VDI 3400
Itt vagy: Otthon » Esettanulmányok » Legfrissebb hírek » Termékhírek » VDI 3400

VDI 3400

Megtekintések: 0    

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Sharethis megosztási gomb

A VDI 3400 egy létfontosságú textúra-szabvány, amelyet a Német Mérnökök Társasága (Verein Deutscher Ingenieure) fejlesztett ki, amely meghatározza a penészkészítés felületének felületét. Ez az átfogó szabvány 45 különálló textúra fokozatot foglal magában, a sima és a durva kivitelig terjedő, különféle iparágak és alkalmazások számára.


A VDI 3400 megértése elengedhetetlen a penészgyártók, tervezők és marketingszakemberek számára, akik arra törekszenek, hogy kiváló minőségű, vizuálisan vonzó és funkcionálisan optimális termékeket hozzanak létre. Ennek a szabványnak a betartásával a szakemberek biztosíthatják a következetes textúraminőséget a különféle gyártási folyamatok, anyagok és a végfelhasználási követelmények között, ami végül javított termékteljesítményt és az ügyfelek elégedettségét eredményezi.


A VDI 3400 szabványok megértése

 

Mi a VDI 3400 textúra?

 

A VDI 3400 egy átfogó textúra-szabvány, amelyet a Német Mérnökök Társasága (Verein Deutscher Ingenieure) fejlesztett ki a penészkészítés felületének meghatározására. Ezt a szabványt világszerte széles körben elfogadták, nem csak Németországban, mint megbízható referencia a következetes és pontos felületi textúrák eléréséhez a különféle gyártási folyamatokban.

A VDI 3400 szabvány a textúrák széles skáláját fedi le, a sima és a durva felületekig, a különféle iparági követelményekig. 12 különálló textúra fokozatból áll, a VDI 12 -től a VDI 45 -ig, mindegyik specifikus felületi érdességgel és alkalmazással rendelkezik.

VDI 3400 fokozat

Felületi érdesség (RA, µm)

Tipikus alkalmazások

VDI 12

0.40

Alacsony lengyel alkatrészek

VDI 15

0.56

Alacsony lengyel alkatrészek

VDI 18

0.80

Szatén kivitel

VDI 21

1.12

Unalmas kivitel

VDI 24

1.60

Unalmas kivitel

VDI 27

2.24

Unalmas kivitel

VDI 30

3.15

Unalmas kivitel

VDI 33

4.50

Unalmas kivitel

VDI 36

6.30

Unalmas kivitel

VDI 39

9.00

Unalmas kivitel

VDI 42

12.50

Unalmas kivitel

VDI 45

18.00

Unalmas kivitel

 

A VDI 3400 textúrák elsődleges alkalmazásai a következők:

L  Autóipar: Belső és külső alkatrészek

L  elektronika: házak, burkolatok és gombok

L  Orvosi eszközök: berendezések és műszerfelületek

l  Fogyasztási cikkek: Csomagolás, készülékek és eszközök

 

A VDI 3400 textúrák kategóriái

 

A VDI 3400 szabvány a textúra kategóriák széles skáláját foglalja magában, mindegyik specifikus felületi érdesség -értékekkel és alkalmazásokkal. Ezeket a kategóriákat a VDI 12 és a VDI 45 közötti számok jelzik, a számok előrehaladtával növekvő felületi érdességgel.

Itt van a VDI 3400 textúra kategóriák és a megfelelő RA és RZ értékek bontása:

VDI 3400 fokozat

RA (µM)

RZ (µM)

Alkalmazások

VDI 12

0.40

1.50

Alacsony lengyel alkatrészek, pl. Tükrök, lencsék

VDI 15

0.56

2.40

Alacsony lengyel alkatrészek, pl. Autóipari belső berendezés

VDI 18

0.80

3.30

Szatén kivitel, pl. Háztartási készülékek

VDI 21

1.12

4.70

Unalmas kivitel, pl. Elektronikus eszközök házak

VDI 24

1.60

6.50

Unalmas kivitel, pl. Autóipari külső alkatrészek

VDI 27

2.24

10.50

Unalmas kivitel, pl. Ipari berendezések

VDI 30

3.15

12.50

Unalmas kivitel, pl. Építőipari eszközök

VDI 33

4.50

17.50

Unalmas befejezés, pl. Mezőgazdasági gépek

VDI 36

6.30

24.00

Unalmas kivitel, pl. Nagy teherbírású berendezés

VDI 39

9.00

34.00

Unalmas kivitel, pl. Bányászati ​​berendezések

VDI 42

12.50

48.00

Unalmas kivitel, pl. Olaj- és gázipar alkatrészei

VDI 45

18.00

69.00

Unalmas befejezés, pl. Extrém környezeti alkalmazások

Az RA érték a felületi érdesség profiljának aritmetikai átlagát képviseli, míg az RZ érték a profil átlagos maximális magasságát jelzi. Ezek az értékek segítenek a mérnököknek és a tervezőknek kiválasztani a megfelelő VDI 3400 textúra kategóriát az adott alkalmazáshoz, figyelembe véve a tényezőket, mint például:

l  Anyagkompatibilitás

L  kívánt felületi megjelenés

l  Funkcionális követelmények (pl. Csúszás ellenállás, kopásállóság)

l  A gyártás megvalósíthatósága és költséghatékonysága

 

VDI 3400 vs. egyéb texturálási szabványok

 

Noha a VDI 3400 széles körben elismert és használt textúra -szabvány, elengedhetetlen megérteni, hogy ez hogyan hasonlít más nemzetközi szabványokkal. Ez a szakasz a VDI 3400 összehasonlító elemzését nyújtja más kiemelkedő texturálási szabványokkal, kiemelve azok egyedi szempontjait, előnyeit és az egyes alkalmazások esetleges hátrányait.

 

VDI 3400 vs. SPI befejezés

 

Az SPI -t (a műanyagipar társaságának) befejezési szabványát általában az Egyesült Államokban használják, és a felszíni felület simaságára összpontosít. Ezzel szemben a VDI 3400 hangsúlyozza a felületi érdességet, és szélesebb körben elfogadják Európában és a világ más részein.

Vonatkozás

VDI 3400

SPI kivitel

Fókusz

Felületi érdesség

Felületi simaság

Földrajzi prevalencia

Európa és világszerte

Egyesült Államok

Osztályok száma

12 (VDI 12 - VDI 45)

12 (A-1-D-3)

Alkalmazás

Forma textúrájú

Penészpolírozás

 

VDI 3400 vs. penész-tech textúrák

 

A Mold-Tech, az amerikai székhelyű vállalat egyedi texturálási szolgáltatásokat nyújt, és a textúra mintáinak széles skáláját kínálja. Míg a penész-tech textúrák nagyobb rugalmasságot kínálnak a tervezésben, a VDI 3400 szabványosított megközelítést biztosít a felületi érdességhez.

Vonatkozás

VDI 3400

Penész-tech textúrák

Textúra típusok

Szabványosított érdességi osztályok

Egyéni textúra minták

Rugalmasság

12 osztályra korlátozódik

Magas, egyedi mintákat hozhat létre

Következetesség

Magas, a szabványosítás miatt

Az adott textúrától függ

Költség

Általában alacsonyabb

Magasabb, a testreszabás miatt

 

VDI 3400 vs Yick Textures Sange

 

Yick Sang, egy kínai vállalat, a texturálási szolgáltatások széles skáláját kínálja, és népszerű Kínában és más ázsiai országokban. Míg a Yick Sang textúrák a minták széles választékát kínálják, a VDI 3400 szabványosabb megközelítést kínál a felületi érdességhez.

Vonatkozás

VDI 3400

Yick textúrákat énekelt

Textúra típusok

Szabványosított érdességi osztályok

A textúra mintáinak sokfélesége

Földrajzi prevalencia

Európa és világszerte

Kína és ázsiai országok

Következetesség

Magas, a szabványosítás miatt

A textúrától függően változik

Költség

Általában alacsonyabb

Mérsékelt, sokféle lehetőség miatt

 

 

A mérőegységek magyarázata

 

A VDI 3400 szabvány teljes megértése érdekében elengedhetetlen a felületi érdesség számszerűsítéséhez használt mérési egységek megragadása. A VDI 3400 skála elsősorban két egységet alkalmaz: RA (durvasági átlag) és RZ (a profil átlagos maximális magassága). Ezeket az egységeket általában mikrométerben (µM) vagy mikroinches -ben (µIN) fejezik ki.

1. RA (érdességi átlag)

a.  Az RA a profilmagasság -eltérések abszolút értékeinek aritmetikai átlaga az átlagos vonaltól az értékelési hosszon belül.

b.  Ez megadja a felületi textúra általános leírását, és ez a leggyakrabban használt paraméter a VDI 3400 szabványban.

c.  Az RA -értékeket mikrométerben (µM) vagy mikroinchákban (µIN) fejezzük ki .1 µm = 0,001 mm = 0,000039 hüvelyk

én.  1 µin = 0,000001 hüvelyk = 0,0254 µm

2. RZ (a profil átlagos maximális magassága)

a.  Az RZ az értékelési hosszon belül öt egymást követő mintavételi hosszúság maximális csúcs-völgyének átlagának átlaga.

b.  Információt nyújt a felületi textúra függőleges tulajdonságairól, és gyakran használják az RA -val együtt.

c.  Az RZ -értékeket mikrométerben (µM) vagy mikroinches -ben (µIN) is kifejezik.

Az alábbi táblázat az RA és RZ értékeket mutatja az egyes VDI 3400 fokozathoz mind a mikrométerben, mind a mikroinchokban:

VDI 3400 fokozat

RA (µM)

RA (µIN)

RZ (µM)

RZ (µIN)

VDI 12

0.40

16

1.50

60

VDI 15

0.56

22

2.40

96

VDI 18

0.80

32

3.30

132

VDI 21

1.12

45

4.70

188

VDI 24

1.60

64

6.50

260

VDI 27

2.24

90

10.50

420

VDI 30

3.15

126

12.50

500

VDI 33

4.50

180

17.50

700

VDI 36

6.30

252

24.00

960

VDI 39

9.00

360

34.00

1360

VDI 42

12.50

500

48.00

1920

VDI 45

18.00

720

69.00

2760

 

Alkalmazás és előnyök

 

A VDI 3400 alkalmazása a különböző iparágakban

 

A VDI 3400 textúrák sokoldalúságuk és szabványosított jellegük miatt kiterjedt alkalmazást találnak a különféle iparágakban. Íme néhány példa arra, hogy a különböző ágazatok hogyan használják a VDI 3400 textúrákat a gyártási folyamatokban:

1. Autóipar

a.  Belső alkatrészek: műszerfal, ajtópanelek és vágó alkatrészek

b.  Külső alkatrészek: lökhárítók, rácsok és tükörházak

c.  Példa: VDI 27 textúra, amelyet egy autó műszerfalán használnak egy matt, alacsony fényű kivitelhez

2. Repülőipar

a.  Repülőgép belső alkatrészei: felső tartályok, ülés alkatrészek és fali panelek

b.  Példa: VDI 30 textúrát alkalmaztak a repülőgép belső burkolatához, hogy a következetes, tartós kivitelben

3. Fogyasztói elektronika

a.  Eszköz házak: okostelefonok, laptopok és televíziókészletek

b.  Gombok és gombok: távirányító, készülékek és játékvezérlők

c.  Példa: A VDI 21 textúra, amelyet egy okostelefon hátlapján használnak a sima, szatén kivitel érdekében

 

A VDI 3400 textúrák használatának előnyei

 

A VDI 3400 textúrák bevezetése a terméktervezésben és a gyártásban számos előnyt kínál, beleértve:

1. Javított termék tartósság

a.  A következetes felületi kivitel fokozza a kopásállóságot és a hosszú élettartamot

b.  Csökkent a karcolások, a kopások és az egyéb felületi károk kockázata

2. Továbbfejlesztett esztétikai vonzerő

a.  A textúra lehetőségeinek széles skálája a különféle tervezési preferenciáknak megfelelően

b.  Konzisztens felületi megjelenés a különböző termelési tételek között

3. Megnövekedett termelési hatékonyság

a.  A szabványosított textúrák megkönnyítik a penészkészítményt és a gyártást

b.  Csökkentett átfutási idő és megnövekedett termelékenység az egyszerűsített folyamatok miatt

4. Javított vevői elégedettség

a.  A kiváló minőségű felületi kivitel hozzájárul a jobb felhasználói élményekhez

b.  A következetes termék megjelenése és tartóssága megnövekedett vevői lojalitást eredményez

 

Hogyan lehet megvalósítani a VDI 3400 textúrákat a penésztervezésben

 

A VDI 3400 textúrák sikeres beépítéséhez kövesse ezeket a lépéseket:

1. Határozza meg a kívánt felületet a termékkövetelmények és az esztétikai preferenciák alapján

2. Válassza ki a megfelelő VDI 3400 textúra -fokozatot (pl. VDI 24 tompa kivitelhez)

3. Vegye figyelembe az anyag tulajdonságait, és válassza ki a megfelelő rajzolási szögeket (lásd a 3.4. Szakaszt)

4. Adja meg a választott VDI 3400 textúra -fokozatot a penész rajzon vagy a CAD modellben

5. Egyértelműen kommunikálja a textúra követelményeit a penészkészítővel

6. Ellenőrizze a textúra minőségét a penészkísérletek során, és szükség szerint állítsa be

A textúrák kiválasztásakor vegye figyelembe a következő tényezőket:

l  Anyagkompatibilitás: Gondoskodjon arról, hogy a textúra alkalmas -e a választott műanyag anyaghoz

L  A kívánt befejezés: Válasszon egy textúra -fokozatot, amely igazodik a tervezett felületi megjelenéshez

l  Termékkibocsátás: Válasszon olyan textúrákat, amelyek megkönnyítik a penészből származó könnyű kiürítést

 

Anyag-specifikus rajz-szögek

 

A szögek megfogalmazása döntő szerepet játszik a penész kialakításában, mivel megkönnyítik az öntött rész könnyű eltávolítását a penészüregből. A megfelelő rajzolási szög a használt anyagtól és a VDI 3400 szabvány által megadott felületi textúrától függ. Az elégtelen rajzolási szögek alkatrészek ragasztásához, felületi hibákhoz és a penész felületének fokozott kopásához vezethetnek.

Íme egy táblázat, amely a VDI 3400 textúrájának megfelelően a VDI 3400 textúrájának megfelelően az ajánlott forgatási szögeket mutatja be:

Anyag

VDI 3400 fokozat

A rajzolási szög (fokok)

Abszolút

12 - 21

0,5 ° - 1,0 °

24 - 33

1,0 ° - 2,5 °

36 - 45

3,0 ° - 6,0 °

PC

12 - 21

1,0 ° - 1,5 °

24 - 33

1,5 ° - 3,0 °

36 - 45

4,0 ° - 7,0 °

PA

12 - 21

0,0 ° - 0,5 °

24 - 33

0,5 ° - 2,0 °

36 - 45

2,5 ° - 5,0 °

*MEGJEGYZÉS: A fenti rajzolási szögek általános iránymutatások. Mindig konzultáljon az anyagszállítóval és a penészkészítővel a projekt igényei alapján.

Fontos pontok, amelyeket figyelembe kell venni a rajz -szögek meghatározásakor:

l  A magasabb VDI 3400 fokozat (durvabb textúrák) nagyobb rajz -szöget igényel a megfelelő alkatrész -felszabadulás biztosítása érdekében.

l  A magasabb zsugorodási sebességgel rendelkező anyagok, például az ABS és a PC, általában nagyobb rajz -szöget igényelnek, mint az olyan anyagok, mint a PA.

l A  komplex rész geometriái, például a mély bordák vagy az alsó részek, nagyobb rajz -szögleteket igényelhetnek a ragaszkodás megakadályozása és a kioldás megkönnyítése érdekében.

Az L  texturált felületek általában nagyobb húzási szöget igényelnek a sima felületekhez képest, hogy fenntartsák a kívánt felületet, és elkerüljék a deformációt a kidobás során.

A megfelelő rajzolási szögek kiválasztásával az anyag és a VDI 3400 textúra -fokozat alapján biztosíthatja:

l  könnyebb az alkatrészek eltávolítása a penészből

l  A felszíni hibák és a deformáció kockázata csökkentette

l  Javított penész tartósság és hosszú élettartam

l  Konzisztens felszíni textúra több termelési futáson keresztül

 

Műszaki szempontok


Műszaki szempontok


A VDI 3400 textúrák gyártási technikái

 

A VDI 3400 textúrákat különféle technikákkal lehet előállítani, mindegyiknek megvan a maga előnye és korlátozása. A két leggyakoribb módszer az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) és a kémiai maratás.

1. Elektromos kisülési megmunkálás (EDM)

a.  Az EDM egy nagyon pontos és ellenőrzött folyamat, amely elektromos szikrákat használ a penészfelület rontására és a kívánt textúra létrehozására.

b.  A folyamat egy vezetőképes elektródot (általában grafit vagy réz) foglal magában, amely a kívánt textúra mintázat fordítottjába alakul.

c.  Elektromos szikrákat generálnak az elektróda és a penész felülete között, fokozatosan eltávolítva az anyagot és létrehozva a textúrát.

d.  Az EDM képes bonyolult és részletes textúrák előállítására, így alkalmas komplex mintákra és nagy pontosságú alkalmazásokra.

2. Vegyi maratás

a.  A kémiai maratás költséghatékony és hatékony módszer a VDI 3400 textúrák létrehozására a nagy felületeken.

b.  A folyamat magában foglalja a kémiailag rezisztens maszk alkalmazását a penészfelületre, így a texturálású területeket ki kell hagyni.

c.  A penészt ezután egy savas oldatba merítik, amely a kitett területeket elárasztja, így a kívánt textúrát hozva létre.

d.  A kémiai maratás különösen hasznos az egységes textúrák eléréséhez a nagy penészfelületeken, és kevésbé összetett mintákhoz alkalmas.

Más hagyományos texturálási módszerek, például a homokfúvás és a kézi polírozás, szintén felhasználhatók a VDI 3400 textúrák létrehozására. Ezek a módszerek azonban kevésbé pontosak, és következetlenségeket eredményezhetnek a penészfelületen.

 

Minőségbiztosítás és szabványok megfelelés

 

A VDI 3400 textúrák konzisztenciájának és minőségének biztosítása érdekében a gyártóknak robusztus minőségbiztosítási folyamatokat kell végrehajtaniuk, és be kell tartaniuk a nemzetközi szabványokat.

A VDI 3400 textúra előállításának minőségbiztosításának legfontosabb szempontjai a következők:

l  Az EDM gépek és a vegyi maratási berendezések rendszeres kalibrálása és karbantartása

l  A folyamatparaméterek, például az elektróda kopásának, a maratási idő és az oldat koncentrációjának szigorú vezérlése

l  A penészfelületek vizuális és tapintható ellenőrzése a textúra egységességének és hiányának hiánya érdekében

l  A felületi érdesség mérőeszközök (pl. Profilométerek) használata a VDI 3400 specifikációk betartásának igazolására

A nemzetközi szabványok, például az ISO 25178 (felszíni textúra: terület) és az ISO 4287 (geometriai termékek specifikációi (GPS) - felületi textúra: profil módszer) betartása biztosítja, hogy a VDI 3400 textúrák megfeleljenek a globálisan elismert minőségi és konzisztencia követelményeknek.

 

A felületi kivitel mérésére szolgáló technikák

 

A felületi érdesség pontos mérése elengedhetetlen a VDI 3400 előírások betartásának ellenőrzéséhez és a végtermék minőségének biztosításához. A felületi érdesség mérésének leggyakoribb módszere a profilométer használata.

1. Profilométerek

a.  A profilométerek olyan precíziós műszerek, amelyek ceruzát vagy lézert használnak a felületi profil nyomon követésére és a felületi érdesség mérésére.

b.  Nagyon pontos és megismételhető méréseket nyújtanak, így a minőség -ellenőrzés és az ellenőrzési célok szempontjából előnyben részesített választás.

c.  A profilométerek mérhetik a különféle felületi érdesség -paramétereket, például a RA (aritmetikai átlag érdesség) és az RZ (a profil maximális magassága), a VDI 3400 szabványban meghatározottak szerint.

2. Alternatív mérési módszerek

a.  A felületi kivitel mérőeszközök, más néven összehasonlító és tapintható eszközök, amelyek lehetővé teszik a felületi textúrák gyors és egyszerű összehasonlítását a referenciamintákkal.

b.  Noha a felületi kivitel mérőeszközök kevésbé pontosak, mint a profilométerek, ezek hasznosak a gyors helyszíni ellenőrzésekhez és az előzetes minőségi ellenőrzésekhez.

A mérési hibák, például a műszerek nem megfelelő kalibrálása vagy a helytelen mintavételi technikák, pontatlan felületi érdesség -leolvasásokhoz vezethetnek, és potenciálisan befolyásolhatják a végtermék minőségét. A mérési hibák minimalizálása érdekében elengedhetetlen:

l  Rendszeresen kalibrálja és karbantartja a mérőeszközöket

l  Kövesse a szokásos mérési eljárásokat és a mintavételi technikákat

l  Győződjön meg arról, hogy a penészfelület tiszta és mentes a törmeléktől vagy a szennyező anyagoktól a mérés előtt

l  végezzen több mérést a penész felületén, hogy figyelembe vegye a potenciális variációkat

A megfelelő minőségbiztosítási folyamatok végrehajtásával, a nemzetközi szabványok betartásával és a pontos felületi érdesség-mérési technikák alkalmazásával a gyártók következetesen kiváló minőségű VDI 3400 textúrákat készíthetnek, amelyek megfelelnek a szükséges előírásoknak, és biztosítják az ügyfelek elégedettségét.

 

A globális textúra -előírások összehasonlítása


A globális textúra -előírások összehasonlítása


VDI 3400 vs. SPI befejezési szabványok

 

A felszíni textúra -előírások megvitatásakor elengedhetetlen a széles körben alkalmazott VDI 3400 és az SPI (a műanyagok iparának) befejezési szabványainak különbségeit és hasonlóságait. Noha mindkét szabvány célja a felszíni textúrák következetes meghatározása, különálló fókuszok és alkalmazási területek vannak.

A VDI 3400 és az SPI befejezési szabványok közötti legfontosabb különbségek:

1. Fókusz

a.  VDI 3400: Hangsúlyozza a felületi érdességet, és elsősorban a penész textúrájához használják.

b.  SPI kivitel: A felület simaságára összpontosít, és elsősorban a penészpolírozáshoz használják.

2. Mérőegységek

a.  VDI 3400: RA (átlagos érdesség) és RZ (a profil átlagos maximális magassága) mérése, jellemzően mikrométerben (μM).

b.  SPI kivitel: RA -ban (átlagos érdesség) mérve, általában mikroinchokban (μIN).

3. Standard hatótávolság

a.  VDI 3400: 45 fokozatot fed le, a VDI 0 -tól (simább) a VDI 45 -ig (durva).

b.  SPI kivitel: 12 fokozatot fed le, az A-1-től (simább) a D-3-ig (legkeményebb).

4. Földrajzi prevalencia

a.  VDI 3400: Széles körben használják Európában és a világ más részein.

b.  SPI befejezés: Elsősorban az Egyesült Államokban.

A VDI 3400 és az SPI befejezési szabványok közötti választáskor vegye figyelembe a következő tényezőket:

l  A projekt helyének és ipari normáinak helye

l  szükséges felületi érdesség vagy simaság

l  Penész- és gyártási folyamatok

l  Kompatibilitás más projekt -előírásokkal

A VDI 3400 és az SPI befejezési szabványok összehasonlításának megkönnyítése érdekében itt van egy konverziós táblázat, amely megfelel a két szabvány legközelebbi osztályának:

VDI 3400 fokozat

SPI befejezési fokozat

RA (μM)

RA (μIN)

0-5

A-3

0.10

4-8

6-10

B-3

0.20

8-12

11-12

C-1

0.35

14-16

13-15

C-2

0.50

20-24

16-17

C-3

0.65

25-28

18-20

D-1

0.90

36-40

21-29

D-2

1.60

64-112

30-45

D-3

4.50

180-720

*Megjegyzés: A konverziós táblázat hozzávetőleges egyezéseket biztosít a két szabvány között az RA -értékek alapján. A pontos specifikációk és toleranciákhoz mindig olvassa el a konkrét szabvány dokumentációját.

 

VDI 3400 vs. más fő textúrák

 

Ráadásul SPI befejezési szabványok , vannak más nagy textúrák is, amelyeket globálisan használnak, például a penész-tech és a yick textúrák. Ez a szakasz összehasonlítja a VDI 3400 -at ezekkel a textúra -szabványokkal, kiemelve azok legfontosabb különbségeit és alkalmazásait.

 

VDI 3400 vs. penész-tech textúrák

 

A Mold-Tech, az amerikai székhelyű vállalat, egyedi texturálási szolgáltatásokat és széles textúramintákat kínál. Itt vannak a legfontosabb különbségek a VDI 3400 és a penész-tech textúrák között:

1. Textúrafajta

a.  VDI 3400: Szabványosított érdesség -osztályok, a felületi érdességre összpontosítva.

b.  Penész-tech: Az egyedi textúra-minták kiterjedt könyvtára, beleértve a geometriai, természetes és absztrakt mintákat.

2. Rugalmasság

a.  VDI 3400: 45 szabványosított osztályra korlátozva.

b.  Penész-tech: Nagyon testreszabható, lehetővé téve az egyedi és összetett textúra-mintákat.

3. Alkalmazási terület

a.  VDI 3400: Széles körben használják az autóiparban Fröcsködés , repülőgépipar és fogyasztói elektronikai ipar.

b.  Penész-tech: elsősorban az autóiparban használják a belső és a külső alkatrészeket.

Konverziós táblázat a VDI 3400 és a penész-tech textúrák között:

VDI 3400 fokozat

Penész-tech textúra

18

MT 11010

24

MT 11020

30

MT 11030

36

MT 11040

42

MT 11050

*Megjegyzés: A konverziós táblázat hozzávetőleges egyezéseket biztosít a felületi érdesség alapján. Mindig konzultáljon a Mold-Tech-rel a konkrét textúra-ajánlásokkal kapcsolatban.

 

VDI 3400 vs Yick Textures Sange

 

A Yick Sang, a hongkongi székhelyű vállalat széles körű texturálási szolgáltatásokat kínál, és népszerű Kínában és más ázsiai országokban. Itt vannak a legfontosabb különbségek a VDI 3400 és a Yick Sang textúrák között:

1. Textúrafajta

a.  VDI 3400: Szabványosított érdesség -osztályok, a felületi érdességre összpontosítva.

b.  Yick Sang: Az egyedi textúra -minták kiterjedt könyvtára, beleértve a geometriai, természetes és absztrakt mintákat.

2. Rugalmasság

a.  VDI 3400: 45 szabványosított osztályra korlátozva.

b.  Yick Sang: Nagyon testreszabható, lehetővé téve az egyedi és összetett textúra -mintákat.

3. Alkalmazási terület

a.  VDI 3400: Széles körben használják az autóiparban, az űrben és a fogyasztói elektronikai iparban.

b.  Yick Sang: Elsősorban a fogyasztói elektronikai és háztartási készülékek iparágakban.

Konverziós táblázat a VDI 3400 és a Yick textúrák között:

VDI 3400 fokozat

Yick Sang textúrát énekelt

18

YS 8001

24

YS 8002

30

YS 8003

36

YS 8004

42

YS 8005

*Megjegyzés: A konverziós táblázat hozzávetőleges egyezéseket biztosít a felületi érdesség alapján. Mindig konzultáljon a Yick Sang -lal a konkrét textúra -ajánlásokkal kapcsolatban.

Esettanulmányok:

1. Az autóipari gyártó a VDI 3400-nál a penész-tech textúrákat választotta autó belső alkatrészeire a rendelkezésre álló textúra minták széles skálája és a márka identitásukhoz igazodó egyedi tervek létrehozásának képessége miatt.

2. Egy fogyasztói elektronikai társaság a Yick textúrákat választott a VDI 3400 felett okostelefon -burkolatokhoz, mivel az egyedi textúra -minták kiterjedt könyvtára és rugalmasságuk van az egyedi tervek kidolgozásához, amelyek megkülönböztették termékeiket a piacon.

 

Fejlett technikák és innovációk

 

A VDI 3400 texturing legújabb fejleményei

 

Ahogy a gyártási technológiák tovább fejlődnek, új innovációk alakulnak ki a texturálási technikákban a VDI 3400 szabványok alkalmazásának javítása érdekében. A legújabb fejlemények némelyike ​​a következők:

1. Lézeres textátor

a.  A lézeres texturálási technológia lehetővé teszi a penészfelületeken bonyolult és pontos felületi textúrák létrehozását.

b.  Ez a folyamat nagy rugalmasságot kínál a tervezésben, és olyan összetett mintákat eredményezhet, amelyeket a hagyományos módszerekkel nehéz elérni.

c.  A lézeres texturálás felhasználható a VDI 3400 textúrák jobb konzisztenciával és megismételhetőséggel történő létrehozásához.

2. 3D nyomtatott textúrák

a.  Az adalékanyag -gyártási technikákat, például a 3D -s nyomtatást, texturált penész betétek létrehozása céljából feltárják.

b.  A 3D nyomtatott textúrák képesek komplex geometriákat és testreszabott mintákat előállítani, kibővítve a VDI 3400 textúrák tervezési lehetőségeit.

c.  Ez a technológia csökkentheti a hagyományos texturálási módszerekkel kapcsolatos átfutási időket és költségeket.

A penész textúrájának jövőbeli tendenciái között szerepel az intelligens technológiák, például az IoT (tárgyak internete) és a gépi tanulás integrációja a texturálási folyamat valós időben történő megfigyelése és optimalizálása érdekében. Ezek az előrelépések lehetővé teszik a gyártók számára, hogy magasabb szintű pontosságot, konzisztenciát és hatékonyságot érjenek el a VDI 3400 textúrák alkalmazásában.

 

Esettanulmányok és valós alkalmazások

 

Számos iparág sikeresen végrehajtotta a VDI 3400 textúrákat termékeiben, bemutatva ennek a szabványnak a sokoldalúságát és hatékonyságát. Itt van két esettanulmány:

1. Autóipari belső alkatrészek

a.  Az autóipari gyártó a VDI 3400 textúrákat alkalmazta autó műszerfalára és ajtópanelére, hogy javítsa a belső tér vizuális vonzerejét és tapintható hangulatát.

b.  A VDI 24 és a VDI 30 textúrák használatával következetes és kiváló minőségű felületet értek el, amely megfelel a tervezési követelményeknek és az ügyfelek elvárásainak.

c.  A VDI 3400 szabványok végrehajtása elősegítette a termelési folyamat korszerűsítését és csökkentette a kézi befejezési műveletek szükségességét.

2. Orvostechnikai házak

a.  Egy orvostechnikai eszköz társaság a VDI 3400 textúrákat alkalmazta eszközök házához, hogy javítsák a tapadást és csökkentsék a csúszás kockázatát a használat során.

b.  A VDI 27 és a VDI 33 textúrákat az anyag tulajdonságaik és a kívánt felületi érdesség alapján választották ki.

c.  A VDI 3400 szabványok betartásával biztosították a következetes textúraminőséget több termelési tételben, és megfelelnek az orvosi ipar szigorú higiéniai és biztonsági követelményeinek.

Ezek az esettanulmányok kiemelik a VDI 3400 textúrák valós alkalmazásokban történő felhasználásának előnyeit, ideértve a javított termékminőséget, a továbbfejlesztett felhasználói élményt és az egyszerűsített gyártási folyamatokat.

 

A mérési technológia fejlődése

 

A legújabb technológiai fejlemények jelentősen javították a felületi befejezés mérésének pontosságát és hatékonyságát, különösen a VDI 3400 textúrák esetében. Ezen előrelépések némelyike ​​a következő:

1. Érintkezésen kívüli mérési rendszerek

a.  Az optikai profilozók és a 3D-s szkennelési technológiák lehetővé teszik a felületi textúrák érintkezés nélküli mérését, csökkentve a penészfelület károsodásának kockázatát.

b.  Ezek a rendszerek nagy felbontású 3D-s adatot szolgáltatnak a felszíni topológiáról, lehetővé téve a VDI 3400 textúrák átfogóbb elemzését és jellemzését.

2. Automatizált mérési megoldások

a.  A robotkarokkal és fejlett érzékelőkkel felszerelt automatizált felszíni mérési rendszerek a nagy penészfelületek gyors és pontos méréseit végezhetik.

b.  Ezek a megoldások csökkentik a kézi mérésekhez szükséges időt és munkát, és minimalizálják az emberi hibák potenciálját.

Az AI és a gépi tanulási algoritmusok integrálása a felületi befejezés mérési rendszerekbe izgalmas lehetőségeket kínál a jövőre. Ezek a technológiák:

l  A VDI 3400 textúrájának automatikus felismerése és osztályozása mért adatok alapján

l  Azonosítsa és jelölje meg a felszíni textúra rendellenességeit vagy hibáit

l  Predictive betekintést nyújt a penész teljesítményéhez és karbantartási követelményekhez

Ezeknek a fejlett mérési technológiáknak és az AI-vezérelt elemzéseknek a kihasználásával a gyártók jelentősen javíthatják a VDI 3400 textúrák felületének méréseinek pontosságát, hatékonyságát és megbízhatóságát.

 

Következtetés

 

A VDI 3400 Surface Finish Standard forradalmasította a feldolgozóipart, átfogó és megbízható módszert kínálva a következetes, kiváló minőségű felületi textúrák elérésére. Az útmutatóban a VDI 3400 számos előnye és alkalmazása belemerültünk, bemutatva annak sokoldalúságát olyan ágazatokban, mint például az autóipar, az űrrepülés, a fogyasztói elektronika és az orvostechnikai eszközök.

 

VDI 3400 felszíni kivitel


A jövőre nézve egyértelmű, hogy a VDI 3400 továbbra is kulcsszerepet játszik a felületi texturálásban, és az élvonalbeli gyártási technikák mellett fejlődik. Az innovatív texturálási módszerek és a fejlett mérési rendszerek megjelenésével az egyedi és funkcionális felületi felületek létrehozásának lehetőségei gyakorlatilag korlátlanok.

 

Ezenkívül az AI-vezérelt elemzés és az automatizált megoldások integrálása óriási potenciállal rendelkezik a felületi befejezés szabványosítási folyamatának korszerűsítésére. Ezen technológiák erejének kihasználásával a gyártók példátlan szintű pontosságot, hatékonyságot és minőség -ellenőrzést érhetnek el.

Tartalomlista
Vegye fel velünk a kapcsolatot

A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.

Gyors link

Televíziós

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Szerzői jogok    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Adatvédelmi irányelv