דפוס הזרקת פלסטיק הוא תהליך ייצור נרחב לייצור מגוון רחב של חלקי פלסטיק ומוצרים. בתהליך זה מוזרק פלסטיק מומס לחלל עובש, שם הוא מתמצק ולוקח את צורת התבנית. אך לא כל סוגי הפלסטיק קלים באותה מידה לעובש הזרקה. חלק מהפלסטיק יש תכונות זרימה טובות יותר וקל יותר לעבוד איתם, בעוד שאחרים יכולים להיות מאתגרים יותר לעיבוד.
במאמר זה נחקור את השאלה מהו הפלסטיק הקל ביותר לעובש הזרקה.
אחד הפלסטיקים הנפוצים ביותר לעיצוב הזרקה הוא פוליפרופילן (PP). PP הוא תרמופלסטית רב -תכליתית שקל לעיבוד, יש לו נקודת התכה נמוכה ומציגה תכונות זרימה טובות. זהו גם חומר זול יחסית, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית לריצות ייצור בקנה מידה גדול. PP משמש לייצור מגוון רחב של מוצרים, כולל חלקי רכב, מיכלי מזון, צעצועים ומכשירים רפואיים.
פלסטיק נוסף שקל להזרקה הוא עובש האקרילוניטריל בוטדיאן סטירן (ABS). ABS הוא תרמופלסטי הידוע בקשיחותו, עמידות בפני ההשפעה והתנגדות החום. יש לו גם מאפייני זרימה טובים, המאפשרים לעצב צורות מורכבות. ABS משמש בדרך כלל לייצור מוצרים כמו חלקי רכב, צעצועים ומארזים אלקטרוניים.
קלקר (PS) הוא פלסטיק נוסף שקל להזרקה. PS הוא תרמופלסטי קל ונוקשה הידוע בבהירותו, מה שהופך אותו לחומר אידיאלי למוצרים כמו אריזת מזון ואלקטרוניקה צרכנית. ל- PS יש גם מאפייני זרימה טובים, מה שמקל על המעצבים לצורות מורכבות.
פוליאתילן (PE) הוא פלסטיק נוסף שקל להזרקה. PE הוא תרמופלסטי הנמצא בשימוש נרחב בתעשיית האריזה בגלל עמידות בפני הלחות המצוינת, הקשיחות והגמישות שלו. יש לו תכונות זרימה טובות וניתן לעצב אותו בקלות למגוון רחב של צורות.
בנוסף לפלסטיקה זו, ישנם חומרים רבים אחרים המשמשים לרוב לעיצוב הזרקה, כולל פוליקרבונט (PC), פוליאתילן טרפטלט (PET) ופוליוויניל כלוריד (PVC). לכל אחד מהחומרים הללו התכונות והיתרונות הייחודיים שלו, ובחירת החומר תהיה תלויה בדרישות הספציפיות של המוצר המיוצר.
לסיכום, עובש הפלסטיק הקל ביותר להזרקה יהיה תלוי בדרישות הספציפיות של המוצר המיוצר. עם זאת, פוליפרופילן, אקרילוניטריל בוטדיאן סטירן, קלקר ופוליאתילן הם בדרך כלל פלסטיקים בעלי תכונות זרימה מצוינות וקלות לעצב לצורות מורכבות. על ידי בחירת החומר הנכון ועבודה עם בן זוג למנוסה של דפוס הזרקה, ניתן לייצר חלקי פלסטיק ומוצרים באיכות גבוהה ביעילות ובעלות חסכונית.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.