Sérsniðin innspýtingarmótunarþjónusta

Við erum leiðandi framleiðandi plastsprauta mótaðra hluta í Kína. Með sérfræðiþekkingu okkar getum við mætt þörfum mismunandi atvinnugreina og framleitt plasthluta fyrir ýmis forrit. Markmið okkar er að bjóða upp á stöðugt og áreiðanlegt framleiðsluhlutfall fyrir viðskiptavini okkar, sem þýðir að við getum uppfyllt kröfur þeirra í lotur af allt að 100.000 einingum á hverja pöntun.

● Framúrskarandi athygli á þörfum viðskiptavina með háþróaðri skipulagningu

● Hágæða sérsniðin plastsprautuform og sérsniðnar hlutar með áreiðanlegum fæðingum á réttum tíma

● Vinaleg og fróð þjónusta við viðskiptavini

● Fljótur tilvitnanir og seinkaðu ókeypis samskiptum

Sérsniðin innspýtingarmót

Kostnaður og leiðandi tími verkefna í stungulyfjum í plasti eru tvö af stærstu hindrunum sem koma í veg fyrir að mörg fyrirtæki geti byrjað. Flest innspýtingarmótunarfyrirtæki í Kína kjósa að vinna með staðbundnu fyrirtæki í stað þess að fá plastsprautu mót sín erlendis frá. Reyndar, mörg fyrirtæki í Kína senda leynilega sama mold til annars lands, jafnvel þó að það sé gert í Kína.

Hægt er að vinna bug á þessum hindrunum með því að byggja sérsniðna innspýtingarmót í húsinu eða nota skjót verkfærakerfi. Hjá Team MFG höfum við þróað þessar lausnir til að leyfa viðskiptavinum okkar að byrja fljótt og á lágu verði. Við höfum einnig þróað skjót verkfærakerfi sem gera viðskiptavinum okkar kleift að kostnaður við sprautu mygla og hraðskreiðan tíma án þess að fórna gæðum. Fyrir val á innspýtingarmótunarfyrirtæki, talaðu við sérfræðing til að ræða verkefnakröfur þínar. Sérsniðinn sprautu mótaður hluti er mjög flókið ferli sem felur í sér að búa til flókna íhluti með fjölmörgum sérsniðnum eiginleikum og formum.

Sérsniðin mótunarkostnaður á plasti er aðallega háður nokkrum þáttum:

Flækjustig hluti er þáttur sem hefur áhrif á heildarkostnað verkefnis. Meðan á samráði stendur munum við ræða hina ýmsu þætti hlutarhönnunarinnar til að lágmarka heildarkostnaðinn.

● Ein hagkvæmasta leiðin til að smíða sérsniðna innspýtingarmót er með því að nota innskotstílmót. Þessi tegund af mold gerir okkur kleift að framleiða íhluti sem eru sérsniðnir fyrir hvern hluta.

● Fjöldi holrúm í sérsniðnu innspýtingarform getur haft áhrif á kostnað hlutanna. Að auki getur það að hafa færri holrúm leitt til hærri kostnaðar á hluta.

● Stærð hlutans hefur einnig áhrif á kostnað við sprautu mótun . Almennt þurfa stærri hlutar fleiri vélar til að búa til en litlar. Vélar og búnaðarkostnaður fyrir innspýtingarmótunarfyrirtæki eru í réttu hlutfalli við stærð búnaðarins.

● Efnið sem valið er fyrir þyngd og lögun hlutans er einnig þáttur sem hefur áhrif á framleiðsluhraðann. Þungir hlutar hafa tilhneigingu til að þurfa meira efni til að framleiða en léttari.

● Hringrásartíminn, sem er sá tími sem það tekur fyrir vél að klára framleiðslu hlutans, er stærsti kostnaðar þátturinn sem hefur áhrif á sérsniðna plastmótun.

● Aukakostnaður sem er ekki innifalinn í kostnaði við vöruna felur í sér notkun sérpökkunar, viðbótarvinnslu og prentun á púði.

Sérsniðin sprautu mótun: Að velja rétta plastefni er mikilvægt

Þar sem það eru margir efnislegir möguleikar á mótun plastsprauta geta vöruverkfræðingar auðveldlega þrengt valkosti sína að þeim sem passar við þarfir þeirra. Við teymi MFG erum við fús til að veita samráð til að hjálpa viðskiptavinum að finna rétt plastefni val fyrir sérsniðna mótaða hluti.

● Hörku efnisins er einnig þáttur sem hefur áhrif á hönnun og afköst hlutans. Útreikningur á tölulegu gildi þess er einnig notað til að ákvarða fyrirhugaða notkun hlutans og umhverfisaðstæður.

● Sveigjanleiki efnis og höggviðnáms hefur einnig áhrif á höggþol þess. Þessir tveir þættir geta hjálpað til við að ákvarða magn streitu sem plastið mun þola.

● Þyngd plasthlutans getur einnig verið breytileg eftir massa eða þéttleika eiginleika þess. Einnig getur valið rangt efni bætt verulega við lífsferil hlutans.

● Passa og kostnaður eru mikilvægustu þættirnir þegar kemur að því að velja plastefni fyrir sérsniðinn hluta.

Tegundir plastefna sem notuð eru við sprautu mótun

Hjá Team MFG notum við ýmsa Hitaplastefni fyrir sérsniðna innspýtingarhluta okkar. Ef þig vantar hlutalit, hringdu í okkur í dag!

● Abs (akrýlonitrile bútadíen styren)

● Asa (akrýlonitrile styren akrýlat)

● HDPE (pólýetýlen með háum þéttleika)

● LDPE (lágþéttleiki pólýetýlen)

● PA 6 (Nylon Type 6, alifatískt pólýamíð)

● PA 66 (Nylon Type 66, alifatískt pólýamíð)

● PC (pólýkarbónat)

● PC/ABS (pólýkarbónat + akrýlonitrile bútadíen styren)

● PMMA (akrýl)

● Pom (asetal, pólýoxýmetýlen)

● PP (pólýprópýlen)

● TPE (hitauppstreymi teygjan)

● TPO (Thermoplastic Polyolefin)

● TPU (hitauppstreymi pólýúretan)

● PEI (polyetherimide)

Mót- og vélartæknin sem notuð eru af góðum plastsprautufyrirtækjum

Virtur fyrirtæki sem bjóða upp á hönnun og framleiðsluþjónustu fyrir innspýting og framleiðslu geta boðið upp á margs konar tækni og búnað til að hjálpa til við að móta og þróa plasthluta.

Tölvuaðstoð hönnunarhugbúnaður er oft notaður til að búa til 3D gerðir af plasthlutum og innspýtingarmótum. Faglærðir tæknimenn okkar geta hjálpað þér við að hanna og innleiða kjörlausnir fyrir verkefnið þitt.

Innan CNC vinnsla er ferli sem felur í sér að nota tölvuforrit til að beina framleiðslu hlutar með vélartæki. At Team MFG , við notum CNC vélar okkar í húsinu til að framleiða hágæða plastsprautuhluta. Þetta ferli felur í sér að breyta ál- eða verkfærastáli í sérsmíðuð innspýtingarform. Ferli okkar í húsinu er hratt og framleiðir hágæða plasthluta.

Allar sprautuvélar okkar eru nútímalegar rafknúnar servídrifnar vélar sem nota minni orku en forverar þeirra. Að geta veitt nákvæmar og endurteknar niðurstöður er það sem við leggjum metnað í. Þess vegna er litið á okkur sem áreiðanlegasta og nákvæmasta framleiðanda plastsprauta í greininni.

Fáðu hlutatilboð í dag!