მანქანა არის გადამწყვეტი პროცესი წარმოებაში, რომელიც გულისხმობს ნედლეულის ზუსტი ნაწილებისა და კომპონენტების ფორმირებას და დასრულებას. ეს პროცესი აუცილებელია მაღალი ხარისხის პროდუქციის შესაქმნელად სხვადასხვა ინდუსტრიებში, საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური და სამომხმარებლო და სამომხმარებლო საქონლის შესაქმნელად. გადამამუშავებელი ძირითადი ტექნიკა მოიცავს:
● milling
● ბურღვა
● შემობრუნება
● სახეხი
ამ ტექნიკას შორის, ბურღვა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დამუშავებულ ნაწილებში ხვრელების შესაქმნელად. ხვრელები ემსახურებიან სხვადასხვა მიზნებს, მაგალითად, სითხეების გავლა, შესაკრავებისთვის გასუფთავების უზრუნველყოფა და მრავალი კომპონენტის შეკრების შესაძლებლობა.
რაც შეეხება დამუშავებულ ხვრელებს, ორი ჩვეულებრივი ტიპი არის spotface და საწინააღმდეგო ხვრელები. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი შეიძლება ერთი შეხედვით მსგავსი აღმოჩნდნენ, ამ ორს შორის განსხვავებული განსხვავებებია.
● Spotface ხვრელები არის ზედაპირული, ბრტყელი ფსკერზე, რომელიც უზრუნველყოფს გლუვ, დონის ზედაპირს, რომ შესაკრავები წინააღმდეგ დასხდნენ.
● საწინააღმდეგო ხვრელები, მეორეს მხრივ, უფრო ღრმა დასაბუთებულია, რაც საშუალებას აძლევს შესაკრავ თავებს იჯდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან ან მის ქვემოთ.
ეს ხვრელები მნიშვნელოვან როლებს ასრულებენ სათანადო გასწორების, უსაფრთხო შესაკრავების უზრუნველსაყოფად და სუფთა, პროფესიონალურ გარეგნობაზე დამუშავებულ ნაწილებში.
სიზუსტე გადამწყვეტი მნიშვნელობა ენიჭება და ეს განსაკუთრებით ეხება ხვრელების შექმნა . ცუდად დამუშავებულმა ხვრელებმა შეიძლება გამოიწვიოს უამრავი პრობლემები, მათ შორის:
● კომპონენტების შეცდომა
● არაადეკვატური დამაგრება
● გაჟონვა და წარუმატებლობები სითხის სისტემებში
● შემცირდა საბოლოო პროდუქტის საერთო ხარისხი და შესრულება
ზუსტი Spotface და Counterbore ხვრელების შექმნით, მწარმოებლებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ მათი დამუშავებული ნაწილები აკმაყოფილებს ხარისხისა და ფუნქციონირების უმაღლეს სტანდარტებს.
ამ ყოვლისმომცველ სახელმძღვანელოში, ჩვენ უფრო ღრმად ჩავწვდებით Spotface და კონტრშეტევის ხვრელების სამყაროში. ჩვენი მთავარი მიზნებია:
1. მკაფიოდ განსაზღვრეთ და განასხვავეთ Spotface- სა და საწინააღმდეგო ხვრელებს შორის
2. ახსენეთ მათი კონკრეტული პროგრამები და სარგებელი მანქანაში
3. მიუთითეთ პრაქტიკული რჩევები და ტექნიკა ზუსტი Spotface და საწინააღმდეგო ხვრელების შესაქმნელად
4. გაითვალისწინეთ რეალურ სამყაროში მაგალითები და შემთხვევების კვლევები, რომლებიც აჩვენებს ამ ხვრელების მნიშვნელობას სხვადასხვა ინდუსტრიებში
ამ სახელმძღვანელოს დასასრულს, თქვენ გექნებათ მყარი გაგება Spotface და საწინააღმდეგო ხვრელების შესახებ და როგორ ეფექტურად ჩართოთ ისინი თქვენს გადამამუშავებელ პროცესებში.
Spotface, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც spotfacing, არის ზედაპირული, ბრტყელი ფსკერი, რომელიც დამზადებულია სამუშაო ნაწილში. იგი, როგორც წესი, იქმნება არსებული ხვრელის გარშემო ან კონკრეტულ ადგილას, სადაც საკინძავი, როგორიცაა ჭანჭიკი ან ხრახნი, იჯდება. Spotface– ის ძირითადი მიზანია გლუვი, თუნდაც ზედაპირის უზრუნველყოფა, რომ შესაკრავმა დაისვენოს.
ლაქები ხასიათდება მათი არაღრმა სიღრმეზე, ჩვეულებრივ, საკმარისია ბრტყელი ზედაპირის შესაქმნელად. მათ აქვთ წრიული ფორმა და დიამეტრი, რომელიც შეესაბამება შესაკრავის ხელმძღვანელის ან შეჯვარების კომპონენტის ზომას. Spotface– ის ფსკერი პერპენდიკულურია ხვრელის ღერძზე, რაც უზრუნველყოფს სათანადო გასწორებას და კონტაქტს შესაკრავთან.
ლაქები გამოიყენება იმ სიტუაციებში, როდესაც სამუშაო ნაწილის ორიგინალური ზედაპირი არათანაბარია, უხეში, ან არა პერპენდიკულური ხვრელის ღერძზე. Spotface– ის შექმნით, მაქინისტებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ შესაკრავი ზის ზის ბრტყელ ზედაპირს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ და უსაფრთხო კავშირს.
Spotface- ის შესაქმნელად, მაქინისტები მიჰყვებიან ამ ზოგად ნაბიჯებს:
1. იდენტიფიცირება ადგილმდებარეობა: დაადგინეთ, თუ სად უნდა შეიქმნას Spotface, შესაკრავის ადგილმდებარეობისა და სამუშაო ნაწილის დიზაინის საფუძველზე.
2. გააფართოვეთ საწყისი ხვრელი: თუ Spotface ემატება არსებულ ხვრელს, გამოტოვეთ ეს ნაბიჯი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ბურღეთ ხვრელი მითითებულ ადგილას, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ იგი ზედაპირზე პერპენდიკულარულია.
3. შეარჩიეთ Spotfacing ინსტრუმენტი: შეარჩიეთ Spotfacing ინსტრუმენტი შესაბამისი დიამეტრით და სიღრმისეული სიმძლავრით სასურველი Spotface ზომისთვის.
4. დააყოვნეთ მანქანა: დამონტაჟეთ ლაქების დამონტაჟების ხელსაწყო მანქანაში და შეცვალეთ სიჩქარე და საკვების სიჩქარე ინსტრუმენტის მწარმოებლის რეკომენდაციების და სამუშაო ნაწილის მასალის მიხედვით.
5. შექმენით Spotface: ნელა შეამცირეთ spotfacing ინსტრუმენტი სამუშაო ნაწილში, ზედაპირზე პერპენდიკულარობის შენარჩუნება. ინსტრუმენტი გაჭრა მასალას, რომ შექმნას ბრტყელი, გლუვი ქვედა ზედაპირი.
6. შეამოწმეთ Spotface: გაზომეთ Spotface- ის დიამეტრი და სიღრმე, რომ იგი აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს. ვიზუალურად შეამოწმეთ ზედაპირი ნებისმიერი დარღვევისა და დეფექტებისთვის.
ამ ნაბიჯების შესრულების შემდეგ, მაქინისტებს შეუძლიათ შექმნან ზუსტი და თანმიმდევრული ლაქები, რაც აძლიერებს საბოლოო ასამბლეის ხარისხსა და შესრულებას.
Spotface ხვრელები გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას და გამოიყენება სხვადასხვა პროგრამებში ინდუსტრიის მასშტაბით. ზოგიერთ საერთო პროგრამაში შედის:
● შესაკრავის დასაჯდომები: ლაქები უზრუნველყოფს ბინა, თუნდაც ზედაპირს, რომ შესაკრავები იჯდეს, უზრუნველყოს სათანადო გასწორება და უსაფრთხო კავშირი.
● დალუქვის ზედაპირები: სითხის სისტემებში, ლაქების ადგილები შეიძლება შექმნან გლუვი ზედაპირები შუასადებებისთვის ან O- რგოლებისთვის, რომ დალუქონ, თავიდან აიცილონ გაჟონვა.
● ტარების ზედაპირები: ლაქა შეიძლება უზრუნველყოს ბრტყელი, პერპენდიკულური ზედაპირი, რომ დაისვენოს საკისრები, შეამციროს აცვიათ და უზრუნველყოს გლუვი როტაცია.
● ელექტრო კომპონენტები: ელექტრო მოწყობილობებში, ლაქების ადგილები შეიძლება შექმნან ბრტყელი ზედაპირი კომპონენტებისთვის, როგორიცაა კონცენტრატორები ან კონექტორები, რათა უზრუნველყონ სათანადო კონტაქტი და ფუნქციონირება.
Spotface ხვრელების მოქმედების რეალურ სამყაროში მოცემულია:
● საავტომობილო ძრავები: ლაქები გამოიყენება ცილინდრის თავებზე, რათა უზრუნველყოს ბრტყელი ზედაპირი, რომ თავი დააღწიოს სავარძლებს, რაც უზრუნველყოფს ძალისხმევას და უსაფრთხო ბეჭედს.
● საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები: თვითმფრინავების სტრუქტურებში გამოიყენება ლაქების ხვრელების გარშემო, რათა უზრუნველყოს შესაკრავის თავისთვის თანმიმდევრული, ბრტყელი ზედაპირი, სტრესის კონცენტრაციების შემცირება და ასამბლეის საერთო მთლიანობის გაუმჯობესება.
Spotface- ის ხვრელების დიზაინში ჩართვით, ინჟინრებს და მაქინისტებს შეუძლიათ:
● გაზარდეთ შესაკრავის ჯდომა და გასწორება
● გააუმჯობესეთ დალუქვის შესრულება
● შეამცირეთ აცვიათ შეჯვარების კომპონენტებზე
● უზრუნველყოს ელექტრული კომპონენტების სათანადო ფუნქციონირება
● გაზარდეთ საბოლოო ასამბლეის საერთო ხარისხი და საიმედოობა
Spotface ხვრელები შეიძლება პატარა დეტალად ჩანდეს, მაგრამ ისინი მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ დამუშავებული ნაწილებისა და შეკრებების შესრულებისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად.
საწინააღმდეგო ხვრელი არის დამუშავებული ხვრელის ტიპი, რომელიც შედგება უფრო დიდი დიამეტრის ხვრელისგან, რომელიც კონცენტრირებულია უფრო მცირე ზომის ხვრელზე. უფრო დიდ ხვრელს ეწოდება კონტრშეტევა და იგი ვრცელდება მხოლოდ სამუშაო ნაწილის მეშვეობით. პატარა ხვრელი, რომელიც ცნობილია როგორც საპილოტე ხვრელი, ჩვეულებრივ მიდის.
საწინააღმდეგო ხვრელის ძირითადი ატრიბუტები მოიცავს:
Stepped Stepped პროფილი ორი მკაფიო დიამეტრით
● ბრტყელი ქვედა ზედაპირი პერპენდიკულარული ხვრელის ღერძზე
● სიღრმე, რომელიც საშუალებას აძლევს კონტრშეტევას განთავსდეს შესაკრავის თავი
Spotface- ის ხვრელებთან შედარებით, საწინააღმდეგო ხვრელებს აქვთ უფრო ღრმა დასვენება და უფრო გამოხატული ნაბიჯი ორ დიამეტრს შორის. მიუხედავად იმისა, რომ ლაქები, პირველ რიგში, გამოიყენება ბრტყელი დასაჯდომი ზედაპირის შესაქმნელად, კონტრშეტევა შექმნილია სამუშაო ნაწილის შიგნით შესაკრავის ხელმძღვანელის დასამალად.
საწინააღმდეგო ხვრელები ემსახურებიან რამდენიმე მნიშვნელოვან ფუნქციას დამუშავების პროცესში და გამოიყენება პროგრამების ფართო სპექტრში. საწინააღმდეგო ხვრელების ზოგიერთი ძირითადი გამოყენება მოიცავს:
1. დამაგრების თავები: კონტრბორები საშუალებას აძლევს ხრახნიანი, ხრახნიანი ან სხვა შესაკრავის ხელმძღვანელს, რომ იჯდეს ფლეში სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან ან მის ქვემოთ. ეს უზრუნველყოფს უფრო სუფთა გარეგნობას და ხელს უშლის შესაკრავის ხელმძღვანელს შეჯვარების ნაწილების ჩარევაში.
2. გაწმენდის დაცვა: ზოგიერთ შემთხვევაში, კონტრბორები გამოიყენება ინსტრუმენტების ან სხვა კომპონენტების გასუფთავების მიზნით, რომლებიც უნდა გაიარონ ხვრელში.
3. ასამბლეის შეკრება: კონტრშეტევებს შეუძლიათ ხელი შეუწყონ შეკრების დროს შეჯვარების ნაწილების გასწორებას და განთავსებას, რაც პროცესს უფრო ადვილი და ზუსტი გახდის.
სამრეწველო პროგრამებში საწინააღმდეგო ხვრელების მაგალითებია:
● საავტომობილო: ძრავის ბლოკებში, კონტრბორები გამოიყენება ჭანჭიკების თავების დასამალად, რომლებიც უზრუნველყოფენ ცილინდრის თავს, ქმნიან გლუვ ზედაპირს გასასვლელისთვის.
● აერონავტიკა: საწინააღმდეგო ხვრელები გავრცელებულია თვითმფრინავების სტრუქტურებში, სადაც ისინი გამოიყენება მოქლონებისა და სხვა საკინძებისთვის ფლეშის ზედაპირების შესაქმნელად, დრაკონის შემცირებისა და აეროდინამიკის გაუმჯობესების მიზნით.
● ელექტრონიკა: დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფებში (PCBs), კონტრბორები გამოიყენება კომპონენტის წამყვანებისთვის რეცესიის შესაქმნელად, რაც მათ საშუალებას აძლევს იჯდეს დაფის ზედაპირთან.
საინჟინრო ნახატებში, კონტრბორული ხვრელები წარმოდგენილია კონკრეტული სიმბოლოების და ნოტაციების გამოყენებით. ამ სიმბოლოების გაცნობიერება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მაქინისტებსა და ინჟინრებს, რომ ზუსტად ინტერპრეტაცია და წარმოქმნა ნაწილები საწინააღმდეგო ხვრელებით.
საწინააღმდეგო ხვრელის ძირითადი სიმბოლოა წრე, რომელსაც აქვს უფრო მცირე კონცენტრული წრე. გარე წრე წარმოადგენს საწინააღმდეგო დიამეტრს, ხოლო შიდა წრე წარმოადგენს საპილოტე ხვრელის დიამეტრს. დამატებითი ზომები, როგორიცაა კონტრშეტევის სიღრმე და საპილოტე ხვრელის სიღრმე (თუ ეს ბრმა ხვრელია), ჩვეულებრივ, ლიდერის ხაზებისა და განზომილების მნიშვნელობების გამოყენებით გამოიძახეს.
აქ მოცემულია მაგალითი იმისა, თუ როგორ შეიძლება წარმოდგენილი იყოს საწინააღმდეგო ხვრელი საინჟინრო ნახაზში:
⌴ 10.0 x 5.0
⌴ 6.0 - დან
ამ მაგალითში: - უფრო დიდი წრე '⌴ ' სიმბოლოთი წარმოადგენს კონტრშეტევს, დიამეტრით 10.0 მმ და სიღრმე 5.0 მმ. - პატარა წრე შიგნით წარმოადგენს საპილოტე ხვრელს, დიამეტრით 6.0 მმ, რომელიც გადის მთელ სამუშაო ნაწილს (Thru).
ამ სიმბოლოებისა და ნოტაციების გაცნობით, მაქინისტებს და ინჟინრებს შეუძლიათ ეფექტურად დაუკავშირდნენ დიზაინის განზრახვას და უზრუნველყონ, რომ საწინააღმდეგო ხვრელები წარმოიქმნება სწორ სპეციფიკაციებზე.
Spotface და საწინააღმდეგო ხვრელები იზიარებენ გარკვეულ მსგავსებებს, მაგრამ მათ ასევე აქვთ განსხვავებული განსხვავებები. ორივე არის ცილინდრული რეცესიები, რომლებიც დამუშავებულია სამუშაო ნაწილში, როგორც წესი, არსებული ხვრელის გარშემო. ამასთან, სიღრმე, ფორმა და გამოძახების სიმბოლოები გამოყოფს მათ.
სიღრმე არის მთავარი დიფერენციატორი. კონტრბორები უფრო ღრმაა, შექმნილია იმისთვის, რომ სრულად განთავსდეს შესაკრავის თავი ზედაპირის ქვემოთ. ამის საპირისპიროდ, spotfaces არის უფრო ზედაპირული, რაც უზრუნველყოფს საკმარის სიღრმეს, რომ შექმნას ბრტყელი, გლუვი ზედაპირი შესაკრავის თავისთვის, რომ იჯდეს.
ფორმასთან დაკავშირებით, ლაქებს აქვთ მარტივი ცილინდრული ფორმა, რომელსაც აქვს ბრტყელი ფსკერი. კონტრშეტევებს ასევე აქვთ ცილინდრული ფორმა, მაგრამ გააჩნია სტეპირებული პროფილი, რომელთა უფრო დიდი დიამეტრის წევა უფრო მცირე დიამეტრის ხვრელში გადასვლის.
საინჟინრო ნახატებზე გამოძახების სიმბოლოები განასხვავებს ლაქების ადგილებს კონტრშეტევისგან. Spotfaces იყენებს საწინააღმდეგო სიმბოლოს (⌴) შიგნით 'sf ', ხოლო კონტრბორები იყენებენ ⌴ სიმბოლოს მხოლოდ დიამეტრით და სიღრმისეული ზომებით.
პირველადი ფუნქციური განსხვავება ლაქებსა და კონტრშეტევებს შორის მდგომარეობს იმაში, თუ როგორ განთავსებულია შესაკრავის თავები. კონტრბორები შექმნილია იმისთვის, რომ სრულად მოიძიოს შესაკრავის თავი, მაგალითად, ჭანჭიკი ან ხრახნი, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ქვემოთ. ეს ქმნის ფლეში ან გაჟღენთილ გარეგნობას და ხელს უშლის შესაკრავის თავი გახანგრძლივებას.
მეორეს მხრივ, Spotfaces უზრუნველყოფს ბრტყელ, გლუვ ზედაპირს, რომ შესაკრავის თავი დაისვენოს, რაც უზრუნველყოფს სათანადო ჯდომას და გასწორებას. ისინი განსაკუთრებით სასარგებლოა, როდესაც სამუშაო ნაწილის ზედაპირი არათანაბარია, ან როდესაც შესაკრავს უნდა დაინსტალირდეს 90 გრადუსიანი კუთხით.
Spotfaces მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შესაკრავები სწორად იჯდეს და გამოიყენონ შესაბამისი დამაგრების წნევა სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დაზიანების გარეშე.
ლაქების და კონტრშეტევების სიღრმე პირდაპირ ეხება მათ დიზაინის გამოყენებას. კონტრბორები უფრო ღრმაა, როგორც წესი, შეესაბამება შესაკრავის ხელმძღვანელის სიმაღლეს. ეს სიღრმე საშუალებას აძლევს შესაკრავის თავი მთლიანად იჯდეს დასვენების შიგნით, შექმნას ფლეში ან წებოვანი გარეგნობა. საპირისპიროდ ჩვეულებრივ გამოიყენება, როდესაც ესთეტიკური ან ფუნქციური მიზნებისათვის სასურველია სისუფთავე, არაჩვეულებრივი შესაკრავის ინსტალაცია სასურველია.
ამის საპირისპიროდ, spotfaces- ს აქვს ზედაპირული სიღრმე, ჩვეულებრივ, საკმარისია, რომ შექმნათ ბინა, თუნდაც ზედაპირი შესაკრავის თავისთვის. Spotface- ის სიღრმე, როგორც წესი, 5 მმ -ზე ნაკლებია, რადგან მისი ძირითადი მიზანია გლუვი სავარძლების ზედაპირის უზრუნველყოფა, ვიდრე სრულად დამალვა შესაკრავის ხელმძღვანელის.
გადაწყვეტილება Spotface– ს ან კონტრშეტევის გამოყენებას შორის დამოკიდებულია დიზაინის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, მაგალითად, ფლეშის გარეგნობის, შეკრების შეზღუდვების ან არათანაბარი შეჯვარების ზედაპირის არსებობის აუცილებლობაზე.
ფუნქცია | ლაქა | კონტრდა |
სიღრმე | არაღრმა, როგორც წესი, 5 მმ -ზე ნაკლები, საკმარისია ბინა, გლუვი ზედაპირის შესაქმნელად | უფრო ღრმა, ჩვეულებრივ შეესაბამება შესაკრავის ხელმძღვანელის სიმაღლეს, რომელიც შექმნილია შესაკრავის ხელმძღვანელის სრულად მოსაწყობად |
ფორმა | მარტივი ცილინდრული ფორმა ბრტყელი ფსკერით | ცილინდრული ფორმა სტეპირებული პროფილით, უფრო დიდი დიამეტრის დასვენების გადასვლა უფრო მცირე დიამეტრის ხვრელში |
გამოძახების სიმბოლო | იყენებს საწინააღმდეგო სიმბოლოს (⌴) შიგნით 'sf ' | იყენებს საწინააღმდეგო სიმბოლოს (⌴) მარტო, დიამეტრისა და სიღრმისეული განზომილებებით |
ფუნქცია | უზრუნველყოფს ბრტყელ, გლუვ ზედაპირს შესაკრავის თავს | სრულად იბრუნებს შესაკრავის თავში, მაგალითად, ჭანჭიკი ან ხრახნი |
გამოყენება | გამოიყენება, როდესაც სამუშაო ნაწილის ზედაპირი არათანაბარია, ან როდესაც შესაკრავის დამონტაჟებაა საჭირო 90 გრადუსიანი კუთხით | გამოიყენება, როდესაც ფლეში ან რეცესიული გარეგნობა სასურველია ესთეტიკური ან ფუნქციური მიზნებისთვის |
ზედაპირის დასრულება | ხშირად აქვს ზედაპირის სრულყოფილი დასრულება, უფრო მკაცრი ტოლერანტობა ზედაპირის დასრულების შესახებ | გვერდითი კედლების ზედაპირის დასრულება ნაკლებად კრიტიკულია, მაგრამ ქვედა ზედაპირი მაინც მოითხოვს გლუვ დასრულებას სათანადო ჯდომისათვის |
მომზადება | მოითხოვს ხელსაწყოს სათანადო შერჩევას, პარამეტრების მოჭრას და დამუშავების ტექნიკას სასურველი ზედაპირის ხარისხის მისაღწევად | როგორც წესი, მოითხოვს უფრო ღრმა შემცირებას და შეიძლება საჭირო გახდეს სპეციფიკური ინსტრუმენტები |
ზედაპირის დასრულება მნიშვნელოვანი მოსაზრებაა კონტრშეტევებისა და ლაქების შედარებისას. ორივე ტიპის ხვრელები მოითხოვს გლუვ, თუნდაც ზედაპირს, რათა უზრუნველყოს შესაკრავების სათანადო ჯდომა და გასწორება. ამასთან, spotfaces ხშირად აქვთ უფრო სრულყოფილი ზედაპირის დასრულება კონტრშეტევებთან შედარებით.
Spotface– ის ძირითადი მიზანია შესაკრავის ხელმძღვანელის დასვენების ბრტყელი, გლუვი ზედაპირის უზრუნველყოფა, სათანადო დაჭიმვის წნევის უზრუნველყოფა და ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. შედეგად, Spotface- ის ზედაპირის დასრულება კრიტიკულია და, როგორც წესი, უფრო მკაცრი ტოლერანტობისთვის.
კონტრშეტევებში, გვერდითი კედლების ზედაპირული დასრულება ნაკლებად კრიტიკულია, რადგან ისინი, პირველ რიგში, ემსახურებიან შესაკრავის თავში მოთავსებას. კონტრშეტევის ქვედა ზედაპირი, სადაც შესაკრავის თავი ეყრდნობა, ჯერ კიდევ საჭიროა გლუვი დასრულება სათანადო ჯდომისათვის.
დამუშავების პროცესები და ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება ლაქების და კონტრშეტევის შესაქმნელად, შეიძლება გავლენა იქონიოს მიღწეული ზედაპირის დასრულებაზე. ხელსაწყოს სათანადო შერჩევა, პარამეტრების ჭრის და დამუშავების ტექნიკა აუცილებელია ზედაპირის სასურველი ხარისხის მისაღებად.
Spotface- სა და კონტრშეტევას შორის არჩევა დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე და პროექტის მოთხოვნებზე. განვიხილოთ შემდეგი სახელმძღვანელო მითითებები თქვენი გადაწყვეტილების მიღებისას:
1.Fastener Head Callment: თუ თქვენ გჭირდებათ შესაკრავის თავი, რომ გააფთრებული ან გაათავისუფლოთ ესთეტიკური ან ფუნქციური მიზეზების გამო, გამოიყენეთ კონტრშეტევა. თუ დამალვა არ არის აუცილებელი, შეიძლება საკმარისი იყოს spotface.
2. ზედაპირული მდგომარეობა: არათანაბარი ან უხეში ზედაპირების მოგვარებისას, ლაქები უზრუნველყოფს ბრტყელ, გლუვ ჯდომის ზედაპირს შესაკრავებისთვის, რაც უზრუნველყოფს სათანადო განლაგებას და დაჭიმვის წნევას.
3. შეუსაბამო შეზღუდვები: განვიხილოთ შესაკრავის ინსტალაციისთვის ხელმისაწვდომი სივრცე. კონტრბორები მოითხოვს მეტ სიღრმეს და შეიძლება არ იყოს შესაფერისი თხელი სამუშაო ნაწილებისთვის ან მჭიდრო ადგილებისთვის.
4.Fastener Type: შესაკრავის ხელმძღვანელის გეომეტრია და ზომა გავლენას ახდენს არჩევანზე Spotface და Counterbore შორის. დარწმუნდით, რომ დასვენება განთავსებულია სპეციფიკური შესაკრავის ხელმძღვანელის ფორმისა და ზომების გათვალისწინებით.
5. წარმოების შესაძლებლობები: შეაფასეთ თქვენი გადამამუშავებელი შესაძლებლობები და ხელმისაწვდომი ინსტრუმენტები. კონტრბორები, როგორც წესი, მოითხოვს უფრო ღრმა შემცირებას და შეიძლება საჭირო გახდეს სპეციფიკური ინსტრუმენტები.
ამ ფაქტორების შეფასებით და მათი პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად, შეგიძლიათ მიიღოთ ინფორმირებული გადაწყვეტილება Spotface ან Counterbore ხვრელის გამოყენებას შორის.
Spotface- ის და საწინააღმდეგო ხვრელების შექმნა მოიცავს მრავალსაფეხურიანი დამუშავების პროცესს. პირველი ნაბიჯი არის საპილოტე ხვრელის შექმნა, რომელიც ემსახურება როგორც Spotface ან Counterbore– ის ცენტრალურ წერტილს. საპილოტე ხვრელები, როგორც წესი, გაბურღულია, შეწუხებული ან დაფქული საჭირო დიამეტრით და სიღრმეზე.
საპილოტე ხვრელის შექმნის შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის Spotface- ის ან კონტრშეტევის მანქანა. ეს კეთდება სპეციალიზირებული ინსტრუმენტების გამოყენებით, რომლებიც შეესაბამება ფუნქციის სასურველ დიამეტრს და სიღრმეს. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ინსტრუმენტი სრულყოფილად შეესაბამება საპილოტე ხვრელს კონცენტრაციის შესანარჩუნებლად.
დაბოლოს, ინსტრუმენტი ჩადებულია სამუშაო ნაწილში, რათა შექმნან Spotface ან Counterbore. ინსტრუმენტი შემდეგ იბრუნებს, ტოვებს გლუვ, ბრტყელ ზედაპირს ან ნაბიჯ -ნაბიჯ, დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა მახასიათებელია დამუშავებული.
სპეციალიზირებული ხელსაწყოები ხელმისაწვდომია როგორც კონტრშეტევის, ასევე Spotface Machining ოპერაციებისთვის. ეს ხელსაწყოები სხვადასხვა გეომეტრიასა და ზომებში მოდის სხვადასხვა ხვრელის დიამეტრისა და სიღრმეების მოსაწყობად.
საწინააღმდეგო ხელსაწყოები ხშირად წააგავს საბურღი ბიტებს ან ბოლო ქარხნებს, საპილოტე წვერით, რომელიც ჯდება წინასწარ გაბურღულ ხვრელში. ჭრის კიდეები შექმნილია ბრტყელი ფსკერის შესაქმნელად, სწორი კედლებით. ზოგიერთ საწინააღმდეგო ხელსაწყოებს აქვს რეგულირებადი სიღრმეები, რათა განთავსდეს სხვადასხვა შესაკრავის ხელმძღვანელის სიმაღლეები.
მეორეს მხრივ, Spotface ინსტრუმენტებს აქვთ უფრო მოკლე ჭრის სიგრძე, რადგან მათ მხოლოდ არაღრმა დასვენების შექმნა სჭირდებათ. მათ შეიძლება ჰქონდეთ ჩაშენებული მფრინავი ან სახელმძღვანელო, რათა უზრუნველყონ კონცენტრაცია საპილოტე ხვრელთან. Spotface- ის ხელსაწყოებს ხშირად აქვთ ბრტყელი ან ოდნავ მომრგვალებული ჭრის სახე, რათა წარმოქმნან გლუვი სავარძლების ზედაპირი.
სპეციალიზირებული ხელსაწყოების გარდა, სტანდარტული დასასრული ქარხნები და რეამერები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონტრშეტევის და Spotface დამუშავებისთვის. ხელსაწყოს არჩევანი დამოკიდებულია სამუშაოს სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, მაგალითად, ხვრელის ზომა, სიღრმე და ზედაპირის დასრულება.
CNC დამუშავების საწინააღმდეგო და Spotface ხვრელები წარმოადგენს უნიკალურ გამოწვევას. ერთ -ერთი მთავარი საკითხია პილოტის ხვრელსა და დამუშავებულ მახასიათებელს შორის კონცენტრირების შენარჩუნება. ნებისმიერმა შეცდომამ შეიძლება გამოიწვიოს ცენტრალური ან დახრილი ხვრელი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შეკრების პრობლემები.
ამ გამოწვევის დასაძლევად, მნიშვნელოვანია გამოიყენოთ ინსტრუმენტები ჩაშენებული მფრინავებით ან სახელმძღვანელოებით, რომლებიც მგონი საპილოტე ხვრელში ჯდება. ეს ხელს უწყობს ხელსაწყოს ორიენტირებულ და შესაბამისობას მაქინაციის პროცესის დროს. სათანადო დაყენების და სამუშაო ტექნიკის ტექნიკა ასევე გადამწყვეტია იმისთვის, რომ სამუშაო ნაწილი დარჩეს სტაბილური და შეესაბამება მთელი ოპერაციის განმავლობაში.
კიდევ ერთი გამოწვევაა სასურველი ზედაპირის დასრულების მიღწევა, განსაკუთრებით მასალებში, რომლებიც მიდრეკილნი არიან ცრემლსადენი ან დაკრძალვისკენ. მკვეთრი, მაღალი ხარისხის ხელსაწყოების გამოყენებით შესაბამისი საფარი შეიძლება დაეხმაროს ამ საკითხების მინიმუმამდე შემცირებას. სათანადო ჭრის სიჩქარე და საკვების მიღება, გამაგრილებლის გამოყენებასთან ერთად, ასევე შეუძლია ხელი შეუწყოს ზედაპირის უკეთეს დასრულებას.
კონტრშეტევის და Spotface- ის დამუშავების სწორი ხელსაწყოების შერჩევა აუცილებელია სასურველი შედეგების მისაღწევად. აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა, რომ გახსოვდეთ:
1. გაითვალისწინეთ ხვრელის ზომა და სიღრმე: შეარჩიეთ ინსტრუმენტები, რომლებიც შეესაბამება მახასიათებლის საჭირო დიამეტრს და სიღრმეს. კონტრშეტევებისთვის, დარწმუნდით, რომ ხელსაწყოს შეუძლია განთავსდეს შესაკრავის ხელმძღვანელის სიმაღლე.
2. დაათვალიერეთ ინსტრუმენტები ჩაშენებული მფრინავებით: მფრინავების ან სახელმძღვანელოების ინსტრუმენტები ხელს შეუწყობს კონცენტრირებისა და პილოტის ხვრელთან შესაბამისობის შენარჩუნებას.
3. შეამოწმეთ ინსტრუმენტის მასალა და საფარი: შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის მასალებისგან დამზადებული ინსტრუმენტები, როგორიცაა კარბიდი ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, და შესაბამისი საიზოლაციო მასალებით.
4. დაასახელეთ ზედაპირის დასრულების მოთხოვნები: ზოგიერთი ინსტრუმენტი შექმნილია უფრო უკეთესი ზედაპირის დასასრულებლად, ვიდრე სხვები. შეარჩიეთ ინსტრუმენტები შესაბამისი გეომეტრიით და ზღვარზე მომზადებით თქვენი კონკრეტული საჭიროებისთვის.
5. შეაფასეთ ინსტრუმენტის მრავალფეროვნება: მოძებნეთ ინსტრუმენტები, რომლებსაც შეუძლიათ გაუმკლავდეთ ხვრელის ზომებსა და სიღრმეებს, რათა მაქსიმალურად გაზარდონ მათი სასარგებლოობა თქვენს მაღაზიაში.
ნაწილების შექმნისას, რომლებიც საჭიროებენ კონტრშეტევის ან ლაქის ხვრელებს, რამდენიმე საუკეთესო პრაქტიკა უნდა გახსოვდეთ:
1. აშკარად მიუთითეთ მახასიათებლის ტიპი: გამოიყენეთ შესაბამისი სიმბოლოები და ეტიკეტირება, რომ მიუთითოთ თუ არა ხვრელი საწინააღმდეგო ან spotface. ეს ხელს უწყობს დაბნეულობის თავიდან ასაცილებლად დამუშავების პროცესში.
2. დაასახელეთ დეტალური ზომები: შეიტანეთ დიამეტრი, სიღრმე და ნებისმიერი სხვა შესაბამისი განზომილებები საწინააღმდეგო ან spotface. კონტრშეტევებისთვის, მიუთითეთ შესაკრავის ხელმძღვანელის სიმაღლე, რათა უზრუნველყოთ სათანადო მორგება.
3. დაასახელეთ მასალა: შეარჩიეთ საწინააღმდეგო და spotface სიღრმეები და დიამეტრი, რომელიც შესაფერისია მასალის დამუშავებისთვის. ზოგიერთ მასალას შეიძლება დასჭირდეს ზედაპირული ან ღრმა თვისებები, რათა თავიდან აიცილოს ისეთ საკითხები, როგორიცაა ცრემლი ან დაკრძალვა.
4. გაითვალისწინეთ შეკრების მოთხოვნების შესახებ: კონტრშეტევის ან ლაქის ხვრელების მითითებისას, გაითვალისწინეთ, თუ როგორ შეიკრიბება ნაწილები და არის თუ არა რაიმე სივრცის შეზღუდვა ან სპეციფიკური შესაკრავის მოთხოვნები.
5. კომუნიკაციის ზედაპირის დასრულების მოთხოვნილებები: თუ საჭიროა კონკრეტული ზედაპირის დასრულება კონტრშეტევის ან Spotface- ისთვის, დარწმუნდით, რომ მიუთითეთ ეს ნახაზზე ან დიზაინის დოკუმენტაციაში.
ამ დიზაინის მოსაზრებებისა და საუკეთესო პრაქტიკის შესაბამისად, ინჟინრებს და დიზაინერებს შეუძლიათ ხელი შეუწყონ კონტრშეტევის და ლაქების ხვრელების სწორად და ეფექტურად დამუშავებას.
Spotface და Counterbore ხვრელები პოულობენ პროგრამებს ინდუსტრიების ფართო სპექტრში, თითოეულს თავისი უნიკალური მოთხოვნები და გამოწვევები. მაგალითად, საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიაში, ამ გადამამუშავებელი თვისებები გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს თვითმფრინავის კომპონენტებს შორის უსაფრთხო და ფლეში კავშირების შესაქმნელად, მაგალითად, სადესანტო და ძრავის ნაწილებს შორის.
საავტომობილო ინდუსტრია ასევე მძიმედ ეყრდნობა Spotface- ს და საწინააღმდეგო ხვრელებს ძრავების, შეჩერების სისტემების და სხვა კრიტიკული კომპონენტების შეკრების მიზნით. ეს თვისებები უზრუნველყოფს სათანადო განლაგებას, უსაფრთხო დამაგრებას და საბოლოო პროდუქტში სუფთა, პროფესიონალურ გარეგნობას.
სხვა ინდუსტრიები, როგორიცაა ზოგადი წარმოება, დამუშავება და ხე -ტყის დამუშავება, ასევე იყენებენ Spotface და საწინააღმდეგო ხვრელებს სხვადასხვა პროგრამებისთვის. ავეჯის დამზადებისგან დაწყებული მანქანების ინსტრუმენტების შეკრებამდე, ეს მახასიათებლები მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ძლიერი, ზუსტი და ვიზუალურად მიმზიდველი კავშირების შესაქმნელად.
Spotface- ის და კონტრშეტევის ხვრელების მნიშვნელობის უკეთ გასაგებად, მოდით გადავხედოთ რეალურ სამყაროში არსებულ კვლევებს.
საქმის შესწავლა 1: კოსმოსური კომპონენტის ასამბლეა
საჰაერო კოსმოსური მწარმოებელი განიცდიდა პრობლემებს კრიტიკული კომპონენტის შეკრებასთან დაკავშირებული საკინძების გამო. დიზაინში Spotface ხვრელების ჩართვით, მათ შეძლეს შექმნან ბინა, თუნდაც ჯდომის ზედაპირი შესაკრავებისთვის, უზრუნველყონ სათანადო განლაგება და უსაფრთხო კავშირი. ამ მარტივმა ცვლილებამ აღმოფხვრა ასამბლეის საკითხები და გააუმჯობესა საბოლოო პროდუქტის საერთო ხარისხი.
საქმის შესწავლა 2: საავტომობილო ძრავის წარმოება
საავტომობილო მწარმოებელი ეძებდა ძრავის წარმოების პროცესის გამარტივებას და შეამცირებს საკინძების ხვრელების სახელმძღვანელო განლაგებასა და გაწმენდას. მათი დიზაინის საწინააღმდეგო ხვრელების განხორციელებით, მათ შეეძლოთ შექმნან შესაკრავებისთვის სუფთა, flush გარეგნობა, ამასთანავე შეამცირონ დამატებითი დამუშავების ნაბიჯების საჭიროება. ამ ცვლილებამ გამოიწვია მნიშვნელოვანი დრო და ხარჯების დაზოგვა მათი წარმოების პროცესში.
საქმის შესწავლა 3: ავეჯის წარმოება
ავეჯის მწარმოებელს გამოწვევების წინაშე დგებოდა მათი პროდუქციის ესთეტიკური გარეგნობა, გამოწვეული შესაკრავის თავების გამო. კონტრშეტევის ხვრელების ჩასატარებლად მათ დიზაინში, მათ შეეძლოთ შექმნან შესაკრავებისთვის გლუვი, ფლეში გარეგნობა, აძლიერონ მათი ავეჯის საერთო სახე და შეგრძნება. ამ გაუმჯობესებამ ხელი შეუწყო მათი პროდუქციის დიფერენცირებას კონკურენტულ ბაზარზე და გაზარდოს მომხმარებელთა კმაყოფილება.
ამ შემთხვევებში ჩატარებულმა კვლევებმა აჩვენა ხელშესახები სარგებელი, რომელსაც Spotface და Counterbore ხვრელები შეიძლება მოიტანონ სხვადასხვა ინდუსტრიებსა და პროგრამებში. თითოეული პროექტის სპეციფიკური მოთხოვნების და გამოწვევების გაგებით, ინჟინრებს და დიზაინერებს შეუძლიათ ეფექტურად შეიტანონ ეს თვისებები პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, წარმოების პროცესების გასაუმჯობესებლად და მომხმარებლის საერთო გამოცდილების გასაუმჯობესებლად.
თქვენი პროექტისთვის Spotface- სა და საწინააღმდეგო ხვრელებს შორის გადაწყვიტეთ, გაითვალისწინეთ შემდეგი რჩევები:
1. გადახედეთ თქვენი განაცხადის სპეციფიკურ მოთხოვნებს. განვიხილოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა კავშირის საჭირო სიძლიერე, საბოლოო პროდუქტის ვიზუალური გარეგნობა და ნებისმიერი სივრცე ან შეკრების შეზღუდვები.
2. გაითვალისწინეთ გამოყენებული მასალები. სხვადასხვა მასალებს შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა დამუშავების პროცესები ან მახასიათებლის განზომილებები სასურველი შედეგების მისაღწევად. მაგალითად, რბილ მასალებს შეიძლება დასჭირდეს ზედაპირული ლაქა ან საწინააღმდეგო სიღრმეები, რათა თავიდან იქნას აცილებული დეფორმაცია ან ცრემლი.
3. გაითვალისწინეთ წარმოების მოცულობა და ვადები. არჩევანმა Spotface- სა და კონტრბორულ ხვრელებს შორის შეიძლება გავლენა მოახდინოს წარმოების საერთო დროზე და ღირებულებაზე. მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის, შეიძლება უფრო ეფექტური იყოს საწინააღმდეგო ხვრელების გამოყენება, რათა შემცირდეს დამატებითი დამუშავების ნაბიჯების საჭიროება.
4. შეასრულეთ გამოცდილი მაქინისტები ან ინჟინრები. ეჭვის შემთხვევაში, მიმართეთ პროფესიონალებს, რომლებსაც აქვთ გამოცდილება Spotface და საწინააღმდეგო ხვრელების მსგავსად პროგრამებში. მათ შეუძლიათ უზრუნველყონ ღირებული შეხედულებები და რეკომენდაციები მათი ექსპერტიზის საფუძველზე.
5. გადაკეთება საფუძვლიანი ტესტირება და პროტოტიპირება. თქვენი დიზაინის დასრულებამდე, შექმენით პროტოტიპები და ჩაატარეთ საფუძვლიანი ტესტირება, რომ არჩეული დამუშავების პროცესი აკმაყოფილებს ყველა საჭირო სპეციფიკაციას და ასრულებს, როგორც მოსალოდნელი იყო საბოლოო განაცხადში.
ამ სტატიაში ჩვენ გამოვიკვლიეთ ძირითადი განსხვავებები Spotface- სა და საწინააღმდეგო ხვრელებს შორის, ზუსტი წარმოების ორი აუცილებელი დამუშავების მახასიათებელი. მათი უნიკალური მახასიათებლების, დამუშავების პროცესებისა და პროგრამების გაგებით, პროფესიონალებს შეუძლიათ მიიღონ ინფორმირებული გადაწყვეტილებები თავიანთი პროექტებისთვის შესაბამისი მახასიათებლის არჩევისას. Spotface და Counterbore ხვრელები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ სხვადასხვა ინდუსტრიებში აწყობილი კომპონენტების სიზუსტის, საიმედოობისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად. როდესაც ჩვენ ვაგრძელებთ ინოვაციების წარმოებას, ამ მცირე, მაგრამ ძლიერი მახასიათებლების სიმძლავრის მოზიდვა გადამწყვეტი იქნება წარმატების მისაღწევად ჩვენს მუდმივად განვითარებად სფეროში.
_ რა არის პირველადი განსხვავებები Spotface- სა და საწინააღმდეგო ხვრელებს შორის?
პასუხი: Spotface ხვრელები არაღრმაა, რაც უზრუნველყოფს ბრტყელ ზედაპირს, რომ შესაკრავები იჯდეს ფლეში. საწინააღმდეგო ხვრელები უფრო ღრმაა, რაც საშუალებას აძლევს შესაკრავ თავებს ზედაპირის ქვემოთ ჩამოაგდეს. Spotfaces- ს აქვს მარტივი ცილინდრული ფორმა, ხოლო კონტრშეტევებს აქვთ ნაბიჯი.
Q: როგორ გადავწყვიტე გამოვიყენო თუ არა Spotface ან საწინააღმდეგო ხვრელი ჩემი პროექტისთვის?
პასუხი: განვიხილოთ თქვენი განაცხადის სპეციფიკური მოთხოვნები, მაგალითად, კავშირის სიძლიერე და ვიზუალური გარეგნობა. შეაფასეთ გამოყენებული მასალები, რადგან ზოგიერთს შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა მახასიათებლის განზომილება. გაიარეთ კონსულტაცია გამოცდილი მაქინისტების ან ინჟინერთან და ჩაატარეთ საფუძვლიანი ტესტირება და პროტოტიპინგი.
Q: შეიძლება შეიქმნას Spotface და კონტრბორული ხვრელები იმავე ინსტრუმენტების გამოყენებით?
პასუხი: მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი ინსტრუმენტი, როგორიცაა End Mills და Reamers, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორივესთვის, შესაძლებელია სპეციალიზებული ხელსაწყოები. საწინააღმდეგო ხელსაწყოებს ხშირად აქვთ საპილოტე წვერი და რეგულირებადი სიღრმეები, ხოლო Spotface ინსტრუმენტებს აქვთ უფრო მოკლე ჭრის სიგრძე. ინსტრუმენტის არჩევანი დამოკიდებულია სამუშაოს სპეციფიკურ მოთხოვნებზე.
_ რა არის ჩვეულებრივი შეცდომები, რომ თავიდან აიცილოთ თუ არა რომელიმე ტიპის ხვრელი?
პასუხი: მკაფიოდ მიუთითეთ მახასიათებლის ტიპი შესაბამისი სიმბოლოების და ეტიკეტირების გამოყენებით, რათა თავიდან აიცილოთ დაბნეულობა დამუშავების დროს. მიაწოდეთ დეტალური ზომები, მათ შორის დიამეტრის, სიღრმისა და შესაკრავის ხელმძღვანელის სიმაღლე კონტრშეტევებისთვის. განვიხილოთ მატერიისა და შეკრების მოთხოვნები სიღრმეების და დიამეტრის მითითებისას.
Q: როგორ უწყობს ხელს კონტრშანახი და spotface ხვრელები წარმოების პროცესში?
A: საწინააღმდეგო და Spotface ხვრელები უზრუნველყოფენ სათანადო განლაგებას, უსაფრთხო შესაკრავობას და საბოლოო პროდუქტში სუფთა, პროფესიონალურ გარეგნობას. მათ შეუძლიათ წარმოების გამარტივება, დამუშავების დამატებითი ნაბიჯების საჭიროების შემცირებით და შეკრების შეცდომების რისკის შემცირებით. ეს თვისებები ხელს უწყობს წარმოების პროცესის მთლიან ეფექტურობას და ხარჯების ეფექტურობას.
Q: შეიძლება თუ არა კონტრშეტევის ხვრელი გადაკეთდეს ლაქის ხვრელში ან პირიქით?
პასუხი: კონტრშეტევის ხვრელის გადაქცევა შესაძლებელია spotface- ის ხვრელში, შესაძლებელია ხვრელის ზედაპირული სიღრმეზე დამუშავებით. ამასთან, spotface- ის კონტრშეტევად გადაქცევა შეიძლება უფრო რთული იყოს, რადგან ის მოითხოვს ხვრელის გაღრმავებას. უმჯობესია თავიდანვე შეიმუშაოთ და მანქანა სწორი თვისება.
_ რა არის ჩვეულებრივი შეცდომები, რომ თავიდან აიცილოთ კონტრშეტევა და ლაქა?
პასუხი: უზრუნველყოს სათანადო განლაგება და კონცენტრაცია საპილოტე ხვრელსა და დამუშავებულ მახასიათებელს შორის, რათა თავიდან აიცილოთ ცენტრალური ან დახრილი ხვრელები. გამოიყენეთ მკვეთრი, მაღალი ხარისხის ხელსაწყოები შესაბამისი საიზოლაციო მასალებით და ჭრის პარამეტრებით, სასურველი ზედაპირის დასრულების მისაღწევად. გამოიყენეთ სათანადო დამონტაჟების და სამუშაო ტექნიკის ტექნიკა, რომ შეინარჩუნოთ სამუშაო ნაწილის სტაბილურობა მთლიანი მანქანების პროცესში.
Q: როგორ განსხვავდება ზედაპირის დასრულების მოთხოვნები საწინააღმდეგო და spotface ხვრელებს შორის?
A: Spotface ხვრელები ხშირად მოითხოვს ზედაპირის სრულყოფილი დასრულებას, რადგან მათი ძირითადი მიზანია გლუვი სავარძლების ზედაპირის უზრუნველყოფა. საწინააღმდეგო ხვრელებს შეიძლება ჰქონდეს ოდნავ უხეში დასრულება ტროტუარებზე, მაგრამ ქვედა ზედაპირი მაინც უნდა იყოს გლუვი. ზედაპირის დასრულების სპეციფიკური მოთხოვნები უნდა იყოს კომუნიკაცია დიზაინის დოკუმენტაციაში.
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.