ဆေးထိုးခြင်းသည်အသံအနိမ့်အမြင့်အမြောက်အများထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကောင်းသောပုံသွင်းခြင်းလော။

ဆေးထိုးခြင်းမှို သည်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ဆယ်စုနှစ်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အလွန်တိကျမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုလိုအပ်သောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော်လူအများစုကဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အနိမ့်အနိမ့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဒီဆောင်းပါးမှာအသံနိမ့်ထုတ်လုပ်မှုနိမ့်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုလေ့လာပါမည်။

အနိမ့်အနိမ့်အမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များ

အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ - ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီနိုးတမ်းများဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ဒီဖြစ်စဉ်ဟာမှိုတွေကိုဖြည့်ဆည်းပေးဖို့ဖိအားမြင့်မားတဲ့ဆေးထိုးဆေးကိုသုံးတယ်,


ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း - ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အနိမ့်အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်, အထူးသဖြင့် CNC စက်သို့မဟုတ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သောအခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်ဆေးထိုးပုံမှိုများသည်အလွန်မြင့်မားသောကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ်ရှိနေသေးဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အလွန်နိမ့်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက်မဖြစ်နိုင်ပါ။


Fast Project - ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်အစာရှောင်ခြင်းမှိုသည်အချိန်တိုအတွင်းကူးစက်နိုင်သည့်အစာရှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်ဖြစ်နိုင်တယ်, ပြီးတော့မှိုတွေကိုအကြိမ်ပေါင်းများစွာပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါတယ်။ ၎င်းသည်မြန်နှုန်းမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအသံအနိမ့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်ရွေးချယ်စရာကောင်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်သည်။

အနိမ့်အနိမ့်အမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိုးသွင်းခြင်း၏အားနည်းချက်များ

မြင့်မားသောကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ် - အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်းဆေးထိုးပုံမှိုများသည်အလွန်မြင့်မားသောကန ဦး setup ကိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းသည်အလွန်နိမ့်သောအသံအတိုးအကျယ်အတွက်မဖြစ်နိုင်ပါ။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ဆေးထိုးပုံသွင်းတဲ့ပုံသွင်းမှုမှာသုံးတဲ့ပုံသဏ္ဌာန်တွေဟာကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလုပ်ဖို့လိုတယ်။

ရှည်လျားသောခဲခေတ် - ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်း ဦး ဆောင်သည့်အချိန်များသည်အထူးသဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သောအခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ကြာရှည်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမှာထုတ်လုပ်တဲ့မှိုတွေကထုတ်လုပ်ဖို့အချိန်ယူရတဲ့အတွက်, ဒီဇိုင်းကိုပြောင်းလဲဖို့အချိန်ယူရလို့ပါ။


ကန့်သတ်ထားသောဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်း - ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်မှိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုသည်အကုန်အကျများပြီးအချိန်ကုန်သက်သာစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အထူးသဖြင့်အပြောင်းအလဲများမကြာခဏလိုအပ်နိုင်သည့်ပမာဏနိမ့်ကျသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်သောပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လွှင့်သောဒီဇိုင်းများ၏ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကိုကန့်သတ်နိုင်သည်။

ကောက်ချက်

ထိုးဖောက်ခြင်းမှိုများသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုနိမ့်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်, သို့သော်၎င်းသည်စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်အပေါ်မူတည်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ, အမြန်နှုန်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါကဆေးထိုးပုံသည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့်ကန ဦး setup ကိုနိမ့်ကျပါကအခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပို. အရေးကြီးသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် CNC စက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်စရာဖြစ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်အနိမ့်အနိမ့်အတိုးထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိုးသွင်းရန်ပုံသွင်းရန်ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်ဆုံးဖြတ်ချက်သည်စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်အပေါ်မူတည်သည်။