Пластмасовото формоване на инжектиране е широко използван производствен процес за производство на широка гама от пластмасови части и продукти. В този процес разтопената пластмаса се инжектира в кухина на плесен, където се втвърдява и придобива формата на формата. Но не всички видове пластмаса са еднакво лесни за инжекционни форми. Някои пластмаси имат по -добри свойства на потока и са по -лесни за работа, докато други могат да бъдат по -предизвикателни за обработка.
В тази статия ще разгледаме въпроса коя е най -лесната пластмаса за инжекционната плесен.
Една от най -често използваните пластмаси за инжекционно формоване е полипропилен (PP). PP е универсален термопластик, който е лесен за обработка, има ниска точка на топене и проявява добри свойства на потока. Освен това е сравнително евтин материал, което го прави популярен избор за мащабни производствени писти. PP се използва за приготвяне на широка гама от продукти, включително автомобилни части, контейнери за храна, играчки и медицински изделия.
Друга пластмаса, която е лесна за инжекционна плесен, е акрилонитрил бутадиен стирен (ABS). ABS е термопластик, който е известен със своята здравина, устойчивост на удар и топлинна устойчивост. Освен това има добри свойства на потока, които улесняват формирането в сложни форми. ABS обикновено се използва за производство на продукти като автомобилни части, играчки и електронни заграждения.
Полистиролът (PS) е друга пластмаса, която е лесна за инжекционна форма. PS е лек, твърд термопластик, който е известен със своята яснота, което го прави идеален материал за продукти като опаковане на храни и потребителска електроника. PS също има добри свойства на потока, което улеснява формирането в сложни форми.
Полиетилен (PE) е друга пластмаса, която е лесна за инжекционна форма. PE е термопластик, който се използва широко в опаковката поради отличната си устойчивост на влага, здравина и гъвкавост. Той има добри свойства на потока и може лесно да се формира в широк спектър от форми.
В допълнение към тези пластмаси има много други материали, които обикновено се използват за инжекционно формоване, включително поликарбонат (PC), полиетилен терефталат (PET) и поливинилхлорид (PVC). Всеки от тези материали има своите уникални свойства и предимства и изборът на материал ще зависи от специфичните изисквания на продукта, който се произвежда.
В заключение, най -лесната пластмасова и инжекционна форма ще зависи от специфичните изисквания на продукта, който се произвежда. Въпреки това, полипропилен, акрилонитрил бутадиен стирен, полистирен и полиетилен са често използвани пластмаси, които имат отлични свойства на потока и са лесни за формиране в сложни форми. Избирайки правилния материал и работите с опитен партньор за подлъчване на формоване на инжектиране, е възможно да се произвеждат висококачествени пластмасови части и продукти ефективно и рентабилно.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.