カビの製造と射出成形

射出成形の製造は、カーシート、ボトル、おもちゃなどのさまざまな製品を製造するために利用されるプロセスです。この手順には、溶融プラスチックの金型機械への注入が含まれます。

射出成形はどのように製造されていますか？

プラスチック注入機は、加熱室にあるホッパーにプラスチックのペレットを配置することで機能します。溶融状態では、さまざまな化学物質が最終製品の色とテクスチャを変更するために追加されます。大量生産にプラスチック射出成形を使用することがよくあり、大量生産にプラスチック射出成形を使用することができます。 プロトタイピング.

射出成形の製造プロセス

速度は、プラスチック射出成形製品の複雑さに影響を与える主な要因です。プロセスは使用される樹脂の複雑さによって異なる場合がありますが、通常、平均ダウンタイムは各サイクルの1分以内に続きます。ほとんどの射出成形機は、低い人件費を提供するように設計されています。彼らは安定した速度で働くことができます。

このプロセスでは、金型を精密なカットで埋めることが含まれます。金型の構造と圧力は、製品の構成が可能な限り同一になるように最適化されています。

噴射型充填剤は、成形プロセス中にプラスチックの密度を減らすために使用されます。これらの添加物は、プラスチックの強度を改善するのにも役立ちます。

生成されたプラスチックコンポーネントの複雑さにより、これらの製品の設計は非常に詳細にできます。プラスチック注入機のもう1つの利点は、複雑なデザインを生成する能力です。

エネルギー効率の高い射出成形の製造プロセスは、廃棄物を減らすことが知られています。さらに、最終製品はいくつかのジョイントラインで成形できるため、最終段階で廃棄物を簡単に除去できます。

の別の利点 プラスチック射出成形の製造は、 熱可塑性プラスチックやエラストマーなどのさまざまな材料を使用することができます。その特性により、これらの材料は、プラスチック成分の生産によく使用されます。

プラスチック射出成形サービス

チームMFG 射出成形は、中国南部のプラスチック射出成形とカビ製造サービスの大手プロバイダーです。 OEMメーカーが、食品や飲料パッケージなどのプラスチック製の射出成形製品の開発を支援しています。

当社の戦略と運用計画は、人、プロセス制御、テクノロジーの3つの重要な要素に基づいて構築されています。これらの要素は、継続的な改善を促進し、お客様に一貫した高品質の部品を提供することに焦点を当てています。

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