনার পথে আসা কোনও চ্যালেঞ্জকে পরাস্ত করার পরিকল্পনা এটি নিশ্চিত করা।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ অনেক শিল্পে একটি মূল প্রক্রিয়াতে পরিণত হয়েছে। আসুন এটি কীভাবে ব্যবহৃত হয় তা দেখুন:
● স্বয়ংচালিত: এখানে, ing োকানো old োকানো অংশগুলি আরও শক্তিশালী এবং আরও টেকসই করা সম্পর্কে। গাড়ী অভ্যন্তরীণ বা বৈদ্যুতিন সেন্সরগুলিতে ধাতব সন্নিবেশ সম্পর্কে ভাবেন। তাদের দীর্ঘ সময় স্থায়ী হওয়ার জন্য শক্ত হওয়া দরকার।
● মহাকাশ: বিমানগুলিতে, সমস্ত কিছু অবশ্যই হালকা তবে শক্তিশালী হতে হবে। মোল্ডিং সন্নিবেশ করানো ধাতব অংশগুলির সাথে থার্মোপ্লাস্টিকগুলি একত্রিত করে সহায়তা করে। এটি সিট বাকল বা ছোট ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মতো জিনিসগুলির জন্য হতে পারে।
● চিকিত্সা ডিভাইস: পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং সুরক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, চিকিত্সা ডিভাইসগুলি ফাঁক ছাড়াই অংশগুলি একসাথে রাখার জন্য old োকানো ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে যেখানে জীবাণুগুলি লুকিয়ে থাকতে পারে।
● ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স: ফোন এবং গ্যাজেটগুলির এমন অংশগুলির প্রয়োজন যা ঠিক ঠিক ফিট করে। Mold োকানো ing োকানো ব্যাটারি সংযোগকারী এবং বোতাম সমাবেশগুলির মতো অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে।
অন্যান্য অনেক জায়গাগুলিও ing ালাই ing ালাই ব্যবহার করে:
● প্রতিরক্ষা: সামরিক গিয়ার শক্ত হওয়া দরকার। সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ এমন অংশ তৈরি করে যা মারধর করতে পারে।
● শিল্প মেশিন: বড় মেশিনগুলির প্রচুর অংশ রয়েছে। In োকানো ছাঁচনির্মাণ তাদের দ্রুত তৈরি করতে সহায়তা করে এবং তাদের সুচারুভাবে কাজ করে।
আসুন এমন কিছু বাস্তব গল্পের কথা বলি যেখানে sert োকানো ছাঁচনির্মাণ দুর্দান্ত কাজ করে:
গাড়ির যন্ত্রাংশ: একটি গাড়ি সংস্থা দরজার হ্যান্ডেলগুলি তৈরি করতে স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ব্যবহার করে। তারা দ্রুত অংশগুলি পেয়েছিল এবং অর্থ সাশ্রয় করেছে।
বিমানের আসন: একটি বিমান প্রস্তুতকারক আসনের অংশগুলি তৈরি করতে উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করেছিলেন। তারা হালকা ছিল, যার অর্থ বিমানটি কম জ্বালানী ব্যবহার করেছিল।
চিকিত্সা সরঞ্জাম: একটি মেডিকেল সরঞ্জামে ম্যানুয়াল সন্নিবেশ সহ ছোট ধাতব সন্নিবেশ ছিল। এটি সরঞ্জামগুলি সত্যই নির্ভরযোগ্য করে তুলেছে, যা চিকিত্সকদের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যা ধাতু এবং প্লাস্টিককে এক ইউনিটের সাথে সংযুক্ত করে। এটি পণ্যগুলিকে আরও শক্তিশালী এবং আরও টেকসই করে তোলে। ধাতব কীভাবে শক্ত এবং প্লাস্টিক নমনীয় তা সম্পর্কে চিন্তা করুন। যখন আমরা তাদের একসাথে রাখি, আমরা উভয় বিশ্বের সেরা পাই। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাহক ইলেকট্রনিক্সে, একটি প্লাস্টিকের কেসিংয়ে একটি ধাতব সন্নিবেশ ডিভাইসটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে।
এই পদ্ধতিটি আমাদের প্রচুর নকশার নমনীয়তা দেয়। আমরা জটিল আকারগুলি তৈরি করতে পারি যা কেবল ধাতব বা প্লাস্টিকের সাথে করা শক্ত। মহাকাশ বা চিকিত্সা ডিভাইসে, এর অর্থ আমরা এমন অংশগুলি তৈরি করতে পারি যা তাদের যেখানে যেতে হবে সেখানে পুরোপুরি ফিট করে।
অর্থ এবং সময় সাশ্রয় করার একটি স্মার্ট উপায় ind োকানো ing ালাই। এটি একের মধ্যে পদক্ষেপগুলি একত্রিত করে। ধাতব অংশ এবং একটি প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করার পরিবর্তে এবং সেগুলি একসাথে রাখার পরিবর্তে আমরা এটি একবারে করি। এটিই আমরা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন বলি। এর অর্থ আমরা কম সময় ব্যবহার করি, এবং সময় অর্থ হয়, তাই না?
আমরা ছাঁচ সরঞ্জামের ব্যয়ও সংরক্ষণ করি। স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সহ, আমরা প্রচুর অংশ দ্রুত তৈরি করতে পারি। এটি যখন স্বয়ংচালিত উত্পাদন যেমন আমাদের অনেক টুকরো প্রয়োজন হয় তখন এটি দুর্দান্ত।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে সেরা জিনিসগুলির মধ্যে একটি হ'ল সমাবেশ ব্যয়কে হ্রাস করা। কিছু একসাথে রাখার জন্য কম পদক্ষেপ নেওয়ার কথা ভাবুন। এটি ভুলের জন্য কম সম্ভাবনা এবং কাজের জন্য কম সময় ব্যয় করে। ম্যানুয়াল সন্নিবেশ ধীর এবং ব্যয়বহুল হতে পারে, তবে সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের সাথে ধাতব সন্নিবেশগুলি প্লাস্টিকের ভিতরে যাওয়ার আগে ছাঁচের মধ্যে রাখা হয় So সুতরাং, যখন অংশটি বেরিয়ে আসে, এটি সমস্ত সম্পন্ন হয়!
এর অর্থ আমাদের একসাথে জিনিস রাখার জন্য কম লোকের প্রয়োজন, যা শ্রম ব্যয়কে বাঁচায়। প্রতিরক্ষা বা স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে, যেখানে প্রতিটি পয়সা গণনা করে, এটি একটি বড় বিষয়।
সংক্ষেপে, সমস্ত ধরণের জিনিসের জন্য অংশগুলি তৈরি করার জন্য ind োকানো ing ালাই একটি সত্যই দরকারী উপায়। এটি শক্তিশালী, এটি অর্থ সাশ্রয় করে এবং এটি জিনিসগুলিকে সহজ করে তোলে। এটি গাড়ি, বিমান বা এমনকি আপনার ফোনের জন্যই হোক না কেন, এই প্রক্রিয়াটি আমাদের বিশ্বকে চলমান রাখে এমন অংশগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে।
যখন আমরা সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের বিষয়ে কথা বলি, আমরা এমন একটি প্রক্রিয়া দেখছি যেখানে ধাতব সন্নিবেশ বা অন্যান্য উপকরণগুলি একটি একক, একীভূত অংশ তৈরি করতে থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে একত্রিত করা হয়। সন্নিবেশের ধরণগুলি পৃথক হতে পারে, স্বয়ংচালিত অংশগুলিতে ব্যবহৃত থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশ থেকে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে বৈদ্যুতিক সংযোগকারীগুলিতে। মূলটি হ'ল উপর ভিত্তি করে সন্নিবেশগুলি বেছে নেওয়া:
● উপাদান সামঞ্জস্যতা: সন্নিবেশটি প্লাস্টিকের সাথে ভালভাবে বন্ধন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ব্রাস সন্নিবেশগুলি প্রায়শই তাদের জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।
● শক্তির প্রয়োজনীয়তা: কিছু অ্যাপ্লিকেশন যেমন মহাকাশ বা প্রতিরক্ষা হিসাবে উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন। এখানে, ইস্পাত সন্নিবেশগুলি বেছে নেওয়া যেতে পারে।
● ডিজাইনের প্রয়োজন: কিছু ডিজাইনের জন্য ডিজাইনের নমনীয়তা প্রয়োজন। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি এই অভিযোজনযোগ্যতা সরবরাহ করতে পারে।
উপযুক্ত যন্ত্রপাতি নির্বাচন করা ব্যয়-কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি সাধারণত সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ তারা স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশের জন্য অনুমতি দেয়। মেশিনটি সেট আপ করার সময়, এই কারণগুলি বিবেচনা করুন:
● ছাঁচ নকশা: এটি নিরাপদে সন্নিবেশকে সামঞ্জস্য করতে হবে।
● উপাদান নির্বাচন: ব্যবহৃত প্লাস্টিকের শক্তি বাড়ানো উচিত এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রতিরোধের পরিধান করা উচিত।
● প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: তাপমাত্রা এবং চাপের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা ত্রুটিগুলি এড়াতে সহায়তা করতে পারে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণে বিশেষত চিকিত্সা ডিভাইস এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অ-আলোচনাযোগ্য। কীভাবে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা হয় তা এখানে:
● উন্নত মানের সরঞ্জাম: এর মধ্যে সন্নিবেশগুলির প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করতে সেন্সর এবং ক্যামেরা ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত।
● উপাদান পরীক্ষা: উপাদান নির্বাচনের জন্য পরীক্ষা পরিচালনা করা কীভাবে সন্নিবেশ এবং প্লাস্টিক একসাথে আচরণ করবে তা ভবিষ্যদ্বাণী করতে সহায়তা করে।
Old পোস্ট-মোল্ডিং অ্যাসেম্বলি চেকস: ছাঁচনির্মাণের পরে যান্ত্রিক বন্ড এবং রাসায়নিক বন্ধন পরিদর্শন করা নিশ্চিত করে যে সন্নিবেশটি প্রাচীরের বেধকে দুর্বল না করে সঠিকভাবে আবদ্ধ করা হয়েছে।
যখন আমরা সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের বিষয়ে কথা বলি, আমরা এমন একটি প্রক্রিয়া দেখছি যা আমাদের সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। আপফ্রন্টের ব্যয়টিতে ছাঁচ ডিজাইন এবং ছাঁচ সরঞ্জামিং অন্তর্ভুক্ত। এগুলি দামি হতে পারে তবে তারা এককালীন বিনিয়োগ। সময়ের সাথে সাথে, ব্যয়গুলি হ্রাস পায় কারণ আমরা ছাঁচগুলি পুনরায় ব্যবহার করি।
স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ম্যানুয়াল সন্নিবেশের চেয়ে দ্রুত। এর অর্থ আমরা কম সময়ে আরও বেশি অংশ তৈরি করতে পারি। একে সময় দক্ষতা বলা হয়। মেডিকেল ডিভাইস বা গ্রাহক ইলেকট্রনিক্সের মতো জিনিসগুলি তৈরি করে এমন সংস্থাগুলি প্রায়শই সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। তারা এটি করে কারণ এটি উচ্চ উত্পাদন ভলিউম পরিচালনা করতে পারে। এর অর্থ বিনিয়োগের উপর আরও ভাল রিটার্ন (আরওআই)।
এখন, গ্রহ সম্পর্কে কথা বলা যাক। সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ পরিবেশের প্রতি সদয় হতে পারে। কিভাবে? ঠিক আছে, এটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মতো পরিবেশ-বান্ধব উপকরণ ব্যবহার করতে পারে। এগুলি অন্য কয়েকটি উপকরণগুলির চেয়ে ভাল কারণ সেগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে।
প্রক্রিয়াটি বর্জ্যকেও কেটে দেয়। আমরা থার্মোপ্লাস্টিকগুলি ব্যবহার করতে পারি যা জ্বলন্ত ছাড়াই গলে যায়। এর অর্থ আমরা সেগুলি আবার ব্যবহার করতে পারি। এছাড়াও, সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ভাল পরিধান প্রতিরোধ এবং টেনসিল শক্তি সহ শক্তিশালী অংশ তৈরি করে। শক্তিশালী অংশগুলি সহজে ভাঙবে না, তাই আমরা এতটা ফেলে দিই না।
কিছু সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ উপকরণ হ'ল থার্মোসেট এবং ইলাস্টোমার। এগুলি প্রায়শই মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত স্টাফগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা শক্ত এবং অনেকটা দাঁড়াতে পারে। তারা জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রেও সহায়তা করে। এর অর্থ গাড়ি এবং বিমানের মতো জিনিস দীর্ঘস্থায়ী।
এটি সংক্ষেপে বলতে গেলে, old োকানো mold োকানো আমাদের দ্রুত এবং কম অর্থের জন্য জিনিসগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে। এটি এমন একটি পছন্দ যা আমাদের বিশ্বের পক্ষে আরও ভাল হতে পারে। আমরা দৃ strong ় উপকরণগুলি ব্যবহার করি যা শেষ এবং আবার ব্যবহার করা যেতে পারে যা আমাদের পৃথিবীর জন্য দুর্দান্ত।
যখন in োকানো in োকানোর বিষয়টি আসে তখন আমরা প্রায়শই কয়েকটি হিচাপের মুখোমুখি হই। একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল ধাতব সন্নিবেশগুলি ভাল ফিট করে না। এটি দুর্বল বন্ধনের কারণ হতে পারে। এটি ঠিক করার জন্য, আমরা ছাঁচের নকশা পরীক্ষা করে দেখুন এবং নিশ্চিত করি যে সবকিছু স্নাগ। কখনও কখনও, থার্মোপ্লাস্টিকগুলি ডানদিকে প্রবাহিত হয় না। আমাদের এটির জন্য মেশিন সেটিংস টুইট করতে হবে। এগুলি সবই মিষ্টি স্পট সন্ধান করা।
● সমস্যা সমাধানের টিপ: যদি সন্নিবেশটি স্থানান্তরিত হয় তবে বিরতি দিন এবং স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ বা ম্যানুয়াল সন্নিবেশ সেটআপটি পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন।
● অপ্টিমাইজেশন কৌশল: টেনসিল শক্তি পরীক্ষা করতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে উন্নত মানের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। এটি আমাদের শেষ অংশগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে।
উপকরণগুলি জটিল হতে পারে। কিছু ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি শক্ত তবে সকলেই তাপ বা ঠান্ডা পরিচালনা করতে পারে না। অংশটি কোথায় ব্যবহৃত হবে তার ভিত্তিতে আমরা উপকরণগুলি বেছে নিই। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশগুলিতে, উপকরণগুলির চরম অবস্থার বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করা দরকার। পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলিও এখন বড়। আমরা শক্তিশালী অংশগুলি তৈরি করার সময় গ্রহের পক্ষে ভাল করতে চাই।
● সত্য: থার্মোসেটস এবং ইলাস্টোমাররা ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি কঠোর রাসায়নিকের মুখোমুখি অংশগুলির জন্য মূল বিষয়।
আসুন কথা বলা যাক টিম এমএফজি । তারা sert োকানো ছাঁচনির্মাণে তারা। তারা মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলিতে কাজ করেছে। তারা সুনির্দিষ্ট ছাঁচ সরঞ্জাম তৈরি করতে সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করেছিল। তাদের উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্পট ছিল। এমনকি তারা রাসায়নিক বন্ধনের মাধ্যমে যান্ত্রিক বন্ধন উন্নত করার একটি উপায় খুঁজে পেয়েছিল।
● কেস স্টাডি হাইলাইট: টিম এমএফজি শক্তি হারাতে না পেরে প্রাচীরের বেধ হ্রাস করেছে। এটি সংরক্ষণ করা উপাদান এবং অর্থ।
Team টিম এমএফজি থেকে উদ্ধৃতি: 'আমরা উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশার জন্য লক্ষ্য রেখেছি It এর অর্থ হ'ল অংশগুলি অপচয় করা ছাড়াই উত্পাদন করা সহজ করা '
Mold োকানো in োকাতে, আমরা জিনিসগুলিকে আরও ভাল, শক্তিশালী এবং আরও ব্যয়বহুল করার বিষয়ে চিন্তা করি। আমরা উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের দিকে নজর রাখি। আমরা এমন অংশগুলি তৈরি করতে চাই যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং বাণিজ্যিক ব্যবহারগুলিতে ভাল কাজ করে। এটি জিনিসগুলি সঠিকভাবে ফিট করে, দীর্ঘ দীর্ঘ এবং তাদের কাজটি ভালভাবে করার বিষয়ে নিশ্চিত করা।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উদীয়মান প্রযুক্তিগুলি sert োকার ছাঁচনির্মাণে বিপ্লব ঘটেছে। স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ আরও সাধারণ হয়ে উঠছে। এর অর্থ মেশিনগুলি ছাঁচগুলিতে ধাতব সন্নিবেশ স্থাপন করছে। এটি ম্যানুয়াল সন্নিবেশের চেয়ে দ্রুত। এছাড়াও, 3 ডি প্রিন্টিং জিনিসগুলিকে কাঁপছে। এটি জটিল ছাঁচ ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয় যা আগে সম্ভব ছিল না। এটি ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য দুর্দান্ত।
● রোবোটিক সিস্টেমগুলি এখন সন্নিবেশগুলি পরিচালনা করছে, যা কম ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
● 3 ডি প্রিন্টেড ছাঁচগুলি দ্রুত তৈরি করা যায় এবং সহজেই পরিবর্তন করা যায়।
বাজার সর্বদা পরিবর্তিত হয়। যা ঘটছে তা এখানে:
● মেডিকেল ডিভাইস এবং গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স আরও সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করছে।
● মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং প্রতিরক্ষা শক্তি বর্ধন এবং ডিজাইনের নমনীয়তার সন্ধান করছে।
● বিশেষজ্ঞরা মনে করেন পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলির চাহিদা বাড়বে।
একটি সমীক্ষা দেখায় যে 2025 সালের মধ্যে, সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ বাজারটি অনেক বড় হতে পারে। এর অর্থ আরও শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং বাণিজ্যিক ব্যবহার।
উপকরণ আরও ভাল হচ্ছে। আমাদের আরও পরিধান প্রতিরোধ এবং টেনসিল শক্তি সহ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক রয়েছে। থার্মোপ্লাস্টিকস, থার্মোসেটস এবং ইলাস্টোমাররা সমস্ত উন্নতি করছে। এটি প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে সহায়তা করে।
● পলিমার প্রযুক্তিগুলি প্লাস্টিক তৈরি করছে যা দীর্ঘস্থায়ী হয়।
● পরিবেশ-বান্ধব উপকরণগুলি সবুজ প্রক্রিয়ার জন্য তৈরি করা হচ্ছে।
সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ দ্রুত এগিয়ে চলেছে। আমরা উন্নত মানের সরঞ্জাম এবং আরও ভাল পলিমার প্রযুক্তি দেখছি। এটি কোনও প্রকল্পের জন্য ing ালাই বিবেচনাগুলি গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। ইনজেকশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি প্লাস্টিকের ধাতব সংমিশ্রণটি আগের চেয়ে আরও ভাল মিশ্রিত করছে। এর অর্থ আরও নির্ভরযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের। সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া আরও পরিশোধিত হয়ে উঠছে, আরও ভাল সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে। Mold ালাই ডিজাইন এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলিও এগিয়ে চলেছে। এটি প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরিবর্তন করছে। সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলি এখন আরও বৈচিত্র্যময়। লোকেরা প্রায়শই ing োকানো vs তবে প্রত্যেকের জায়গা রয়েছে। প্লাস্টিকের ইনজেকশন সন্নিবেশগুলি অনেকগুলি পণ্যের জন্য মূল। এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা বাড়ার সাথে সাথে আমরা ভবিষ্যতে আরও সন্নিবেশ এনক্যাপসুলেশন আশা করতে পারি।
Mold োকানো, একটি রূপান্তরকারী উত্পাদন কৌশল সন্নিবেশ করুন, দক্ষতার সাথে ধাতব এবং প্লাস্টিককে একীভূত করে, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা ডিভাইসের মতো শিল্পগুলিতে পণ্যগুলির স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা বাড়িয়ে তোলে। এই প্রক্রিয়া, traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের একটি বিবর্তন, ধাতব সন্নিবেশগুলি একটি ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা জড়িত, তারপরে থার্মোপ্লাস্টিকের ইনজেকশন, একটি শক্তিশালী, একীভূত উপাদান তৈরি করে। মূল পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে ডিজাইন পরিকল্পনা, ছাঁচ সরঞ্জামিং, সন্নিবেশ স্থাপন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এমন একটি পণ্য যা শক্তি এবং নকশার নির্ভুলতার উদাহরণ দেয়। উভয় স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল সন্নিবেশ পদ্ধতি সহ, old োকানো ছাঁচনির্মাণ বহুমুখিতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে, এটি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স থেকে প্রতিরক্ষা পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলে। এই পদ্ধতিটি কেবল উত্পাদনকেই প্রবাহিত করে না তবে পরিবেশ-বন্ধুত্ব এবং ব্যয়-কার্যকারিতাও জোর দেয়, এটি আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে ভবিষ্যতের-এগিয়ে সমাধান হিসাবে অবস্থান করে।
প্রশ্ন: উত্পাদন প্রক্রিয়াতে old োকানো ঠিক কী?
উত্তর: সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ একটি উত্পাদন কৌশল যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের উপকরণ সহ প্রায়শই ধাতব বা অন্য কোনও উপাদান দিয়ে তৈরি একটি প্রাক-গঠিত উপাদানকে এনক্যাপসুলেটিং জড়িত। প্রাক-গঠিত উপাদান, যা সন্নিবেশ হিসাবে পরিচিত, এটি একটি সাধারণ ধাতব স্ট্যাম্পিং বা অংশগুলির একটি জটিল সমাবেশ হতে পারে। প্রক্রিয়াটি ing ালাই মেশিনে সন্নিবেশ স্থাপনের মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে এটি চৌম্বক বা যান্ত্রিক উপায়ে থাকে। গলিত প্লাস্টিকটি তখন সন্নিবেশের চারপাশে ইনজেকশন দেওয়া হয়, শীতলকরণ এবং দৃ ification ়তার উপর একটি একক সংহত টুকরা গঠন করে। এম্বেড থাকা উপাদান বা শক্তিশালী কাঠামো সহ অংশগুলি তৈরি করার জন্য এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত দক্ষ।
প্রশ্ন: কীভাবে সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে পৃথক হয়?
উত্তর: ing োকানো ছাঁচনির্মাণ এবং traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের মধ্যে অতিরিক্ত উপাদানগুলির উপস্থিতিতে থাকে। Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, একটি ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে গলিত প্লাস্টিকের সাথে পূর্ণ হয়, যা পরে শীতল হয় এবং চূড়ান্ত অংশটি গঠনে দৃ if ় হয়। বিপরীতে, সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণে গলিত প্লাস্টিকের ইনজেকশনের আগে ছাঁচের মধ্যে সাধারণত ধাতব বা ভিন্ন প্লাস্টিকের মতো আলাদা উপাদান দিয়ে তৈরি একটি সন্নিবেশ স্থাপন করা জড়িত। এটি প্লাস্টিকটিকে সন্নিবেশের চারপাশে গঠনের অনুমতি দেয়, একটি বন্ড তৈরি করে এবং দুটি উপকরণকে একক টুকরোতে সংহত করে। সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ এইভাবে চূড়ান্ত পণ্যটিতে শক্তি, কার্যকারিতা বা পরিবাহিতা যুক্ত করতে পারে যা একা স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে অর্জনযোগ্য নয়।
প্রশ্ন: আপনি সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাথমিক উপকরণগুলি তালিকাভুক্ত করতে পারেন?
উত্তর: সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি বহুমুখী এবং সন্নিবেশ এবং প্লাস্টিকের রজন উভয়ের জন্য বিভিন্ন উপকরণ সমন্বিত করতে পারে। সাধারণ সন্নিবেশ উপকরণগুলির মধ্যে ব্রাস, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতু অন্তর্ভুক্ত থাকে যা কাঠামোগত শক্তি বা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সরবরাহ করতে পারে। পলিকার্বোনেট, নাইলন এবং এবিএসের মতো প্লাস্টিকগুলি সন্নিবেশ হিসাবেও ব্যবহৃত হয় যখন চূড়ান্ত অংশে আলাদা ধরণের প্লাস্টিক বা ভিন্ন ভিন্ন উপাদান সম্পত্তি পছন্দ হয়। সন্নিবেশকে আবদ্ধ করে এমন গলিত উপাদানগুলির জন্য, থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটিং পলিমারগুলি সাধারণত পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিকার্বোনেট এবং নাইলন সহ ব্যবহৃত হয়। উপকরণগুলির পছন্দ চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে যেমন স্থায়িত্ব, তাপ প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক।
প্রশ্ন: মূল শিল্পগুলি কী কী ing ালাই কৌশল সন্নিবেশ করে উপকৃত হয়?
উত্তর: বর্ধিত কার্যকারিতা সহ টেকসই, মাল্টি-ম্যাটারিয়াল অংশগুলি তৈরি করার দক্ষতার কারণে বিভিন্ন শিল্পের জন্য সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ সুবিধাজনক। স্বয়ংচালিত শিল্পটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধাভোগী, বৈদ্যুতিক সার্কিট, সুইচ এবং সেন্সরগুলির জন্য সংহত ধাতব অংশগুলির সাথে উপাদানগুলি উত্পাদন করতে সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। চিকিত্সা শিল্প শক্তি বা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য এম্বেড থাকা ধাতব অংশগুলি সহ ডিভাইসগুলি তৈরি করার জন্য সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। কনজিউমার ইলেক্ট্রনিক্স হ'ল আরেকটি শিল্প যা এই কৌশলটি থেকে উপকৃত হয়, কারণ এটি ইন্টিগ্রেটেড ধাতব পরিচিতি বা থ্রেড সহ টেকসই, কমপ্যাক্ট অংশগুলি উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। অন্যান্য শিল্পগুলি যা উপকৃত হয় সেগুলির মধ্যে রয়েছে মহাকাশ, প্রতিরক্ষা এবং টেলিযোগাযোগ, যেখানে দৃ ust ়, নির্ভরযোগ্য অংশগুলির সংহতকরণ গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন: সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের সাথে কেউ ডিজাইনের চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হতে পারে?
উত্তর: সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণে নকশার চ্যালেঞ্জগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের সাথে সন্নিবেশের যথাযথ সংহতকরণ নিশ্চিত করে চারদিকে ঘোরে। একটি ইস্যু হ'ল সন্নিবেশ এবং প্লাস্টিকের মধ্যে তাপীয় প্রসারণ অমিল, যা স্ট্রেস বা ওয়ার্পিংয়ের কারণ হতে পারে। বন্ডকে দুর্বল করতে পারে এমন প্রতিক্রিয়াগুলি রোধ করতে ডিজাইনারদের অবশ্যই প্লাস্টিকের সাথে সন্নিবেশের উপাদানগত সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করতে হবে। আর একটি চ্যালেঞ্জ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সন্নিবেশের অবস্থান বজায় রাখা; গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশনের সময় এটি অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে এবং শিফট হবে না। অতিরিক্তভাবে, ডিজাইনটি অবশ্যই ভয়েড বা দুর্বল অঞ্চলগুলি প্রতিরোধের জন্য সন্নিবেশের চারপাশে প্লাস্টিকের যথাযথ প্রবাহের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে। এই চ্যালেঞ্জগুলির জন্য একটি সফল এবং কার্যকরী চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করতে সতর্ক পরিকল্পনা এবং সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা প্রয়োজন।
প্রশ্ন: সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ কীভাবে উত্পাদনে ব্যয় সাশ্রয়ে অবদান রাখে?
উত্তর: sert োকানো ছাঁচনির্মাণ বিভিন্ন উপায়ে উত্পাদনে ব্যয় সাশ্রয়কে অবদান রাখে। একাধিক উপাদানকে একক ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপে সংহত করে, এটি পরবর্তী সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, শ্রমের ব্যয় এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করে। এই সংহতকরণ অংশ গণনা হ্রাস করতে পারে, ইনভেন্টরি এবং সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্টকে সরল করে। অতিরিক্তভাবে, সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির শক্তি এবং কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, একই ফলাফল অর্জনের জন্য আরও ব্যয়বহুল উপকরণ বা অতিরিক্ত উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। একটি সু-নকশাযুক্ত ছাঁচের সাহায্যে প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে পারে, যা ধারাবাহিক গুণমান এবং হ্রাস বর্জ্য হতে পারে। সামগ্রিকভাবে, সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি প্রবাহিত করতে পারে, অংশের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদনের মোট ব্যয় কমিয়ে দিতে পারে।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।