הבעיות הנפוצות ביותר יצרני העומד בפני עשיית יתר היא צילומים קצרים. זהו מצב בו הפלסטיקה המותכת לא יכולה להיכנס לתבנית בתנועות חלקות. החומרים עשויים להיתקע בגלל בעיות טכניות שונות המונעות מהם למלא את התבנית. בואו נלמד את הדברים המהותיים לדעת על צילומים קצרים.
צילומים קצרים במילול יתר עלולים לגרום לבעיות שונות בציר הזמן של הייצור שלך. זה המצב בו חומרי הפלסטיק אינם ממלאים את חלל העובש. זה יביא להשפעות הבאות:
החיסרון העיקרי של צילומים קצרים הוא המוצרים הפגועים או הלא מושלמים מעשייה יתר. כמו כן, תקבלו רכיבים לא שלמים שלא תוכלו להרכיב עם חלקים אחרים. אסתטיקה לקויה הופכת לתוצאה הסופית של צילומים קצרים במילול יתר, מה שהופך את המוצרים לא כשירו להפצת שוק.
מוצרים שנדחו יביאו לעוד שאריות או פסולת עליכם לזרוק מאתר הייצור. ככל שאתה מייצר יותר שאריות, כך שיעור כישלון הייצור שלך גבוה יותר. שאריות נוספות יגדילו גם את עלויות הייצור הכוללות.
יריות קצרות יכולות לגרום לעיכובי ייצור חסרי תקדים, ולהקשות עליכם לעמוד במועד האחרון. העיכובים יכולים להשפיע גם על לוח הזמנים השיווקי שלך עבור המוצרים המוגמרים. כמו כן, זיהוי ותיקון הגורמים לצילומים קצרים במילול יתר ייקח קצת זמן לסיים לפני שתוכל לחדש את הייצור.
זריקות קצרות במילול יתר עלולות לגרום לעורר די בתהליכי הייצור שלך. עליכם להקדיש זמן רב לתיקון הבעיות ובמיטוב את תהליך העיצוב יתר על המידה כדי למנוע שוב את הצילומים הקצרים. להלן גורמים שכיחים לבעיות צילום קצרות:
מהירות ההזרקה האיטית יכולה להשפיע על האופן בו הציוד ממלא את החומרים המותכים לתבנית. זה מביא להתמצקות של החומר המותך לפני שהוא ממלא את חלל העובש כולו. זה גורם ליקויים שונים במוצרים הסופיים בגלל מילוי עובש לא מושלם.
איכות הפלסטיק יכולה גם להשפיע על כמה זמן יכול לקחת כדי למלא את התבנית. פלסטיק עם יכולת זרימה לקויה ינוע לאט בתוך הציוד, וידרוש לחץ גבוה כדי לשמור עליו לזרום טוב. חומרים לקויים יכולים להיתקע בתוך קו זרימת ההזרקה, ולמנוע מהם למלא את התבנית בזמן.
ככל שהלחץ ההזרקה נמוך יותר, כך זרימת החומר תהיה איטית יותר. עליכם להבין את המאפיינים של כל חומר פלסטי ולהשתמש בלחץ הזרקה מספיק כדי להזיז אותו. אתה יכול ליצור צילום קצר פוטנציאלי כאשר הלחץ אינו מספיק.
הנזילות של חומרי פלסטיק במהלך דפוס הזרקה תהיה תלויה בטמפרטורה שתפעילו במהלך התהליך. חלק מהפלסטיקה עם נקודות התכה נמוכות יותר עדיין יעבדו טוב בטמפרטורות נמוכות. עם זאת, פלסטיקה אחרת לא תנוע בצורה חלקה לעבר התבנית כשאתה מפעיל את הטמפרטורה התחתונה, מה שהופך אותם לתקועים ולא יכולים למלא את החלל.
כמה עיצובים של עובש יקשו על חומרי הפלסטיק להיכנס לחלל. תבניות עם כמה אלמנטים עיצוביים מורכבים יעלו אתגרים נוספים עבור הפלסטיקה המותכת למלא את החלל. לעיצובי עובש פשוטים יותר יהיה סיכוי גבוה יותר להפחית את נושא הצילום הקצר במהלך ההזרקה.
סיבות אלה יכולות לסכן את פעולות הדפוס של ההזרקה שלך. אי זיהוי סיבות אלה מוקדם יכול לגרום לכך שזריקות קצרות רבות מתרחשות לאורך שלב הייצור שלך. יתכן שתצטרך לבצע מחדש את תהליך הייצור שלך או להשליך את המוצרים הפגועים.
צילומים קצרים בעיצוב הזרקה הם נושא נפוץ שיכול להרוס את תהליך הייצור שלך. זהו הגורם המוביל למומים וחוסר שלמות של מוצרים שיכולים להוביל לכישלון גדול בייצור הייצור שלך. אתה יכול לעקוב אחר שיטות העבודה המומלצות הללו כדי למנוע צילומים קצרים:
אופטימיזציה של עיצוב העובש יכולה לכלול שינוי עיצוב השער, עיצוב חלל ומיקום השער. כמו כן, תוכלו לייעל את היבטי העיצוב האחרים, כגון גיאומטריה חלקית ועיצוב אוורור, אשר יעזרו להעביר את חומרי הפלסטיק לחלל העובש. על ידי אופטימיזציה של עיצוב העובש, אתה יכול לשפר את החלקות של זרימת החומר בתהליך דפוס ההזרקה.
עליכם להתאים כמה פרמטרים לעיבוד יתר כך שיתאימו לסביבה הטובה ביותר לתהליך הזרקה חלק. כמה פרמטרי דפוס מתכווננים כוללים לחץ הזרקה, מהירות, טמפרטורת עובש וטמפרטורת התכה. זה יכול לסייע במניעת האטות במהלך תהליך ההזרקה, מה שעלול לגרום לבעיות קצרות.
לא לכל חומרי הפלסטיק תהיה זרימה חלקה במהלך תהליך ההזרקה. זה יהיה תלוי בתכונות ובמאפייני החומר. בחירת חומרים טובה יותר תפתור את בעיות ההאטה במהלך תהליך ההזרקה.
צילומים קצרים יכולים לקרות גם בגלל בעיות ציוד או תקלות. שמירה על מצבו הטוב ביותר של הציוד תעזור לכם לשמור על תהליך דפוס הזרקה חלק ולמנוע בעיות כמו צילומים קצרים. כיול הציוד יסייע לו גם לשלוט בתהליך בצורה מדויקת יותר על פי הפרמטרים שנקבעו.
חיוני לפקח על תהליך העשירה יתר מתחילתו ועד סופו. ציין את כל הנושאים לאורך כל התהליך ולתקן את הבעיות הפוטנציאליות בקרוב. מעקב אחר פרמטרי ההזרקה יכול גם לסייע במניעת תמונות קצרות.
טיפול בכלי הכלי של תהליך העכבה יכולה גם לסייע במניעת צילומים קצרים במהלך תהליך זה. הבטחת העובש והכלי לתהליך הייצור במצב טוב יכולה להביא את ביצועי הייצור הטובים ביותר. חיוני לבדוק אם יש בלאי ונזק בתבנית וחומרת הכלים כדי להבטיח שהכל יתקיים בצורה חלקה בייצור שלך.
מניעה היא תמיד המפתח להתמודדות עם צילומים קצרים במילול יתר. התאמת פרמטרי ההזרקה יכולה לעזור לשמור על זרימה חלקה לחומרים הפלסטיים. הבנת המאפיינים של חומרי הפלסטיק יכולה גם לעזור לך לצבוט את כל פרמטרי המפתח כדי להתאים לחומרים.
הדרך הטובה ביותר למנוע זריקות קצרות בעוצמה יתר היא לבחון את הגורמים הפוטנציאליים השונים למצב זה. שמירה על הכלים והציוד בקו הייצור שלך תעזור גם למזער את הסיכוי לצילומים קצרים במהלך ההזרקה. ניטור והתאמות קבועות ישמרו על החומרים הזורמים החלקה בתוך ציוד ההזרקה וימנעו צילומים קצרים.
הבעיות הנפוצות ביותר יצרני העומד בפני עשיית יתר היא צילומים קצרים. זהו מצב בו הפלסטיקה המותכת לא יכולה להיכנס לתבנית בתנועות חלקות. החומרים עשויים להיתקע בגלל בעיות טכניות שונות המונעות מהם למלא את התבנית. בואו נלמד את הדברים המהותיים לדעת על צילומים קצרים.
צילומים קצרים במילול יתר עלולים לגרום לבעיות שונות בציר הזמן של הייצור שלך. זה המצב בו חומרי הפלסטיק אינם ממלאים את חלל העובש. זה יביא להשפעות הבאות:
החיסרון העיקרי של צילומים קצרים הוא המוצרים הפגועים או הלא מושלמים מעשייה יתר. כמו כן, תקבלו רכיבים לא שלמים שלא תוכלו להרכיב עם חלקים אחרים. אסתטיקה לקויה הופכת לתוצאה הסופית של צילומים קצרים במילול יתר, מה שהופך את המוצרים לא כשירו להפצת שוק.
מוצרים שנדחו יביאו לעוד שאריות או פסולת עליכם לזרוק מאתר הייצור. ככל שאתה מייצר יותר שאריות, כך שיעור כישלון הייצור שלך גבוה יותר. שאריות נוספות יגדילו גם את עלויות הייצור הכוללות.
יריות קצרות יכולות לגרום לעיכובי ייצור חסרי תקדים, ולהקשות עליכם לעמוד במועד האחרון. העיכובים יכולים להשפיע גם על לוח הזמנים השיווקי שלך עבור המוצרים המוגמרים. כמו כן, זיהוי ותיקון הגורמים לצילומים קצרים במילול יתר ייקח קצת זמן לסיים לפני שתוכל לחדש את הייצור.
זריקות קצרות במילול יתר עלולות לגרום לעורר די בתהליכי הייצור שלך. עליכם להקדיש זמן רב לתיקון הבעיות ובמיטוב את תהליך העיצוב יתר על המידה כדי למנוע שוב את הצילומים הקצרים. להלן גורמים שכיחים לבעיות צילום קצרות:
מהירות ההזרקה האיטית יכולה להשפיע על האופן בו הציוד ממלא את החומרים המותכים לתבנית. זה מביא להתמצקות של החומר המותך לפני שהוא ממלא את חלל העובש כולו. זה גורם ליקויים שונים במוצרים הסופיים בגלל מילוי עובש לא מושלם.
איכות הפלסטיק יכולה גם להשפיע על כמה זמן יכול לקחת כדי למלא את התבנית. פלסטיק עם יכולת זרימה לקויה ינוע לאט בתוך הציוד, וידרוש לחץ גבוה כדי לשמור עליו לזרום טוב. חומרים לקויים יכולים להיתקע בתוך קו זרימת ההזרקה, ולמנוע מהם למלא את התבנית בזמן.
ככל שהלחץ ההזרקה נמוך יותר, כך זרימת החומר תהיה איטית יותר. עליכם להבין את המאפיינים של כל חומר פלסטי ולהשתמש בלחץ הזרקה מספיק כדי להזיז אותו. אתה יכול ליצור צילום קצר פוטנציאלי כאשר הלחץ אינו מספיק.
הנזילות של חומרי פלסטיק במהלך דפוס הזרקה תהיה תלויה בטמפרטורה שתפעילו במהלך התהליך. חלק מהפלסטיקה עם נקודות התכה נמוכות יותר עדיין יעבדו טוב בטמפרטורות נמוכות. עם זאת, פלסטיקה אחרת לא תנוע בצורה חלקה לעבר התבנית כשאתה מפעיל את הטמפרטורה התחתונה, מה שהופך אותם לתקועים ולא יכולים למלא את החלל.
כמה עיצובים של עובש יקשו על חומרי הפלסטיק להיכנס לחלל. תבניות עם כמה אלמנטים עיצוביים מורכבים יעלו אתגרים נוספים עבור הפלסטיקה המותכת למלא את החלל. לעיצובי עובש פשוטים יותר יהיה סיכוי גבוה יותר להפחית את נושא הצילום הקצר במהלך ההזרקה.
סיבות אלה יכולות לסכן את פעולות הדפוס של ההזרקה שלך. אי זיהוי סיבות אלה מוקדם יכול לגרום לכך שזריקות קצרות רבות מתרחשות לאורך שלב הייצור שלך. יתכן שתצטרך לבצע מחדש את תהליך הייצור שלך או להשליך את המוצרים הפגועים.
צילומים קצרים בעיצוב הזרקה הם נושא נפוץ שיכול להרוס את תהליך הייצור שלך. זהו הגורם המוביל למומים וחוסר שלמות של מוצרים שיכולים להוביל לכישלון גדול בייצור הייצור שלך. אתה יכול לעקוב אחר שיטות העבודה המומלצות הללו כדי למנוע צילומים קצרים:
אופטימיזציה של עיצוב העובש יכולה לכלול שינוי עיצוב השער, עיצוב חלל ומיקום השער. כמו כן, תוכלו לייעל את היבטי העיצוב האחרים, כגון גיאומטריה חלקית ועיצוב אוורור, אשר יעזרו להעביר את חומרי הפלסטיק לחלל העובש. על ידי אופטימיזציה של עיצוב העובש, אתה יכול לשפר את החלקות של זרימת החומר בתהליך דפוס ההזרקה.
עליכם להתאים כמה פרמטרים לעיבוד יתר כך שיתאימו לסביבה הטובה ביותר לתהליך הזרקה חלק. כמה פרמטרי דפוס מתכווננים כוללים לחץ הזרקה, מהירות, טמפרטורת עובש וטמפרטורת התכה. זה יכול לסייע במניעת האטות במהלך תהליך ההזרקה, מה שעלול לגרום לבעיות קצרות.
לא לכל חומרי הפלסטיק תהיה זרימה חלקה במהלך תהליך ההזרקה. זה יהיה תלוי בתכונות ובמאפייני החומר. בחירת חומרים טובה יותר תפתור את בעיות ההאטה במהלך תהליך ההזרקה.
צילומים קצרים יכולים לקרות גם בגלל בעיות ציוד או תקלות. שמירה על מצבו הטוב ביותר של הציוד תעזור לכם לשמור על תהליך דפוס הזרקה חלק ולמנוע בעיות כמו צילומים קצרים. כיול הציוד יסייע לו גם לשלוט בתהליך בצורה מדויקת יותר על פי הפרמטרים שנקבעו.
חיוני לפקח על תהליך העשירה יתר מתחילתו ועד סופו. ציין את כל הנושאים לאורך כל התהליך ולתקן את הבעיות הפוטנציאליות בקרוב. מעקב אחר פרמטרי ההזרקה יכול גם לסייע במניעת תמונות קצרות.
טיפול בכלי הכלי של תהליך העכבה יכולה גם לסייע במניעת צילומים קצרים במהלך תהליך זה. הבטחת העובש והכלי לתהליך הייצור במצב טוב יכולה להביא את ביצועי הייצור הטובים ביותר. חיוני לבדוק אם יש בלאי ונזק בתבנית וחומרת הכלים כדי להבטיח שהכל יתקיים בצורה חלקה בייצור שלך.
מניעה היא תמיד המפתח להתמודדות עם צילומים קצרים במילול יתר. התאמת פרמטרי ההזרקה יכולה לעזור לשמור על זרימה חלקה לחומרים הפלסטיים. הבנת המאפיינים של חומרי הפלסטיק יכולה גם לעזור לך לצבוט את כל פרמטרי המפתח כדי להתאים לחומרים.
הדרך הטובה ביותר למנוע זריקות קצרות בעוצמה יתר היא לבחון את הגורמים הפוטנציאליים השונים למצב זה. שמירה על הכלים והציוד בקו הייצור שלך תעזור גם למזער את הסיכוי לצילומים קצרים במהלך ההזרקה. ניטור והתאמות קבועות ישמרו על החומרים הזורמים החלקה בתוך ציוד ההזרקה וימנעו צילומים קצרים.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.