چگونه می توان تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را در دستگاه CNC انجام داد؟

با پیشرفت علم و فناوری، سطح اتوماسیون و هوشمندی صنعت ماشین سازی مدرن روز به روز بالاتر و بالاتر می رود. ابزارهای CNC بیشتر و بیشتر در تولید به کار می روند که باعث توسعه صنعت ساخت ماشین آلات مدرن می شود.

اتوماسیون ابزارهای CNC، سطح هوش بالا است، تعمیر و نگهداری دستگاه CNC همچنین دارای الزامات فنی بالایی است.

در استفاده روزانه، نه تنها برای تقویت استفاده منطقی از ماشین آلات CNC، بلکه به روش های علمی و معقول تعمیر و نگهداری، برای ارائه حفاظت برای استفاده عادی از ماشین ابزار CNC.تعمیر و نگهداری خوب تضمین تولید صاف شرکت ها است، ماشین آلات CNC گران هستند، تعمیر و نگهداری در استفاده از فرآیند منجر به کاهش اتلاف قطعات دستگاه CNC، بهبود عمر مفید ماشین ابزار CNC، برای محافظت از استفاده معمولی می شود. ابزارهای ماشینی.

در عین حال، تعمیر و نگهداری خوب به طور موثر شکست مکانیکی ماشین آلات CNC را کاهش می دهد و احتمال حوادث ایمنی تولید را کاهش می دهد تا از ایمنی تولید شرکت محافظت کند.

تعمیر و نگهداری معمولی ماشین ابزار CNC به درستی یا نه، مستقیماً بر دقت مرکز ماشینکاری تأثیر می گذارد و حتی بر عمر مفید ماشین ابزار تأثیر می گذارد.

1، کار تعمیر و نگهداری سیستم مکانیکی

ماشین آلات CNC نقش مهمی در تولید ماشین آلات ایفا می کند، کار تعمیر و نگهداری ماشین ابزار CNC توجه بیشتر و بیشتر به تعمیر و نگهداری ماشین ابزار CNC به یک وظیفه مهم صنعت تبدیل شده است.

تعمیر و نگهداری ماشین آلات CNC را به خوبی انجام دهید، برای تقویت تعمیر و نگهداری سیستم های مکانیکی، از جمله زنجیره محرک اصلی، سیستم هیدرولیک، سیستم پنوماتیک، کار تعمیر و نگهداری دقیق ماشین ابزار.

تعمیر و نگهداری زنجیره اصلی درایو را به خوبی انجام دهید تا به طور منظم سفتی تسمه درایو اسپیندل را تنظیم کنید، همچنین محدوده دمای روغنکاری دوک مخزن روغن ترموستاتیک، مقدار روغن مجدد و تمیز کردن فیلتر را بررسی کنید.سیستم هیدرولیک به عنوان سیستم قدرت ماشین ابزار CNC، برای تقویت بازرسی منظم سیستم هیدرولیک، به طور منظم روغن موجود در مخزن، کولرها و بخاری ها، قطعات هیدرولیک، عناصر فیلتر و سایر اجزای سیستم هیدرولیک را بررسی کنید.

شرکت ها باید کار خوبی را در نگهداری سیستم های مکانیکی انجام دهند، سرمایه گذاری کار تعمیر و نگهداری سیستم مکانیکی را تقویت کنند، برای استفاده معمولی از ماشین آلات CNC برای ارائه حفاظت سخت افزاری.

2، مدیریت سیستم های CNC

ماشین آلات CNC در دمای محل کار، رطوبت، گاز و دیگر الزامات بالا، در استفاده از فرآیند، برای انجام یک کار خوب در مدیریت ماشین آلات CNC، توسعه یک سیستم تعمیر و نگهداری معقول.

یک کار خوب انجام دهید تعمیر و نگهداری ماشین آلات CNC ، شرکت ها نیاز به توسعه یک سیستم تعمیر و نگهداری معقول و بهبود روش های عملیاتی، همراه با توسعه فناوری و نیازهای واقعی سیستم های موجود و رویه ها برای به روز رسانی، برای همگام شدن با زمان دارند.

در عین حال، شرکت ها باید در مدیریت سیستم های CNC، تقویت مدیریت سیستم های CNC برای جلوگیری از انجام کارهای متفرقه، تمیز کردن به موقع ماشین های CNC مانند گرد و غبار و ناخالصی ها، استفاده از ماشین های CNC برای ارائه کار خوب انجام دهند. محل کار تمیز؛تمیز کردن سیستم تهویه کابینت CNC، تمیز کردن به موقع سیستم تهویه را به خوبی انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که گرمای تولید شده توسط ماشین ابزارهای CNC به موقع کار می کند تا از کار عادی ماشین ابزار CNC محافظت کنید.

3، تمیز کردن ماشین ابزار

برای جلوگیری از زنگ زدگی، علاوه بر این، اپراتورها هر روز بعد از کار، بهداشت تمیز کردن ماشین، براده های آهن را جارو می کنند، خنک کننده قسمت های راهنمای استاتیک را پاک می کنند تا از زنگ زدگی راهنما جلوگیری شود.