Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, trình độ tự động hóa và trí tuệ của ngành sản xuất máy móc hiện đại ngày càng cao, và Máy công cụ CNC ngày càng được ứng dụng nhiều vào sản xuất, điều này thúc đẩy sự phát triển của ngành sản xuất máy móc hiện đại.
Tự động hóa máy công cụ CNC, trình độ thông minh cao, bảo trì máy CNC cũng có yêu cầu kỹ thuật cao.
Trong sử dụng hàng ngày, không chỉ tăng cường sử dụng hợp lý máy công cụ CNC mà còn áp dụng các phương pháp bảo trì khoa học và hợp lý để bảo vệ việc sử dụng máy công cụ CNC thông thường.Bảo trì tốt là sự đảm bảo cho quá trình sản xuất của doanh nghiệp diễn ra suôn sẻ, máy công cụ CNC đắt tiền, việc bảo trì trong quá trình sử dụng có lợi cho việc giảm tổn thất các bộ phận máy CNC, nâng cao tuổi thọ của máy công cụ CNC, bảo vệ việc sử dụng bình thường công cụ máy móc.
Đồng thời, việc bảo trì tốt giúp giảm thiểu hiệu quả sự cố cơ học của máy công cụ CNC, giảm khả năng xảy ra tai nạn an toàn sản xuất, bảo vệ sự an toàn trong sản xuất của doanh nghiệp.
Việc bảo trì định kỳ máy công cụ CNC đúng cách hay không sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của trung tâm gia công, thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy công cụ.
1, Công việc bảo trì hệ thống cơ khí
Máy công cụ CNC đóng vai trò quan trọng trong sản xuất máy móc, công việc bảo trì máy công cụ CNC ngày càng được chú trọng, việc bảo trì máy công cụ CNC đã trở thành một nhiệm vụ quan trọng của ngành.
Làm tốt công việc bảo trì máy công cụ CNC, tăng cường bảo trì hệ thống cơ khí, bao gồm xích truyền động chính, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén, công việc bảo trì độ chính xác của máy công cụ.
Làm tốt công việc bảo dưỡng xích truyền động chính, thường xuyên điều chỉnh độ kín của đai truyền động trục chính, đồng thời kiểm tra phạm vi nhiệt độ bôi trơn trục chính của thùng dầu điều nhiệt, lượng dầu bổ sung và làm sạch bộ lọc;Hệ thống thủy lực là hệ thống điện của máy công cụ CNC, tăng cường kiểm tra thường xuyên hệ thống thủy lực, thường xuyên kiểm tra dầu trong thùng, bộ làm mát và máy sưởi, các bộ phận thủy lực, bộ phận lọc và các bộ phận khác của hệ thống thủy lực.
Các doanh nghiệp nên làm tốt công việc bảo trì hệ thống cơ khí, tăng cường đầu tư công tác bảo trì hệ thống cơ khí, sử dụng bình thường các máy công cụ CNC để bảo vệ phần cứng.
2, Quản lý hệ thống CNC
Máy công cụ CNC đáp ứng các yêu cầu cao về nhiệt độ, độ ẩm, khí đốt và các yêu cầu cao khác trong quá trình sử dụng máy công cụ CNC, phát triển hệ thống bảo trì hợp lý.
Làm tốt công việc của bảo trì máy công cụ CNC , doanh nghiệp cần xây dựng hệ thống bảo trì hợp lý và cải tiến các quy trình vận hành, kết hợp với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu thực tế của hệ thống hiện có và các quy trình cập nhật, theo kịp thời đại.
Đồng thời, doanh nghiệp nên làm tốt công tác quản lý hệ thống CNC, tăng cường quản lý hệ thống CNC để ngăn chặn các công việc linh tinh, vệ sinh kịp thời các máy công cụ CNC như bụi và tạp chất, sử dụng máy công cụ CNC để cung cấp nơi làm việc sạch sẽ;làm tốt công việc vệ sinh hệ thống thông gió tủ CNC, vệ sinh hệ thống thông gió kịp thời để đảm bảo nhiệt lượng do máy công cụ CNC sinh ra hoạt động kịp thời, bảo vệ hoạt động bình thường của máy công cụ CNC.
3, Vệ sinh máy công cụ
Ngoài ra, để tránh rỉ sét, người vận hành phải thực hiện tốt công việc hàng ngày sau khi làm việc, vệ sinh máy, quét mạt sắt, lau nước làm mát các bộ phận dẫn hướng tĩnh để tránh rỉ sét cho dẫn hướng.
