উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং

হাই প্রেসার ডাই কাস্টিংয়ের উপর টিম-এমএফজির উত্সর্গীকৃত স্থানটিতে আপনাকে স্বাগতম-এমন একটি রাজ্য যেখানে উদ্ভাবন নির্ভুলতা পূরণ করে এবং সম্ভাবনাগুলি প্রচুর চাপের মধ্যে তৈরি হয়।

উত্পাদন শ্রেষ্ঠত্বের কেন্দ্রবিন্দুতে ডুব দিন, এর সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলির সংক্ষিপ্ত আড়াআড়ি অন্বেষণ করুন এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রত্যক্ষ করুন যা এই প্রক্রিয়াটিকে শিল্পে একটি অপরিহার্য শক্তি হিসাবে পরিণত করে।

আমরা উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংয়ের পিছনে শিল্প ও বিজ্ঞানের উপর আলোকপাত করার সাথে সাথে আবিষ্কারের এই যাত্রায় আমাদের সাথে যোগ দিন, আপনাকে অন্তর্দৃষ্টি দিয়ে ক্ষমতায়িত করে যা উত্পাদন ভবিষ্যতের রূপ দেয়।

একটি উদ্ধৃতি পান

আপনি এখানে আছেন: বাড়ি » পরিষেবাদি » উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং পরিষেবা

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং কি

টিম-এমএফজি উচ্চ-চাপের ডাই কাস্টিংয়ে ছাড়িয়ে যায়, কাস্টম স্টিলের মধ্যে গলিত ধাতু ইনজেকশন করে উল্লেখযোগ্য চাপে মারা যায়। এই প্রবাহিত প্রক্রিয়াটি অনবদ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে ধাতব অংশগুলির দ্রুত এবং ব্যয়বহুল উত্পাদন নিশ্চিত করে।
আমাদের দক্ষতা অ্যালুমিনিয়াম, জিংক এবং ম্যাগনেসিয়াম সহ বিভিন্ন ধাতব বিস্তৃত, যা আমাদের স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং চিকিত্সা শিল্পগুলিতে বৃহত আকারের উত্পাদন জন্য পছন্দ করে তোলে। টিম-এমএফজি আপনার ধাতব অংশের প্রয়োজনের জন্য নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে ডাই কাস্টিংয়ে উচ্চ চাপ এবং গতি অর্জন করে। ধাতু উত্পাদনতে টিম-এমএফজির সাথে উদ্ভাবন এবং শ্রেষ্ঠত্বের অভিজ্ঞতা অর্জন করুন।

কীভাবে উচ্চ চাপ মারা যায় ing ালাই কাজ？

ছাঁচ প্রস্তুত করুন

উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিংয়ের প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল ছাঁচের প্রস্তুতি। ছাঁচটি, যা ডাই নামেও পরিচিত, এটি একটি সাবধানে ডিজাইন করা গহ্বর যা পণ্যের চূড়ান্ত আকার নির্ধারণ করে। এটি সাধারণত দুটি অংশ দিয়ে তৈরি, কভারটি মারা যায় এবং ইজেক্টর মারা যায়, যা একসাথে কাঙ্ক্ষিত আকৃতি তৈরি করে। Ing ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন যথাযথ ধাতব প্রবাহ এবং দৃ ification ়করণ নিশ্চিত করতে ছাঁচটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রিহেটেড হয়।

উপাদান ইনজেকশন

ছাঁচটি প্রস্তুত হয়ে গেলে, পরবর্তী পদক্ষেপটি এতে গলিত ধাতু ইনজেকশন করা হয়। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় এবং দুটি প্রধান পদ্ধতির মাধ্যমে কার্যকর করা যেতে পারে: হট চেম্বারের ইনজেকশন এবং কোল্ড চেম্বারের ইনজেকশন।

হট চেম্বারের ইনজেকশন

হট চেম্বারের ইনজেকশন কম গলনাঙ্ক, যেমন দস্তা, টিন এবং সীসা সহ ধাতবগুলির জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতিতে, ইনজেকশন সিস্টেমটি একটি গলিত ধাতব স্নানের মধ্যে নিমগ্ন। প্লাঞ্জার, যা ইনজেকশন সিস্টেমের অংশ, গলিত ধাতুটিকে উচ্চ চাপের মধ্যে ডাই গহ্বরের মধ্যে ঠেলে দিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দ্রুত ing ালাই চক্র নিশ্চিত করে, এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য দক্ষ করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, কোল্ড চেম্বারের ইনজেকশন

যেমন উচ্চতর গলনাঙ্ক পয়েন্ট সহ ধাতুগুলির জন্য কোল্ড চেম্বারের ইনজেকশন নিযুক্ত করা হয়। এই পদ্ধতিতে, গলিত ধাতুটি একটি পৃথক চেম্বারে poured েলে দেওয়া হয় এবং ধাতবটি ডাই গহ্বরে স্থানান্তর করতে একটি প্লাঞ্জার ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধাটি হ'ল এটি গলিত ধাতু এবং ইনজেকশন সিস্টেমের মধ্যে যোগাযোগকে বাধা দেয়, পরিধান হ্রাস করে এবং উপাদানগুলির জীবন দীর্ঘায়িত করে।

অংশ ইনজেকশন

একবার গলিত ধাতুটি ছাঁচের অভ্যন্তরে দৃ ified ় হয়ে গেলে এবং গহ্বরের আকারটি গ্রহণ করে, পরবর্তী পদক্ষেপটি ছাঁচ থেকে কাস্টের অংশটি সরিয়ে ফেলা হয়। ছাঁচটি খোলা হয়, এবং ইজেক্টর পিনগুলি কাস্টিংকে বাইরে ঠেলে দেয়। সদ্য গঠিত অংশের কোনও ক্ষতি এড়াতে এই পদক্ষেপের জন্য নির্ভুলতা এবং যত্নের প্রয়োজন।

অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই

অংশটি ছাঁচ থেকে সরানোর পরে এটিতে প্রায়শই অতিরিক্ত উপাদান থাকে যা ফ্ল্যাশ নামে পরিচিত, যা ছাঁটাই করা দরকার। ফ্ল্যাশটি ছাঁচের বিভাজন লাইনে ঘটে, যেখানে দুটি অংশ মিলিত হয়। চূড়ান্ত পছন্দসই আকার অর্জন এবং অংশটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ট্রিমিং অপরিহার্য।

টিম এমএফজিতে আপনার চাপ ডাই কাস্টিং সলিউশনটি সন্ধান করুন

টিম এমএফজি চীন লিমিটেডে, আমাদের ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি মানের সাথে আপস না করে জ্যামিতিকভাবে জটিল ধাতব অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য সাবধানতার সাথে বর্ণিত। আমাদের চাপ ডাই কাস্টিং ছাঁচটি ব্যয়বহুল এবং টাইট সহনশীলতা, দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সহ উচ্চ-বিশ্বস্ততা নিম্ন থেকে মাঝারি ভলিউম ধাতব অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য পদ্ধতি।

দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে চাপ ডাই কাস্টিং পরিষেবাদি সরবরাহ করা আমাদের আমাদের উত্পাদন ক্ষমতাগুলি 30 থেকে 1000 ইউনিটের কম-ভলিউম ব্যাচের উত্পাদন সরবরাহ করার জন্য আমাদের উত্পাদন ক্ষমতাগুলি উত্তোলনের অনুমতি দিয়েছে, যখন অপারেশনগুলি আরও কম ব্যয়-প্রতি-অংশে 100,000 + অংশ অর্জন করতে খুব স্কেলযোগ্য।

যোগাযোগ পেতে

চাপ ডাই কাস্টিং উপকরণ

ছাঁচ সরঞ্জাম

আমাদের ছাঁচ সরঞ্জামগুলি সাধারণত 42-48 এর রকওয়েল কঠোরতার সাথে এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাতটিতে তৈরি করা হয়। 2। বিশেষ স্টিল অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ ।

কাস্ট পার্টস মারা

বিভিন্ন ধাতু কাস্টিংয়ের জন্য উপলব্ধ। আপনার উপকরণগুলির পছন্দ ব্যয়, ওজন এবং পারফরম্যান্সের উপর নির্ভর করতে পারে।

এখানে কিছু টিপস রয়েছে:

1। অ্যালুমিনিয়াম শক্তিশালী, লিগওয়েট তবুও জটিল জ্যামিতির জন্য আদর্শ। এটি অত্যন্ত পালিশও হতে পারে। আমাদের মিশ্রণগুলিতে ADC12, A380, ADC10 এবং A413 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

2। দস্তা সবচেয়ে কম ব্যয়বহুল তবে প্লেটিংয়ের জন্য ভাল। উপলভ্য অ্যালোগুলি দস্তা #3 এবং #5।

3। ম্যাগনেসিয়াম উচ্চতর পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা শক্তি থেকে ওজন অনুপাত সরবরাহ করে। আমরা ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো AZ91D অফার করি।

পোস্ট-মেশিনিংয়ের জন্য উন্নত সিএনসি মেশিন

একটি সঠিক প্রক্রিয়া এবং উচ্চ সুনির্দিষ্ট ডাই কাস্টিং পার্টস অর্জনের জন্য, টিম এমএফজি উন্নত সিএনসি মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ বিনিয়োগ করে। সমৃদ্ধ সিএনসি মেশিনিংয়ের অভিজ্ঞতার সাথে সংমিশ্রণে, আমরা কীভাবে জিগ ফিক্সচারটি ছোট করে মেশিনিংয়ের সময়টি তৈরি করতে পারি এবং পোস্ট মেশিনিংয়ের যথাযথতার গ্যারান্টি দিতে জানি।

অতএব আপনি টিম এমএফজিতে এক-ছাদে একটি প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং একটি স্বল্প সীসা সময় সমাধান খুঁজে পেতে পারেন ।

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং সুবিধা এবং অসুবিধা

সুবিধা

উচ্চ উত্পাদন হার:

টিম-এমএফজির উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং দ্রুত এবং দক্ষ ধাতব অংশ উত্পাদন নিশ্চিত করে, উচ্চ-আয়তনের দাবিগুলি স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে পূরণ করে।

ভাল মানের অংশগুলি উত্পাদিত:

ধারাবাহিক নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতাগুলি টিম-এমএফজির উচ্চ চাপকে একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দকে কাস্ট করে, শিল্পের মানকে অতিক্রম করে এমন উচ্চতর অংশ তৈরি করে।

পাতলা দেয়াল তৈরির ক্ষমতা:

টিম-এমএফজির হাই প্রেসার ডাই কাস্টিং পাতলা দেয়াল সহ জটিল নকশাগুলি তৈরি করে বহুমুখিতা সরবরাহ করে, এটি হালকা ওজনের কাঠামোর প্রয়োজন শিল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

জটিল নকশা অর্জন করুন:

টিম-এমএফজির উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং হ'ল জটিল ডিজাইনের সমাধান, ডিজাইনারদেরকে পরিশীলিত উপাদানগুলি উদ্ভাবন এবং তৈরি করতে দেয়।

টেকসই সরঞ্জাম:

টিম-এমএফজির হাই প্রেসার ডাই কাস্টিংয়ের টেকসই ছাঁচগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের ক্ষেত্রে ব্যয়-কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতায় অবদান রাখে।

অসুবিধাগুলি

জটিল এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জাম প্রয়োজন:
উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং দক্ষতা সরবরাহ করে তবে পরিশীলিত এবং ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতি দাবি করে।
তুলনামূলকভাবে উচ্চ স্টার্টআপ এবং অপারেশন ব্যয়:
উচ্চ-মানের উত্পাদন নিশ্চিত করার সময়, উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিং তুলনামূলকভাবে উচ্চতর স্টার্টআপ এবং অপারেশনাল ব্যয় জড়িত।
Production সীমিত উত্পাদন রান বা স্বতন্ত্র ing ালাইয়ের জন্য কম উপযুক্ত:
চাপের ডাই কাস্টিং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিস্থিতিতে এক্সেল করে তবে সীমিত রান বা স্বতন্ত্র ing ালাই প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল পছন্দ নাও হতে পারে।

কেন আমাদের চাপের জন্য ডাই কাস্টিং

পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারিং সমর্থন এবং বিশ্লেষণ

কম ভলিউম উত্পাদন গ্রহণযোগ্য

উচ্চ দক্ষতা এবং দ্রুত বিতরণ

আইএসও গুণমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের অধীনে স্থিতিশীল মানের

বিনিয়োগগুলি হ্রাস করার জন্য একাধিক উপকরণ এবং পদ্ধতি

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং প্রয়োগ

হাই প্রেসার ডাই কাস্টিং (এইচপিডিসি) একটি বহুমুখী এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে দাঁড়িয়েছে, বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি সন্ধান করে।

স্বয়ংচালিত

হালকা ওজনের তবুও টেকসই উপাদানগুলি উত্পাদন করার দক্ষতার কারণে স্বয়ংচালিত শিল্প উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিংয়ের প্রাথমিক সুবিধাভোগী। এই জাতীয় উপাদানগুলির চাহিদা শক্তি নিয়ে আপস না করে জ্বালানী দক্ষ যানবাহনের প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চালিত হয়েছে।

এই প্রক্রিয়াটি জ্বালানী দক্ষতা বৃদ্ধি করে জটিল আকার এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত বিভাগগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে। অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং জিংক অ্যালোগুলি, তাদের অনুকূল শক্তি থেকে ওজন অনুপাত সহ সাধারণত স্বয়ংচালিত এইচপিডিসিতে নিযুক্ত করা হয়। এটি শিল্পের স্থায়িত্বের সন্ধানের সাথে একযোগে একত্রিত হয়, গাড়ির ওজনে যথেষ্ট পরিমাণে হ্রাস সক্ষম করে, কম জ্বালানী খরচতে অবদান রাখে এবং নির্গমন হ্রাস করে।

মহাকাশ

মহাকাশ সেক্টরে, নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা সর্বজনীন, উচ্চ চাপের ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গকে কাস্টিং করে। বিমানের উপাদানগুলি হালকা ওজনের তবে উচ্চ কাঠামোগত অখণ্ডতার অধিকারী উপকরণগুলির দাবি করে।

ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ, এয়ারফ্রেম উপাদান এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো সমালোচনামূলক মহাকাশ উপাদানগুলি এইচপিডিসির নির্ভুলতার সাথে জটিল এবং জটিল নকশাগুলি তৈরি করার ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়। এটি নিশ্চিত করে যে মহাকাশ নির্মাতারা নিরাপদ এবং দক্ষ উড়ানের জন্য প্রয়োজনীয় চাহিদা সম্পর্কিত স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে পারে। এইচপিডিসির মাধ্যমে উত্পাদিত উপকরণগুলির লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলি জ্বালানী দক্ষতার অবদান রাখে, অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করে এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে, উদ্ভাবন এবং সুরক্ষার প্রতি শিল্পের প্রতিশ্রুতির সাথে একত্রিত হয়।

চিকিত্সা

চিকিত্সা ক্ষেত্রে, নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, উচ্চ চাপের ফলে বিভিন্ন চিকিত্সা ডিভাইস এবং সরঞ্জাম উত্পাদনে একটি মূল্যবান সরঞ্জামকে কাস্ট করা হয়। জটিল ডিজাইন এবং লাইটওয়েট উপকরণগুলির চাহিদা এইচপিডিসিতে একটি উপযুক্ত ম্যাচ খুঁজে পায়।
চিকিত্সা সরঞ্জাম, যেমন ডায়াগনস্টিক ডিভাইস, রোগী পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং ইমেজিং উপাদানগুলির প্রায়শই জটিল আকার এবং ডিজাইনগুলির প্রয়োজন হয় যা traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অর্জনের জন্য চ্যালেঞ্জিং। এইচপিডিসি এই জাতীয় উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি ব্যয়বহুল এবং দক্ষ পদ্ধতি সরবরাহ করে এই চ্যালেঞ্জগুলি সম্বোধন করে।
অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং জিংকের মতো উপকরণগুলি, তাদের বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, মেডিকেল এইচপিডিসিতে পছন্দসই পছন্দগুলিতে পরিণত হয়। উত্পাদিত উপাদানগুলির হালকা ওজনের প্রকৃতি পোর্টেবল মেডিকেল ডিভাইসগুলিতে বিশেষত সুবিধাজনক প্রমাণিত, তাদের ব্যবহারযোগ্যতা এবং কৌশলগততা বাড়িয়ে তোলে।

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং পরিষেবা খুঁজছেন?

10 মি+ অংশগুলি আপ টু ডেট তৈরি

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং কেস স্টাডিজ

উচ্চ চাপ অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং

আরও

কাস্টম প্রেসার ডাই কাস্টিং কভার পার্টস

আরও

অ্যালুমিনিয়াম চাপ ডাই কাস্টিং

আরও

অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং

আরও

মারা কাস্টিং টুলিং

আরও

ধাতব চাপ ডাই কাস্টিং

আরও

টিম এমএফজি দ্বারা উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিংয়ের উপর FAQS

কেন এটিকে ডাই কাস্টিং বলা হয়?

ডাই কাস্টিংয়ের নামকরণ করা হয়েছে কারণ এটিতে একটি ধাতব ছাঁচের ব্যবহার জড়িত, যার মধ্যে ডাই নামে পরিচিত, যার মধ্যে গলিত ধাতু উচ্চ চাপের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয়। 'ডাই ' শব্দটি এমন ছাঁচ বা সরঞ্জামকে বোঝায় যা কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতবটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে আকার দেয়।
প্লাস্টিকের জন্য কি উচ্চ-চাপের ডাই কাস্টিং?

না, হাইপ্রেসার ডাই কাস্টিং মূলত ধাতবগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, প্লাস্টিক নয়। এই প্রক্রিয়াতে, গলিত ধাতু উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ জটিল এবং বিস্তারিত ধাতব অংশগুলি উত্পাদন করতে উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ডাইতে ইনজেকশন দেওয়া হয়। অন্যদিকে, প্লাস্টিকগুলি সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
নিম্নচাপ এবং উচ্চ-চাপ ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

প্রধান পার্থক্যটি ডাইয়ের মধ্যে গলিত ধাতু ইনজেকশনের জন্য ব্যবহৃত চাপের মধ্যে রয়েছে। নিম্নচাপের ডাই কাস্টিংয়ে, ধাতুটি সাধারণত নিম্নচাপে ছাঁচটিতে বাধ্য করা হয়, বৃহত্তর এবং আরও বিশাল অংশগুলির উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিং, নাম অনুসারে, উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর চাপে গলিত ধাতু ইনজেকশন জড়িত, যার ফলে সূক্ষ্ম বিবরণ সহ আরও ছোট এবং আরও জটিল অংশগুলির উত্পাদন হয়।
উচ্চ-চাপ কাস্টিং এবং মাধ্যাকর্ষণ ing ালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উচ্চ-চাপ কাস্টিং এবং মাধ্যাকর্ষণ ing ালাইয়ের মধ্যে মূল পার্থক্য ধাতব ইনজেকশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে। উচ্চ-চাপ কাস্টিংয়ের মধ্যে যথেষ্ট চাপের মধ্যে ডাইতে গলিত ধাতু ইনজেকশন জড়িত, বিশদ এবং উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। অন্যদিকে, মাধ্যাকর্ষণ ing ালাইতে, গলিত ধাতুটি মাধ্যাকর্ষণ শক্তি ব্যবহার করে ছাঁচের মধ্যে .েলে দেওয়া হয়, এটি সহজ আকার এবং বৃহত্তর অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত পদ্ধতি হিসাবে তৈরি করে যা একই স্তরের নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না।
উচ্চ-চাপ কাস্টিংয়ের বিকল্প কী?

উচ্চ-চাপ কাস্টিংয়ের বিকল্প হ'ল মাধ্যাকর্ষণ ing ালাই। মাধ্যাকর্ষণ ing ালাইয়ের মধ্যে উচ্চ চাপের ব্যবহার ছাড়াই গলিত ধাতু একটি ছাঁচের মধ্যে ing ালা জড়িত। যদিও এটি অত্যন্ত বিশদ এবং নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য কম উপযুক্ত, তবে মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং বৃহত্তর এবং সহজ আকারের জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য বিকল্পগুলির মধ্যে নিম্নচাপের ডাই কাস্টিং এবং বালি ing ালাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রতিটি কাস্টিং প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে তার নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতার সেট রয়েছে।

সম্পর্কিত উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং ব্লগ

লো-ভলিউম উত্পাদন জন্য আপনার কী বিবেচনা করা দরকার?

2023-07-28

একটি এন্টারপ্রাইজ বেশ কয়েকটি পণ্য উত্পাদন করে, তবে একই সাথে এই বেশ কয়েকটি পণ্য উত্পাদন করার পরিবর্তে এটি একটি উত্পাদন সংস্থা পদ্ধতি যা একবারে একটি ব্যাচ উত্পাদন করে। ব্যাচ একটি এন্টারপ্রাইজ (বা কর্মশালা) দ্বারা এক সময় উত্পাদিত অভিন্ন পণ্য (বা অংশ) এর সংখ্যা বোঝায়

আরও পড়ুন

প্রেসার ডাই কাস্টিং মেশিনটি কীভাবে বজায় রাখবেন?

2023-09-05

একটি চাপ ডাই কাস্টিং মেশিন ভাল বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। কেবল যদি মেশিনটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তবে এর আয়ু ব্যাপকভাবে প্রসারিত হবে। এটি কেবল এন্টারপ্রাইজকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হতে দেয় না তবে গ্রাহককে উচ্চ-মানের ডাই-কাস্টিং পরিষেবা উপভোগ করতে দেয়। এখানে আমরা কীভাবে মেশিনটি রক্ষা করব সে সম্পর্কে কথা বলব। রক্ষণাবেক্ষণ মেশিনটি নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিভক্ত করা উচিত।

আরও পড়ুন

ডাই কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

2023-08-25

উচ্চ-চাপ ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া (বা প্রচলিত ডাই কাস্টিং) চারটি প্রধান পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত। এই চারটি ধাপে ছাঁচ প্রস্তুতি, ফিলিং, ইনজেকশন এবং বালি ড্রপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এগুলি ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন পরিবর্তিত সংস্করণের ভিত্তি। আসুন এই চারটি ধাপটি বিস্তারিতভাবে পরিচয় করিয়ে দিন H

আরও পড়ুন

ডিজাইনে কাস্টিংয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত কী?

2023-08-11

পণ্যের কার্যকারিতা সন্তুষ্ট করার ভিত্তিতে, চাপ ডাই কাস্টিং ডিজাইন করা, ছাঁচের কাঠামোকে সহজতর করা, ব্যয় হ্রাস, ত্রুটিগুলি হ্রাস করা এবং ing ালাইয়ের অংশগুলির গুণমান উন্নত করা যুক্তিসঙ্গত। যেহেতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কাস্টিং প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়েছে, তাই ডাই কাস্টিং ডিজাইন গাইড

আরও পড়ুন

ডাই-কাস্টিং যখন আমাদের মনোযোগ দেওয়া উচিত？

2023-06-29

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন সমস্যা অনিবার্যভাবে ঘটবে। আমাদের সমস্যাগুলি সন্ধান করতে হবে এবং সেগুলি সমাধান করা দরকার। কিছু সাধারণ সমস্যাগুলি ওভারফ্লো, ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা, অভ্যন্তরীণ গেট এবং ওভারফ্লো ট্যাঙ্ক ing ালছে।

আরও পড়ুন

ডাই কাস্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

2023-06-23

ডাই-কাস্টিং একটি যথার্থ ing ালাই পদ্ধতি, ing ালাইয়ের মাধ্যমে এবং এটি মাত্রিক সহনশীলতার মধ্যে খুব ছোট, পৃষ্ঠের যথার্থতা খুব বেশি, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়া না করে ডাই-কাস্টিং একত্রিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে একত্রিত করা যেতে পারে, থ্রেডযুক্ত অংশগুলিও সরাসরি কাস্ট করা যেতে পারে। সাধারণ ক্যামেরার অংশগুলি, টাইপরাইটার অংশগুলি, বৈদ্যুতিন কম্পিউটিং ডিভাইস এবং সজ্জা এবং অন্যান্য ছোট অংশগুলি, পাশাপাশি অটোমোবাইলস, লোকোমোটিভস, বিমান এবং অন্যান্য যানবাহন থেকে, বেশিরভাগ জটিল অংশ পদ্ধতিটি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ডাই-কাস্টিং অন্যান্য ing ালাই পদ্ধতি থেকে পৃথক, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতির প্রধান বৈশিষ্ট্য।

আরও পড়ুন

ডাই কাস্টিংয়ের প্রবর্তন

2023-06-15

প্রেসার ডাই কাস্টিং একটি ধাতব ing ালাই প্রক্রিয়া যা ছাঁচের গহ্বরের অভ্যন্তরে গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ছাঁচটি সাধারণত একটি শক্ত, অনমনীয় খাদ থেকে মেশিন করা হয়। কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে কিছুটা মিল। আমরা এর ধরণের উপর নির্ভর করে মেশিনগুলিকে দুটি ভিন্ন ধরণের শ্রেণিবদ্ধ করি, হট চেম্বার মারা যায় কাস্টিং মেশিন এবং কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি। এই দুই ধরণের মেশিনের মধ্যে পার্থক্য হ'ল তারা যে পরিমাণ শক্তি সহ্য করতে পারে তা হ'ল। সাধারণত, তাদের 400 এবং 4000 টনের মধ্যে একটি চাপের পরিসীমা থাকে।

আরও পড়ুন

ডাই কাস্টিংয়ের ব্যর্থতার ফর্মগুলি কী কী?

2023-06-08

বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ উভয়ই ডাই কাস্টিং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। যদি কোনও ডাই তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয় তবে ভবিষ্যতের উন্নতির জন্য কোন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক কারণগুলি দায়ী তা খুঁজে বের করা প্রয়োজন। ডাই কাস্টিংয়ের তিনটি ব্যর্থতা ফর্ম রয়েছে, সেগুলি ক্ষতি, খণ্ডন এবং জারা। আসুন তিনটি ব্যর্থতার মোডের প্রতিটিটি একবার দেখে নেওয়া যাক।

আরও পড়ুন

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং কি

কীভাবে উচ্চ চাপ মারা যায় ing ালাই কাজ？

ছাঁচ প্রস্তুত করুন

উপাদান ইনজেকশন

হট চেম্বারের ইনজেকশন

অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, কোল্ড চেম্বারের ইনজেকশন

অংশ ইনজেকশন

অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই

টিম এমএফজিতে আপনার চাপ ডাই কাস্টিং সলিউশনটি সন্ধান করুন

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং সুবিধা এবং অসুবিধা

সুবিধা

 উচ্চ উত্পাদন হার:

 ভাল মানের অংশগুলি উত্পাদিত:

Thin পাতলা দেয়াল তৈরির ক্ষমতা:

Complete জটিল নকশা অর্জন করুন:

 টেকসই সরঞ্জাম:

অসুবিধাগুলি

কেন আমাদের চাপের জন্য ডাই কাস্টিং

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং প্রয়োগ

স্বয়ংচালিত

মহাকাশ

চিকিত্সা

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং পরিষেবা খুঁজছেন?

উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং কেস স্টাডিজ

টিম এমএফজি দ্বারা উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিংয়ের উপর FAQS

কেন এটিকে ডাই কাস্টিং বলা হয়?

প্লাস্টিকের জন্য কি উচ্চ-চাপের ডাই কাস্টিং?

নিম্নচাপ এবং উচ্চ-চাপ ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উচ্চ-চাপ কাস্টিং এবং মাধ্যাকর্ষণ ing ালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উচ্চ-চাপ কাস্টিংয়ের বিকল্প কী?

সম্পর্কিত উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং ব্লগ

দ্রুত লিঙ্ক

টেলি

ফোন

ইমেল

উচ্চ উত্পাদন হার:

ভাল মানের অংশগুলি উত্পাদিত:

পাতলা দেয়াল তৈরির ক্ষমতা:

জটিল নকশা অর্জন করুন:

টেকসই সরঞ্জাম: