ওভার-মোল্ডিংয়ের সময় সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা নির্মাতারা মুখোমুখি হবেন সংক্ষিপ্ত শট। এটি এমন একটি পরিস্থিতি যেখানে গলিত প্লাস্টিকগুলি মসৃণ আন্দোলনে ছাঁচ প্রবেশ করতে পারে না। বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সমস্যার কারণে ছাঁচটি পূরণ করতে বাধা দেওয়ার কারণে উপকরণগুলি আটকে যেতে পারে। আসুন সংক্ষিপ্ত শটগুলি সম্পর্কে জানার জন্য প্রয়োজনীয় জিনিসগুলি শিখি।
এটা কি?
ওভার-মোল্ডিংয়ে সংক্ষিপ্ত শটগুলি আপনার উত্পাদনের সময়রেখায় বিভিন্ন সমস্যার কারণ হতে পারে। এটি এমন অবস্থা যেখানে প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে না। এটি নিম্নলিখিত প্রভাবগুলির ফলস্বরূপ:
• ক্ষতিগ্রস্থ পণ্য
সংক্ষিপ্ত শটগুলির প্রাথমিক অসুবিধা হ'ল ওভার-মোল্ডিং থেকে ক্ষতিগ্রস্থ বা অসম্পূর্ণ পণ্য। এছাড়াও, আপনি অসম্পূর্ণ উপাদানগুলি পাবেন যা আপনি অন্যান্য অংশগুলির সাথে একত্রিত করতে পারবেন না। দরিদ্র নান্দনিকতা ওভার-মোল্ডিংয়ের সংক্ষিপ্ত শটগুলির চূড়ান্ত ফলাফল হয়ে ওঠে, যা পণ্যগুলিকে বাজার বিতরণের জন্য অযোগ্য করে তোলে।
• আরও স্ক্র্যাপ
প্রত্যাখ্যানিত পণ্যগুলির ফলে আরও স্ক্র্যাপ বা বর্জ্যগুলির ফলস্বরূপ আপনাকে অবশ্যই উত্পাদন সাইট থেকে ফেলে দিতে হবে। আপনি যত বেশি স্ক্র্যাপ উত্পাদন করেন, আপনার উত্পাদন ব্যর্থতার হার তত বেশি। আরও স্ক্র্যাপগুলি সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয়ও বাড়িয়ে তুলবে।
• উত্পাদন বিলম্ব
সংক্ষিপ্ত শটগুলি অভূতপূর্ব উত্পাদন বিলম্বের কারণ হতে পারে, এটি সময়সীমাটি পূরণ করা আপনার পক্ষে আরও কঠিন করে তোলে। বিলম্ব সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য আপনার বিপণনের সময়সূচীকেও প্রভাবিত করতে পারে। এছাড়াও, ওভার-মোল্ডিংয়ে সংক্ষিপ্ত শটগুলির কারণগুলি সনাক্তকরণ এবং ঠিক করা আপনি উত্পাদন পুনরায় শুরু করার আগে শেষ হতে কিছুটা সময় লাগবে।
কারণ
ওভার-মোল্ডিংয়ে সংক্ষিপ্ত শটগুলি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বেশ আলোড়ন সৃষ্টি করতে পারে। সংক্ষিপ্ত শটগুলি আবার না হওয়ার জন্য আপনাকে অবশ্যই সমস্যাগুলি ঠিক করতে এবং আপনার অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে অনেক সময় ব্যয় করতে হবে। সংক্ষিপ্ত শট ইস্যুগুলির সাধারণ কারণগুলি এখানে রয়েছে:
• ইনজেকশন গতি
ধীর ইনজেকশন গতি প্রভাবিত করতে পারে কীভাবে সরঞ্জামগুলি গলিত উপকরণগুলি ছাঁচের মধ্যে পূরণ করে। এটি পুরো ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার আগে এটি গলিত উপাদানের দৃ ification ়তার ফলস্বরূপ। অসম্পূর্ণ ছাঁচ ফিলিংয়ের কারণে এটি চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে বিভিন্ন ত্রুটি সৃষ্টি করে।
• দুর্বল উপাদান মানের
প্লাস্টিকের গুণমানটি ছাঁচটি পূরণ করতে কত সময় নিতে পারে তাও প্রভাবিত করতে পারে। দুর্বল প্রবাহের সাথে প্লাস্টিকগুলি ধীরে ধীরে সরঞ্জামের ভিতরে চলে যাবে, এটি ভালভাবে প্রবাহিত রাখতে উচ্চ চাপের প্রয়োজন। দরিদ্র উপকরণগুলি ইনজেকশন প্রবাহ লাইনের অভ্যন্তরে আটকে যেতে পারে, সময়মতো ছাঁচটি পূরণ করতে বাধা দেয়।
• নিম্নচাপ
ইনজেকশন চাপ যত কম হবে তত ধীর গতির প্রবাহ হবে। আপনাকে অবশ্যই প্রতিটি প্লাস্টিকের উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে এবং এটিকে সরানোর জন্য পর্যাপ্ত ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করতে হবে। চাপ পর্যাপ্ত না হলে আপনি একটি সম্ভাব্য শর্ট শট তৈরি করতে পারেন।
• কম তাপমাত্রা
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকের উপকরণগুলির তরলতা প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনি যে তাপমাত্রা প্রয়োগ করেন তার উপর নির্ভর করে। নিম্ন গলনাঙ্কযুক্ত কিছু প্লাস্টিক এখনও কম তাপমাত্রায় ভাল কাজ করবে। যাইহোক, অন্যান্য প্লাস্টিকগুলি যখন আপনি নিম্ন তাপমাত্রা প্রয়োগ করেন, তখন তাদের আটকে এবং গহ্বর পূরণ করতে অক্ষম করে তোলে।
• ছাঁচ ডিজাইন
কিছু ছাঁচ ডিজাইন প্লাস্টিকের উপকরণগুলি গহ্বরতে প্রবেশ করা আরও কঠিন করে তুলবে। কিছু জটিল ডিজাইনের উপাদানগুলির সাথে ছাঁচগুলি গলিত প্লাস্টিকগুলির জন্য স্থান পূরণ করার জন্য আরও চ্যালেঞ্জ তৈরি করবে। সহজ ছাঁচ ডিজাইনগুলির ইনজেকশন চলাকালীন সংক্ষিপ্ত শট সমস্যা হ্রাস করার উচ্চ সম্ভাবনা থাকবে।
এই কারণগুলি আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপারেশনগুলিকে ঝুঁকিতে ফেলতে পারে। তাড়াতাড়ি এই কারণগুলি সনাক্ত করতে ব্যর্থ হওয়ার ফলে আপনার উত্পাদন পর্যায়ে ঘটে যাওয়া অনেকগুলি সংক্ষিপ্ত শট হতে পারে। আপনার আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পুনরায় করতে বা ক্ষতিগ্রস্থ পণ্যগুলি বাতিল করতে হবে।
সেরা অনুশীলন
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সংক্ষিপ্ত শটগুলি একটি সাধারণ সমস্যা যা আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নষ্ট করতে পারে। এটি পণ্য ত্রুটি এবং অসম্পূর্ণতার প্রধান কারণ যা আপনার উত্পাদন উত্পাদনে একটি বড় ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। সংক্ষিপ্ত শটগুলি রোধ করতে আপনি এই সেরা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করতে পারেন:
• ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশন
ছাঁচ নকশাকে অনুকূলিতকরণে গেটের নকশা, গহ্বরের নকশা এবং গেটের অবস্থান পরিবর্তন করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এছাড়াও, আপনি অন্যান্য নকশার দিকগুলি যেমন পার্ট জ্যামিতি এবং ভেন্ট ডিজাইনের মতো অনুকূল করতে পারেন, যা প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে ছাঁচের গহ্বরে স্থানান্তর করতে সহায়তা করবে। ছাঁচ নকশাকে অনুকূল করে, আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান প্রবাহের মসৃণতা উন্নত করতে পারেন।
• ওভারমোল্ডিং প্যারামিটার টুইট
মসৃণ ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির জন্য সেরা পরিবেশের সাথে মেলে আপনাকে অবশ্যই কিছু ওভার-মোল্ডিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে। কিছু সামঞ্জস্যযোগ্য ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলির মধ্যে ইনজেকশন চাপ, গতি, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গলানোর তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত। এটি ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন মন্দা রোধে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে স্বল্প শট সমস্যা হতে পারে।
• আরও ভাল উপাদান নির্বাচন
ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত প্লাস্টিকের উপকরণগুলির মসৃণ প্রবাহ থাকবে না। এটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করবে। একটি আরও ভাল উপাদান নির্বাচন ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধীরগতির সমস্যাগুলি সমাধান করবে।
• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জামের সমস্যা বা ত্রুটিগুলির কারণে সংক্ষিপ্ত শটগুলিও ঘটতে পারে। সরঞ্জামের সর্বোত্তম শর্ত বজায় রাখা আপনাকে একটি মসৃণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া রাখতে এবং সংক্ষিপ্ত শটের মতো সমস্যা রোধ করতে সহায়তা করবে। সরঞ্জামগুলি ক্রমাঙ্কিত করা সেট প্যারামিটারগুলি অনুযায়ী প্রক্রিয়াটিকে আরও সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করবে।
• ধ্রুবক পর্যবেক্ষণ
শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত ওভার-মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা অপরিহার্য। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে যে কোনও সমস্যা চিহ্নিত করুন এবং শীঘ্রই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সমাধান করুন। ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণ করা শর্ট-শটগুলি প্রতিরোধেও সহায়তা করতে পারে।
• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
ওভার-মোল্ডিং প্রক্রিয়াটির সরঞ্জামদণ্ডের যত্ন নেওয়া এই প্রক্রিয়া চলাকালীন সংক্ষিপ্ত শটগুলি রোধ করতে সহায়তা করতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য ছাঁচ এবং সরঞ্জামাদি নিশ্চিত করা ভাল অবস্থায় রয়েছে সেরা উত্পাদন কার্যকারিতা আনতে পারে। আপনার উত্পাদনে সবকিছু সুচারুভাবে চলে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ এবং টুলিং হার্ডওয়্যারের উপর পরিধান এবং ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করা অপরিহার্য।
ওভার-মোল্ডিংয়ে সংক্ষিপ্ত শটগুলি মোকাবেলার জন্য প্রতিরোধ সর্বদা মূল বিষয়। ইনজেকশন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্লাস্টিকের উপকরণগুলির জন্য একটি মসৃণ প্রবাহ বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে। প্লাস্টিকের উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনাকে উপকরণগুলির সাথে মেলে সমস্ত মূল পরামিতিগুলি টুইট করতে সহায়তা করতে পারে।
উপসংহার
অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণে সংক্ষিপ্ত শটগুলি প্রতিরোধের সর্বোত্তম উপায় হ'ল এই পরিস্থিতির বিভিন্ন সম্ভাব্য কারণগুলি পরীক্ষা করা। আপনার উত্পাদন লাইনে সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম বজায় রাখা ইনজেকশন চলাকালীন শর্ট শটগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করতে সহায়তা করবে। ধ্রুবক পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়গুলি ইনজেকশন সরঞ্জামের অভ্যন্তরে মসৃণ প্রবাহিত উপকরণগুলি রাখবে এবং সংক্ষিপ্ত শটগুলি প্রতিরোধ করবে।
