금형 제조 및 사출 성형

사출 성형 제조는 자동차 시트, 병, 장난감 등 다양한 제품을 만드는 데 활용되는 공정입니다.이 절차에는 용융된 플라스틱을 금형 기계에 주입하는 작업이 포함됩니다.

사출 성형으로 부품을 제조하는 방법은 무엇입니까?

플라스틱 사출기는 가열 챔버에 있는 호퍼에 플라스틱 펠릿을 넣어 작동합니다.용융된 상태에서 다양한 화학물질이 첨가되어 최종 제품의 색상과 질감이 변합니다. 공차가 정밀한 제품을 대량으로 생산할 수 있기 때문에 플라스틱 사출 성형은 대량 생산 및 가공에 자주 사용됩니다. 프로토타이핑.

사출 성형 제조 공정

속도는 플라스틱 사출 성형 제품의 복잡성에 영향을 미치는 주요 요소입니다.공정은 사용되는 수지의 복잡성에 따라 달라질 수 있지만 평균 가동 중단 시간은 일반적으로 각 사이클 후 1분 미만으로 지속됩니다. 대부분의 사출 성형 기계는 낮은 인건비를 제공하도록 설계되었습니다.그들은 일정한 속도로 일할 수 있습니다.

이 공정에는 정밀 절단으로 금형을 채우는 작업이 포함됩니다.금형의 구조와 압력은 제품의 구성이 최대한 동일하도록 최적화됩니다.

사출 성형 필러는 성형 공정 중 플라스틱의 밀도를 줄이기 위해 사용됩니다.이러한 첨가제는 플라스틱의 강도를 향상시키는 데에도 도움이 될 수 있습니다.

생산되는 플라스틱 부품의 복잡성으로 인해 이러한 제품의 디자인은 매우 세부적일 수 있습니다.플라스틱 사출기의 또 다른 장점은 복잡한 디자인을 생산할 수 있다는 것입니다.

에너지 효율적인 사출 성형 제조 공정은 폐기물을 줄이는 것으로 알려져 있습니다.또한, 몇 개의 접합선으로 최종 제품을 성형할 수 있기 때문에 최종 단계에서 폐기물을 쉽게 제거할 수 있다.

또 다른 장점 플라스틱 사출 성형 제조는  열가소성 수지 및 엘라스토머와 같은 다양한 재료로 작업할 수 있는 능력입니다.이러한 특성으로 인해 이러한 재료는 플라스틱 부품 생산에 자주 사용됩니다.

플라스틱 사출 성형 서비스

TEAM MFG  사출 성형은 중국 남부 지역의 플라스틱 사출 성형 및 금형 제조 서비스를 제공하는 선두업체입니다.우리는 OEM 제조업체가 식품 및 음료 포장과 같은 플라스틱 사출 성형 제품을 개발하도록 돕습니다.

우리의 전략과 운영 계획은 사람, 프로세스 제어, 기술이라는 세 가지 핵심 요소를 기반으로 구축되었습니다.이러한 요소는 지속적인 개선을 추진하고 고객에게 일관된 고품질 부품을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.

팀 제조 사출 성형 및 금형 제조는  새로운 사출 금형 프로젝트를 위한 사내 엔지니어링 지원 및 설계를 갖추고 있습니다.우리는 또한 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 외부 플라스틱 금형 제작 기능을 갖추고 있습니다.다가오는 사출 성형 프로젝트가 있습니까?지금 무료 견적을 요청하세요!