Dengan pengembangan sains dan teknologi, tingkat otomatisasi dan intelijen industri manufaktur mesin modern semakin tinggi dan lebih tinggi, dan Peralatan mesin CNC semakin diterapkan pada manufaktur, yang mempromosikan pengembangan industri manufaktur mesin modern.
Otomatisasi Peralatan Mesin CNC, tingkat kecerdasan tinggi, pemeliharaan mesin CNC juga memiliki persyaratan teknis yang tinggi.
Dalam penggunaan sehari -hari, tidak hanya untuk memperkuat penggunaan rasional alat mesin CNC, tetapi juga untuk mengambil metode pemeliharaan ilmiah dan masuk akal, untuk memberikan perlindungan untuk penggunaan normal alat mesin CNC. Pemeliharaan yang baik adalah jaminan produksi perusahaan yang lancar, peralatan mesin CNC mahal, pemeliharaan dalam penggunaan proses ini kondusif untuk mengurangi hilangnya bagian mesin CNC, meningkatkan masa pakai alat mesin CNC, untuk melindungi penggunaan alat mesin yang normal.
Pada saat yang sama, pemeliharaan yang baik secara efektif mengurangi kegagalan mekanis alat mesin CNC, mengurangi probabilitas kecelakaan keamanan produksi, untuk melindungi keamanan produksi perusahaan.
Alat mesin CNC pemeliharaan rutin dengan benar atau tidak, akan secara langsung mempengaruhi keakuratan pusat pemesinan, dan bahkan mempengaruhi masa pakai alat mesin.
1, pekerjaan pemeliharaan sistem mekanis
Peralatan mesin CNC memainkan peran penting dalam produksi mesin, pekerjaan pemeliharaan alat mesin CNC lebih memperhatikan pemeliharaan peralatan mesin CNC telah menjadi tugas penting industri.
Lakukan pekerjaan yang baik untuk pemeliharaan peralatan mesin CNC, untuk memperkuat pemeliharaan sistem mekanik, termasuk rantai drive utama, sistem hidrolik, sistem pneumatik, pekerjaan pemeliharaan presisi alat mesin.
Lakukan pekerjaan yang baik untuk pemeliharaan rantai drive utama, untuk secara teratur menyesuaikan sesak sabuk penggerak spindle, tetapi juga untuk memeriksa kisaran suhu pelumasan spindel dari tangki oli termostatik, jumlah pengisian minyak dan filter pembersih; Sistem hidrolik sebagai sistem daya alat mesin CNC, untuk memperkuat inspeksi secara teratur dari sistem hidrolik, secara teratur memeriksa oli dalam tangki, pendingin dan pemanas, bagian hidrolik, elemen filter dan komponen lain dari sistem hidrolik.
Perusahaan harus melakukan pekerjaan yang baik dalam pemeliharaan sistem mekanis, memperkuat investasi pekerjaan pemeliharaan sistem mekanis, untuk penggunaan normal alat mesin CNC untuk memberikan perlindungan perangkat keras.
2, Manajemen Sistem CNC
Alat mesin CNC pada suhu tempat kerja, kelembaban, gas, dan persyaratan tinggi lainnya, dalam penggunaan proses, untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pengelolaan alat mesin CNC, pengembangan sistem pemeliharaan yang wajar.
Bekerja dengan baik Pemeliharaan Alat Mesin CNC , perusahaan perlu mengembangkan sistem pemeliharaan yang wajar dan meningkatkan prosedur operasi, dikombinasikan dengan pengembangan teknologi dan kebutuhan aktual dari sistem dan prosedur yang ada untuk memperbarui, untuk mengimbangi waktu.
Pada saat yang sama, perusahaan harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam pengelolaan sistem CNC, memperkuat manajemen sistem CNC untuk mencegah pekerjaan lain -lain, pembersihan tepat waktu dari alat mesin CNC, seperti debu dan kotoran, penggunaan alat mesin CNC untuk menyediakan tempat kerja yang bersih; Lakukan pekerjaan yang baik dari pembersihan sistem ventilasi kabinet CNC, pembersihan tepat waktu dari sistem ventilasi untuk memastikan bahwa panas yang dihasilkan oleh peralatan mesin CNC bekerja tepat waktu, untuk memberikan perlindungan bagi pekerjaan normal alat mesin CNC.
3, pembersihan alat mesin
Untuk menghindari berkarat, di samping itu, operator melakukan pekerjaan yang baik setiap hari setelah kerja mesin pembersih mesin, pengajuan besi menyapu, bersihkan pendingin bagian pemandu statis untuk mencegah karat panduan.
