Ubrizgavanje je proces proizvodnje koji se koristi decenijama za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova. Popularni je izbor za masovnu proizvodnju plastičnih komponenti koje zahtijevaju visoku preciznost i dosljednost. Međutim, mnogi se pitaju da li je ubrizgavanje oblikovanje dobra opcija za malu količinu proizvodnje. U ovom ćemo članku istražiti prednosti i nedostatke korištenja ubrizgavanja za proizvodnju niske količine.
Prednosti ubrizgavanja za proizvodnju niske količine
Kvalitetni dijelovi: ubrizgavanje omogućava proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova sa tijesnim tolerancijama i složenim geometrijama. To je zato što proces koristi ubrizgavanje visokog pritiska kako bi se plijesan napunio rastopnom plastikom, što osigurava dosljedne i precizne dimenzije dijela.
Isplativo: ubrizgavanje može biti isplativa opcija za malu količinu proizvodnje, posebno u odnosu na druge proizvodne procese poput CNC obrade ili 3D ispisa. To je zato što se trošak po dijelu smanjuje kako se povećava jačine zvuka. Međutim, injekcijsko oblikovanje i dalje ima relativno visoke početne troškove postavljanja, što možda nije izvedivo za vrlo nisku proizvodnju volumena.
Brza proizvodnja: ubrizgavanje je brz proces koji može proizvesti veliki broj dijelova u kratkom vremenu. To je zato što se proces može automatizirati, a kalupi se mogu ponovo koristiti više puta. To čini ubrizgavanje veliki izbor za malu količinu proizvodnje u kojoj je brzina od suštinskog značaja.
Nedostaci ubrizgavanja za proizvodnju niske količine
Visoki početni trošak postavljanja: Kao što je spomenuto ranije, ubrizgavanje ima relativno visoke početne troškove postavljanja, što ga može učiniti manje izvedivim za vrlo malu proizvodnju jačine zvuka. To je zato što su kalupi koji se koriste u ubrizgavanju su skupi za izradu i zahtijevati značajnu investiciju unaprijed.
Duga vremena olovo: Injekcijsko oblikovanje Vremena olovna vremena mogu biti duga, posebno u usporedbi s drugim procesima proizvodnje poput 3D štampanja. To je zato što su kalupi koji se koriste u briznom oblikovanju odvojite vrijeme za proizvodnju, a svake promjene dizajna mogu rezultirati dodatnim vremenima olova.
Ograničena fleksibilnost dizajna: ubrizgavanje zahtijeva korištenje kalupa, što znači da bilo kakve promjene dizajna mogu biti skupo i dugotrajno. To može ograničiti fleksibilnost dizajna dijelova proizvedenih korištenjem ubrizgavanja, posebno za malu količinu proizvodnje u kojoj se promjene mogu često trajati.
Zaključak
Ubrizgavanje može biti odlična opcija za malu količinu proizvodnje plastičnih dijelova, ali ovisi o specifičnim potrebama projekta. Ako su visokokvalitetni dijelovi, brzina i ekonomičnost bitna, tada je ubrizgavanje moglo biti najbolji izbor. Međutim, ako su fleksibilnost dizajna i niski početni troškovi postavljanja važniji, a zatim drugi proizvodni procesi poput 3D štampanje ili CNC obrada može biti bolja opcija. Konačno, odluka o korištenju ubrizgavanja za proizvodnju male količine ovisit će o specifičnim zahtjevima projekta.
