Tersedianya: | |
---|---|
Pembuatan cetakan injeksi adalah proses yang digunakan untuk membuat berbagai produk seperti kursi mobil, botol, dan mainan. Prosedur ini melibatkan injeksi plastik cair ke dalam mesin cetakan.
Mesin injeksi plastik bekerja dengan menempatkan pelet plastik di hopper, yang terletak di ruang pemanas. Dalam keadaan cairnya, berbagai bahan kimia ditambahkan untuk mengubah warna dan tekstur produk akhir. Karena kemampuannya untuk menghasilkan produk toleransi dekat pada volume tinggi, cetakan injeksi plastik sering digunakan untuk produksi massal dan prototyping.
Kecepatan adalah faktor utama yang mempengaruhi kompleksitas produk cetakan injeksi plastik. Meskipun prosesnya dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas resin yang digunakan, waktu henti rata -rata biasanya berlangsung kurang dari satu menit setelah setiap siklus. Sebagian besar mesin cetakan injeksi dirancang untuk memberikan biaya tenaga kerja yang rendah. Mereka dapat bekerja pada tingkat yang stabil.
Proses ini melibatkan mengisi cetakan dengan potongan presisi. Struktur dan tekanan cetakan dioptimalkan untuk memastikan bahwa konfigurasi produk sama identiknya.
Suntikan pengisi cetakan digunakan untuk mengurangi kepadatan plastik selama proses pencetakan. Aditif ini juga dapat membantu meningkatkan kekuatan plastik.
Karena kompleksitas komponen plastik yang diproduksi, desain produk ini bisa sangat rinci. Keuntungan lain dari mesin injeksi plastik adalah kemampuan mereka untuk menghasilkan desain yang kompleks.
Proses pembuatan cetakan injeksi hemat energi diketahui mengurangi limbah. Selain itu, karena produk akhir dapat dicetak dengan beberapa jalur bersama, limbah dapat dengan mudah dihilangkan selama langkah terakhir.
Keuntungan lain dari Manufaktur cetakan injeksi plastik adalah kemampuannya untuk bekerja dengan berbagai bahan, seperti termoplastik dan elastomer. Karena sifatnya, bahan -bahan ini sering digunakan dalam produksi komponen plastik.
Tim Injeksi MFG MFG adalah penyedia terkemuka layanan cetakan injeksi plastik dan layanan manufaktur cetakan di Cina selatan. Kami membantu produsen OEM mengembangkan produk cetakan injeksi plastik seperti kemasan makanan dan minuman.
Strategi dan rencana operasi kami dibangun di atas tiga elemen kunci: orang, kontrol proses, dan teknologi. Elemen -elemen ini difokuskan pada mendorong peningkatan berkelanjutan dan memberikan suku cadang berkualitas tinggi yang konsisten kepada pelanggan kami.
Tim MFG Cetakan injeksi dan pembuatan cetakan memiliki dukungan dan desain rekayasa in-house untuk proyek cetakan injeksi baru. Kami juga memiliki kemampuan pembangunan cetakan plastik di luar untuk memberikan solusi yang hemat biaya. Punya proyek cetakan injeksi yang akan datang? Minta penawaran gratis hari ini!
Pembuatan cetakan injeksi adalah proses yang digunakan untuk membuat berbagai produk seperti kursi mobil, botol, dan mainan. Prosedur ini melibatkan injeksi plastik cair ke dalam mesin cetakan.
Mesin injeksi plastik bekerja dengan menempatkan pelet plastik di hopper, yang terletak di ruang pemanas. Dalam keadaan cairnya, berbagai bahan kimia ditambahkan untuk mengubah warna dan tekstur produk akhir. Karena kemampuannya untuk menghasilkan produk toleransi dekat pada volume tinggi, cetakan injeksi plastik sering digunakan untuk produksi massal dan prototyping.
Kecepatan adalah faktor utama yang mempengaruhi kompleksitas produk cetakan injeksi plastik. Meskipun prosesnya dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas resin yang digunakan, waktu henti rata -rata biasanya berlangsung kurang dari satu menit setelah setiap siklus. Sebagian besar mesin cetakan injeksi dirancang untuk memberikan biaya tenaga kerja yang rendah. Mereka dapat bekerja pada tingkat yang stabil.
Proses ini melibatkan mengisi cetakan dengan potongan presisi. Struktur dan tekanan cetakan dioptimalkan untuk memastikan bahwa konfigurasi produk sama identiknya.
Suntikan pengisi cetakan digunakan untuk mengurangi kepadatan plastik selama proses pencetakan. Aditif ini juga dapat membantu meningkatkan kekuatan plastik.
Karena kompleksitas komponen plastik yang diproduksi, desain produk ini bisa sangat rinci. Keuntungan lain dari mesin injeksi plastik adalah kemampuan mereka untuk menghasilkan desain yang kompleks.
Proses pembuatan cetakan injeksi hemat energi diketahui mengurangi limbah. Selain itu, karena produk akhir dapat dicetak dengan beberapa jalur bersama, limbah dapat dengan mudah dihilangkan selama langkah terakhir.
Keuntungan lain dari Manufaktur cetakan injeksi plastik adalah kemampuannya untuk bekerja dengan berbagai bahan, seperti termoplastik dan elastomer. Karena sifatnya, bahan -bahan ini sering digunakan dalam produksi komponen plastik.
Tim Injeksi MFG MFG adalah penyedia terkemuka layanan cetakan injeksi plastik dan layanan manufaktur cetakan di Cina selatan. Kami membantu produsen OEM mengembangkan produk cetakan injeksi plastik seperti kemasan makanan dan minuman.
Strategi dan rencana operasi kami dibangun di atas tiga elemen kunci: orang, kontrol proses, dan teknologi. Elemen -elemen ini difokuskan pada mendorong peningkatan berkelanjutan dan memberikan suku cadang berkualitas tinggi yang konsisten kepada pelanggan kami.
Tim MFG Cetakan injeksi dan pembuatan cetakan memiliki dukungan dan desain rekayasa in-house untuk proyek cetakan injeksi baru. Kami juga memiliki kemampuan pembangunan cetakan plastik di luar untuk memberikan solusi yang hemat biaya. Punya proyek cetakan injeksi yang akan datang? Minta penawaran gratis hari ini!
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.