스프링은 미세한 장치에서 대규모 산업 기계에 이르기까지 수많은 기계 시스템의 기본 구성 요소입니다. 에너지를 저장하고 방출하는 능력은 자동차 엔지니어링에서 항공 우주 기술에 이르기까지 필드에서 필수 불가결합니다.
이 포괄적 인 가이드에서는 스프링의 과학, 유형, 재료 및 응용 분야를 탐구하여 현대 공학의 자주 볼 수 있지만 중요한 요소를 밝히고 있습니다.
봄 역학의 중심에는 1660 년 Robert Hooke가 공식화 한 Hooke의 법칙이 있습니다.이 원칙은
e 힘 (f) 스프링에 의해 가해지는 efore는 평형 위치에서 변위 (x)에 직접 비례합니다 :
f = -kx
어디:
F는 봄에 의해 가해지는 힘이다 (Newtons, N)
K는 스프링 상수입니다 (미터당 뉴 톤, N/M)
x는 평형 위치에서의 변위입니다 (미터, m)
음의 부호는 힘이 변위의 반대 방향으로 작용하고 항상 스프링을 나머지 상태로 되 돌리려고한다는 것을 나타냅니다.
그러나 실제 스프링은 종종 이러한 선형 관계, 특히 큰 변위 나 극한 조건에서 벗어납니다. 엔지니어는 다음과 같은 요소를 고려해야합니다.
스프링 요율 : 단위 편향 당 힘의 변화는 비선형 스프링에서 다를 수 있습니다.
탄성 한계 : 스프링이 원래 모양으로 돌아 오지 않는 지점
피로 수명 : 실패 전에 봄이 견딜 수있는 사이클 수
스프링은 다양한 형태로 제공되며 각각의 특정 응용 프로그램에 최적화되었습니다. 가장 일반적인 유형의 비교는 다음과 같습니다.
스프링 유형 | 전형적인 응용 프로그램 | 주요 특성 | 부하 용량 범위 |
---|---|---|---|
압축 스프링 | 자동차 서스펜션, 펜 | 압축력에 저항하십시오 | 1 n -1,000 kn |
확장 스프링 | 차고 문, 트램폴린 | 인장력에 저항하십시오 | 1 n -5 kn |
비틀림 스프링 | 빨래, 힌지 | 회전력에 저항합니다 | 0.1 n · m -1,000 n · m |
잎 스프링 | 무거운 차량 서스펜션 | 높은 부하 용량 | 5 kn -100 kn |
디스크 스프링 | 산업 밸브, 볼트 조인트 | 제한된 공간에서 높은 하중 | 1 kN -1,000 kN |
가스 스프링 | 자동차 후드, 사무실 의자 | 스트로크에 대한 일정한 힘 | 50 n -5 kn |
스프링은 다양한 모양과 크기로 제공되는 다목적 기계적 구성 요소로 각각 특정 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 다양한 유형의 스프링을 이해하는 것은 엔지니어와 디자이너가 프로젝트에 적합한 스프링을 선택하는 데 중요합니다. 스프링의 주요 범주와 그 고유 한 특성을 살펴 보겠습니다.
Helical Springs는 코일 디자인을 특징으로하는 가장 일반적인 유형입니다. 그것들은 세 가지 주요 하위 범주로 더 나뉩니다.
설명 : 압축력에 저항하는 오픈 코일 스프링
응용 프로그램 : 자동차 서스펜션, 볼트 펜, 매트리스
주요 기능 : 압축시 에너지를 저장합니다
압축 스프링은 압축력에 저항하도록 설계된 오픈 코일 스프링입니다. 자동차 서스펜션, 볼 펜 및 매트리스에서 일반적으로 발견되는이 스프링은 압축 될 때 에너지를 저장하므로 충격 흡수 및 하중지지에 필수적입니다.
설명 : 인장력에 저항하는 단단히 코일 스프링
응용 분야 : 차고 문, 트램폴린, 농가
주요 특징 : 스트레칭시 에너지를 저장합니다
대조적으로, 확장 스프링 은 단단히 감싸고 인장력에 저항합니다. 그들은 종종 차고 문, 트램폴린 및 농가에서 사용됩니다. 그들의 주요 특징은 뻗을 때 에너지를 저장하는 능력입니다.
설명 : 꼬인 때 에너지를 저장하는 스프링
응용 분야 : 손잡이, 도어 힌지, 자동차 부품
주요 기능 : 회전력을 제공합니다
비틀림 스프링은 비틀 때 에너지를 저장하여 다르게 작동합니다. 이 스프링은 회전력을 제공하며 빨래, 도어 힌지 및 다양한 자동차 구성 요소와 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
설명 : 금속 스트립의 여러 층 (잎)으로 구성됩니다.
응용 분야 : 대차 차량 서스펜션, 철도 차량
핵심 기능 : 높은로드 베어링 용량
잎 스프링은 서로 쌓인 금속 스트립의 여러 층 (잎)으로 구성됩니다. 이 스프링은 높은 하중 수용 용량으로 유명하며 트럭 및 철도 차량과 같은 중형 차량의 서스펜션 시스템에서 자주 사용됩니다.
다중 잎 스프링
모노 리프 스프링
포물선 잎 스프링
설명 : 원추형 디스크 모양 스프링
응용 분야 : 항공 우주, 산업 밸브, 볼트 조인트
주요 기능 : 소형 공간의 높은 부하 용량
디스크 스프링은 원추형 디스크 모양의 스프링입니다. Belleville Washers라고도하는 소형 크기에도 불구하고 높은 하중 용량으로 유명하므로 우주 우주, 산업 밸브 및 공간이 제한되어 있지만 하중 부드러운 조인트의 응용에 이상적입니다.
설명 : 압축 가스를 사용하여 힘을 발휘합니다
응용 프로그램 : 자동차 후드 리프트, 사무실 의자
주요 특징 : 스트로크 전체에 근접한 힘을 제공합니다
가스 스프링은 압축 가스를 사용하여 힘을 발휘하여 작동합니다. 이 스프링은 스트로크 전체에 걸쳐 거의 일정한 힘을 제공하므로 자동차 후드 리프트 및 조정 가능한 사무실 의자와 같은 응용 분야에서 인기가 있습니다. 그들의 일관된 힘은 광범위한 조정 가능한 응용 프로그램에 대해 매우 신뢰할 수있게합니다.
설명 : 하중에서 구부리도록 설계된 플랫 금속 조각
응용 분야 : 전기 접점, 자동차 센서
주요 기능 : 제한된 공간을위한 소형 디자인
평평한 스프링은 하중에서 구부러진 단순하고 평평한 금속 조각입니다. 그것들은 작고 제한된 공간에 이상적이며 종종 전기 접점 및 자동차 센서에서 발견됩니다. 그들의 공간 효율적인 디자인은 전자 및 자동차 산업을위한 다용도 선택입니다.
설명 : 평평한 스트립으로 만든 원뿔형 모양의 스프링
응용 분야 : 중단 적용, 충격 흡수
주요 기능 : 점진적인 스프링 속도
Volute Springs는 평평한 금속 스트립으로 만든 원추형 모양을 특징으로합니다. 이 스프링은 중대한 응용 프로그램을 위해 설계되었으며 점진적인 스프링 속도로 인해 충격 흡수에 특히 효과적이며 압축 할 때 강성이 증가합니다.
설명 : 플랫 와이어는 파도 모양으로 형성됩니다
응용 분야 : 베어링, 씰, 클러치
주요 기능 : 전통적인 코일 스프링에 대한 우주 절약 대안
웨이브 스프링은 파와 같은 형태로 형성된 평평한 와이어로 구성됩니다. 그들은 전통적인 코일 스프링에 대한 우주 절약 대안을 제공합니다. 디자인은 더 작은 영역에서 비슷한 힘을 제공 할 수 있기 때문입니다. 일반적인 응용 프로그램에는 소형 설계 및 효율성이 중요한 베어링, 씰 및 클러치가 포함됩니다.
설명 : 롤링 될 때 일정한 힘을 가하는 스프링 재료의 롤링 된 리본
응용 프로그램 : 카운터 밸런스, 개폐식 릴
주요 특징 : 편향 전반에 걸쳐 근처의 힘
일정한 힘 스프링은 롤링되지 않았을 때 거의 일정한 힘을 가하는 스프링 재료의 롤 리본으로 만들어집니다. 이 스프링은 전체 모션 범위에서 일관된 힘이 필요한 카운터 밸런스 및 개폐식 릴과 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
설명 : 비선형 힘-분류 곡선이있는 스프링
응용 분야 : 정밀 기기, 특수 기계 장치
주요 기능 : 힘은 편향에 따라 비선형으로 다릅니다
v ariable force 스프링은 비선형 힘-분류 곡선을 가지고 있습니다. 이 스프링은 정밀 기기 및 특수 기계 장치 용으로 설계되어 힘이 편향에 따라 달라져있어서 복잡한 애플리케이션에 맞춤형 성능을 제공합니다.
스프링 타입 | 부하 유형 | 공간 효율 | 일반적인 부하 범위 | 공통 응용 프로그램 |
---|---|---|---|---|
압축 | 압축 | 보통의 | 1 n -1,000 kn | 자동차, 산업 |
확대 | 인장 | 높은 | 1 n -5 kn | 소비재, 기계 |
비틀림 | 회전 | 높은 | 0.1 n · m -1,000 n · m | 경첩, 클립 |
잎 | 압축 | 낮은 | 5 kn -100 kn | 무거운 차량 |
디스크 | 압축 | 매우 높습니다 | 1 kN -1,000 kN | 항공 우주, 밸브 |
가스 | 압축 | 높은 | 50 n -5 kn | 가구, 자동차 |
각 유형의 스프링에는 고유 한 특성과 이상적인 응용 프로그램이 있습니다. 스프링 선택은 필요한 힘, 가용 공간, 운영 환경 및 원하는 성능 특성과 같은 요소에 따라 다릅니다. 이러한 다양한 유형을 이해하면 엔지니어는 특정 요구에 가장 적합한 스프링을 선택하여 기계 시스템의 최적의 성능과 수명을 보장 할 수 있습니다.
재료의 선택은 봄의 성능 특성에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 스프링 재료의 비교는 다음과 같습니다.
재료 | 인장 강도 (MPA) | 부식 저항 | 최대 작동 온도 (° C) | 전형적인 응용 |
---|---|---|---|---|
AISI 302 스테인리스 스틸 | 860-1100 | 훌륭한 | 250 | 식품 가공, 해양 |
AISI 4340 저금리 강철 | 745-1950 | 보통의 | 300 | 자동차, 항공 우주 |
Inconel X-750 | 1200 | 훌륭한 | 700 | 제트 엔진, 원자로 |
베릴륨 구리 | 1300 | 좋은 | 300 | 폭발성 환경 |
티타늄 TI-6AL-4V | 900-1200 | 훌륭한 | 400 | 항공 우주, 의료 임플란트 |
스프링 제조에는 몇 가지 중요한 단계가 포함되며, 각각의 최종 성능에 기여합니다.
프로세스 단계 | 목적 | 전형적인 공차/매개 변수 |
---|---|---|
와이어 드로잉 | 재료 준비 | ± 0.01 mm 직경 내성 |
코일 링 | 봄 모양을 형성합니다 | ± 0.1 mm 피치 내성 |
열처리 | 기계적 특성을 향상시킵니다 | ± 10 ° C 온도 제어 |
샷 피닝 | 피로의 삶을 향상시킵니다 | 피로 강도의 200% -300% 증가 |
연마 | 평평한 끝면을 보장하십시오 | ± 0.05 mm 평탄도 내성 |
코팅 | 부식 저항/외관 | 5-25 µm 코팅 두께 |
스프링은 다양한 분야에서 중요한 역할을합니다. 다음은 다양한 산업 분야의 봄 응용 프로그램 비교입니다.
산업 | 응용 프로그램 | 스프링 유형 | 키 성능 지표 |
---|---|---|---|
자동차 | 엔진 밸브 스프링 | 압축 | 8000 rpm에서 지구력 |
자동차 | 보류 | 코일/잎 | 최대 1000kg/휠의 하중 용량 |
항공 우주 | 랜딩 기어 | 충격 흡수기 | 최대 3g의 충격 흡수 |
전자 장치 | 키보드 스위치 | 압축 | 0.4-0.8 N 작동력 |
의료 | 심혈관 스텐트 | 확장 | 4 억 이상의주기 수명 |
산업 | 압력 릴리프 밸브 | 압축 | 세트 압력의 정밀도 ~ 1% |
엔진의 밸브 스프링은 고성능 엔진에서 최대 8000 rpm에서 작동합니다.
서스펜션 시스템은 승용차에서 휠당 최대 1000kg의 부하를 처리합니다.
랜딩 기어 충격 흡수 장치는 최대 3G의 충격력을 흡수합니다.
위성 성분의 진동 분리는 -150 ° C ~ +150 ° C의 온도에서 작동합니다.
키보드의 촉각 피드백은 일반적으로 0.4-0.8 n의 작동력이 필요합니다.
카메라 렌즈 포커싱 메커니즘은 마이크로 미터 내 정밀도가 필요합니다
심혈관 응용에 대한 스텐트는 평생 4 억 주 이상을 견딜 수 있습니다.
수술기구는 134 ° C의 멸균 온도에서 정밀도를 유지합니다
엔지니어는 지속적으로 스프링 기술의 경계를 추진합니다 :
혁신 | 설명 | 잠재적 영향 |
---|---|---|
모양 메모리 합금 | 그 '기억 '모양의 스프링 | 자체 조정 구성 요소 |
복합 스프링 | 섬유 강화 폴리머 | 최대 70%의 무게 감소 |
스마트 스프링 | 통합 센서 | 실시간로드 모니터링 |
나노 스프링 | 현미경 스케일 스프링 | 고급 MEMS 장치 |
형상 메모리 합금 : 변형 후 모양 '기억 '스프링
예 : 니티 놀, 모양 회복이 최대 8%까지 균일합니다.
복합 스프링 : 체중 감소를 위해 섬유 강화 폴리머와 같은 재료 사용
스틸 스프링에 비해 최대 70%의 무게 감소를 달성 할 수 있습니다.
스마트 스프링 : 실시간로드 모니터링을위한 센서 통합
교량 및 건물의 구조 건강 모니터링 응용
스프링은 기계 공학의 최전선에 남아 있으며 새로운 도전에 따라 계속 조정되었습니다. MEMS 장치의 나노 스케일 스프링에서 산업 기계의 거대한 잎 스프링에 이르기까지 이러한 탄성 구성 요소는 기술 발전에서 계속 중요한 역할을합니다.
우리가 엔지니어링에서 가능한 것의 경계를 추진함에 따라 Springs는 의심 할 여지없이 혁신의 미래로 계속 구부러지고, 비틀고, 압축 할 것입니다. 진행중인 재료 및 설계 혁신과 결합 된 다목적 성은 Springs가 내일의 기계와 장치에서 필수 구성 요소로 남아 있는지 확인합니다.
보다 효율적인 운송,보다 정확한 의료 기기 또는 내구성이 뛰어난 소비자 제품을 추구하든 Springs는 필요한 힘, 유연성 및 기능을 계속 제공 할 것입니다. 제조 프로젝트에 대한 전문가 지침을 위해 저희에게 연락하십시오 . 숙련 된 엔지니어는 최적의 결과를 보장하기 위해 설계, 재료 선택 및 제조 공정을 탐색하는 데 도움이됩니다. 성공을 위해 Team FMG와 제휴하십시오. 우리는 당신의 생산을 다음 단계 로 끌어 올릴 것입니다.
스프링은 외부 힘에 노출 될 때 변형되고 에너지를 저장하여 힘을 제거 할 때 원래 모양으로 돌아 오는 기계적 구성 요소입니다. 스프링은 충격을 흡수하거나 에너지를 저장하거나 물체 사이의 간격을 유지하는 데 사용됩니다.
스프링의 주요 유형에는 있습니다 . 압축 스프링 (저항 압축), 확장 스프링 (저항 스트레칭) 및 비틀림 스프링 (저장 토크)이 각 봄은 응용 프로그램에 따라 다르게 설계됩니다.
스프링은 일반적으로 같은 고강도 재료와 일부 플라스틱 재료로 만들어집니다 . 탄소강 , 스테인레스 스틸 , 구리 합금 과 환경 및 응용 요구 사항에 따라
오른쪽 스프링을 선택하려면 응용 프로그램 유형 , 부하 요구 사항 , 재료 특성 및 작업 환경 (온도, 부식 등)을 고려해야합니다. 정확한 계산 및 테스트는 올바른 선택을 보장합니다.
스프링 피로 실패는 반복적 인 하중 및 언로드가 발생하면 스프링 재료가 점차 탄력성을 잃거나 파손되면 발생합니다. 설계 고려 사항에는 수명, 스트레스 제한 및 재료의 피로 저항이 포함되어야합니다.
정기적 인 유지 보수 및 검사는 봄의 수명을 연장 할 수 있습니다. 과부하를 피하고, 적절한 윤활을 보장하고, 올바른 설치를하고, 작업 환경에 적합한 자료를 선택하십시오.
으로 인해 스프링이 실패 할 수 피로 손상 부식 , 과부하 , 있습니다 또는 재료 결함 . 정기적 인 검사와 적절한 유지 보수는 대부분의 고장 문제를 방지 할 수 있습니다.
Team MFG는 2015 년 ODM 및 OEM을 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다.