ແນະນຳ
1.1.ພາບລວມຂອງເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ ສຳ ຄັນໃນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບຮູບຊົງແລະການ ສຳ ເລັດຮູບວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນ.ຂະບວນການນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດໄປສູ່ການແພດແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.ບາງເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
● Milling
● ການຂຸດເຈາະ
● ການຫັນ
● ການຂັດ
ໃນບັນດາເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້, ການເຈາະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສ້າງຂຸມໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.ຂຸມໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ passage ຂອງນ້ໍາ, ສະຫນອງການເກັບກູ້ສໍາລັບ fasteners, ແລະເຮັດໃຫ້ການປະກອບຂອງອົງປະກອບຫຼາຍ.
1.2.Spotface ທຽບກັບ Counterbore Holes: A Primer
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຮູ machined, ສອງປະເພດທົ່ວໄປແມ່ນ spotface ແລະ counterbore holes.ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າຄ້າຍຄືກັນຢູ່ glance ທໍາອິດ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງ.
● ຮູ Spotface ເປັນຂຸມຕື້ນ, ດ້ານລຸ່ມຮາບພຽງ, ໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ, ມີລະດັບສໍາລັບຕົວຍຶດຕິດ.
●, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູ Counterbore ແມ່ນຂຸມທີ່ເລິກກວ່າທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຫົວຂອງ fastener ນັ່ງ flush ກັບຫຼືຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງ workpiece ໄດ້.
ຮູເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ການຍຶດຫມັ້ນ, ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ເປັນມືອາຊີບໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
1.3.ຄວາມສໍາຄັນຂອງຮູ Precision ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາ ການສ້າງຂຸມ .ຂຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
● ການຈັດອົງປະກອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ
● ການຍຶດບໍ່ພຽງພໍ
● ການຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະບົບຂອງນ້ໍາ
● ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບ ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
ໂດຍການສ້າງຈຸດທີ່ຊັດເຈນແລະຮູ counterbore, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກ.
1.4.ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງຄູ່ມືນີ້
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະລົງເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງຈຸດໃບຫນ້າແລະຂຸມ counterbore.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອ:
1. ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຈຸດຈຸດແລະຂຸມ counterbore
2.Explore ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຜົນປະໂຫຍດໃນ machining
3. ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດແລະເຕັກນິກໃນການສ້າງຈຸດທີ່ຊັດເຈນແລະຮູ counterbore
4. ເນັ້ນຕົວຢ່າງຕົວຈິງ ແລະກໍລະນີສຶກສາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງຂຸມເຫຼົ່ານີ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຂອງຈຸດທີ່ມີໃບຫນ້າແລະຮູ counterbore ແລະວິທີການລວມເອົາພວກມັນເຂົ້າໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈ Spotface Holes
2.1.ຄໍານິຍາມແລະລັກສະນະຂອງ Spotface Holes
ຈຸດດ່າງດຳ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຈຸດໜ້າຕາ, ແມ່ນບ່ອນຫຼ່ຽມ, ຮາບພຽງດ້ານລຸ່ມຖືກເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໃນວຽກ.ໂດຍປົກກະຕິມັນຖືກສ້າງຂື້ນຢູ່ອ້ອມຮອບຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສະເພາະບ່ອນທີ່ຕົວຍຶດ, ເຊັ່ນ: bolt ຫຼື screw, ຈະຖືກນັ່ງ.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ spotface ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງພື້ນທີ່ກ້ຽງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການ fastener ພັກຜ່ອນກັບ.
Spotfaces ມີລັກສະນະໂດຍຄວາມເລິກຕື້ນ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງພື້ນຜິວຮາບພຽງ.ພວກມັນມີຮູບຮ່າງເປັນວົງກົມ ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກົງກັບຂະຫນາດຂອງຫົວຂອງ fastener ຫຼືອົງປະກອບການຫາຄູ່.ດ້ານລຸ່ມຂອງຈຸດຊ້ອນກັນແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບແກນຂອງຂຸມ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕິດຕໍ່ກັບ fastener.
Spotfaces ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ພື້ນຜິວຕົ້ນສະບັບຂອງ workpiece ບໍ່ສະເຫມີພາບ, rough, ຫຼືບໍ່ perpendicular ກັບແກນຂອງຮູ.ໂດຍການສ້າງຕາບອດ, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດຮັບປະກັນວ່າຕົວຍຶດຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປອດໄພ.
2.2.ຂະບວນການສ້າງ Spotface
ເພື່ອສ້າງ spotface, ເຄື່ອງຈັກເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:
1.Identify ສະຖານທີ່: ກໍານົດບ່ອນທີ່ spotface ຕ້ອງການທີ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ສະຖານທີ່ fastener ແລະການອອກແບບຂອງ workpiece ໄດ້.
2. ເຈາະຮູເບື້ອງຕົ້ນ: ຖ້າຈຸດທີ່ຖືກເພີ່ມໃສ່ຂຸມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໃຫ້ຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ໄປ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຈາະຮູຢູ່ສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕັ້ງຂວາງກັບຫນ້າດິນ.
3.Select the spotfacing tool: ເລືອກເຄື່ອງມື spotfacing ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດຄວາມເລິກທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຈຸດທີ່ຕ້ອງການ.
4.Set up the machine: Mount the spotfacing tool in the machine spindle and adjust the speed and feed rate according to the tool producers recommends and the workpiece material.
5.Create the spotface: ຄ່ອຍໆຫຼຸດເຄື່ອງມື spotfacing ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້, ຮັກສາ perpendicular ກັບຫນ້າດິນ.ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຈະຕັດວັດສະດຸເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມລຽບ.
6.Check the spotface: ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກຂອງ spotface ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວດ້ວຍສາຍຕາສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດສ້າງຈຸດທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດການປະກອບສຸດທ້າຍ.
2.3.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂຸມ Spotface
ຂຸມ Spotface ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
● ບ່ອນນັ່ງຂອງ fastener: Spotfaces ໃຫ້ຮາບພຽງ, ພື້ນຜິວແມ້ແຕ່ສໍາລັບ fasteners ນັ່ງຕ້ານ, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ.
● ພື້ນຜິວຜະນຶກ: ໃນລະບົບນ້ໍາ, ແຜ່ນຈຸດສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບ gaskets ຫຼື O-rings ເພື່ອປະທັບຕາ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
● ພື້ນຜິວຂອງລູກປືນ: Spotfaces ສາມາດສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ຕັ້ງຂວາງສໍາລັບລູກປືນທີ່ຈະພັກຜ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຮັບປະກັນການຫມຸນລຽບ.
● ອົງປະກອບໄຟຟ້າ: ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ແຜ່ນຈຸດສາມາດສ້າງພື້ນຜິວຮາບພຽງສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ສະວິດຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຍຶດຕິດກັບ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ແລະການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
ຕົວຢ່າງໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງຂຸມ spotface ໃນການດໍາເນີນການປະກອບມີ:
● ເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ: Spotfaces ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫົວກະບອກສູບເພື່ອສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງສໍາລັບ bolts ຫົວທີ່ຈະນັ່ງຕ້ານ, ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນກໍາລັງ clamping ແລະປະທັບຕາທີ່ປອດໄພ.
● ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ: ໃນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ, ແຜ່ນສະຈຸດຖືກໃຊ້ອ້ອມຮູຂຸມຂົນເພື່ອສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງ, ຮາບພຽງສໍາລັບຫົວ fastener, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງປະກອບ.
ໂດຍການລວມເອົາຂຸມ spotface ເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ວິສະວະກອນແລະເຄື່ອງຈັກສາມາດ:
● ປັບປຸງບ່ອນນັ່ງ ແລະການຈັດວາງຂອງຕົວຍຶດຕິດ
● ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະນຶກ
● ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບຂອງການຫາຄູ່
● ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າ
●ເພີ່ມຄຸນນະພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ
ຮູ Spotface ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມີລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ພວກມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບ.
ການສຳຫຼວດຂຸມ Counterbore
3.1.Counterbore Holes ແມ່ນຫຍັງ?
ຂຸມ counterbore ແມ່ນປະເພດຂອງຂຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບດ້ວຍຂຸມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຈາະໂດຍຈຸດໃຈກາງຂອງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.ຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ເອີ້ນວ່າ counterbore, ແລະມັນຂະຫຍາຍພຽງແຕ່ partway ຜ່ານ workpiece ໄດ້.ຂຸມທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ເອີ້ນວ່າຂຸມນັກບິນ, ໂດຍປົກກະຕິຈະໄປຕະຫຼອດ.
ຄຸນລັກສະນະຫຼັກຂອງຂຸມ counterbore ປະກອບມີ:
● ໂປຣໄຟລ໌ຂັ້ນໄດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສອງອັນແຕກຕ່າງກັນ
● ດ້ານລຸ່ມຮາບພຽງຢູ່ຕັ້ງສາກກັບແກນຂຸມ
● ຄວາມເລິກທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ counterbore ຮອງຮັບຫົວຂອງ fastener ໄດ້
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູຂຸມຂົນ, ຮູ counterbore ມີຂຸມເລິກແລະຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນກວ່າລະຫວ່າງສອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.ໃນຂະນະທີ່ spotfaces ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວບ່ອນນັ່ງຮາບພຽງ, counterbores ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຊ່ອນຫົວ fastener ພາຍໃນ workpiece ໄດ້.
3.2.ຜົນປະໂຫຍດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ Counterbore Holes
ຂຸມ Counterbore ໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ບາງສ່ວນຂອງການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງ counterbore holes ປະກອບມີ:
1.Accommodating fastener heads: Counterbores ອະນຸຍາດໃຫ້ຫົວຂອງ bolt, screw, ຫຼື fastener ອື່ນໆທີ່ຈະນັ່ງ flush ກັບຫຼືຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງ workpiece ໄດ້.ນີ້ສະຫນອງຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວ fastener ແຊກແຊງກັບພາກສ່ວນການຫາຄູ່.
2.Providing clearance: ໃນບາງກໍລະນີ, counterbores ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງການເກັບກູ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືຫຼືອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຜ່ານຂຸມ.
3.Enhancing assembly: Counterbores ສາມາດຊ່ວຍຈັດວາງແລະຊອກຫາພາກສ່ວນການຫາຄູ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍຂຶ້ນແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.
ຕົວຢ່າງຂອງຮູ counterbore ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາປະກອບມີ:
● ຍານຍົນ: ຢູ່ໃນບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ໂບກເກີ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອຊ່ອນຫົວຂອງສະລັອດທີ່ຮັກສາຫົວກະບອກສູບ, ການສ້າງພື້ນຜິວກ້ຽງສໍາລັບປະກາສເພື່ອປະທັບຕາ.
● Aerospace: ຮູ Counterbore ແມ່ນທົ່ວໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນສໍາລັບ rivets ແລະ fasteners ອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການລາກແລະການປັບປຸງ aerodynamics.
● ເອເລັກໂຕຣນິກ: ໃນແຜງວົງຈອນພິມ (PCBs), counterbores ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ recesses ສໍາລັບອົງປະກອບນໍາພາ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດນັ່ງ flush ກັບພື້ນຜິວກະດານ.
3.3.Counterbore Holes in Engineering Drawings: ການຖອດລະຫັດສັນຍາລັກ
ໃນຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາ, ຮູ counterbore ແມ່ນເປັນຕົວແທນໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກສະເພາະແລະ notations.ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສັນຍາລັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຊ່າງກົນຈັກແລະວິສະວະກອນທີ່ຈະຕີຄວາມຫມາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູ counterbore.
ສັນຍາລັກພື້ນຖານສໍາລັບຂຸມ counterbore ແມ່ນຮູບວົງມົນທີ່ມີວົງກົມຈຸດສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າພາຍໃນມັນ.ວົງນອກສະແດງເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ counterbore, ໃນຂະນະທີ່ວົງໃນເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທົດລອງ.ຂະຫນາດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກ counterbore ແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມທົດລອງ (ຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນຂຸມຕາບອດ), ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເອີ້ນວ່າອອກໂດຍໃຊ້ເສັ້ນຜູ້ນໍາແລະຄ່າມິຕິ.
ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງວິທີການທີ່ຂຸມ counterbore ອາດຈະຖືກສະແດງຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາ:
⌴ 10.0 x 5.0
⌴ 6.0 THRU
ໃນຕົວຢ່າງນີ້: - ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີສັນຍາລັກ '⌴' ເປັນຕົວແທນຂອງ counterbore, ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 10.0 ມມແລະຄວາມເລິກ 5.0 ມມ.- ວົງມົນນ້ອຍກວ່າພາຍໃນສະແດງເຖິງຮູທົດລອງ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6.0 ມມ ທີ່ໄປຜ່ານຊິ້ນວຽກທັງໝົດ (THRU).
ໂດຍການເຮັດຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບສັນຍາລັກ ແລະ ສັນຍາລັກເຫຼົ່ານີ້, ຊ່າງກົນຈັກ ແລະ ວິສະວະກອນສາມາດສື່ສານຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຮູເຈາະຖືກຜະລິດຕາມຂໍ້ສະເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການວິເຄາະປຽບທຽບ: Spotface ທຽບກັບ Counterbore Holes
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແລະຄວາມຄ້າຍຄືກັນ
Spotface ແລະຮູ counterbore ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນບາງຢ່າງ, ແຕ່ພວກມັນຍັງມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ທັງສອງແມ່ນ recesses cylindrical machined ເປັນ workpiece ໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິປະມານຮູທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເລິກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະສັນຍາລັກ callout ກໍານົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າແຍກຕ່າງຫາກ.
ຄວາມເລິກແມ່ນຕົວແຍກທີ່ສໍາຄັນ.Counterbores ແມ່ນເລິກກວ່າ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຫົວຂອງ fastener ພາຍໃຕ້ຫນ້າດິນຢ່າງສົມບູນ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຈຸດດ່າງດຳແມ່ນຕື້ນກວ່າ, ມີຄວາມເລິກພຽງພໍເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງສໍາລັບຫົວ fastener ເພື່ອນັ່ງ flush.
ກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງ, spotfaces ມີຮູບແບບກະບອກງ່າຍດາຍທີ່ມີລຸ່ມຮາບພຽງ.Counterbores ຍັງມີຮູບຊົງກະບອກ ແຕ່ມີລັກສະນະເປັນຂັ້ນໄດ, ໂດຍມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະປ່ຽນໄປເປັນຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ.
ສັນຍາລັກຂອງ callout ໃນຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາຈໍາແນກຈຸດໃບຫນ້າຈາກ counterbores.Spotfaces ໃຊ້ສັນຍາລັກ counterbore (⌴) ກັບ 'SF' ພາຍໃນ, ໃນຂະນະທີ່ counterbores ໃຊ້ສັນຍາລັກ ⌴ ຢ່າງດຽວ, ພ້ອມກັບຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີປະໂຫຍດ: ຮອງຮັບຫົວ Fastener
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ spotfaces ແລະ counterbores ແມ່ນຢູ່ໃນວິທີທີ່ພວກເຂົາຮອງຮັບຫົວ fastener.Counterbores ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປິດຫົວຂອງ fastener ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊັ່ນ: bolt ຫຼື screw, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້.ອັນນີ້ສ້າງເປັນລັກສະນະ flush ຫຼື recessed ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວ fastener ອອກຈາກ protruding.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, spotfaces ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງສໍາລັບຫົວ fastener ເພື່ອພັກຜ່ອນ, ຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງ.ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ຫຼືເມື່ອຕ້ອງຕິດຕັ້ງຕົວຍຶດຢູ່ມຸມນອກ 90 ອົງສາ.
Spotfaces ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າ fasteners ນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ clamping ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວ workpiece.
ຄວາມເລິກແລະການອອກແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ
ຄວາມເລິກຂອງ spotfaces ແລະ counterbores ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າ.Counterbores ແມ່ນເລິກກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິຈະກົງກັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener.ຄວາມເລິກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຫົວ fastener ນັ່ງທັງຫມົດພາຍໃນ recess, ສ້າງຮູບລັກສະນະ flush ຫຼື recessed.Counterbores ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ fastener ສະອາດ, unobtrusive ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມງາມຫຼືຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຈຸດໃບຫນ້າມີຄວາມເລິກຕື້ນ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງຮາບພຽງ, ແມ້ແຕ່ຫນ້າດິນສໍາລັບຫົວ fastener.ໂດຍປົກກະຕິຄວາມເລິກຂອງສະຕໍເຟສແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 5 ມມ, ເນື່ອງຈາກຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ພື້ນບ່ອນນັ່ງທີ່ລຽບງ່າຍ ແທນທີ່ຈະປົກປິດຫົວຂອງຕົວຍຶດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.
ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ spotface ຫຼື counterbore ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຮູບລັກສະນະ flush, ຂໍ້ຈໍາກັດການປະກອບ, ຫຼືການມີຫນ້າຂອງການຫາຄູ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ.
ຄຸນນະສົມບັດ | ໂຟກັສ | Counterbore |
ຄວາມເລິກ | ຕື້ນ, ປົກກະຕິຫນ້ອຍກວ່າ 5 ມມ, ພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ລຽບ | ເລິກກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິຈະກົງກັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener, ອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຫົວ fastener ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. |
ຮູບຮ່າງ | ຮູບແບບຊົງກະບອກແບບງ່າຍດາຍທີ່ມີດ້ານລຸ່ມຮາບພຽງ | ຮູບຊົງກະບອກທີ່ມີຮູບຊົງເປັນຂັ້ນໄດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະປ່ຽນເປັນຮູເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ |
ສັນຍາລັກຫຍໍ້ໜ້າ | ໃຊ້ສັນຍາລັກ counterbore (⌴) ກັບ 'SF' ພາຍໃນ | ໃຊ້ສັນຍາລັກ counterbore (⌴) ຢ່າງດຽວ, ພ້ອມກັບຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເລິກ |
ຟັງຊັນ | ສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ລຽບສໍາລັບຫົວ fastener ນັ່ງກັບ, ຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງ. | ຖອດຫົວຂອງຕົວຍຶດໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊັ່ນ: bolt ຫຼື screw, ພາຍໃຕ້ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້. |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືໃນເວລາທີ່ fastener ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຢູ່ມຸມອື່ນກ່ວາ 90 ອົງສາ. | ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຮູບລັກສະນະຂອງ flush ຫຼື recessed ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມງາມຫຼືຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
ສໍາເລັດຮູບ | ມັກຈະມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ | ການສໍາເລັດຮູບຂອງຝາດ້ານຂ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ, ແຕ່ດ້ານລຸ່ມຍັງຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມ |
ເຄື່ອງຈັກ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ແລະເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ | ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືສະເພາະ |
ການພິຈາລະນາການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນ Counterbores ແລະ Spotfaces
ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ປຽບທຽບ counterbores ແລະ spotfaces.ທັງສອງປະເພດຂອງຮູຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຜິວກ້ຽງ, ແມ້ແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງຂອງ fasteners.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, spotfaces ມັກຈະມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າເມື່ອທຽບກັບ counterbores.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງ spotface ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງສໍາລັບຫົວ fastener ພັກຜ່ອນຕໍ່ຕ້ານ, ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງ spotface ແມ່ນສໍາຄັນແລະປົກກະຕິແລ້ວຖືກຍຶດຫມັ້ນກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ໃນ counterbores, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງຝາຂ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຮັບໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຮອງຮັບຫົວ fastener.ດ້ານລຸ່ມຂອງ counterbore, ບ່ອນທີ່ຫົວ fastener ພັກຜ່ອນ, ຍັງຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງສໍາລັບການນັ່ງທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງ spotfaces ແລະ counterbores ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການການຕັດ, ແລະເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ.
ເງື່ອນໄຂໃນການຕັດສິນໃຈ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະໃຊ້ອັນໃດ
ການເລືອກລະຫວ່າງ spotface ແລະ counterbore ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.ພິຈາລະນາຂໍ້ແນະນຳຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາຕັດສິນໃຈຂອງເຈົ້າ:
1.Fastener head concealment: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫົວ fastener ເພື່ອ flush ຫຼື recessed ສໍາລັບຄວາມງາມຫຼືປະໂຫຍດ, ໃຊ້ counterbore.ຖ້າການປິດບັງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ຈຸດໃບຫນ້າອາດຈະພຽງພໍ.
2.Surface condition: ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼື rough, spotfaces ສະຫນອງພື້ນທີ່ບ່ອນນັ່ງທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງສໍາລັບ fasteners, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມກົດດັນ clamping.
3.Assembly constraints: ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ fastener.Counterbores ຕ້ອງການຄວາມເລິກຫຼາຍແລະອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບ workpieces ບາງໆຫຼືສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດ.
4.Fastener ປະເພດ: ເລຂາຄະນິດຂອງຫົວ fastener ແລະຂະຫນາດມີອິດທິພົນທາງເລືອກລະຫວ່າງ spotface ແລະ counterbore.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ recess ຮອງຮັບຮູບຮ່າງຂອງຫົວ fastener ສະເພາະແລະຂະຫນາດ.
5. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Counterbores ຕ້ອງການການຕັດທີ່ເລິກກວ່າ ແລະອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືສະເພາະ.
ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນລະຫວ່າງການໃຊ້ຈຸດທີ່ມີຈຸດຫຼືຂຸມ counterbore.
ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບ Spotface ແລະ Counterbore Holes
ພາບລວມຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ: ຈາກຂຸມທົດລອງເຖິງຄຸນສົມບັດສໍາເລັດຮູບ
ການສ້າງຈຸດຊ້ອນກັນ ແລະຮູຂຸມຂົນ ປະກອບດ້ວຍຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການສ້າງຂຸມການທົດລອງ, ທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດສູນກາງສໍາລັບການຈຸດຫຼື counterbore.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຂຸມທົດລອງແມ່ນເຈາະ, ເຈາະ, ຫຼື milled ກັບເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການ.
ເມື່ອຂຸມທົດລອງໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເຄື່ອງຈັກຈຸດຫຼື counterbore.ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເລິກຂອງຄຸນນະສົມບັດ.ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືມີຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຮູທົດລອງເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.
ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວໄດ້ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອສ້າງຈຸດຊ້ອນກັນຫຼື counterbore.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຖອດອອກ, ເຮັດໃຫ້ມີພື້ນຜິວລຽບ, ຮາບພຽງຢູ່ຫຼືເລື່ອນຂັ້ນ, ຂຶ້ນກັບລັກສະນະທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນສໍາລັບການ Counterbore ແລະ Spotface Machining
ເຄື່ອງມືພິເສດສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບທັງສອງ counterbore ແລະ spotface machining ການດໍາເນີນງານ.ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມາໃນເລຂາຄະນິດຕ່າງໆແລະຂະຫນາດເພື່ອຮອງຮັບເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມເລິກ.
ເຄື່ອງມື Counterbore ມັກຈະຄ້າຍກັບເຄື່ອງເຈາະ ຫຼືເຄື່ອງເຈາະປາຍ, ມີປາຍການທົດລອງທີ່ເຫມາະກັບຂຸມກ່ອນການເຈາະ.ຂອບຕັດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງຂຸມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານລຸ່ມທີ່ມີຝາຊື່.ບາງເຄື່ອງມື counterbore ມີຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມື Spotface, ມີຄວາມຍາວຕັດສັ້ນກວ່າ, ເພາະວ່າພວກມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງການສ້າງພື້ນທີ່ຕື້ນ.ເຂົາເຈົ້າອາດມີຕົວນັກບິນ ຫຼືຄູ່ມືທີ່ສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂຸມນັກບິນ.ເຄື່ອງມື Spotface ມັກຈະມີໃບໜ້າຕັດຮາບພຽງ ຫຼື ຮູບກົມເລັກນ້ອຍເພື່ອຜະລິດພື້ນບ່ອນນັ່ງທີ່ລຽບ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກເຄື່ອງມືພິເສດ, ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນມາດຕະຖານແລະ reamers ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ counterbore ແລະ spotface machining.ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂຸມ, ຄວາມເລິກ, ແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂໃນ Machining Counterbore ແລະ Spotface Holes
ເຄື່ອງຈັກ counterbore ແລະ spotface holes ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກບາງ.ຫນຶ່ງໃນບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນລະຫວ່າງຂຸມທົດລອງແລະລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ.ການຈັດວາງໃດນຶ່ງທີ່ຜິດພາດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນຮູກາງ ຫຼືມຸມ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປະກອບ.
ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີນັກບິນໃນຕົວຫຼືຄູ່ມືທີ່ເຫມາະກັບຂຸມນັກບິນ.ອັນນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເປັນຈຸດສູນກາງ ແລະສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.ເຕັກນິກການສ້ອມແຊມ ແລະ ການຈັດວາງວຽກທີ່ເໝາະສົມກໍ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກຄົງທີ່ ແລະ ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການດຳເນີນງານ.
ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດຫຼືຮອຍແຕກ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຫຼມ, ຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.ຄວາມໄວການຕັດແລະອາຫານທີ່ເຫມາະສົມ, ຄຽງຄູ່ກັບການນໍາໃຊ້ coolant, ຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະວຽກ
ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງ counterbore ແລະ spotface ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຈະຈື່:
1. ພິຈາລະນາຂະຫນາດແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມ: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການ.ສໍາລັບ counterbores, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືສາມາດຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ໄດ້.
2. ຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ມີນັກບິນໃນຕົວ: ເຄື່ອງມືທີ່ມີນັກບິນຫຼືຜູ້ນໍາພາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະສອດຄ່ອງກັບຂຸມນັກບິນ.
3. ກວດເບິ່ງອຸປະກອນເຄື່ອງມືແລະການເຄືອບ: ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ຄາໄບຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະມີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
4. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ: ເຄື່ອງມືຈໍານວນຫນຶ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ລະອຽດກວ່າອື່ນໆ.ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີເລຂາຄະນິດແລະການກະກຽມຂອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
5. ປະເມີນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງມື: ຊອກຫາເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຈັດການຂະຫນາດຂອງຂຸມແລະຄວາມເລິກເພື່ອປະໂຫຍດສູງສຸດໃນຮ້ານຂອງທ່ານ.
ການອອກແບບພິຈາລະນາແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ counterbore ຫຼື spotface holes, ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຄວນຈື່:
1. ລະບຸປະເພດຄຸນສົມບັດໃຫ້ຊັດເຈນ: ໃຊ້ສັນຍາລັກ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຊີ້ບອກເຖິງວ່າຂຸມເປັນ counterbore ຫຼື spotface.ນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.
2.Provide ຂະຫນາດລາຍລະອຽດ: ລວມທັງເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມເລິກ, ແລະຂະຫນາດອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບ counterbore ຫຼື spotface.ສໍາລັບ counterbores, ລະບຸຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມ.
3.Consider the material: ເລືອກ counterbore ແລະ spotface ຄວາມເລິກແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກ machined.ວັດສະດຸບາງອັນອາດຕ້ອງການລັກສະນະທີ່ຕື້ນ ຫຼື ເລິກກວ່າ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຈີກຂາດ ຫຼື ຮອຍແຕກ.
4. ຄິດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການປະກອບ: ເມື່ອກໍານົດຂຸມ counterbore ຫຼື spotface, ພິຈາລະນາວິທີການພາກສ່ວນຈະໄດ້ຮັບການປະກອບແລະບໍ່ວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດຊ່ອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການ fastener ສະເພາະ.
5.Communicate ສໍາເລັດຮູບດ້ານຕ້ອງການ: ຖ້າຫາກວ່າການສໍາເລັດຮູບດ້ານໂດຍສະເພາະແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການ counterbore ຫຼື spotface, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະລະບຸນີ້ໃນຮູບແຕ້ມຫຼືໃນເອກະສານການອອກແບບ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມການພິຈາລະນາການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູ counterbore ແລະ spotface ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະກໍລະນີສຶກສາ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະອື່ນໆ
Spotface ແລະ counterbore holes ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການເປັນເອກະລັກແລະສິ່ງທ້າທາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພແລະ flush ລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນ, ເຊັ່ນເຄື່ອງມືລົງຈອດແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນຍັງອີງໃສ່ຫຼາຍຈຸດແລະຮູ counterbore ສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບ suspension, ແລະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, fastening ປອດໄພ, ແລະສະອາດ, ລັກສະນະເປັນມືອາຊີບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະເຄື່ອງເຮັດໄມ້, ຍັງນໍາໃຊ້ spotface ແລະ counterbore holes ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.ຈາກການຜະລິດເຟີນີເຈີຈົນເຖິງເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊັດເຈນ, ແລະດຶງດູດສາຍຕາ.
ກໍລະນີສຶກສາ: Spotface ແລະ Counterbore ໃນການປະຕິບັດ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມສຳຄັນຂອງຈຸດໜ້າຕາ ແລະຮູຂຸມຂົນໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ໃຫ້ເຮົາເບິ່ງບາງກໍລະນີສຶກສາຕົວຈິງ.
ກໍລະນີສຶກສາທີ 1: ການປະກອບອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ
ຜູ້ຜະລິດຍານອາວະກາດໄດ້ປະສົບບັນຫາກັບການປະກອບຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກ fasteners ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ໂດຍການລວມເອົາຮູ spotface ໃນການອອກແບບ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ຮາບພຽງ, ເຖິງແມ່ນວ່າບ່ອນນັ່ງສໍາລັບ fasteners, ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ.ການປ່ຽນແປງທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ໄດ້ລົບລ້າງບັນຫາການປະກອບແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ກໍລະນີສຶກສາທີ 2: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ
ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນກໍາລັງຊອກຫາການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງດ້ວຍມືແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຮູ fastener.ໂດຍການປະຕິບັດຮູ counterbore ໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, flush ສໍາລັບ fasteners ໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.ການປ່ຽນແປງນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ກໍລະນີສຶກສາທີ 3: ການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີໄດ້ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍກັບຮູບລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າເນື່ອງຈາກຫົວ fastener ເປີດເຜີຍ.ໂດຍການລວມເອົາຮູ counterbore ເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍ, ຟຸ່ມເຟືອຍສໍາລັບ fasteners, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຮູ້ສຶກໂດຍລວມຂອງເຟີນີເຈີຂອງພວກເຂົາ.ການປັບປຸງນີ້ໄດ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນແລະເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ການສຶກສາກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ຈຸດຈຸດແລະຂຸມຕ້ານທານສາມາດນໍາເອົາອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ ແລະສິ່ງທ້າທາຍຂອງແຕ່ລະໂຄງການ, ວິສະວະກອນ ແລະນັກອອກແບບສາມາດປະກອບຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ ແລະປັບປຸງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ໂດຍລວມ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ
ໃນເວລາທີ່ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ spotface ແລະ counterbore holes ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1.ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ລັກສະນະສາຍຕາຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພື້ນທີ່ຫຼືການປະກອບ.
2. ພິຈາລະນາວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການ machining ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຂະຫນາດຄຸນນະສົມບັດເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະຕ້ອງການຈຸດຕື້ນຫຼືຄວາມເລິກ counterbore ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຫຼື tearing.
3.ຄໍານຶງເຖິງປະລິມານການຜະລິດແລະໄລຍະເວລາ.ທາງເລືອກລະຫວ່າງຈຸດຈຸດແລະຮູ counterbore ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.ສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ມັນອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້ຮູ counterbore ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
4.Consult ກັບ machinists ມີປະສົບການຫຼືວິສະວະກອນ.ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມສົງໃສ, ຊອກຫາຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການກັບ spotface ແລະ counterbore holes ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາ.
5. ປະຕິບັດການທົດສອບຢ່າງລະອຽດແລະ prototyping.ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບຂອງທ່ານ, ສ້າງ prototypes ແລະດໍາເນີນການທົດສອບຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດແລະປະຕິບັດຕາມທີ່ຄາດໄວ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
ສະຫຼຸບ
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງຈຸດຈຸດແລະຮູ counterbore, ສອງລັກສະນະເຄື່ອງຈັກທີ່ ຈຳ ເປັນໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍຳ.ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງໃນເວລາທີ່ເລືອກລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາ.Spotface ແລະຮູ counterbore ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບປະກອບໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາສືບຕໍ່ຂັບລົດນະວັດຕະກໍາໃນການຜະລິດ, ການຍຶດເອົາອໍານາດຂອງລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດໃນການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາ.
FAQs
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຈຸດຈຸດ ແລະຮູ counterbore ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຂຸມ Spotface ແມ່ນຕື້ນ, ສະຫນອງພື້ນຜິວຮາບພຽງສໍາລັບ fasteners ນັ່ງ flush.ຮູ Counterbore ແມ່ນເລິກກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ຫົວຂອງ fastener ສາມາດປິດລົງໄດ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.Spotfaces ມີຮູບຊົງກະບອກທີ່ງ່າຍດາຍ, ໃນຂະນະທີ່ counterbores ມີຮູບຂັ້ນໄດ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈແນວໃດວ່າຈະໃຊ້ spotface ຫຼື counterbore hole ສໍາລັບໂຄງການຂອງຂ້ອຍ?
A: ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການເບິ່ງເຫັນ.ປະເມີນອຸປະກອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າບາງອັນອາດຈະຕ້ອງການຂະຫນາດຄຸນນະສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ປຶກສາກັບຊ່າງກົນຈັກ ຫຼືວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການ ແລະເຮັດການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ ແລະການສ້າງຕົວແບບ.
ຖາມ: ສາມາດສ້າງຮູຂຸມຂົນໃສ່ຈຸດ ແລະຈຸດຊ້ອນກັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືດຽວກັນບໍ?
A: ໃນຂະນະທີ່ບາງເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດປາຍແລະ reamers, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທັງສອງ, ເຄື່ອງມືພິເສດແມ່ນມີ.ເຄື່ອງມື Counterbore ມັກຈະມີປາຍການທົດລອງແລະຄວາມເລິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມື spotface ມີຄວາມຍາວຕັດສັ້ນກວ່າ.ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກ.
Q: ມີຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບສໍາລັບທັງສອງປະເພດຂອງຂຸມ?
A: ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງປະເພດຂອງຄຸນສົມບັດໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕິດສະຫຼາກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.ໃຫ້ຂະຫນາດລະອຽດ, ລວມທັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມເລິກ, ແລະຄວາມສູງຂອງຫົວ fastener ສໍາລັບ counterbores.ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະການປະກອບໃນເວລາທີ່ກໍານົດຄວາມເລິກແລະເສັ້ນຜ່າກາງ.
Q: ຮູ counterbore ແລະ spotface ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດແນວໃດ?
A: ຂຸມ Counterbore ແລະ spotface ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, fastening ປອດໄພ, ແລະສະອາດ, ຮູບລັກສະນະມືອາຊີບໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງການຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງການປະກອບ.ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບລວມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ຖາມ: ຂຸມ counterbore ສາມາດປ່ຽນເປັນຂຸມ spotface ຫຼືໃນທາງກັບກັນ?
A: ການແປງຂຸມ counterbore ເປັນຂຸມ spotface ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໂດຍການ machining ຂຸມໃຫ້ເລິກຕື້ນ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການປ່ຽນໜ້າຕາເປັນຈຸດຕ້ານທານອາດຈະທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າ, ເພາະວ່າມັນຕ້ອງການການເຈາະເລິກລົງ.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະອອກແບບແລະເຄື່ອງຈັກຄຸນສົມບັດທີ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
Q: ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນ counterbore ແລະ spotface machining?
A: ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລະຫວ່າງຂຸມທົດລອງແລະລັກສະນະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂຸມນອກຫຼືມຸມ.ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດ, ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການຕັດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.ນຳໃຊ້ເຕັກນິກການສ້ອມແຊມ ແລະ ຍຶດບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວຽກຕະຫຼອດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.
Q: ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງ counterbore ແລະ spotface holes?
A: ຮູ Spotface ມັກຈະຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນເພື່ອສະຫນອງພື້ນທີ່ບ່ອນນັ່ງທີ່ລຽບ.ຮູ Counterbore ອາດຈະມີການສໍາເລັດຮູບ rougher ເລັກນ້ອຍຢູ່ sidewalls, ແຕ່ດ້ານລຸ່ມຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກ້ຽງ.ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການສື່ສານໃນເອກະສານການອອກແບບ.
