Pielāgoti iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumi
Mēs esam vadošais plastmasas iesmidzināšanas detaļu ražotājs Ķīnā. Izmantojot mūsu kompetenci, mēs varam apmierināt dažādu nozaru vajadzības un ražot plastmasas detaļas dažādiem lietojumiem. Mūsu mērķis ir nodrošināt konsekventu un uzticamu ražošanas līmeni mūsu klientiem, kas nozīmē, ka mēs varam izpildīt viņu prasības partijās līdz 100 000 vienībām vienā pasūtījumā.
● Izcila uzmanība klientu vajadzībām, izmantojot uzlabotu kvalitātes plānošanu
● Augstas kvalitātes pielāgotas plastmasas iesmidzināšanas veidnes un pielāgotas detaļas ar uzticamām piegādēm savlaicīgi
● Draudzīgs un zinošs klientu serviss
● Ātri citāti un bez maksas komunikācija
Pielāgotas iesmidzināšanas veidnes
Plastmasas iesmidzināšanas projektu izmaksas un sagatavošanās laiks ir divi no lielākajiem šķēršļiem, kas neļauj daudziem uzņēmumiem sākt darbu. Lielākie iesmidzināšanas veidņu uzņēmumi Ķīnā izvēlas strādāt ar vietējo uzņēmumu, nevis iegūt plastmasas iesmidzināšanas veidnes no ārzemēm. Faktiski daudzi uzņēmumi Ķīnā slepeni nosūta to pašu veidni citai valstij, kaut arī tas tiek izgatavots Ķīnā.
Šos šķēršļus var pārvarēt, būvējot pielāgotu iesmidzināšanas veidni iekšēji vai izmantojot ātras instrumentu sistēmas. Komandā MFG mēs esam izstrādājuši šos risinājumus, lai ļautu mūsu klientiem ātri sākt darbu un par zemām cenām. Mēs esam arī izstrādājuši ātras instrumentu sistēmas, kas ļauj mūsu klientiem pieejamu iesmidzināšanas veidnes izmaksas un ātru sagatavošanās laiku, neupurējot kvalitāti. Pirms iesmidzināšanas veidošanas uzņēmuma izvēles, runājiet ar speciālistu, lai apspriestu jūsu projekta prasības.A Pielāgota iesmidzināšanas daļa ir ļoti sarežģīts process, kas ietver sarežģītu komponentu izveidi ar daudzām pielāgotām īpašībām un formām.
Pielāgotas plastmasas iesmidzināšanas izmaksas galvenokārt ir atkarīgas no vairākiem faktoriem:
Daļu sarežģītība ir faktors, kas ietekmē projekta kopējās izmaksas. Konsultācijas laikā mēs apspriedīsim dažādos detaļu dizaina aspektus, lai samazinātu kopējās izmaksas.
● Viens no rentablākajiem veidiem, kā izveidot pielāgotu iesmidzināšanas veidni, ir ievietot stila veidni. Šāda veida pelējums ļauj mums ražot komponentus, kas ir izgatavoti pēc pasūtījuma katrai daļai.
● Dobumu skaits pielāgotajā iesmidzināšanas veidnē var ietekmēt detaļu izmaksas. Turklāt mazāk dobumu var izraisīt augstākas izmaksas par daļu.
● Daļas lielums ietekmē arī izmaksas Injekcijas veidne . Parasti lielākām detaļām ir nepieciešams izgatavot vairāk mašīnu nekā mazas. Mašīnu un aprīkojuma izmaksas iesmidzināšanas veidošanas uzņēmumiem ir proporcionālas aprīkojuma lielumam.
● Materiāls, kas izvēlēts daļas svaram un formai, ir arī faktors, kas ietekmē ražošanas ātrumu. Smagām detaļām parasti ir nepieciešams vairāk materiālu nekā vieglāku.
● Cikla laiks, kas ir laika ilgums, kas nepieciešams, lai mašīna pabeigtu daļas ražošanu, ir lielākais izmaksu faktors, kas ietekmē pielāgotu plastmasas veidni.
● Papildu izmaksas, kas nav iekļautas produkta izmaksās, ietver speciāla iepakojuma, papildu apstrādes un polsterēšanas izmantošanu.
Pielāgota iesmidzināšanas formēšana: pareiza plastmasas materiāla izvēle ir kritiska
Tā kā plastmasas iesmidzināšanas veidošanai ir daudz materiālu iespēju, produktu inženieri var viegli sašaurināt savas iespējas līdz tam, kas atbilst viņu daļai.
● Materiāla cietība ir arī faktors, kas ietekmē detaļas dizainu un veiktspēju. Tās skaitliskās vērtības aprēķins tiek izmantots arī, lai noteiktu paredzēto paredzēto izmantošanu un vides apstākļus.
● Materiāla elastību un izturību ietekmē arī tā izturība pret triecieniem. Šie divi faktori var palīdzēt noteikt sprieguma daudzumu, ko plastmasa izturēs.
● Plastmasas komponenta svars var mainīties arī atkarībā no tā masas vai blīvuma īpašībām. Arī nepareiza materiāla izvēle var ievērojami saskarties ar daļas dzīves ciklu.
● Piemērotība un izmaksas ir viskritiskākie faktori, kad runa ir par plastmasas materiāla izvēli pielāgotai daļai.
Injekcijas formēšanas plastmasas materiālu veidi
Team MFG mēs izmantojam dažādas Termoplastiski materiāli mūsu pielāgotajām injekcijas detaļām. Ja jums ir nepieciešama daļa, zvaniet mums šodien!
● ABS (akrīlonitrila butadiēna stirols)
● ASA (akrilonitrila stirēna akrilāts)
● HDPE (augsta blīvuma polietilēns)
● LDPE (zema blīvuma polietilēns)
● PA 6 (neilona 6. tips, alifātiskais poliamīds)
● PA 66 (neilona tips 66, alifātiskais poliamīds)
● PC (polikarbonāts)
● PC/ABS (polikarbonāts + akrilonitrils butadiēna stirols)
● PMMA (akrils)
● POM (acetāls, polioksimetilēns)
● PP (polipropilēns)
● TPE (termoplastiskais elastomērs)
● TPO (termoplastiskais poliolefīns)
● TPU (termoplastiskais poliuretāns)
● PEI (poliēterimīds)
Pelējuma un mašīnu tehnoloģijas, ko izmanto labas plastmasas iesmidzināšanas veidošanas uzņēmumi
Cienījamie uzņēmumi, kas piedāvā plastmasas iesmidzināšanas veidņu dizaina un ražošanas pakalpojumus, var piedāvāt dažādas tehnoloģijas un aprīkojumu, lai palīdzētu veidot un attīstīt plastmasas detaļas.
Datorizētu dizaina programmatūru parasti izmanto, lai izveidotu plastmasas detaļu 3D modeļus un iesmidzināšanas veidņu dizainu. Mūsu kvalificētie tehniķi var palīdzēt jums izstrādāt un ieviest ideālus risinājumus jūsu projektam.
Iekšējā CNC apstrāde ir process, kas ietver datorprogrammas izmantošanu, lai vadītu daļu, izmantojot darbgaldu. Pie Komanda MFG , mēs izmantojam savas iekšējās CNC mašīnas, lai ražotu augstas kvalitātes plastmasas iesmidzināšanas pelējuma detaļas. Šis process ietver alumīnija vai instrumenta tērauda pārvēršanu pēc pasūtījuma izgatavotā iesmidzināšanas veidnē. Mūsu iekšējais process ir ātrs un ražo augstas kvalitātes plastmasas detaļas.
Visas mūsu injekcijas mašīnas ir modernas visu elektriskās servo balstītas mašīnas, kas patērē mazāk enerģijas nekā to priekšgājēji. Spēja sniegt precīzus un atkārtojamus rezultātus, par ko mēs lepojamies. Tā ir arī energoefektīva, mūsu mašīnas ir arī ļoti precīzas un atkārtojamas. Tāpēc mūs uzskata par visdrošāko un precīzāko plastmasas iesmidzināšanas veidņu ražotāju nozarē.
Saņemiet daļu citātu jau šodien!
