ການແນະນໍາ
1.1. ພາບລວມຂອງເຕັກນິກການຂຸດຄົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູບຮ່າງແລະສໍາເລັດວັດຖຸດິບແລະສ່ວນປະກອບທີ່ແນ່ນອນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກສິນຄ້າທາງການແພດແລະການບໍລິໂພກ. ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນບາງຢ່າງປະກອບມີ:
● MILing
●ເຈາະ
●ຫັນປ່ຽນ
●ມາດຕະຖານ
ໃນບັນດາເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້, ການເຈາະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດສໍາລັບການສ້າງຮູໃນພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ. ຮູຂຸມຂົນໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າການອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜ່ານຂອງແຫຼວ, ໃຫ້ການເກັບກູ້ສໍາລັບ fasteners, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ການຊຸມນຸມຂອງສ່ວນປະກອບຫຼາຍສ່ວນ.
1.2. spotface ທຽບກັບຂຸມປ້ອງກັນ: ເປັນ primer
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຮູທີ່ໃຊ້ແລ້ວ machined, ສອງປະເພດທົ່ວໄປແມ່ນ spotface ແລະຮູທີ່ຕ້ານທານ. ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນອາດຈະປະກົດຕົວຄ້າຍຄືກັນຢູ່ທີ່ທໍາອິດ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງຄົນ.
●ຂຸມ Spotface ແມ່ນເຂດພັກຜ່ອນທີ່ຕື້ນ, ດ້ານລຸ່ມເຊິ່ງໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ລະດັບທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບໄວທີ່ຈະນັ່ງຕໍ່ຕ້ານ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການພັກຜ່ອນຢ່ອນໃຈແມ່ນມີຄວາມເລິກເຊິ່ງກວ່າເກົ່າທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຫົວ fastener ນັ່ງຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງວຽກງານ.
ຮູເຫຼົ່ານີ້ຫຼີ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ປອດໄພທີ່ປອດໄພ, ແລະເປັນມືອາຊີບ, ເປັນມືອາຊີບໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
1.3. ຄວາມສໍາຄັນຂອງຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະເມື່ອເວົ້າເຖິງ ການສ້າງຮູ . ຂຸມທີ່ມີເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການເປັນເຈົ້າພາບ, ລວມທັງ:
●ປະກອບສ່ວນປະກອບ monalignment
● fastening ບໍ່ພຽງພໍ
●ການຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນລະບົບນ້ໍາ
●ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບໂດຍລວມແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
ໂດຍການສ້າງຈຸດທີ່ຊັດເຈນແລະຮູທີ່ສັບສົນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
1.4. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງຄູ່ມືນີ້
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະດໍານ້ໍາເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງ spotface ແລະຂຸມທີ່ແຜ່ລາມ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນ:
1. ກໍານົດຄວາມຈໍາເປັນແລະແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Spotface ແລະ Holes Counterbore
2.Explore ການນໍາໃຊ້ແລະຜົນປະໂຫຍດສະເພາະຂອງພວກເຂົາໃນເຄື່ອງຈັກ
3. ຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະເຕັກນິກການສ້າງຈຸດທີ່ຊັດເຈນແລະຮູເບີນ
ຕົວຢ່າງແລະການສຶກສາຕົວຈິງຂອງໂລກ 4.Highlight ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງຮູເຫຼົ່ານີ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ
ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ແຂງແກ່ນຂອງ Spider ແລະຮູລົບກວນແລະວິທີການລວມເອົາມັນເຂົ້າໃນຂະບວນການຂອງທ່ານ.
ເຂົ້າໃຈຂຸມ Spotface
2.1. ນິຍາມແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ Spotface Holes
ຈຸດດ່າງດໍາ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າເປັນຈຸດໆ, ແມ່ນບ່ອນພັກຜ່ອນທີ່ຕື້ນ, ຕື້ນ, ມີອາຍຸຕ່ໍາທີ່ມີອາການຄັນເປັນບ່ອນທີ່ມີອາຍຸ. ມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິປະມານຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືຢູ່ສະຖານທີ່ສະເພາະບ່ອນທີ່ fastener, ເຊັ່ນ: ໄລປະຕູຫຼື screw, ຈະໄດ້ຮັບການນັ່ງ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ spotface ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງຄວາມລຽບງ່າຍ, ແມ່ນແຕ່ຫນ້າດິນສໍາລັບ fastener ເພື່ອພັກຜ່ອນຕໍ່ຕ້ານ.
SCANFEFIs ມີລັກສະນະສະຫລາກໂດຍຄວາມເລິກຕື້ນຂອງພວກມັນ, ໂດຍປົກກະຕິພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງພື້ນທີ່ຮາບພຽງ. ພວກມັນມີຮູບຊົງກົມແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກົງກັບຂະຫນາດຂອງສ່ວນປະກອບຫົວຫຼືການຫາຄູ່ຂອງ fastener. ດ້ານລຸ່ມຂອງ spotface ແມ່ນ perpandicular ກັບແກນຂອງຂຸມ, ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຕິດຕໍ່ກັບ fastener ໄດ້.
ຈຸດປະສົງທີ່ໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ພື້ນທີ່ຕົ້ນສະບັບຂອງ workpiece ແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນ, ຫຍາບ, ຫຼືບໍ່ perpendicular ກັບແກນຂອງຮູ. ໂດຍການສ້າງ spiderinists, machinists ສາມາດຮັບປະກັນວ່າ fastener ນັ່ງຢູ່ກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປອດໄພ.
2.2. ຂະບວນການຂອງການສ້າງຈຸດປະສົງ
ເພື່ອສ້າງ spotface, machinists ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:
1. ປົກເຜີຍສະຖານທີ່: ກໍານົດບ່ອນທີ່ Spactface ຕ້ອງການທີ່ຈະຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍອີງໃສ່ສະຖານທີ່ຂອງ fastener ແລະການອອກແບບຂອງ Workpiece.
2.drill ຂຸມເບື້ອງຕົ້ນ: ຖ້າ spotface ກໍາລັງຖືກເພີ່ມໃສ່ຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຈາະຮູຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້, ຮັບປະກັນວ່າມັນແມ່ນ perpendicular ກັບພື້ນຜິວ.
3.SELECT ເຄື່ອງມື Spotting: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສາມາດໃນຄວາມເລິກສໍາລັບຂະຫນາດຈຸດທີ່ຕ້ອງການ.
4. ເຄື່ອງຫມາຍ: ໃສ່ເຄື່ອງຈັກ: ຕິດເຄື່ອງມື Spacetfacing ໃນເຄື່ອງ spindle ແລະປັບອັດຕາຄວາມໄວແລະການໃຫ້ອາຫານອີງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ workpiece.
5.creen ຄວາມຫມາຍ: ຄ່ອຍໆຫຼຸດເຄື່ອງມືຈຸດໆເຂົ້າໃນ workpiece, ການຮັກສາ perpendicYular ກັບພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຈະຕັດອຸປະກອນການທີ່ຈະສ້າງຫນ້າດິນຮາບພຽງ, ລຽບດ້ານລຸ່ມ.
6.Ceck the Spideret: ວັດເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກຂອງ spider ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້. ກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, machinists ສາມາດສ້າງຈຸດປະສົງທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງສະພາແຫ່ງສຸດທ້າຍ.
2.3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Spotface Holes
ຂຸມ Spotface ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ind seating fastener: spotface ໃຫ້ພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ແມ່ນແຕ່ພື້ນທີ່ສໍາລັບ fasteners ທີ່ຈະນັ່ງຕໍ່ຕ້ານ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ.
●ການຜະນຶກພື້ນຜິວ: ໃນລະບົບນ້ໍາ, STIVIFFIONS ສາມາດສ້າງຫນ້າຈໍລຽບໆສໍາລັບກະເປົາຫລືແຫວນ ONDS ເພື່ອປະທັບຕາ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລ.
●ພື້ນທີ່ກໍາລັງຮັບຜິດຊອບ: ຈຸດປະສົງສາມາດສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ຕໍ່ສໍາລັບການພັກຜ່ອນເພື່ອພັກຜ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຮັບປະກັນການຫມູນວຽນທີ່ລຽບງ່າຍ.
●ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ: ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ຈຸດປະສົງສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ຮາບພຽງສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ປ່ຽນຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
ຕົວຢ່າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງຈຸດ Spotface Holes ໃນການປະຕິບັດງານປະກອບມີ:
●ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນລົດຍົນ: ຈຸດປະສົງຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນຫົວກະບອກເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່ສໍາລັບໂຖງເພື່ອໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນແລະປະທັບຕາທີ່ປອດໄພ.
●ສ່ວນປະກອບ AEEROPACE: ໃນໂຄງສ້າງເຮືອບິນ, Spiderfaces ຖືກໃຊ້ຢູ່ອ້ອມຮອບດ້ານ fastener ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສະພາແຫ່ງ.
ໂດຍການລວມເອົາຮູທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ, ວິສະວະກອນແລະເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໄດ້:
●ເສີມຂະຫຍາຍບ່ອນນັ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
●ປັບປຸງການປະຕິບັດການປະທັບຕາ
●ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ
●ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ
●ເພີ່ມທະວີຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ
ຂຸມ Spotface ອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດນ້ອຍໆ, ແຕ່ພວກມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນຂອງພາກສ່ວນແລະສະພາແຫ່ງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະສະພາແຫ່ງຕ່າງໆ.
ຂຸດຄົ້ນຂຸມປ້ອງກັນ
3.1. ຂຸມທີ່ສາມາດຕ້ານທານແມ່ນຫຍັງ?
ຂຸມ counterbore ແມ່ນປະເພດຂອງຂຸມທີ່ປະກອບດ້ວຍຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ເອີ້ນວ່າ counterbore, ແລະມັນຂະຫຍາຍອອກພຽງແຕ່ພາກສ່ວນຜ່ານ workpiece. ຂຸມນ້ອຍກວ່າ, ທີ່ຮູ້ກັນວ່າເປັນຂຸມທົດລອງ, ໂດຍປົກກະຕິຈະໄປຕະຫຼອດ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂຸມ counterbore ປະກອບມີ:
●ມີຂໍ້ມູນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສອງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
●ພື້ນທີ່ລຸ່ມຮາບພຽງຮາບພຽງຢູ່ທາງເພົາ
ຄວາມເລິກເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ກະເປົາທີ່ເຮັດໃຫ້ຫົວທີ່ສາມາດຮອງຮັບຫົວຂອງ fastener ໄດ້
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂຸມ Spotface, ຂຸມປ້ອງກັນມີເວລາພັກຜ່ອນທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະມີບາດກ້າວຫນຶ່ງທີ່ອອກສຽງລະຫວ່າງສອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ໃນຂະນະທີ່ຈຸດປະສົງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົ້ນຕໍເພື່ອສ້າງພື້ນທີ່ບ່ອນນັ່ງ, counterbores ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊ່ອນຫົວທີ່ຈັບໄວ້ພາຍໃນ workpiece.
3.2. ຜົນປະໂຫຍດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງຮູທີ່ຕ້ານທານ
ຂຸມປ້ອງກັນທີ່ຮັບໃຊ້ງານຫຼາຍຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂປແກຼມຕ່າງໆ. ບາງສ່ວນຂອງການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນຂອງຂຸມທີ່ປະກອບມີ:
1.accomModing ຫົວ fastener: counterbores ຊ່ວຍໃຫ້ຫົວຂອງໄລປະຕູ, screw, ຫຼື fastener ອື່ນໆທີ່ຈະນັ່ງ flush ກັບຫຼືລຸ່ມດ້ານຂອງ workpiece ຂອງ workpiece. ນີ້ສະຫນອງຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວ fastener ຈາກການແຊກແຊງສ່ວນສໍາລັບການຫາຄູ່.
2. ການເກັບກູ້ຂໍ້ມູນ 2. ໃນບາງກໍລະນີ, Counterbores ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ການເກັບກູ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືຫຼືສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານຂຸມ.
3.ENSHINGSCINGS SUMBLUE: CORNDERBORS ສາມາດຊ່ວຍຈັດຮຽງແລະຊອກຫາສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍຂື້ນ.
ຕົວຢ່າງຂອງຂຸມປ້ອງກັນໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາລວມມີ:
●ລົດຍົນ: ໃນທ່ອນໄມ້ເຄື່ອງຈັກ, Counterbores ຖືກໃຊ້ເພື່ອປົກປິດຫົວຂອງໄລປະຕູທີ່ຮັບປະກັນຫນ້າຜາກ, ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບປະທັບຕາ.
●ອາຍຸການໃຊ້: ຂຸມປ້ອງກັນແມ່ນພົບທົ່ວໄປໃນໂຄງສ້າງເຮືອບິນ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າຜາກສໍາລັບ rivets ແລະ fasteners ອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການລາກແລະປັບປຸງອາກາດຮ້ອນ.
●ເອເລັກໂຕຣນິກ: ໃນກະດານວົງຈອນ (PCBS), Counterbores ຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງສະຖານທີ່ສໍາລັບຜູ້ນໍາ, ໃຫ້ພວກເຂົານັ່ງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ.
3.3. ຮູຂຸມຂົນໃນການແຕ້ມຮູບໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ: ການກໍານົດສັນຍາລັກ
ໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ, ຂຸມປ້ອງກັນແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກແລະຂໍ້ສັງເກດສະເພາະ. ເຂົ້າໃຈສັນຍາລັກເຫລົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບນັກຈັກແລະວິສະວະກອນທີ່ຖືກຕີຄວາມຫມາຍແລະການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຂຸມຕັດ.
ສັນຍາລັກພື້ນຖານສໍາລັບຂຸມ counterbore ແມ່ນວົງມົນທີ່ມີວົງກົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນມັນ. ວົງນອກສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຕໍ່ສູ້, ໃນຂະນະທີ່ວົງການພາຍໃນສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທົດລອງ. ຂະຫນາດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມເລິກຂອງ Counter ແລະຄວາມເລິກຂຸມທົດລອງ (ຖ້າມັນເປັນຂຸມຕາບອດ), ໂດຍປົກກະຕິຖືກເອີ້ນໂດຍໃຊ້ສາຍຜູ້ນໍາແລະຄ່າມິຕິ.
ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງວິທີການທີ່ຂຸມທີ່ອາດຈະເປັນຕົວແທນໃນການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາ:
⌴ 10.0 x 5.0
⌴ 6.0 thru
ໃນຕົວຢ່າງນີ້: - ວົງກົມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ມີສັນຍາລັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ມີ 'ສັນຍາລັກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ counterbore, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ 10.0 ມມແລະຄວາມເລິກຂອງ 5.0 ມມ. - ວົງກົມນ້ອຍລົງໃນຕົວແທນຂອງຂຸມທົດລອງ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ 6.0 ມມທີ່ຜ່ານການເຮັດວຽກທັງຫມົດ (thru).
ໂດຍການຄຸ້ນເຄີຍກັບເຄື່ອງຫມາຍແລະເຄື່ອງຈັກແລະວິສະວະກອນແລະວິສະວະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສື່ສານຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບແລະຮັບປະກັນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມສະເພາະ.
ການວິເຄາະປຽບທຽບ: Spotface ທຽບກັບຂຸມປ້ອງກັນ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຄ້າຍຄືກັນ
SpotFace ແລະຮູລົບກວນແບ່ງປັນຄວາມຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ມັນກໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທັງສອງແມ່ນບ່ອນພັກຜ່ອນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກເປັນເຄື່ອງຈັກເປັນຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເລິກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະສັນຍາລັກ callout ທີ່ຕັ້ງໃຫ້ພວກເຂົາແຍກກັນຢູ່.
ຄວາມເລິກແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ. Counterbores ແມ່ນເລິກເຊິ່ງກວ່າ, ຖືກອອກແບບໃຫ້ຮອງຮັບຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງຫົວຂອງ fastener ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນຜິວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Spiderfaces ແມ່ນຕື້ນ, ໃຫ້ຄວາມເລິກພຽງພໍໃນການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ລຽບສໍາລັບຫົວຫນ້າທີ່ນັ່ງຢູ່.
ກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງ, ຈຸດປະສົງທີ່ມີຮູບແບບເປັນຮູບຊົງກະບອກງ່າຍໆທີ່ມີພື້ນທີ່ຮາບພຽງ. Counterbores ຍັງມີຮູບຊົງເປັນຮູບຊົງກະບອກແຕ່ມີໂປແກຼມທີ່ມີຮູບຊົງ, ໂດຍມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະປ່ຽນໄປເປັນຮູເສັ້ນຜ່າກາງ.
ສັນຍາລັກ Callout ກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາຈໍາແນກການແບ່ງປັນຈຸດປະສົງຈາກ Counterbores. SCANFEFATION ໃຊ້ສັນຍາລັກ Counterbore (⌴) ກັບ 'sf ' ພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ counterbores ໃຊ້ສັນຍາລັກ⌴, ພ້ອມກັບຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຮອງຮັບຫົວທີ່ຈັບໄດ້
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຈຸດປະສົງແລະການຕ້ານທານຢູ່ໃນວິທີທີ່ພວກມັນຮອງຮັບຫົວ fastener. Counterbores ຖືກອອກແບບມາເພື່ອ recess ຫົວຂອງ fastener, ເຊັ່ນໄລປະຕູຫຼື screw, ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ workpiece. ສິ່ງນີ້ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ໄຫຼອອກມາຫຼືສະແຕນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວ fastener ຈາກ protruding.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, SPACFACES ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງຢູ່ສໍາລັບການພັກຜ່ອນຕໍ່ສູ້ກັບ, ຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງ. ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອຫນ້າດິນແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນຫຼືເມື່ອ fastener ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມອື່ນທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
STUNFACEs ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່ານັກດັບເຟດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຫນ້າດິນ.
ຄວາມເລິກແລະການອອກແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມເລິກຂອງ spideration ແລະ counterbores ໂດຍກົງກ່ຽວຂ້ອງກັບໃບສະຫມັກການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ. Counterbores ແມ່ນເລິກເຊິ່ງ, ໂດຍປົກກະຕິກົງກັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener. ຄວາມເລິກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຫົວ fastener ນັ່ງຢູ່ໃນເວລາພັກຜ່ອນທັງຫມົດ, ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ຫຼົ່ນລົງຫຼືສະແຕນ. Counterbores ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ສະອາດ, ການຕິດຕັ້ງ faster ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສໍາຄັນຫຼືຈຸດປະສົງທີ່ມີປະໂຫຍດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Spider ກໍາເນີດມີຄວາມເລິກຕື້ນ, ໂດຍປົກກະຕິພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງເຮືອນ, ແມ່ນແຕ່ຫນ້າດິນສໍາລັບຈັບຫົວຫນ້າ. ຄວາມເລິກຂອງ spotface ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 5 ມມ, ເປັນຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ນັ່ງກ້ຽງຫຼາຍກ່ວາປົກປິດຫົວ fastener.
ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ spotface ຫຼື counterbore ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສະເພາະ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບລັກສະນະ, ການປະກອບ, ຫຼືທີ່ປະທັບຂອງຫນ້າການຫາຄູ່.
ຄຸນນະສົມບັດ | ແຜ່ນໃບສໍາລານ | ໃບປິວ |
ຄວາມເລິກ | ຕື້ນ, ປົກກະຕິບໍ່ຮອດ 5 ມມ, ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ລຽບ | ເລິກ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົງກັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບ Heads fastener |
ຮູບຮ່າງ | ຮູບແບບທີ່ລຽບງ່າຍດ້ວຍພື້ນທີ່ຮາບພຽງ | ຮູບຊົງກະບອກໂດຍມີຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງ, ລະດັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ສັນຍາລັກ | ໃຊ້ສັນຍາລັກຂອງ Counterbore (⌴) ກັບ 'sf ' ພາຍໃນ | ໃຊ້ສັນຍາລັກຂອງ Counterbore (⌴) ຢ່າງດຽວ, ພ້ອມກັບເສັ້ນຜ່າກາງແລະຂະຫນາດຄວາມເລິກ |
ຫນ້າທີ່ | ສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງສໍາລັບຫົວທີ່ຈັບໄດ້ນັ່ງລົງ, ຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມ | ພັກຜ່ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງຫົວຂອງ fastener, ເຊັ່ນ: ໄລປະຕູຫຼື screw, ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວ workpiece ແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນຫຼືໃນເວລາທີ່ fastener ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມອື່ນນອກຈາກ 90 ອົງສາ | ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຮູບລັກສະນະ flush ຫຼື recessed ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສໍາຄັນຫຼືຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ມັກຈະມີພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ, ດ້ວຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ | ຮູບພາບດ້ານຂ້າງຂອງຝາດ້ານຂ້າງແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ວ່າດ້ານລຸ່ມຍັງຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບລຽບໆສໍາລັບບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມ |
ເຄື່ອງຈັກ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ | ໂດຍປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດທີ່ເລິກກວ່າແລະອາດຈໍາເປັນເຄື່ອງມືສະເພາະເຈາະຈົງ |
ການພິຈາລະນາສໍາເລັດຮູບໃນ Counterbores ແລະ SpotFaces
ຫນ້າທໍາອິດສໍາເລັດຮູບແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນເມື່ອປຽບທຽບກັບ Counterbores ແລະ Spactive. ທັງສອງປະເພດຂອງຮູທີ່ຕ້ອງການລຽບ, ແມ່ນແຕ່ພື້ນຜິວເພື່ອຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງຂອງ fasteners. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, STIVENFACTS ມັກຈະມີພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແຜ່ນຮອງ.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ spotface ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ລຽບສໍາລັບການພັກຜ່ອນຕໍ່ສູ້ກັບ, ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກກົດດັນແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງຈຸດສໍາຄັນແມ່ນສໍາຄັນແລະປົກກະຕິຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ໃນ counterbores, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບຂອງຝາດ້ານຂ້າງແມ່ນຫນ້ອຍລົງ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນຮັບໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອຮອງຮັບຫົວ fastener. ພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມຂອງ counterbore, ບ່ອນທີ່ຫົວ fastener ຈະພັກຜ່ອນ, ຍັງຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບລຽບສໍາລັບບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂະບວນການແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບສ້າງຈຸດປະສົງແລະເຄື່ອງຫມາຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ. ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ຕ້ອງການ.
ເງື່ອນໄຂການຕັດສິນໃຈ: ໃນເວລາທີ່ຈະໃຊ້
ການເລືອກລະຫວ່າງຈຸດປະສົງແລະການເຮັດວຽກທີ່ຂື້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ:
1. ການປິດບັງຫົວ 1. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຫົວ fastener ແມ່ນ flush ຫຼື recessed ສໍາລັບຄວາມງາມຫຼືເຫດຜົນທີ່ມີປະໂຫຍດ, ໃຊ້ counterbore. ຖ້າການປິດບັງບໍ່ຈໍາເປັນ, ຈຸດປະສົງທີ່ບໍ່ມີຄວາມສຸກ.
2. ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຫຍາບຄາຍ, ຈຸດປະສົງທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງສໍາລັບ fasteners, ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະກົດດັນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ 3. ສະແດງ: ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ fastener. Counterbores ຕ້ອງການຄວາມເລິກຫຼາຍແລະອາດຈະບໍ່ເຫມາະສໍາລັບເຮັດວຽກບາງໆຫຼືສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດ.
ປະເພດ 4.Fastener: ເລຂາຄະນິດຫົວໄວໄວທີ່ສຸດແລະຂະຫນາດທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກລະຫວ່າງ spider ແລະ counterbore. ຮັບປະກັນການປະຕິເສດທີ່ບັນຈຸຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ.
5. ການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງ: ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. Counterbores ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດທີ່ເລິກກວ່າແລະອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືສະເພາະ.
ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະໃຫ້ພວກເຂົາກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຕາມຂໍ້ມູນລະຫວ່າງການໃຊ້ຈຸດດ່າງດໍາຫຼືຮູຂຸມຂົນ.
ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບໃຊ້ Spotface ແລະ Holes Cornerbore
ພາບລວມຂອງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ: ຈາກການທົດລອງຂຸມທີ່ສໍາເລັດຮູບ
ການສ້າງ Spotface ແລະຮູປ້ອງກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ machining ຫຼາຍບາດກ້າວ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການສ້າງຂຸມທົດລອງ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດສູນກາງສໍາລັບ spider ຫຼື counterbore. ຂຸມທົດລອງຖືກເຈາະໂດຍປົກກະຕິ, ເບື່ອຫນ່າຍ, ຫຼືຝັງຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເມື່ອຂຸມທົດລອງໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນກັບເຄື່ອງທີ່ spotface ຫຼື counterbore. ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເລິກຂອງຄຸນລັກສະນະ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຂຸມທົດລອງເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວແມ່ນຕົກເຂົ້າໄປໃນ workpiece ເພື່ອສ້າງ spotface ຫຼື counterbore. ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກຖອນຄືນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ຮາບພຽງຫຼືການພັກຜ່ອນທີ່ຖືກຕີ, ຂື້ນກັບຄຸນລັກສະນະທີ່ຖືກລະບາຍ.
ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Counterbore ແລະ Spotface Machining
ເຄື່ອງມືພິເສດສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດການທັງຫມົດແລະ SPOVEFFORE Machination. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມາໃນເລຂາຄະນິດແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອຮອງຮັບຂຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມເລິກ.
ເຄື່ອງມື Counterbore ມັກຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງເຈາະຫຼືສິ້ນສຸດຂອງໂຮງສີ, ມີປາຍທົດລອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຂຸມທີ່ຖືກເຈາະ. ແຄມຕັດຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງເປັນຂຸມທີ່ມີຝາເຮືອນທີ່ມີຝາຊື່. ເຄື່ອງມືບາງແຫ່ງການຕັດສິນໃຈມີຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງຫົວທີ່ມີຄວາມສູງທີ່ສຸດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມີຄວາມຍາວຕັດທີ່ສັ້ນກວ່າເພາະວ່າພວກເຂົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການສ້າງບ່ອນພັກຜ່ອນຕື້ນ. ພວກເຂົາອາດຈະມີນັກບິນຫຼືຄູ່ມືທີ່ສ້າງຂື້ນມາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂຸມທົດລອງ. ເຄື່ອງມື Spotface ມັກຈະມີໃບຫນ້າການຕັດທີ່ຮາບພຽງຫຼືເປັນຮູບຊົງຍາວເລັກນ້ອຍເພື່ອຜະລິດພື້ນທີ່ນັ່ງກ້ຽງ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ໂຮງສີທີ່ສິ້ນສຸດມາດຕະຖານແລະ REKERS ຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີການຄ້າແລະ spotface. ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂຸມ, ຄວາມເລິກ, ແລະຫນ້າດິນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະວິທີແກ້ໄຂໃນການຂຸດຄົ້ນເຄື່ອງຈັກແລະບ່ອນທີ່ໃຊ້ spotface
CNC Machining CornerBore ແລະ Spotface Holes ສະເຫນີບາງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຫນຶ່ງໃນບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລະຫວ່າງຂຸມທົດລອງແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃດໆກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູນອກຫລືເປັນຂຸມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປະກອບ.
ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີນັກບິນຫຼືຄູ່ມືທີ່ຕິດຢູ່ໃນຂຸມທົດລອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ເປັນຈຸດໃຈກາງແລະສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຕັກນິກການກໍານົດແລະການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຍັງສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວຽກງານດັ່ງກ່າວຍັງຄົງຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງກັນທົ່ວປະຕິບັດງານ.
ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການບັນລຸຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ມັກຈະຈີກຂາດຫຼືຝັງ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອາຫານ, ພ້ອມກັບການນໍາໃຊ້ເຢັນ, ກໍ່ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະວຽກ
ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ counterbore ແລະ spotface ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຈື່ໄວ້:
1.Consider ຂະຫນາດຂຸມແລະຄວາມເລິກ: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເລິກຂອງຄຸນລັກສະນະ. ສໍາລັບ counterbores, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືສາມາດຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ໄດ້.
2.Look ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີນັກບິນທີ່ມີຢູ່: ເຄື່ອງມືທີ່ມີນັກບິນຫຼືຄູ່ມືສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂຸມທົດລອງ.
3.Ceck ອຸປະກອນການເຄື່ອງມືແລະການເຄືອບ: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະມີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກລະບາຍ.
4. ເຄື່ອງໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດ: ເຄື່ອງມືບາງຢ່າງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດກ່ວາຄົນອື່ນ. ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີເລຂາຄະນິດແລະການກະກຽມຂອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
5.Evaluate Versevality ຂອງເຄື່ອງມື: ຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຈັດການກັບຂະຫນາດແລະຄວາມເລິກຂອງຮູຂຸມຂົນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດໃນຮ້ານຂອງທ່ານ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູຂຸມຂົນຫຼືຈຸດ spotface, ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼາຍທີ່ຈະຈື່ໄດ້:
1.Clearly ລະບຸປະເພດຄຸນລັກສະນະ: ໃຊ້ສັນຍາລັກແລະການຕິດສະຫຼາກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບົ່ງບອກວ່າຂຸມແມ່ນບ່ອນທີ່ຫຼື spiderbore. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການຫລີກລ້ຽງຄວາມສັບສົນໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ.
2. ຂະຫນາດລະອຽດ: ປະກອບມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມເລິກ, ແລະຂະຫນາດອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບວຽກງານ Counterbore ຫຼື Spever. ສໍາລັບ counterbores, ລະບຸຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.
3. ກໍາໄລວັດສະດຸ: ເລືອກຄວາມເລິກແລະຈຸດທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະຈຸດເດັ່ນທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ບາງວັດສະດຸອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ຕື້ນແລະເລິກເຊິ່ງຫຼືເລິກເຊິ່ງກວ່າເກົ່າເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ [ນ້ໍາຕາຫລືຝັງ.
4.Think ກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະພາແຫ່ງການສະແດງ: ໃນເວລາທີ່ລະບຸຮູຂຸມຂົນຫຼືຈຸດສຸມ, ພິຈາລະນາເບິ່ງວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກປະກອບແລະວ່າມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າ 5.com.communicate: ຖ້າຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າທໍາມະດາສໍາລັບ Counterbore ຫຼື Spotface, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະລະບຸສິ່ງນີ້ໃນຮູບແຕ້ມຫຼືໃນເອກະສານອອກແບບ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມການພິຈາລະນາການອອກແບບແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າມີການຫລອກລວງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດຕິພາບ.
ການສະຫມັກແລະກໍລະນີສຶກສາ
ສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ
ຈຸດ spoint ແລະຮູເບີນຊອກຫາໂປແກຼມຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງ, ຄຸນນະສົມບັດ Aeroppace, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງສາຍພົວພັນທີ່ປອດໄພແລະລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ດິນແລະພາກສ່ວນທີ່ດິນ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນກໍ່ມີອາໄສຢູ່ໃນ Spotface ແລະຮູລົບກວນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ລະບົບຢຸດ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຍຶດຖືທີ່ປອດໄພ, ແລະມີລັກສະນະທີ່ສະອາດແລະເປັນມືອາຊີບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ເຊັ່ນວ່າການຜະລິດທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຊ່າງຕັດຫຍ້າ, ຍັງໃຊ້ Spotface ແລະ Holes For Counter for ສໍາລັບໃຊ້ຕ່າງໆ. ຈາກເຄື່ອງເຟີນີເຈີ - ເຮັດໃຫ້ມີສະພາແຫ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຊັດເຈນ, ແລະສາຍພົວພັນສາຍຕາ.
ກໍລະນີສຶກສາ: Spotface ແລະ Counterbore ໃນການປະຕິບັດງານ
ໃຫ້ເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງ spider ແລະຮູເບີນ, ໃຫ້ເຮົາເບິ່ງບາງກໍລະນີສຶກສາຕົວຈິງ.
ການສຶກສາກໍລະນີ 1: Aerospace Englontent CiMPLONENTS
ຜູ້ຜະລິດ Aerospace ກໍາລັງປະສົບບັນຫາຕ່າງໆກັບການປະກອບສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຍ້ອນໄວເຍື້ອ. ໂດຍການລວມເອົາຮູທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ແມ່ນແຕ່ບ່ອນນັ່ງສໍາລັບ fasteners, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ. ການປ່ຽນແປງງ່າຍໆນີ້ໄດ້ລົບລ້າງບັນຫາການສະພາແຫ່ງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.
ການສຶກສາກໍລະນີທີ 2: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນລົດຍົນ
ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການທໍາລາຍແລະທໍາຄວາມສະອາດຂອງຮູທີ່ຕິດໄວ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຮູທີ່ຕ້ານການອອກແບບໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ໃຫ້ສະອາດສໍາລັບໄວໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ. ການປ່ຽນແປງນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເວລາທີ່ສໍາຄັນແລະການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ກໍລະນີສຶກສາ 3: ການຜະລິດເຟີນີເຈີ
ຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີກໍາລັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກມັນຍ້ອນຫົວ fastener. ໂດຍການລວມເອົາຮູທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ກະແສໄຟຟ້າສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີໂດຍລວມ. ການປັບປຸງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນແລະເພີ່ມຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ Spotface ແລະຮູທີ່ຕ້ານທານສາມາດນໍາເອົາອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການແລະສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະຂອງແຕ່ລະໂຄງການ, ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບສາມາດປະກອບມີຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດຕິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ໂດຍລວມ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ
ໃນເວລາທີ່ການຕັດສິນໃຈໃນລະຫວ່າງ Spider ແລະຮູຂຸມຂົນປ້ອງກັນສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້:
1.Evaluate ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ຮູບລັກສະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສະຫະພັນໃດຫນຶ່ງ.
2. ໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການ machining ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຂະຫນາດທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະຕ້ອງມີຈຸດສຸມທີ່ຕື້ນຫຼືຄວາມເລິກຂອງການປ້ອງກັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຫຼືຈີກຂາດ.
3.Take ເຂົ້າໄປໃນບັນຊີປະລິມານແລະກໍານົດເວລາໃນການຜະລິດ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງ spiniface ແລະຂຸມປ້ອງກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດໂດຍລວມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ສູງ, ມັນອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການໃຊ້ຮູລົບກວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
4.Consult ກັບເຄື່ອງຈັກຫຼືວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການ. ເມື່ອມີຄວາມສົງໄສ, ຊອກຫາຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການກັບຈຸດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຂໍ້ສະເຫນີທີ່ມີຄ່າໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາ.
5. ການທົດລອງຢ່າງລະອຽດຢ່າງຮອບດ້ານແລະມີຕົ້ນແບບ. ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບຂອງທ່ານ, ສ້າງແບບທົດສອບແລະປະຕິບັດການທົດສອບຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຂະບວນການທີ່ຖືກເລືອກໃຫ້ພົບກັບທຸກໆສະເພາະທີ່ຕ້ອງການແລະປະຕິບັດຕາມທີ່ຄາດວ່າຈະຢູ່ໃນໃບສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
ສະຫຼຸບ
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສໍາຫຼວດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຈຸດດ່າງດໍາແລະຂຸມປ້ອງກັນ, ສອງລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໂດຍເຂົ້າໃຈລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ການຂຸດຄົ້ນຂະບວນການ, ແລະການນໍາໃຊ້, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ຈຸດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ປະກອບຢູ່ທົ່ວປະຈຸບັນ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາສືບຕໍ່ຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກໍາໃນການຜະລິດ, ຝັງພະລັງງານຂອງລັກສະນະນ້ອຍໆແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດໃນສະຫນາມທີ່ມີຄວາມສໍາເລັດ.
ຄໍາຖາມ
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຈຸດໃຊ້ແລະແບບປ້ອງກັນແມ່ນຫຍັງ?
A: Holes Spotface ແມ່ນຕື້ນ, ສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງສໍາລັບ fasteners ທີ່ຈະນັ່ງ flush. ຂຸມປ້ອງກັນແມ່ນເລິກເຊິ່ງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຫົວ fastener ຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ລຸ່ມຫນ້າດິນ. Spotemacs ມີຮູບຊົງກະບອກແບບທໍາມະດາ, ໃນຂະນະທີ່ Counterbores ມີໂປຣໄຟລ໌ຂັ້ນໄດ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ຈຸດປະສົງຫຼືຮູຂຸມຂົນປ້ອງກັນແນວໃດສໍາລັບໂຄງການຂອງຂ້ອຍ?
A: ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ການປະເມີນເອກະສານທີ່ກໍາລັງໃຊ້, ຍ້ອນວ່າບາງຄົນອາດຈະຕ້ອງມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປຶກສາກັບຊ່າງຈັກຫຼືວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການແລະດໍາເນີນການທົດສອບແລະມີພູມຕ້ານທານຢ່າງລະອຽດ.
ຖາມ: spotface ແລະຂຸມປ້ອງກັນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືດຽວກັນບໍ?
A: ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ໂຮງສີທີ່ສຸດແລະ reamers, ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບທັງສອງ, ເຄື່ອງມືພິເສດສາມາດໃຊ້ໄດ້. ເຄື່ອງມື Counterbore ມັກຈະມີປາຍທົດລອງມັກແລະຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມື Spotface ມີຄວາມຍາວຕັດສັ້ນ. ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກ.
ຖາມ: ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງໃນເວລາທີ່ອອກແບບສໍາລັບຂຸມປະເພດໃດ?
A: ກໍານົດປະເພດຄຸນນະສົມບັດຢ່າງຈະແຈ້ງໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກແລະການຕິດສະຫຼາກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມສັບສົນໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ. ໃຫ້ຂະຫນາດລະອຽດ, ລວມທັງເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມເລິກ, ແລະຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ສໍາລັບ counterbores. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸແລະການປະຊຸມໃນເວລາທີ່ລະບຸຄວາມເລິກແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.
ຖາມ: ການຕັດຫຍິບແລະຈຸດທີ່ມີຈຸດປະກອບສ່ວນເຮັດແນວໃດໃຫ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດ?
A: ສາຍແຮ່ counterbore ແລະ spotface ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະມີລັກສະນະທີ່ສະອາດແລະເປັນມືອາຊີບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງການຜະລິດໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງການຊຸມນຸມ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ຖາມ: ຂຸມປ້ອງກັນສາມາດປ່ຽນເປັນທີ່ປ່ຽນເປັນຂຸມຈຸດຫຼືທາງກົງກັນຂ້າມບໍ?
A: ປ່ຽນຮູຂຸມຂົນໃນຮູ spotface ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໂດຍການ machining ຂຸມຂອງຄວາມເລິກຂອງຕື້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແປງ spider ກັບ counterbore ອາດຈະມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຮັດໃຫ້ຂຸມ. ມັນດີທີ່ສຸດໃນການອອກແບບແລະເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ຖາມ: ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງໃນ CorchEds ແລະ Speverface Machining?
A: ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂື້ນລະຫວ່າງຂຸມທົດລອງແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ມີເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫລີກລ້ຽງຂຸມນອກຫລືມຸມໂຄ້ງຫລືຮູຂຸມຂົນ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງຕັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຫນ້າທີ່ສໍາເລັດຮູບ. ຈ້າງເຕັກນິກການເຮັດວຽກແລະການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງ Workpiece ຕະຫຼອດຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຖາມ: ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງ HOWNEFORE ແລະ SPOFFACE HOLES?
A: ຂຸມ Spotface ມັກຈະຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າທໍາມະດາ, ເພາະວ່າຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ນັ່ງລຽບ. ຂຸມປ້ອງກັນອາດຈະມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີສີສັນເລັກນ້ອຍໃນທາງຂ້າງ, ແຕ່ວ່າດ້ານລຸ່ມຍັງຕ້ອງລຽບ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບສະເພາະດ້ານສະເພາະເຈາະຈົງຄວນໄດ້ຮັບການສື່ສານໃນເອກະສານການອອກແບບ.
