곰팡이 제조 및 사출 성형

사출 성형 제조는 카시트, 병 및 장난감과 같은 다양한 제품을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 이 절차에는 용융 플라스틱을 금형 기계에 주입하는 것이 포함됩니다.

사출 성형 부품은 어떻게 제조됩니까?

플라스틱 주입 기계는 가열 챔버에 위치한 호퍼에 플라스틱 펠릿을 배치하여 작동합니다. 용융 상태에서, 최종 제품의 색상과 질감을 변화시키기 위해 다양한 화학 물질이 추가됩니다. 높은 볼륨으로 밀접한 불변 제품을 생산하는 능력에 따라 플라스틱 주입 성형은 종종 대량 생산에 사용됩니다. 프로토 타이핑.

사출 성형 제조 공정

속도는 플라스틱 분사 성형 제품의 복잡성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 사용 된 수지의 복잡성에 따라 프로세스가 달라질 수 있지만, 평균 다운 타임은 일반적으로 각 사이클 후 1 분 미만 지속됩니다. 대부분의 사출 성형기는 낮은 인건비를 제공하도록 설계되었습니다. 그들은 꾸준한 속도로 일할 수 있습니다.

이 과정에는 정밀 절단으로 금형을 채우는 것이 포함됩니다. 금형의 구조와 압력은 제품의 구성이 가능한 한 동일하도록 최적화됩니다.

주입 금형 필러는 성형 공정 동안 플라스틱 밀도를 줄이기 위해 사용됩니다. 이 첨가제는 플라스틱의 강도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

생산 된 플라스틱 부품의 복잡성으로 인해 이러한 제품의 설계는 매우 상세 할 수 있습니다. 플라스틱 사출 기계의 또 다른 장점은 복잡한 디자인을 생산하는 능력입니다.

에너지 효율적인 사출 성형 제조 공정은 폐기물을 줄이는 것으로 알려져 있습니다. 또한, 최종 제품은 두 개의 조인트 라인으로 성형 될 수 있으므로 최종 단계에서 폐기물을 쉽게 제거 할 수 있습니다.

또 다른 장점 플라스틱 사출 성형 제조는  열가소성 성 및 엘라스토머와 같은 다양한 재료로 작업하는 능력입니다. 특성으로 인해 이러한 재료는 종종 플라스틱 부품 생산에 사용됩니다.

플라스틱 사출 성형 서비스

Team MFG  Injection Molding은 중국 남부의 플라스틱 주입 성형 및 곰팡이 제조 서비스를 제공하는 선도적 인 공급 업체입니다. 우리는 OEM 제조업체가 식품 및 음료 포장과 같은 플라스틱 주입 성형 제품을 개발하도록 돕습니다.

우리의 전략 및 운영 계획은 사람, 프로세스 제어 및 기술의 세 가지 주요 요소를 기반으로합니다. 이러한 요소는 지속적인 개선을 주도하고 고객에게 일관된 고품질 부품을 제공하는 데 중점을 둡니다.

팀 MFG 사출 성형 및 곰팡이 제조에는  새로운 사출 금형 프로젝트를위한 사내 엔지니어링 지원 및 설계가 있습니다. 또한 비용 효율적인 솔루션을 제공하기위한 외부 플라스틱 곰팡이 건물 기능이 있습니다. 다가오는 주사 성형 프로젝트가 있습니까? 오늘 무료 견적을 요청하십시오!