Услуги за обликување на вбризгување инјектирање

Ние сме водечки производител на пластични делови за инјектирање во Кина. Со нашата експертиза, можеме да ги задоволиме потребите на различни индустрии и да произведуваме пластични делови за разни апликации. Нашата цел е да обезбедиме конзистентни и сигурни стапки на производство за нашите клиенти, што значи дека можеме да ги исполниме нивните барања во серии до 100.000 единици по нарачка.

● Најдобро внимание на потребите на клиентите преку напредно планирање на квалитетот

● Висококвалитетна прилагодена пластична калапи за инјектирање и сопствени делови со сигурни испораки на време

● Пријателска и познавачка услуга за клиенти

● Брзи цитати и одложување на бесплатната комуникација

Обични калапи за инјектирање

Цената и времето на олово на проектите за обликување со пластично вбризгување се две од најголемите пречки што спречуваат да започнат многу компании. Најголем дел од компаниите за обликување на инјектирање во Кина избираат да работат со локална компанија наместо да ги изворат своите пластични калапи за вбризгување од странство. Во фак, многу компании во Кина тајно ја испраќаат истата мувла во друга земја во друга земја, и покрај тоа што се прават во Кина.

Овие пречки можат да се надминат со изградба на сопствена мувла за вбризгување во куќа или со употреба на системи за брза алатки. Во Team MFG, ги развивме овие решенија за да им овозможиме на нашите клиенти да започнат брзо и по ниски цени. Ние, исто така, развиевме системи за брза алатки кои им овозможуваат на нашите клиенти прифатливи трошоци за инјектирање и брзо време на олово без да жртвуваат квалитет. Пред да изберете компанија за обликување на вбризгување, да разговараме со специјалист за да разговараат за вашиот проект за барања. Прилагодено инјектирање обликуван дел е многу комплексен процес кој вклучува создавање комплексни компоненти со бројни сопствени карактеристики и форми.

Прилагодените пластични трошоци за обликување на вбризгување главно зависат од неколку фактори:

Комплексноста на дел е фактор што влијае на вкупната цена на еден проект. За време на консултацијата, ќе разговараме за различните аспекти на дизајнот на делот за да ги минимизираме вкупните трошоци.

● Еден од најисплатливите начини за изградба на прилагодена калап за вбризгување е со употреба на мувла во стил на вметнување. Овој вид мувла ни овозможува да произведуваме компоненти што се направени по обичај за секој дел.

● Бројот на шуплини во калап за вбризгување може да влијае на цената на деловите. Покрај тоа, да се има помалку шуплини може да доведе до поголема цена по дел.

● Големината на делот исто така влијае на цената на обликување со инјектирање . Општо, поголемите делови бараат повеќе машини за да се направи од малите.

● Материјалот избран за тежината и формата на делот е исто така фактор што влијае на стапката на производство. Тешките делови имаат тенденција да бараат повеќе материјали за производство отколку полесни.

● Времето на циклус, што е должината на времето што е потребно за машината да го заврши производството на дел, е најголемиот фактор на трошоците што влијае на прилагодено пластично обликување.

● Дополнителни трошоци што не се вклучени во цената на производот вклучуваат употреба на специјализирана пакување, дополнителна обработка и печатење на подлогата.

Прилагодено обликување со вбризгување: Изборот на соодветниот пластичен материјал е критичен

Бидејќи има многу опции за материјали за обликување со пластично вбризгување, инженерите на производи можат лесно да ги намалат своите опции на оној што одговара на потребите на нивниот дел. Во тимот MFG ние сме среќни да обезбедиме консултации за да им помогнеме на клиентите да го најдат вистинскиот избор на пластичен материјал за нивните сопствени обликувани делови.

● Цврстината на материјалот е исто така фактор што влијае на дизајнот и перформансите на делот. Пресметката на нејзината нумеричка вредност се користи и за да се утврди намената за употреба на делот и условите на животната средина.

● Флексибилноста на материјалот и отпорноста на влијанието се исто така погодени од неговата отпорност на влијанието. Овие два фактори можат да помогнат да се утврди количината на стрес што ќе го издржи пластиката.

● Тежината на пластичната компонента исто така може да варира во зависност од неговите својства на масата или густината. Исто така, изборот на погрешен материјал може значително да се додаде на животниот циклус на делот.

● Fit и цената се најкритичните фактори кога станува збор за избор на пластичен материјал за прилагоден дел.

Видови на пластични материјали што се користат во обликување со инјектирање

Во Team MFG, користиме разни Термопластични материјали за нашите сопствени делови за вбризгување. Ако ви треба дел од боја, јавете ни се денес!

● АБС (акрилонитрил бутадиен стирен)

● АСА (акрилонитрил стирен акрилат)

● HDPE (полиетилен со голема густина)

● LDPE (полиетилен со мала густина)

● Па 6 (најлон тип 6, алифатичен полиамид)

● ПА 66 (најлон тип 66, алифатичен полиамид)

● компјутер (поликарбонат)

● PC/ABS (поликарбонат + акрилонитрил бутадиен стирен)

● PMMA (акрилик)

● Пом (ацетал, полиоксиметилен)

● ПП (полипропилен)

● TPE (термопластичен еластомер)

● TPO (термопластичен полиолефин)

● TPU (термопластичен полиуретан)

● Пеи (полиетиримид)

Технологии за мувла и машини што ги користат компаниите за обликување на пластична инјекција

Реномирани компании кои нудат пластични услуги за обликување и производство на инјектирање, можат да понудат различни технологии и опрема за да помогнат во обликување и развој на пластични делови.

Компјутерскиот софтвер за дизајн, најчесто се користи за создавање 3Д модели на пластични делови и дизајни за инјектирање на мувла. Нашите квалификувани техничари можат да ви помогнат при дизајнирање и спроведување на идеални решенија за вашиот проект.

Внатрешната машинска обработка на ЦПУ е процес што вклучува употреба на компјутерска програма за насочување на производство на дел со помош на машинска алатка. На Team MFG , ние ги користиме нашите внатрешни машини за CNC за да произведат висококвалитетни делови од пластична инјекција. Овој процес вклучува претворање на алуминиум или челик со алатки во калап за вбризгување по нарачка. Нашиот процес во куќата е брз и произведува висококвалитетни пластични делови.

Сите наши машини за инјектирање се модерни се-електрични машини управувано од серво кои користат помалку енергија од нивните претходници. Да се ​​биде во можност да обезбедиме прецизни и повторливи резултати е она за што се гордееме. Од да бидеме енергетски ефикасни, нашите машини се исто така многу прецизни и повторливи. Ова е причината зошто ние сме сметани за најсигурен и точен производител на пластични калапи во индустријата.

Добијте дел од понудата денес!