ທ່ານເຄີຍສົງໄສແລ້ວວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກບໍ? ຈາກຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ໄປຫາຖັງບັນຈຸອາຫານ, ປຼາສະຕິກມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ແຕ່ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນບໍ?
ການສີດພົ່ນດ້ານສີດແລະຫົວພະຍາຍາມແມ່ນສອງວິທີທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແຕ່ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຈະຕັດສິນໃຈໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງການຜະລິດປລັດສະຕິກແລະສໍາຫຼວດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ແລະຄົ້ນພົບວ່າອັນໃດເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດແມ່ນຫຍັງ?
ການສີດພົ່ນການສີດ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດປລັດສະຕິກທີ່ມີຄວາມນິຍົມເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດພລາສຕິກທີ່ປຽກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ພາດສະຕິກ molten ເອົາຮູບຊົງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກແລະແຂງແຮງເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເມັດສະຕິກເກີທີ່ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ຮ້ອນ. pellets melt ແລະປະກອບເປັນພາດສະຕິກ molten ທີ່ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ແມ່ພິມຖືກປິດໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງ. ສຸດທ້າຍ, ແມ່ພິມເປີດແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກປະຖິ້ມ.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກສ່ວນປະກອບຂອງແຜ່ນນ້ອຍໆເຊັ່ນປຸ່ມແລະ fasteners ກັບລົດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່ແລະເຮືອນທີ່ມີຄວາມສຸກ. ມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສາມາດສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ລະອຽດມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ນິຍາມແລະຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການສີດພົ່ນການສີດ
ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບສີ່ຂັ້ນຕອນຫຼັກ:
ການລະລາຍ : ເມັດສະຕິກເກີຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ພວກມັນປົນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.
ການສັກຢາ : ນ້ໍາຢາງທີ່ຫນາແຫນ້ນໄດ້ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
ຄວາມເຢັນ : ແມ່ພິມຖືກປິດຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງແຮງ.
eject : ແມ່ພິມເປີດແລະສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກປະຖິ້ມ.
ເຄື່ອງຈັກກະຕິນສີດປະສົມປະກອບດ້ວຍ hopper, ຖັງທີ່ຮ້ອນ, ຖັງ, nozzle, ແລະ mold. hopper ໄດ້ຖືເອົາເມັດສະຕິກເກີ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ຮ້ອນແຮງ. ສະກູຫມູນວຽນແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ຍູ້ພລາສຕິກທີ່ຫລໍ່ໂດຍຜ່ານເສັ້ນ nozzle ແລະເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.
ຂໍ້ດີຂອງການສີດພົ່ນ
ສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ : ການສີດພົ່ນການສີດແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ດີສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອແມ່ພິມຖືກສ້າງຂື້ນ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາດ້ວຍແຮງງານຫນ້ອຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ລະອຽດມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ : ແມ່ພິມສີດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ.
ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ມີໃຫ້ : ການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດສາມາດນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸ armpoplastic ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງໂພລີເອັລເຟຣຟຼຂາມເອັມໂພລີ, polyethylene, abon, ແລະ nylon. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະເຊັ່ນຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ.
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການສີດພົ່ນ
ຕົ້ນທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງເນື່ອງຈາກແມ່ພິມທີ່ມີລາຄາແພງແລະທົນທານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ : ສ້າງການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ແມ່ພິມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຜະລິດຈາກເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ມີລາຄາຫລາຍສິບພັນໂດລາ, ຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນ.
ເວລານໍາພາອີກຕໍ່ໄປສໍາລັບການສ້າງແມ່ພິມ (12-16 ອາທິດ) : ການອອກແບບແລະການປະດິດແຕ່ງຫນ້າທີ່ສັກຢາແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາ. ມັນສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນເພື່ອສ້າງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງສາມາດຊັກຊ້າການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ເສຍປຽບ, ການສີດພົ່ນ, ການສີດພົ່ນດ້ານຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງສຕິກທີ່ສູງ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ລະອຽດມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.
irmoforming ແມ່ນຫຍັງ?
Thermoforming ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຜ້າປ້ອງກັນຈົນກວ່າມັນຈະສາມາດປູກໄດ້, ຈາກນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືທັງສອງ. ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສອດຄ່ອງກັບຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ, ສ້າງສ່ວນສາມມິຕິ.
Thermoforming ແມ່ນມີທົ່ວໄປທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່, ງ່າຍດາຍທີ່ມີລາຍລະອຽດຫນ້ອຍລົງເມື່ອທຽບກັບແມ່ພິມສີດ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສະແດງໃຫ້ແກ່ສ່ວນປະກອບແລະອຸປະກອນການແພດ.
ຄໍານິຍາມແລະຂະບວນການ
ຂະບວນການລະເບີດຝັງດິນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນແປຂອງວັດສະດຸ armpoplastic, ເຊັ່ນວ່າ Abs, Polyropropylene, ຫຼື PVC. ແຜ່ນແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບຈົນກ່ວາມັນໄປຮອດສະພາບທີ່ສາມາດຖີ້ມໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 350-500 ° F (175-260 ° C), ຂື້ນກັບເອກະສານ.
ເມື່ອມີຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເປັນແມ່ພິມແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຫນຶ່ງໃນສາມວິທີ:
ການປະກອບສໍາລັບການດູດຊືມ : ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນວາງໃສ່ແມ່ພິມຊາຍ, ແລະເຄື່ອງດູດນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອາກາດອອກລະຫວ່າງແຜ່ນແລະແມ່ພິມ, ແຕ້ມຖົງຢາງຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
ການປະກອບຄວາມກົດດັນ : ແຜ່ນຄວາມກົດດັນແມ່ນວາງໃສ່ແມ່ຍິງ, ແລະອາກາດທີ່ກົດດັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັງຄັບພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ສ້າງສ່ວນທີ່ລະອຽດກວ່າ.
ແບບຟອມແຜ່ນຄູ່ແຝດ : ສອງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນລະຫວ່າງສອງແມ່ພິມ, ແລະສູນຍາກາດຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປະກອບແຕ່ລະແຜ່ນຕໍ່ກັບແມ່ພິມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສອງແຜ່ນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກຂົ້ວເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນຮູ.
ຫຼັງຈາກສ່ວນຫນຶ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລ້ວ, ມັນຈະຖືກຍ້າຍອອກຈາກແມ່ພິມແລະຕັດເປັນຮູບຊົງສຸດທ້າຍຂອງມັນໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບ CNC ຫຼືວິທີການຕັດອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລະຄອນ Thermoforming
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສີດພົ່ນເຄື່ອງມື : ແມ່ພິມ thermoform ແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງເຊັ່ນ: ດ້ານອະລູມິນຽມ, ເຊິ່ງມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສີດພົ່ນ.
ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ໄວກວ່າແລະມີໂປແກຼມ ບໍາບັດສາມາດສ້າງໄດ້ພຽງເລັກນ້ອຍເປັນເວລາພຽງ 1-8 ອາທິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແມ່ພິມສີດ.
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ແລະງ່າຍດາຍ : Thermoforming ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຊັ່ນ Liners ລົດບັນທຸກ, ແລະປ້າຍເຮືອ.
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງ Thermoforming
ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ : Thermoforming ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊ້າລົງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການສີດພົ່ນ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍແລະມີປະສິດຕິພາບໄວແລະມີປະສິດຕິພາບ.
ຈໍາກັດໃນແຜ່ນບາຫຼອດ : thermoforming ສາມາດໃຊ້ກັບວັດສະດຸ armpoplastic ເທົ່ານັ້ນທີ່ມີຮູບແບບ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແມ່ພິມ.
ແມ່ພິມສີດ vs. vs.ormforming: ການປຽບທຽບທີ່ສໍາຄັນ
ການອອກແບບສ່ວນແລະຄວາມສັບສົນ
ແມ່ພິມສີດ:
ແມ່ພິມສີດແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍ, ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບລະອຽດແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ມັນມັກໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີລັກສະນະ.
ລະຄອນ Thermoforming:
Thermoforming, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ງ່າຍໆທີ່ມີລາຍລະອຽດຫນ້ອຍລົງແລະມີຄວາມທົນທານຫນ້ອຍກວ່າ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດລາຍການເຊັ່ນ: ກະດານລົດຍົນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຖັງບັນຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເຄື່ອງມືແລະການສ້າງແມ່ພິມ
ແມ່ພິມສີດ:
ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການສີດພົ່ນແມ່ນລາຄາແພງແລະທົນທານ. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍປົກກະຕິຈາກເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນສູງແລະການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັບສົນແລະຕ້ອງການການລົງທືນທີ່ສໍາຄັນ.
thermoforming:
thermoforming ໃຊ້ molds ລາຄາຖືກ, ມີລາຄາບໍ່ແພງ, ເຮັດຈາກວັດຖຸອະລູມິນຽມຫຼືວັດສະດຸປະກອບ. ແມ່ພິມເຫລົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບທາງເລືອກທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດຕ່ໍາ.
ປະລິມານການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ແມ່ພິມສີດ:
ແມ່ພິມສີດແມ່ນຕົ້ນທຶນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ສູງ, ປົກກະຕິເກີນ 5,000 ສ່ວນ. ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງມືແມ່ນສູງ, ແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
Thermoforming:
thermoforming ແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ຕໍ່າໃຫ້ແກ່ປະລິມານປານກາງຫາປານກາງ, ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃຕ້ 5,000 ສ່ວນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ຕ່ໍາແລະເວລາການຕັ້ງຄ່າໄວຂື້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບກຸ່ມນ້ອຍແລະຕົ້ນແບບ.
ການເລືອກເອກະສານ
ແມ່ພິມສີດ:
ມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸ ormmoplastic ແມ່ນມີສໍາລັບແມ່ພິມສີດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຕອບສະຫນອງກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມງາມ.
Thermoforming:
thermoforming ແມ່ນຖືກຈໍາກັດຕໍ່ແຜ່ນ thermoplastic. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງນີ້ຍັງສະເຫນີບາງແນວພັນ, ມີທາງເລືອກວັດສະດຸຫນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແມ່ພິມສີດ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຕ້ອງມີໃຫ້ເຫມາະສົມແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງເປັນຮູບຊົງໃຫຍ່.
ນໍາເວລາແລະຄວາມໄວໃນການຕະຫຼາດ
ແມ່ພິມສີດ:
ການສ້າງ molds ສໍາລັບ molding ການສີດຕ້ອງໃຊ້ເວລາ, ມັກຈະເປັນລະຫວ່າງ 12-16 ອາທິດ. ເວລານໍາພາທີ່ຍາວກວ່ານີ້ແມ່ນຍ້ອນຄວາມສັບສົນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນໃນການສ້າງແມ່ພິມ.
Thermoforming:
Thermoforming ສະເຫນີເວລາໃຫ້ຜູ້ນໍາໄວ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1-8 ອາທິດ. ຄວາມໄວນີ້ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບແຕ່ງຢ່າງໄວວາແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕະຫຼາດໄວ.
ສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າແລະຫຼັງການປະມວນຜົນ
ແມ່ພິມສີດ:
ຊິ້ນສ່ວນ molded ການສີດມີຮູບແຂບກ້ຽງທີ່ລຽບງ່າຍ, ສອດຄ່ອງ. ພວກມັນສາມາດຖືກທາສີ, ກວດເບິ່ງຜ້າໄຫມ, ຫຼືເຄືອບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີປະໂຫຍດສະເພາະ.
Thermoforming:
ພາກສ່ວນ Thermoformal ມັກມີຫນ້າດິນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ຄ້າຍຄືກັບການສີດພົ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດທາສີໄດ້, ກວດ, ກວດເບິ່ງຜ້າໄຫມ, ຫຼືເຄືອບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະອຸດສາຫະກໍາ
ການສີດພົ່ນ molding
ແມ່ພິມສີດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ:
ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ:
ແມ່ພິມການສີດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸດສະຫະກໍາລົດຍົນ. ມັນຜະລິດພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກະດານ, ລົດໃຫຍ່, ແລະສ່ວນປະກອບພາຍໃນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ, ເຊິ່ງການສີດພົ່ນການສີດສະຫນອງ.
ອຸປະກອນການແພດ:
ສະຫນາມທາງການແພດແມ່ນຂື້ນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການສີດຢາ. ລາຍການທີ່ເຊັ່ນ syringes, vials, ແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແມ່ນທັງຫມົດທີ່ຖືກເຮັດໂດຍໃຊ້ວິທີນີ້. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຫມັນ, ສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການໃຊ້ຢາປິ່ນປົວ.
ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ:
ຫຼາຍລາຍການປະຈໍາວັນແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມສີດ. ນີ້ປະກອບມີຂອງຫຼິ້ນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ແລະທີ່ຢູ່ທາງອີເລັກໂທຣນິກ. ຂະບວນການອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກລະອຽດແລະທົນທານແລະທົນທານ.
ຄໍາຮ້ອງສະກຸນ Thermoforming
Thermoforming ແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍໆຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນບາງໂປແກຼມທີ່ຫນ້າສັງເກດ:
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຕູ້ຄອນເທນເນີ:
thermoforming ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງວິທີແກ້ໄຂບັນຈຸພັນ. ມັນຜະລິດ Clamshells, ຖາດ, ແລະຕຸ່ມໂພງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນໄວແລະມີປະສິດຕິຜົນໃນການສ້າງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຈໍານວນຫລາຍ.
ສັນຍາລັກແລະການສະແດງ:
ອຸດສາຫະກໍາຂາຍຍ່ອຍແລະການໂຄສະນາໃຊ້ລົມຫນຶ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ປ້າຍສັນຍາລັກແລະສະແດງ. ນີ້ປະກອບມີການສະແດງຈຸດຂອງການຊື້ແລະເຄື່ອງຫມາຍກາງແຈ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມສາມາດໃນການປະກອບເປັນຮູບຊົງໃຫຍ່, ຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ.
ອຸປະກອນກະສິກໍາ:
ໃນດ້ານກະສິກໍາ, ພາກສ່ວນທີ່ໃສ່ຫົວພະຍາກາດແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນເຊັ່ນຖາດທີ່ມີເມັດພັນແລະຖັງເມັດພັນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງແຂງແຮງແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງ Thermoforming ສາມາດບັນລຸໄດ້.
ທາງເລືອກສໍາລັບການສີດພົ່ນ molding ແລະ thermoforming
ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມສີດແລະ thermoforming ແມ່ນສອງຂະບວນການຜະລິດປລັດສະຕິກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ, ມີວິທີການອື່ນໆທີ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມບາງຢ່າງ, ຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບສ່ວນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ.
ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາບາງທາງເລືອກທີ່ມັກທີ່ສຸດໃນການໃສ່ຝຸ່ນແລະແມ່ຕູ້.
ເປົ່າເສດ
ເຄື່ອງຫຼີ້ນເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນຂະບວນການປະກອບແບບພາດສະຕິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ Parison, ພາຍໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ postis ໄດ້ເຢັນແລະ solidified, ການສ້າງສ່ວນຖົງຢາງເປັນຮູ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການສ້າງຂວດ, ພາຊະນະ, ແລະສ່ວນອື່ນໆທີ່ເປັນຮູ.
ມີການສະແດງລະຄອນຕົ້ນຕໍສາມປະເພດ:
Molding BluRusion BluRusion Blowing : The Parison ແມ່ນໄດ້ຮັບການ extruded ຈາກການເສຍຊີວິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ captured ໂດຍ halves mold ໄດ້.
MICKING MAPING ການສັກຢາ : ການສີດພົ່ນແມ່ນ molded ປະມານ pin ຫຼັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຍົກຍ້າຍກັບ mold ດອກໄມ້.
ສາຍຄໍຂະຫນາດ : posting ແມ່ນ stretchched ແລະ blown ພ້ອມກັນ, ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຊັດເຈນ.
ເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງສ່ວນໃຫຍ່, ເປັນຮູທີ່ມີຄວາມຫນາຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການແພດ.
ແມ່ພິມ Extrusion
Moldusion Extrusion ແມ່ນຂະບວນການປະກອບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບພໍສຕິກທີ່ຫຼົມແຫຼວຜ່ານການເສຍຊີວິດເພື່ອສ້າງສ່ວນທີ່ມີສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຢູ່ສະເຫມີ. ສ່ວນທີ່ຍືດອອກແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ, ແລະສາມາດຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.
ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ:
ທໍ່ແລະທໍ່
ໂປຼໄຟລ໌ປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູ
ສາຍແລະສາຍແຂນສາຍໄຟ
ແຜ່ນແລະຟິມ
ຮົ້ວແລະ decking
Moldusion Extrusion ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງທີ່ສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວນານ, ຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງ PVC, polyethylene, ແລະ polypropylene.
ການພິມ 3D
ການພິມ 3D, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດ Addenda, ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສ້າງວັດຖຸສາມມິຕິໂດຍການຝາກດ້ານວັດສະດຸໂດຍຊັ້ນວັດສະດຸ. ບໍ່ຄືກັບການສີດພົ່ນດ້ານການສີດແລະ armmoforming, ເຊິ່ງອີງໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອເປັນຮູບປັ້ນພາດສະຕິກ, ການພິມ 3D ກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍກົງຈາກຮູບແບບດິຈິຕອນໂດຍກົງ.
ມີເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ທີ່ສາມາດໃຊ້ກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ລວມທັງ:
ການຈໍາລອງແບບຈໍາລອງຂອງເງິນຝາກ (FDM) : ພລາສຕິກທີ່ຖືກຍົກເລີກໂດຍຜ່ານການ nozzle ແລະຊັ້ນທີ່ຝາກໂດຍຊັ້ນ.
stereolithographographography (SLA) : ເປັນເລເຊີທີ່ຮັກສາການຮັກສາຢາງຂອງແຫຼວທີ່ເປັນຂອງແຫຼວເພື່ອສ້າງແຕ່ລະຊັ້ນ.
super laser ທີ່ເລືອກ (SLS) : ເປັນຄົນຂີ້ລັກເລເຊີມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແປ້ງພາດສະຕິກເພື່ອປອກມັນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ແຂງ.
ການພິມ 3D ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໄວແລະມີລາຄາຖືກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືລາຄາແພງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພິມ 3D ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຊ້າລົງແລະລາຄາແພງກ່ວາແມ່ພິມສີດຫຼື thermoforming ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສີດພົ່ນສີດແລະຫົວພະຍາຍາມ, ການພິມ 3D ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
prototyping ໄວຂຶ້ນແລະ iteration
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະລັກສະນະພາຍໃນ
ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃດໆ
ການປັບແຕ່ງແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນຂອງສ່ວນ
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພິມ 3D ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ:
ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຂົາອາດຈະມີການແຂ່ງຂັນກັບແມ່ພິມແລະການສີດສໍາລັບບາງຄໍາແນະນໍາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບດຽວນີ້, ການພິມ 3D ຍັງຄົງເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຕົ້ນໄມ້, ແລະສະຫມັກພິເສດ.
ການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງການສີດພົ່ນສີດແລະລະມັດລະວັງສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນພາດສະຕິກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ທັງສອງວິທີການມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງຂອງຕົນເອງເມື່ອເວົ້າເຖິງສິ່ງເສດເຫຼືອທາງດ້ານວັດຖຸ, ການລີໄຊເຄີນ, ແລະການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ.
ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີທີ່ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນສີດແລະ thermoforming.
ສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະການລີໄຊເຄີນ
ແມ່ພິມສີດ : ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການສີດຢາສີດແມ່ນມັນກໍ່ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນຊັດເຈນສູງ, ແລະຈໍານວນພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ອຸປະກອນການຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊັ່ນ: ນັກແລ່ນແລະ spru, ສາມາດນໍາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ງ່າຍແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່ໃນການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
ລະບົບ thermoforming : thermoforming, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸຫລາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຂະບວນການ trimming. ຫຼັງຈາກສ່ວນຫນຶ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ເກີນປະມານແຄມແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດອອກ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເສດນີ້ສາມາດນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນ: ການຕັດຫຸ່ນຍົນແລະໂປແກຼມຮັງ, ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຄອນ.
ແມ່ພິມສີດທັງສອງດ້ານແລະ Thermoforming ສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຜະລິດພາດສະຕິກ. ວັດສະດຸວັດສະດຸວັດຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ສັດລ້ຽງ, HDPE, ແລະ PP, ສາມາດນໍາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ຫລາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
ແມ່ພິມສີດ : ການສີດພົ່ນດ້ານການສີດຕ້ອງມີການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບອຸນຫະພູມ. ຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ມີການສີດລວມມີການລະລາຍວັດສະດຸຕິກໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສັກມັນເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
thermoforming : thermoforming, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍກ່ວາແມ່ພິມສີດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບເອກະສານພາດສະຕິກຈົນກວ່າມັນຈະສາມາດເອົາໃຈໃສ່ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ສ້າງມັນເປັນແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ບ່ອນຫວ່າງຫລືຄວາມກົດດັນ. ໃນຂະນະທີ່ນີ້ຍັງຕ້ອງການພະລັງງານ, ມັນແມ່ນປົກກະຕິຫນ້ອຍກວ່າສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສີດພົ່ນ.
ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າທັງສອງຂະບວນການສາມາດປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂດຍໃຊ້ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ, insulating molds ແລະຖັງແລະຖັງນໍ້າມັ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການໃຊ້ພະລັງງານ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະການໃຊ້ພະລັງງານ, ມີປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກໃນເວລາທີ່ມີການສີດພົ່ນດ້ານການສີດແລະ Thermoforming:
ການເລືອກເອກະສານ : ວັດສະດຸພາດສະຕິກບາງຊະນິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕໍ່າກວ່າບ່ອນອື່ນ. ພາດສະຕິກທີ່ຢູ່ໃນຊີວະພາບ, ເຊັ່ນວ່າ plas, ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວທີ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂອງສຕິກກາກບອນ.
ການອອກແບບພາກສ່ວນ : ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາດ້ານວັດຖຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການໃຊ້ພະລັງງານໃນທັງການສີດຢາ molding ແລະ thermoforming.
ການຂົນສົ່ງ : ສະຖານທີ່ຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນໄລຍະໄກຕ້ອງໄດ້ເດີນທາງໄປເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮອຍຕີນຂອງສຕິກໂດຍລວມ.
ການເລືອກລະຫວ່າງການສີດພົ່ນດ້ານການສີດແລະຫົວພະຫັດຖະກໍາ
ການເລືອກຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຜົນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການໄດ້ຮັບ. ການສີດພົ່ນດ້ານການສີດແລະຫົວພະຍາຍາມມີຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກຂະບວນການຜະລິດ
ການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄວາມສັບສົນ : ການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍແລະສັບສົນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. Thermoforming ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ສ່ວນງ່າຍໆທີ່ມີລາຍລະອຽດຫນ້ອຍລົງ.
ປະລິມານການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ແມ່ພິມສີດແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ (> 5,000 ສ່ວນ). Thermoforming ແມ່ນເສດຖະກິດຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ຕໍ່າ (<5,000 ສ່ວນ) ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືຕ່ໍາ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ : ການສີດພົ່ນການສີດສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸ ormmoplastic. Thermoforming ມີການຄັດເລືອກເອກະສານທີ່ຈໍາກັດຫຼາຍ.
ນໍາເວລາແລະຄວາມໄວໃນການຕະຫຼາດ : Thermoforming ເວລານໍາ (1-8 ອາທິດ) ແລະເຫມາະສໍາລັບຕົ້ນແບບໄວ. ແມ່ພິມສີດຕ້ອງມີເວລານໍາຍາວ (12-16 ອາທິດ) ເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຈົ່ມ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ : ແມ່ພິມສີດເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ກັບມາໃຊ້ໃຫມ່. Thermoforming ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຂຶ້ນແຕ່ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງ.
ການຕັດສິນໃຈ Matrix ຫຼື FlowChart ເພື່ອຊ່ວຍແນະນໍາຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກ
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຕັດສິນໃຈ. ການປ້ອນຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈຂັ້ນພື້ນຖານ:
| ປັດໄຈ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຫົວຫນ້າແມ່ພິມ | ການສີດພົ່ນ | thermoforming |
| ພາສາ | ສູງ | ຕ່ໍາ |
| ປະລິມານການຜະລິດ | ສູງ | ຕ່ໍາຫາກາງ |
| ການເລືອກເອກະສານ | ໄມ້ທັ້ງ | ຈໍາກັດ |
| ເວລານໍາພາ | ກ່ໍາກ່ວາເກົ່າ | ກ້ອຍ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ | ສູງ | ຕ່ໍາ |
| ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ | ສິ່ງເສດເຫຼືອຕໍ່າ, ພະລັງງານສູງ | ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ, ພະລັງງານຕ່ໍາ |
ມອບຫມາຍນ້ໍາຫນັກໃຫ້ແຕ່ລະປັດໃຈໂດຍອີງໃສ່ບຸລິມະສິດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ປຽບທຽບຄະແນນໃນການກໍານົດຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.
FlowChart ສາມາດນໍາພາທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈ:
ການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງຂອງທ່ານສະລັບສັບຊ້ອນກັບຄວາມທົນທານແຫນ້ນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ: ແມ່ພິມສີດ
ບໍ່: ຄໍາຖາມຕໍ່ໄປ
ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະສູງຂອງທ່ານ (> 5,000 ສ່ວນ)?
ແມ່ນແລ້ວ: ແມ່ພິມສີດ
ບໍ່: ຄໍາຖາມຕໍ່ໄປ
ທ່ານຕ້ອງການຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ: ແມ່ພິມສີດ
ບໍ່: ຄໍາຖາມຕໍ່ໄປ
ທ່ານຕ້ອງການ prototyping ໄວຫຼືມີເວລານໍາສັ້ນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ: thermoforming
ບໍ່: ແມ່ພິມສີດ
ພິຈາລະນາປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ແລະໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດສິນໃຈທີ່ຈະເລືອກເອົາລະຫວ່າງການສີດພົ່ນດ້ານການສີດແລະ thermoforming. ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການສໍາລັບການນໍາພາຂອງຊ່ຽວຊານ.
ການສົມທົບການສີດສໍາເລັດຮູບແລະແມ່ຕູ້
ການສົມທົບການສີດສີດແລະລົມພະຍາກອນສາມາດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການປະຕິບັດ, ແລະຫນ້າທີ່.
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການໃຊ້ທັງສອງຂະບວນການໃນຜະລິດຕະພັນດຽວ
ໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກສີດເປັນສ່ວນປະກອບໃນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ (ຕົວຢ່າງ: ກະດານພາຍໃນລົດຍົນທີ່ມີ fasteners, clips, ຫຼື ribs ເສີມສ້າງ).
ສ້າງຊັ້ນນອກຫຼືປ້ອງກັນດ້ານນອກສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ແລ້ວໂດຍໃຊ້ thermoforming.
ໃຊ້ແມ່ພິມສີດແລະລະມັດລະວັງໃນລໍາດັບເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນດຽວ (ຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ມີທີ່ຢູ່ອາໄສແລະເຄື່ອງປະດັບທີ່ຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບພາຍໃນ).
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການສົມທົບສອງຂະບວນການ
ການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ : ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານແລະການເຮັດວຽກໂດຍການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ຖືກສີດສໍາລັບສ່ວນນ້ອຍແລະລະມັດລະວັງສໍາລັບສ່ວນປະກອບໃຫຍ່, ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ການປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ຍຸດທະສາດໂດຍໃຊ້ແຕ່ລະຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ການເພີ່ມຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ : ປັບປຸງການອຸທອນທີ່ເບິ່ງເຫັນ, ຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະຄວາມທົນທານໂດຍການໃຊ້ termoforming, ສີ, ແລະຊັ້ນປ້ອງກັນ.
ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນ, ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ , ສ້າງວິທີແກ້ໄຂແບບໃຫມ່ໆ, ການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບບົດບາດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ເມື່ອພິຈາລະນາການປະສົມປະສານການສີດແລະລະມັດລະວັງ, ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ລະດັບການຜະລິດ, ແລະຜົນສະທ້ອນຂອງການຜະລິດ. ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບສ່ວນປະກອບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ສະຫຼຸບຄວາມ
ການສີດພົ່ນສີດແລະຫົວພະຍາຍາມແມ່ນສອງຂະບວນການຜະລິດແບບພາດສະວະພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງຂອງສ່ວນນ້ອຍ. Thermoforming ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ງ່າຍດາຍທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ.
ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເລືອກຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພິຈາລະນາປັດໄຈເຊັ່ນການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ, ແລະເວລານໍາພາ.
ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ຈະນໍາເອົາຄວາມຄິດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຂອງທ່ານໃຫ້ມີຊີວິດບໍ? ທີມ MFG ສະເຫນີແມ່ພິມສີດແລະການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຂອງສິນລະປະແລະການບໍລິການທີ່ອົບອຸ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນໂຄງການຂອງທ່ານ, ຈາກການຄັດເລືອກເອກະສານແລະການຜະລິດສຸດທ້າຍ. ກະລຸນາ Contactus ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາແລະຂໍໃຫ້ຄໍາປຶກສາທີ່ບໍ່ມີອິດສະຫຼະ, ບໍ່ມີພັນທະ. ໃຫ້ທີມ MFG ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນວິໄສທັດຂອງທ່ານໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດພາດສະຕິກຂອງພວກເຮົາ.
