Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, tingkat otomasi dan kecerdasan industri manufaktur mesin modern semakin tinggi, dan Peralatan mesin CNC semakin banyak diterapkan pada manufaktur, yang mendorong perkembangan industri manufaktur mesin modern.
Otomatisasi peralatan mesin CNC, tingkat kecerdasan tinggi, pemeliharaan mesin CNC juga memiliki persyaratan teknis yang tinggi.
Dalam penggunaan sehari-hari, tidak hanya untuk memperkuat penggunaan rasional peralatan mesin CNC, tetapi juga untuk mengambil metode pemeliharaan yang ilmiah dan masuk akal, untuk memberikan perlindungan bagi penggunaan normal peralatan mesin CNC.Pemeliharaan yang baik adalah jaminan kelancaran produksi perusahaan, peralatan mesin CNC mahal, pemeliharaan dalam penggunaan proses kondusif untuk mengurangi hilangnya suku cadang mesin CNC, meningkatkan masa pakai peralatan mesin CNC, untuk melindungi penggunaan normal peralatan mesin.
Pada saat yang sama, pemeliharaan yang baik secara efektif mengurangi kegagalan mekanis peralatan mesin CNC, mengurangi kemungkinan kecelakaan keselamatan produksi, untuk melindungi keselamatan produksi perusahaan.
Perawatan rutin peralatan mesin CNC dengan baik atau tidak, secara langsung akan mempengaruhi keakuratan pusat permesinan, bahkan mempengaruhi masa pakai peralatan mesin.
1, pekerjaan pemeliharaan sistem mekanis
Peralatan mesin CNC memainkan peran penting dalam produksi mesin, pekerjaan pemeliharaan peralatan mesin CNC semakin memperhatikan pemeliharaan peralatan mesin CNC telah menjadi tugas penting industri.
Melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan peralatan mesin CNC, untuk memperkuat pemeliharaan sistem mekanis, termasuk rantai penggerak utama, sistem hidrolik, sistem pneumatik, pekerjaan pemeliharaan presisi peralatan mesin.
Lakukan perawatan yang baik pada rantai penggerak utama, untuk secara teratur menyesuaikan kekencangan sabuk penggerak spindel, tetapi juga untuk memeriksa kisaran suhu pelumasan spindel tangki oli termostatik, jumlah pengisian oli dan filter pembersih;sistem hidrolik sebagai sistem tenaga peralatan mesin CNC, untuk memperkuat pemeriksaan rutin sistem hidrolik, secara teratur memeriksa oli dalam tangki, pendingin dan pemanas, suku cadang hidrolik, elemen filter dan komponen lain dari sistem hidrolik.
Perusahaan harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan sistem mekanis, memperkuat investasi pekerjaan pemeliharaan sistem mekanis, untuk penggunaan normal peralatan mesin CNC untuk memberikan perlindungan perangkat keras.
2, Manajemen sistem CNC
Peralatan mesin CNC pada suhu tempat kerja, kelembaban, gas dan persyaratan tinggi lainnya, dalam penggunaan proses, untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pengelolaan peralatan mesin CNC, pengembangan sistem pemeliharaan yang masuk akal.
Lakukan pekerjaan dengan baik pemeliharaan peralatan mesin CNC , perusahaan perlu mengembangkan sistem pemeliharaan yang wajar dan meningkatkan prosedur operasi, dikombinasikan dengan perkembangan teknologi dan kebutuhan aktual dari sistem dan prosedur yang ada untuk diperbarui, agar dapat mengikuti perkembangan zaman.
Pada saat yang sama, perusahaan harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam pengelolaan sistem CNC, memperkuat manajemen sistem CNC untuk mencegah pekerjaan lain-lain, pembersihan peralatan mesin CNC secara tepat waktu, seperti debu dan kotoran, penggunaan peralatan mesin CNC untuk menyediakan tempat kerja yang bersih;melakukan pekerjaan yang baik dalam pembersihan sistem ventilasi kabinet CNC, pembersihan sistem ventilasi tepat waktu untuk memastikan bahwa panas yang dihasilkan oleh peralatan mesin CNC bekerja tepat waktu, untuk memberikan perlindungan bagi pekerjaan normal peralatan mesin CNC.
3, Pembersihan alat mesin
Selain itu, untuk menghindari karat, operator melakukan pekerjaan dengan baik setiap hari setelah bekerja membersihkan mesin secara higienis, menyapu serbuk besi, menyeka cairan pendingin pada bagian pemandu statis untuk mencegah karat pada pemandu.
