Injection Moulding adalah teknik teknik yang berkaitan dengan transformasi plastik menjadi produk yang berguna dan mempertahankan sifat aslinya. Namun, penyusutan bagian plastik rentan terhadap banyak faktor.
Faktor -faktor berikut mempengaruhi penyusutan termoplastik untuk layanan cetakan injeksi.
Spesies plastik
Karakteristik komponen plastik
Menerima pelabuhan
Kondisi cetakan
Spesies plastik
Proses cetakan termoplastik karena adanya kristalisasi perubahan volume, tegangan internal, beku pada bagian cetakan injeksi dari tegangan residual, orientasi molekuler, dan faktor -faktor lain, jadi dibandingkan dengan plastik termoseting, laju penyusutan lebih besar, berbagai laju penyusutan yang jelas, terarah jelas, selain cetakan setelah.
Karakteristik komponen plastik
Selama cetakan, bahan cair segera didinginkan untuk membentuk cangkang padat kepadatan rendah yang bersentuhan dengan lapisan luar permukaan rongga. Karena perbedaan konduktivitas termal plastik, dicetak injeksi untuk membuat anggota dalam didinginkan secara perlahan untuk membentuk lapisan padat penyusutan besar kepadatan tinggi. Oleh karena itu, ketebalan dinding, pendinginan lambat, lapisan kepadatan tinggi adalah penyusutan tebal. Selain itu, ada atau tidak adanya sisipan dan tata letak dan jumlah sisipan secara langsung mempengaruhi arah aliran material, distribusi kepadatan, dan ketahanan penyusutan, sehingga karakteristik bagian cetakan injeksi memiliki dampak yang lebih besar pada ukuran dan arah penyusutan.
Menerima pelabuhan
Bentuk saluran masuk, ukuran, distribusi faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi arah aliran material, distribusi kepadatan, efek penahan tekanan dan penyusutan, dan waktu pencetakan. Port umpan langsung, penampang port port besar (terutama penampang yang lebih tebal) adalah penyusutan kecil tetapi terarah, port port lebar dan panjang pendek adalah arah kecil. Penyusutan besar bagi mereka yang dekat dengan inlet atau sejajar dengan arah aliran material.
Kondisi cetakan
Suhu tinggi Cetakan injeksi , pendinginan lambat bahan cair, kepadatan tinggi, penyusutan besar, terutama untuk bahan kristal karena kristalinitas tinggi, perubahan volume, sehingga penyusutan lebih besar. Distribusi suhu cetakan juga terkait dengan keseragaman pendinginan dan kepadatan di dalam dan di luar bagian cetakan injeksi, yang secara langsung mempengaruhi ukuran dan arah penyusutan setiap bagian. Selain itu, tekanan dan waktu penahanan juga memiliki dampak yang lebih besar pada penyusutan, dengan tekanan tinggi dan waktu yang lama, penyusutan kecil tetapi terarah. Tekanan injeksi tinggi, perbedaan viskositas material cair kecil, tegangan geser interlayer kecil, lompatan elastis setelah demolding, sehingga penyusutan juga dapat dikurangi secara moderat, suhu material tinggi, penyusutan besar, tetapi arahnya kecil. Oleh karena itu, menyesuaikan suhu cetakan, tekanan, kecepatan injeksi, dan waktu pendinginan selama cetakan juga dapat mengubah penyusutan bagian cetakan injeksi.
Team Rapid MFG Co., Ltd. adalah salah satu perusahaan manufaktur terbaik yang berspesialisasi dalam layanan cetakan injeksi dan manufaktur volume rendah. Kami menawarkan kepada pelanggan kami penghematan biaya yang signifikan (seringkali lebih dari 50%) dalam layanan cetakan injeksi dan produksi suku cadang cetakan injeksi khusus. Kami menantikan kabar dari Anda.
