Dengan pembangunan sains dan teknologi, tahap automasi dan kecerdasan industri pembuatan jentera moden semakin tinggi dan lebih tinggi, dan Alat mesin CNC lebih banyak digunakan untuk pembuatan, yang menggalakkan pembangunan industri pembuatan jentera moden.
Automasi Alat Mesin CNC, tahap kecerdasan adalah tinggi, penyelenggaraan mesin CNC juga mempunyai keperluan teknikal yang tinggi.
Dalam penggunaan harian, bukan sahaja untuk mengukuhkan penggunaan rasional alat mesin CNC, tetapi juga untuk mengambil kaedah penyelenggaraan saintifik dan munasabah, untuk memberi perlindungan untuk penggunaan biasa alat mesin CNC. Penyelenggaraan yang baik adalah jaminan pengeluaran perusahaan yang lancar, alat mesin CNC mahal, penyelenggaraan dalam penggunaan proses itu kondusif untuk mengurangkan kehilangan bahagian mesin CNC, meningkatkan hayat perkhidmatan alat mesin CNC, untuk melindungi penggunaan alat mesin biasa.
Pada masa yang sama, penyelenggaraan yang baik berkesan mengurangkan kegagalan mekanikal alat mesin CNC, mengurangkan kebarangkalian kemalangan keselamatan pengeluaran, untuk melindungi keselamatan pengeluaran perusahaan.
Penyelenggaraan rutin alat mesin CNC dengan betul atau tidak, akan secara langsung mempengaruhi ketepatan pusat pemesinan, dan juga mempengaruhi hayat perkhidmatan alat mesin.
1, kerja penyelenggaraan sistem mekanikal
Alat mesin CNC memainkan peranan penting dalam pengeluaran jentera, kerja penyelenggaraan alat mesin CNC memberi perhatian lebih kepada penyelenggaraan alat mesin CNC telah menjadi tugas penting industri.
Lakukan kerja yang baik penyelenggaraan alat mesin CNC, untuk mengukuhkan penyelenggaraan sistem mekanikal, termasuk rantaian pemacu utama, sistem hidraulik, sistem pneumatik, kerja penyelenggaraan ketepatan alat mesin.
Lakukan kerja yang baik untuk penyelenggaraan rantaian pemacu utama, untuk menyesuaikan ketegangan tali pinggang pemacu gelendong secara kerap, tetapi juga untuk memeriksa julat suhu pelinciran gelendong tangki minyak termostatik, jumlah penambahan minyak dan penapis pembersihan; Sistem hidraulik sebagai sistem kuasa alat mesin CNC, untuk mengukuhkan pemeriksaan tetap sistem hidraulik, secara kerap memeriksa minyak dalam tangki, penyejuk dan pemanas, bahagian hidraulik, elemen penapis dan komponen lain sistem hidraulik.
Perusahaan harus melakukan pekerjaan yang baik dalam penyelenggaraan sistem mekanikal, mengukuhkan pelaburan kerja penyelenggaraan sistem mekanikal, untuk penggunaan biasa alat mesin CNC untuk menyediakan perlindungan perkakasan.
2, Pengurusan Sistem CNC
Alat mesin CNC pada suhu tempat kerja, kelembapan, gas dan keperluan tinggi lain, dalam penggunaan proses, untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam pengurusan alat mesin CNC, pembangunan sistem penyelenggaraan yang munasabah.
Lakukan pekerjaan yang baik Penyelenggaraan alat mesin CNC , perusahaan perlu membangunkan sistem penyelenggaraan yang munasabah dan meningkatkan prosedur operasi, digabungkan dengan pembangunan teknologi dan keperluan sebenar sistem dan prosedur sedia ada untuk mengemaskini, untuk bersaing dengan masa.
Pada masa yang sama, perusahaan harus melakukan pekerjaan yang baik dalam pengurusan sistem CNC, mengukuhkan pengurusan sistem CNC untuk mencegah pelbagai kerja, pembersihan alat mesin CNC yang tepat pada masanya, seperti habuk dan kekotoran, penggunaan alat mesin CNC untuk menyediakan tempat kerja yang bersih; Lakukan kerja yang baik bagi pembersihan sistem pengudaraan kabinet CNC, pembersihan sistem pengudaraan yang tepat pada masanya untuk memastikan haba yang dihasilkan oleh alat mesin CNC berfungsi tepat pada masanya, untuk memberikan perlindungan untuk kerja biasa alat mesin CNC.
3, Pembersihan Alat Mesin
Untuk mengelakkan berkarat, di samping itu, pengendali melakukan pekerjaan yang baik setiap hari selepas mesin pembersihan mesin pembersihan mesin, pemfailan besi yang menyapu, lap penyejuk bahagian panduan statik untuk mengelakkan pengiraan panduan.
