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주입 몰딩 사용자 정의

우리는 중국에서 플라스틱 주입 성형 부품의 주요 생산자입니다. 전문 지식을 통해 다양한 산업의 요구를 충족시키고 다양한 응용 분야를위한 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다. 우리의 목표는 고객에게 일관되고 신뢰할 수있는 생산 속도를 제공하는 것입니다. 즉, 주문 당 최대 10 만 단위의 배치로 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
유효성:

맞춤형 주입 성형 서비스



우리는 중국에서 플라스틱 주입 성형 부품의 주요 생산자입니다. 전문 지식을 통해 다양한 산업의 요구를 충족시키고 다양한 응용 분야를위한 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다. 우리의 목표는 고객에게 일관되고 신뢰할 수있는 생산 속도를 제공하는 것입니다. 즉, 주문 당 최대 10 만 단위의 배치로 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.


● 고급 품질 계획을 통한 고객 요구에 대한 뛰어난주의

● 신뢰할 수있는 정시 배송이있는 고품질 맞춤형 플라스틱 분사 금형 및 맞춤 부품

● 친절하고 지식이 풍부한 고객 서비스

● 빠른 견적 및 무료 통신을 지연시킵니다



맞춤형 주입 금형

플라스틱 사출 성형 프로젝트의 비용과 리드 타임은 많은 회사가 시작하는 것을 방지하는 가장 큰 장애물 중 하나입니다. 중국의 대부분의 주입 성형 회사는 해외에서 플라스틱 주입 곰팡이를 소싱하는 대신 현지 회사와 협력하기로 결정합니다. 사실, 중국의 많은 회사는 비밀리에 다른 국가에 비밀리에 이루어지고 있습니다.



이러한 장애물은 사내에 맞춤형 주입 금형을 구축하거나 빠른 툴링 시스템을 사용하여 극복 할 수 있습니다. Team MFG에서 우리는 고객이 빠르고 저렴한 가격으로 시작할 수 있도록 이러한 솔루션을 개발했습니다. 우리는 또한 고객이 저렴한 주입 곰팡이 비용과 품질을 희생하지 않고 빠른 리드 타임을 허용하는 빠른 툴링 시스템을 개발했습니다. 주입 성형 회사를 선택하기 전에 전문가와 대화하여 프로젝트 요구 사항에 대해 논의합니다. 맞춤형 분사 성형 부품은 수많은 사용자 정의 기능과 모양으로 복잡한 구성 요소를 만드는 매우 복잡한 프로세스입니다.



맞춤형 플라스틱 분사 성형 비용은 대부분 몇 가지 요인에 따라 다릅니다.


부품 복잡성은 프로젝트의 전체 비용에 영향을 미치는 요인입니다. 상담 중에 전체 비용을 최소화하기 위해 부품 설계의 다양한 측면에 대해 논의 할 것입니다.


● 맞춤형 분사 금형을 구축하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나는 삽입 스타일 금형을 사용하는 것입니다. 이 유형의 금형을 사용하면 각 부품에 맞는 구성 요소를 생산할 수 있습니다.

● 맞춤형 주입 금형의 공동 수는 부품 비용에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 공동이 적을수록 부품 당 비용이 더 높아질 수 있습니다.

● 부품의 크기는 또한 비용에도 영향을 미칩니다. 주입 성형 . 일반적으로 더 큰 부품은 작은 기계보다 더 많은 기계를 만들어야합니다. 주입 성형 회사의 기계 및 장비 비용은 장비의 크기에 비례합니다.

● 부품의 무게와 모양을 위해 선택된 재료도 생산 속도에 영향을 미치는 요인입니다. 무거운 부품은 더 가벼운 것보다 더 많은 재료를 생산 해야하는 경향이 있습니다.

● 기계가 부품 생산을 완료하는 데 걸리는 시간 인 사이클 시간은 맞춤형 플라스틱 몰딩에 영향을 미치는 가장 큰 비용 요인입니다.

● 제품 비용에 포함되지 않은 추가 비용에는 특수 포장, 추가 가공 및 패드 인쇄 사용이 포함됩니다.



맞춤형 분사 성형 : 적절한 플라스틱 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

플라스틱 사출 성형에 대한 많은 재료 옵션이 있기 때문에 제품 엔지니어는 자신의 부품의 요구에 맞는 옵션을 쉽게 좁힐 수 있습니다. 팀 MFG에서 우리는 고객이 맞춤형 성형 부품에 적합한 플라스틱 재료 선택을 찾도록 도와 드리겠습니다.



● 재료의 경도는 또한 부품의 설계 및 성능에 영향을 미치는 요소입니다. 수치 값의 계산은 부품의 의도 된 사용 및 환경 조건을 결정하는 데 사용됩니다.


● 재료의 유연성과 충격 저항도 충격 저항의 영향을받습니다. 이 두 가지 요소는 플라스틱이 견딜 수있는 스트레스의 양을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.


● 플라스틱 성분의 무게는 질량 또는 밀도 특성에 따라 다를 수 있습니다. 또한 잘못된 재료를 선택하면 부품의 수명주기에 크게 더해질 수 있습니다.


● 맞춤형 부품을위한 플라스틱 재료를 선택할 때 가장 중요한 요소입니다.



사출 성형에 사용되는 플라스틱 재료의 유형

팀 MFG에서는 다양한 것을 사용합니다 열가소성 재료 . 맞춤형 주입 부품을위한 부품 색상이 필요한 경우 오늘 전화하십시오!


● ABS (아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌)

● ASA (아크릴로 니트릴 스티렌 아크릴 레이트)

● HDPE (고밀도 폴리에틸렌)

● LDPE (저밀도 폴리에틸렌)

● PA 6 (나일론 타입 6, 지방족 폴리 아미드)

● PA 66 (나일론 타입 66, 지방족 폴리 아미드)

● PC (폴리 카보네이트)

● PC/ABS (폴리 카보네이트 + 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌)

● PMMA (아크릴)

● POM (아세탈, 폴리 옥시 메틸렌)

● PP (폴리 프로필렌)

● TPE (열가소성 엘라스토머)

● TPO (열가소성 폴리올레핀)

● TPU (열가소성 폴리 우레탄)

● PEI (폴리 테리 미드)



우수한 플라스틱 주입 성형 회사가 사용하는 금형 및 기계 기술

플라스틱 분사 성형 설계 및 제조 서비스를 제공하는 평판이 좋은 회사는 플라스틱 부품을 성형하고 개발하는 데 도움이되는 다양한 기술과 장비를 제공 할 수 있습니다.


컴퓨터 보조 설계 소프트웨어는 일반적으로 플라스틱 부품 및 사출 금형 설계의 3D 모델을 만드는 데 사용됩니다. 우리의 숙련 된 기술자는 프로젝트에 이상적인 솔루션을 설계하고 구현하는 데 도움을 줄 수 있습니다.


사내 CNC 가공은 컴퓨터 프로그램을 사용하여 공작 기계를 사용하여 부품 생산을 지시하는 프로세스입니다. ~에 팀 MFG , 우리는 사내 CNC 기계를 사용하여 고품질 플라스틱 사출 금형 부품을 생산합니다. 이 과정에는 알루미늄 또는 공구강을 맞춤형 주입 금형으로 바꾸는 것이 포함됩니다. 우리의 사내 프로세스는 빠르며 고품질 플라스틱 부품을 생산합니다.


우리의 모든 주입 기계는 이전 모델보다 에너지를 적게 사용하는 최신 전기 서보 구동 기계입니다. 정확하고 반복 가능한 결과를 제공 할 수 있다는 것은 우리가 자부심을 느끼는 것입니다. 이것이 우리가 업계에서 가장 신뢰할 수 있고 정확한 플라스틱 분사 금형 제조업체로 간주되는 이유입니다.



오늘 부분 견적을 받으세요!


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