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私たちは、中国のプラスチック射出成形部品の主要な生産者です。当社の専門知識により、さまざまな業界のニーズを満たし、さまざまな用途向けのプラスチック部品を生産できます。私たちの目標は、クライアントに一貫した信頼できる生産率を提供することです。つまり、注文あたり最大100,000ユニットのバッチでの要件を満たすことができます。
●高度な品質計画を通じて顧客のニーズに顕著な注意を払う
●高品質のカスタムプラスチック射出型と信頼できる時間通りの配達を備えたカスタムパーツ
●フレンドリーで知識豊富なカスタマーサービス
●引用を速くし、無料通信を遅らせます
プラスチック射出成形プロジェクトのコストとリードタイムは、多くの企業が開始を防ぐ最大の障害の2つです。中国のほとんどの射出成形会社は、海外からのプラスチック射出型を調達する代わりに地元企業と協力することを選択します。
これらの障害物は、社内でカスタム射出型を構築するか、迅速なツールシステムを使用することで克服できます。 Team MFGでは、お客様が迅速かつ低価格で開始できるようにするこれらのソリューションを開発しました。また、顧客が品質を犠牲にすることなく手頃な価格の射出金型コストと速いリードタイムを可能にする迅速なツールシステムも開発しました。 カスタム射出成形部品は、 多数のカスタム機能と形状を備えた複雑なコンポーネントの作成を伴う非常に複雑なプロセスです。
一部の複雑さは、プロジェクトの全体的なコストに影響を与える要因です。相談中に、パーツ設計のさまざまな側面について説明して、全体的なコストを最小限に抑えます。
●カスタム射出型を構築する最も費用対効果の高い方法の1つは、インサートスタイルの金型を使用することです。このタイプの金型を使用すると、各部品にカスタムメイドされたコンポーネントを作成できます。
●カスタム射出型の空洞の数は、部品のコストに影響を与える可能性があります。さらに、空洞が少ないと、パーツあたりのコストが高くなる可能性があります。
●部品のサイズは、 射出成形。一般的に、より大きな部品は、小さな部品よりも多くの機械を作る必要があります。射出成形会社の機械と機器のコストは、機器のサイズに比例します。
●部品の重量と形状のために選択された材料は、生産率に影響を与える要因でもあります。重い部品は、より軽いものよりも多くの材料を生産する必要がある傾向があります。
●マシンが部品の生産を完了するのにかかる時間の長さであるサイクル時間は、カスタムプラスチックモールディングに影響を与える最大のコスト要因です。
●製品のコストに含まれていない追加費用には、特殊包装、追加の処理、パッド印刷の使用が含まれます。
プラスチック射出成形には多くの材料オプションがあるため、製品エンジニアは自分の部品のニーズに合ったオプションに簡単に絞り込むことができます。チームMFGでは、顧客がカスタム成形部品に適したプラスチック材料の選択肢を見つけるのを支援するための相談を喜んで提供します。
●材料の硬度は、部品の設計とパフォーマンスに影響を与える要因でもあります。その数値の計算は、部品の意図した使用および環境条件を決定するためにも使用されます。
●材料の柔軟性と耐衝撃性も、耐衝撃性の影響を受けます。これらの2つの要因は、プラスチックが耐えるストレスの量を判断するのに役立ちます。
●プラスチック成分の重量は、質量または密度の特性によっても異なります。また、間違った素材を選択すると、部品のライフサイクルに大幅に加算される可能性があります。
●適合とコストは、カスタマイズされた部品のプラスチック材料を選択する際に最も重要な要素です。
Team MFGでは、さまざまなものを使用しています 熱可塑性材料。 カスタム注入部品用の部品の色が必要な場合は、今日お電話ください!
●ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)
●ASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)
●HDPE(高密度ポリエチレン)
●LDPE(低密度ポリエチレン)
●PA 6(ナイロンタイプ6、脂肪族ポリアミド)
●PA 66(ナイロンタイプ66、脂肪族ポリアミド)
●PC(ポリカーボネート)
●PC/ABS(ポリカーボネート +アクリロニトリルブタジエンスチレン)
●PMMA(アクリル)
●POM(酢酸、ポリオキシメチレン)
●PP(ポリプロピレン)
●TPE(熱可塑性エラストマー)
●TPO(熱可塑性ポリオレフィン)
●TPU(熱可塑性ポリウレタン)
●PEI(ポリイミド)
プラスチック製の射出成形設計および製造サービスを提供する評判の良い企業は、プラスチック部品の成形と開発に役立つさまざまな技術と機器を提供できます。
コンピューター支援設計ソフトウェアは、一般に、プラスチック部品と射出型のデザインの3Dモデルを作成するために使用されます。私たちの熟練した技術者は、あなたのプロジェクトのための理想的なソリューションの設計と実装を支援します。
社内のCNC加工は、コンピュータープログラムを使用して、工作機械を使用して部品の生産を指示するプロセスです。で チームMFG 、社内のCNCマシンを使用して、高品質のプラスチック射出型部品を生産します。このプロセスには、アルミニウムまたはツールスチールをカスタムメイドの射出型に変えることが含まれます。私たちの社内プロセスは高速で、高品質のプラスチック部品を生産しています。
注入機はすべて、前任者よりも少ないエネルギーを使用する最新の全電気サーボ駆動型マシンです。正確で繰り返し可能な結果を提供できることは、エネルギー効率が高いことから、私たちのマシンも非常に正確で再現可能です。これが、私たちが業界で最も信頼性が高く正確なプラスチック射出型メーカーと見なされている理由です。
私たちは、中国のプラスチック射出成形部品の主要な生産者です。当社の専門知識により、さまざまな業界のニーズを満たし、さまざまな用途向けのプラスチック部品を生産できます。私たちの目標は、クライアントに一貫した信頼できる生産率を提供することです。つまり、注文あたり最大100,000ユニットのバッチでの要件を満たすことができます。
●高度な品質計画を通じて顧客のニーズに顕著な注意を払う
●高品質のカスタムプラスチック射出型と信頼できる時間通りの配達を備えたカスタムパーツ
●フレンドリーで知識豊富なカスタマーサービス
●引用を速くし、無料通信を遅らせます
プラスチック射出成形プロジェクトのコストとリードタイムは、多くの企業が開始を防ぐ最大の障害の2つです。中国のほとんどの射出成形会社は、海外からのプラスチック射出型を調達する代わりに地元企業と協力することを選択します。
これらの障害物は、社内でカスタム射出型を構築するか、迅速なツールシステムを使用することで克服できます。 Team MFGでは、お客様が迅速かつ低価格で開始できるようにするこれらのソリューションを開発しました。また、顧客が品質を犠牲にすることなく手頃な価格の射出金型コストと速いリードタイムを可能にする迅速なツールシステムも開発しました。 カスタム射出成形部品は、 多数のカスタム機能と形状を備えた複雑なコンポーネントの作成を伴う非常に複雑なプロセスです。
一部の複雑さは、プロジェクトの全体的なコストに影響を与える要因です。相談中に、パーツ設計のさまざまな側面について説明して、全体的なコストを最小限に抑えます。
●カスタム射出型を構築する最も費用対効果の高い方法の1つは、インサートスタイルの金型を使用することです。このタイプの金型を使用すると、各部品にカスタムメイドされたコンポーネントを作成できます。
●カスタム射出型の空洞の数は、部品のコストに影響を与える可能性があります。さらに、空洞が少ないと、パーツあたりのコストが高くなる可能性があります。
●部品のサイズは、 射出成形。一般的に、より大きな部品は、小さな部品よりも多くの機械を作る必要があります。射出成形会社の機械と機器のコストは、機器のサイズに比例します。
●部品の重量と形状のために選択された材料は、生産率に影響を与える要因でもあります。重い部品は、より軽いものよりも多くの材料を生産する必要がある傾向があります。
●マシンが部品の生産を完了するのにかかる時間の長さであるサイクル時間は、カスタムプラスチックモールディングに影響を与える最大のコスト要因です。
●製品のコストに含まれていない追加費用には、特殊包装、追加の処理、パッド印刷の使用が含まれます。
プラスチック射出成形には多くの材料オプションがあるため、製品エンジニアは自分の部品のニーズに合ったオプションに簡単に絞り込むことができます。チームMFGでは、顧客がカスタム成形部品に適したプラスチック材料の選択肢を見つけるのを支援するための相談を喜んで提供します。
●材料の硬度は、部品の設計とパフォーマンスに影響を与える要因でもあります。その数値の計算は、部品の意図した使用および環境条件を決定するためにも使用されます。
●材料の柔軟性と耐衝撃性も、耐衝撃性の影響を受けます。これらの2つの要因は、プラスチックが耐えるストレスの量を判断するのに役立ちます。
●プラスチック成分の重量は、質量または密度の特性によっても異なります。また、間違った素材を選択すると、部品のライフサイクルに大幅に加算される可能性があります。
●適合とコストは、カスタマイズされた部品のプラスチック材料を選択する際に最も重要な要素です。
Team MFGでは、さまざまなものを使用しています 熱可塑性材料。 カスタム注入部品用の部品の色が必要な場合は、今日お電話ください!
●ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)
●ASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)
●HDPE(高密度ポリエチレン)
●LDPE(低密度ポリエチレン)
●PA 6(ナイロンタイプ6、脂肪族ポリアミド)
●PA 66(ナイロンタイプ66、脂肪族ポリアミド)
●PC(ポリカーボネート)
●PC/ABS(ポリカーボネート +アクリロニトリルブタジエンスチレン)
●PMMA(アクリル)
●POM(酢酸、ポリオキシメチレン)
●PP(ポリプロピレン)
●TPE(熱可塑性エラストマー)
●TPO(熱可塑性ポリオレフィン)
●TPU(熱可塑性ポリウレタン)
●PEI(ポリイミド)
プラスチック製の射出成形設計および製造サービスを提供する評判の良い企業は、プラスチック部品の成形と開発に役立つさまざまな技術と機器を提供できます。
コンピューター支援設計ソフトウェアは、一般に、プラスチック部品と射出型のデザインの3Dモデルを作成するために使用されます。私たちの熟練した技術者は、あなたのプロジェクトのための理想的なソリューションの設計と実装を支援します。
社内のCNC加工は、コンピュータープログラムを使用して、工作機械を使用して部品の生産を指示するプロセスです。で チームMFG 、社内のCNCマシンを使用して、高品質のプラスチック射出型部品を生産します。このプロセスには、アルミニウムまたはツールスチールをカスタムメイドの射出型に変えることが含まれます。私たちの社内プロセスは高速で、高品質のプラスチック部品を生産しています。
注入機はすべて、前任者よりも少ないエネルギーを使用する最新の全電気サーボ駆動型マシンです。正確で繰り返し可能な結果を提供できることは、エネルギー効率が高いことから、私たちのマシンも非常に正確で再現可能です。これが、私たちが業界で最も信頼性が高く正確なプラスチック射出型メーカーと見なされている理由です。
Team MFGは、2015年にODMとOEMスタートを専門とする迅速な製造会社です。